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1、FS厂水性涂料知识培训,2,目录水性涂料定义及应用水性涂料组分简介水性涂料成膜过程简介佛山厂水性涂料介绍佛山厂水性产品工艺 5.1 水性产品工艺控制点 5.2 水性产品工艺示意图 5.3 关键产品操作工艺介绍6.佛山厂水性涂料生产安全操作,3,1.水性涂料定义及应用,涂料定义：采用一定施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固体薄膜。水性涂料定义：以水作溶剂或分散介质的涂料，通俗点讲就是含有水的涂料就是水性涂料应用：保护、装饰作用、特殊功能。,4,2.水性涂料组分简介,水性涂料的4个组分：树脂/乳液：涂膜中的关键成膜物质，多为几种树脂配合使用，以达到涂膜多方面的性能要求；溶剂
2、：将成膜物质溶解或分散为液态，调整涂料粘度、流平、润湿等，以便施工涂布;；助剂：对涂料或涂膜的某些特定性能进行改进；颜填料：提供涂层内在性能、颜色、增加膜厚。,生产过程：润湿剂、分散剂、消泡剂、增稠剂；存储过程：防结皮剂、防沉剂；施工过程：催干剂、固化剂、流平剂、防流挂剂；涂膜改善：增塑剂、防霉剂、阻燃剂；,5,润湿剂/分散剂作用机理：宏观过程：微观过程：类比：衣物清洗消泡剂作用机理：,涂料“味精”-助剂,6,3.水性涂料成膜过程简介,成膜宏观过程：成膜微观过程：,7,工业漆（GI）集装箱底漆和面漆、浸涂漆Aquaguard集装箱水性产品优势：低VOC排放；耐腐蚀；易涂装；包装漆（PKG)包装
3、罐光油、内涂、底涂光油：罐身最外层涂料，保护油墨、底涂。内涂：罐内喷涂涂料，保护内壁材料。底涂：直接涂布于基材表面的涂料，遮盖基材。,4.佛山厂水性涂料介绍,8,集装箱底漆 WRA0018/WRA0018-B/WRA2201/WRA0018-Q集装箱面漆 WLA2254(外面漆)/WLR0204(内面漆)浸涂漆 WLA0141S/WLA2316/WLA0135,普通水性光油 22C154Y 22C154Y/HS 22C154Y/HV 22C154Y-HS 22C154Y-HHS 29Q29AA 22C154N水性内喷漆4020W01M,GI,PKG,4.FS厂水性涂料介绍,9,5.FS厂水性产
4、品工艺,10,5.1 工艺控制点,过滤,包装桶,其他原材料,原材料,代码正确预处理？用量准确顺序正确投入速率,清洁度,搅拌转速和时间,温度液位粘度细度pH,滤袋/滤芯大小和目数,11,5.2 工艺示意图,控温,投料(溶剂、润湿剂、消泡剂、助溶剂、pH剂、粉料),打浆(细度4-5.5H，高速分散细度5.5-7H，高速分散+砂磨),稀释(乳液、溶剂、增塑剂、杀菌剂、消泡剂、增稠剂、流平剂等助剂),调整(调色、调粘度/固含/pH等),包装,清洗,面漆的乳液强，可提前加入打高速分散。,以GI底漆、面漆、浸涂漆为代表,温度过高需降温后才可以稀释,12,5.2 工艺示意图,油相往水相过渡,投料(偏油性树脂
5、),投料(水性树脂、分散剂、助溶剂等),稀释(水、极性溶剂、蜡乳液、蜡分散液等),调整(调粘度/固含/pH等),包装,清洗,以PKG水性光油为代表,油相,水相,13,5.3 关键产品操作工艺介绍-WRA0018,振动筛,接收桶,滤袋过滤器（75um）,包装桶,乳液pH调整缸,TM0013AMP1276YXC1316TE0003BWE0930B,乳液桶WT0221B,CW1118BCA0876BCW1235BTE0173BCA0332BQWA145N,CD0498BEX0329BEX0327BEC0725B,CC0053B,抽入乳液WT0221B需经75um过滤；抽完乳液需用水冲洗管线控制乳液温
6、度不超过30C；根据QC指示调整pH至；大缸白浆降温至低于30C，调好pH的乳液才可抽入大缸，抽完再用水冲洗管线。,膨润土CD0498B长管加入，高速分散至浆状；控制YXC1316加入温度不超过20C；抽完用水冲洗管线；粉料依次加入并冲洗，控制白浆粘度125-135KU35-40C条件下高速分散至细度高于4.5H，温度不超过45C，否则需降低至40C才可继续高速分散；高速分散至细度合格后大缸白浆降温至低于30C，才可待乳液抽入。,包装时留意接收桶液位，以防溢出；每包500kg左右更换枪头纱网难包时选择更换滤袋，双滤筒直接阀门切换包完整桶加水封面每3-4T用适量水高压冲洗缸壁。包装完毕及时用水清
7、洗生产缸,14,5.3 关键产品操作工艺介绍WLA2254,滤袋过滤器（75um）,包装桶,WQ1229PTE0003B,CA0876BCW1235BCC0053BCL0262BTE0173BCA0004BCD0571BCD0207BCW0147B,PW1024BPA0554BEA0434B,抽入WQ1229P时经50um滤袋过滤；抽完用适量水冲洗管线；抽入TE0003B后用适量水冲洗管线；粉料依次加入并冲洗，控制白浆粘度100-120KU25C条件下高速分散至细度高于5H，温度不超过55C；增稠剂CD0571B CD0207B与水预混后缓慢加入；CW0147B缓慢加入,每包500kg左右更换
8、枪头纱网难包时选择更换滤袋，双滤筒直接阀门切换包完整桶加水封面每包约3T用适量水高压冲洗缸壁。包装完毕及时用水清洗生产缸,15,5.3 关键产品操作工艺介绍-WLA0141S,过滤纱（120目）,包装桶,TE0027BCT0026BCP0076BCA0290BCW1174B,CD0147B需搅拌至无明显大颗粒高速分散30分钟后转砂磨砂磨浆粘度控制70-90KU25C；砂磨至细度5-6H，过程温度不超过45C砂磨完毕用指定溶剂清洗,WQ0148B抽入前送检去确认是否有颗粒，用120目纱网过滤后抽入大缸，抽完用适量水冲洗；砂磨浆稀释后的过程温度控制在10-30C；CT0026B CP0076B需预
9、混水后才能加入，CA0290B需预混TE0027B TP0008E后加入缓慢加入CW1174B包装完毕及时用水清洗生产缸,TE0027BCW0568B,CD0147BCD0697BPA0554BPA0283BET0619BEX0970B,砂磨机,WQ0148BTM0013A,16,5.3 关键产品操作工艺介绍22C154Y,滤袋过滤器（25um）,包装桶,SB0524BCM0564BWQ0330PSQ0300PSE0501PTE0003BTM0050BCB0184B,AK2001BSB0524BCW0507BCW0537BCM0491BCB0269BCE0228BCB0314M,CB0269B
10、送检清澈后才可加入助剂加入时采用低速搅拌，加完后开启高速搅拌TM0050B控制速率100kg/minCB0184B预混后pH为，同时缸内pH也是时，才可加入预混蜡乳液。CB0314M蜡分散液需分散至细度7H才可加入加完所有物料搅拌1小时再送样到QC包装过程控制搅拌关停，减少包装到桶内产生的气泡；每包完一批次22C产品需更换滤袋包装完毕及时用水清洗生产缸,滤袋过滤器（25um）,滤袋过滤器（10um）,滤袋过滤器（10um）,TM0050B,17,5.3 关键产品操作工艺介绍4020W01M,滤袋过滤器（50um）,包装桶,WE0177P,CB0635M,乳液经50+5um两级过滤后抽入大缸，中
11、控取样测细度看是否超过超过6.5H，否则进行10/5um+5um过滤，抽完后用水进行冲洗TM0013M 流量控制100kg/minTC0003B抽入时缓慢进行胺水CM0759M取样前和加入大缸前均需先搅拌10分钟包装完毕及时用水清洗生产缸,滤袋过滤器（50um）,滤袋过滤器（5um）,滤袋过滤器（5um）,CM0759M,TM0013M,TE0003BTC0003B,CM0564B,18,6.生产过程中的安全操作,个人防护用品(PPE)正确佩戴静电夹/跨接正确使用（静电火灾、人员烧伤风险）抽料、包装、分装；两种：常规式、声光报警式（电源开启）；管道快接连接/管道末端堵头（物料泄露风险）接管前，
12、管道快接垫圈的检查（是否配套、老化）；接管后，使用尼龙搭扣（魔术贴）固定快接接头；泵料中，监控管道接头处（有无渗漏）；,19,6.生产过程中的安全操作,抽料/包装过程的滤袋更换（压力释放、物料泄露风险）初步排空滤筒内物料（泵进料管停止进料，滤筒后出料枪头扶稳，枪头防止跳起）；关闭抽料/包装泵；关闭（泵前手阀+滤筒后手阀），隔离泵+滤筒；排空（泵+滤筒）组合内物料物料，注意压力释放过程；开启滤筒，拆除原滤袋，更换对应规格的新滤袋；放好滤筒密封圈，充分紧固滤筒螺杆（对位拧紧）；开启泵前手阀+滤筒后手阀，开启抽料/包装泵，观察滤筒有无渗漏；,20,6.生产过程中的安全操作,抽料/包装中的物料计量（缸/包装桶的物料泄露风险）物料准确计量（正确使用地秤，物料在地秤上）；流量计（4020区域、BZ R-2)加料中的监控；铁吨桶包装过程（内袋刮伤下的泄露风险）GI：水性底、面漆，PKG 22C、4020；包装形式：铁吨桶外壳+纸板保护+塑料内袋；准备塑料内袋时，内袋放置位置。,21,谢谢！Q&A,
