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1、1,零件测绘,部件测绘,制图测绘,零件图,装配图,返回主目录,01,2,零件测绘，就是依据已有的零件画出它的图形，测量出它的尺寸和制订必要的技术要求 在部件（或机器）测绘，修配零件和准备配件等工作中，常进行零件测绘 零件测绘工作通常在现场进行，受条件限制，不便使用绘图仪器，一般先徒手绘制零件草图，然后整理完成零件工作图,第一部分零件测绘,一、画零件草图（徒手图）的要求二、画零件草图（徒手图）的步骤三、零件尺寸的测量方法,零件测绘过程：绘制零件草图（徒手图）绘制零件工作图,02,3,绘制零件草图不使用绘图工具，目测比例，徒手绘制 线型应正确，图线应清晰，字体应工整，目测误差尽量小，绘图速度要快
2、标注尺寸应完整、正确 零件草图是绘制零件工作图的重要依据，草图不是“潦草的图”,第一部分 零件测绘,一、画零件草图（徒手图）的要求,零件测绘过程：绘制零件草图（徒手图）绘制零件工作图,零件草图的内容和工作图完全一样，区别在于徒手绘制,03,4,1、了解分析零件，选择表达方案,二、画零件草图的步骤,以齿轮油泵的泵体为例说明如何绘制零件草图,1）零件名称齿轮泵泵体 鉴别材料灰铸铁(HT200),第一部分 零件草图与测绘,2）零件结构、形体分析，工艺分析 零件的每一结构都有一定的功能，必须弄清它们的工作部分、连接部分及其功用,该零件的主体部分有：齿轮室、带螺纹的进出油孔、主动与从动轴孔、填料涵等 安
3、装底板、连接螺孔、销孔等 主体与底板之间有肋板连接 主要加工表面有齿轮室、进出油孔、填料涵、左端面、连接螺孔、底面、锪平孔等处,04,5,1、了解分析零件，选择表达方案,二、画零件草图的步骤,以齿轮油泵的泵体为例说明如何绘制零件草图,1）零件名称齿轮泵泵体 鉴别材料灰铸铁(HT200),2）零件结构、形体分析，工艺分析,第一部分 零件草图与测绘,3）拟定零件表达方案，确定主视图,4）选择主要基准,主视图按工作位置放置，选垂直于齿轮轴线方向为主视图投影方向（这样各部分相对位置比较清楚）采用全剖视表达内部结构 选左视、俯视来表达主视图没有表达清楚的结构,05,6,2）根据所选视图布置图面，考虑留有
4、标注尺寸的位置，画出各视图的中心线、对称线和主要基准线，并画出标题栏,1）根据外形尺寸和视图确定图幅、比例,2、画徒手零件草图的步骤,06,7,3）目测比例，画出主要结构形状轮廓，零件每个组成部分的各视图按投影关系同时画出,2、画徒手零件草图的步骤,4）画出零件的次要部分和细节，剖切部分画剖面线,07,8,5）选尺寸基准，正确、完整、清晰、合理地画出要注的全部尺寸线,6）根据加工工艺分析，标出所有表面的粗糙度基本符号,2、画徒手零件草图的步骤,08,9,根据零件草图画零件工作图,（一）对徒手图进行审查校核 表达方案是否完整、清晰和简便 零件上的结构形状是否有多、少、损坏、疵病等情况 尺寸标注得
5、是否完整、合理和清晰 技术要求是否满足零件的性能要求，而且经济效益较好（二）画零件工作图的方法步骤 1选择比例、幅面 2画底稿 l）定出各视图的基准线 2）画出图形 3）标注出尺寸 4）注写出技术要求 5）填写标题栏 3校核、描深,第一部分 零件草图与测绘,11,10,第一部分 零件测绘,三、零件尺寸的测量,零件上全部尺寸的测量应集中进行，可以提高工作效率，更可避免错误和遗漏 常用的量具有钢尺、内卡钳、外卡钳、游标卡尺等 应根据尺寸的精确程度选用相应的量具。加工面的尺寸必须准确测量，非加工面的尺寸尽量取整数,钢尺,游标卡尺,千分尺,外卡钳,内卡钳,12,11,1、测量直线尺寸,第一部分 零件测
6、绘,三、零件尺寸的测量,13,12,游标读数方法,D=33.95,第一部分 零件测绘,三、零件尺寸的测量,游标标尺上的零刻度与尺身上的刻度，得到尺寸值的整数部分,游标标尺上的某一刻度线与尺身上的刻度线完全对齐，得到尺寸值的小数部分,14,13,d=38.20,第一部分 零件测绘,游标读数方法,三、零件尺寸的测量,15,14,1、测量直线尺寸,第一部分 零件测绘,三、零件尺寸的测量,16,15,2、测量回转面直径,第一部分 零件测绘,三、零件尺寸的测量,17,16,先测出A1和d，则A=A1-d,3、孔中心距测量,第一部分 零件测绘,三、零件尺寸的测量,18,17,3、孔中心距测量,第一部分 零
7、件测绘,三、零件尺寸的测量,19,18,高度游标尺,用高度游标尺先测出标准棒最高点的高度H，则H=H1-d/2,4、孔中心高度测量,第一部分 零件测绘,三、零件尺寸的测量,20,19,5、壁厚测量,第一部分 零件测绘,三、零件尺寸的测量,21,20,t=b-a,5、壁厚测量,第一部分 零件测绘,三、零件尺寸的测量,22,21,用螺纹规测量螺距,用圆角规测量圆角和圆弧半径螺距,6、测量螺距、圆角,第一部分 零件测绘,三、零件尺寸的测量,23,22,量角规,6、角度测量,第一部分 零件测绘,三、零件尺寸的测量,24,23,坐标法,7、测量曲线、曲面,第一部分 零件测绘,三、零件尺寸的测量,25,2
8、4,拓印法,7、测量曲线、曲面,第一部分 零件测绘,三、零件尺寸的测量,26,25,铅丝法,7、测量曲线、曲面,第一部分 零件测绘,三、零件尺寸的测量,27,26,根据现有部件，画出零件草图并进行测量，然后绘制装配图和零件图的过程称为部件测绘,第二部分部件测绘,一、了解和分析部件二、拆卸零件、画装配示意图三、测绘零件、画零件草图四、画装配图和零件图,部件测绘一般过程：了解分析部件拆卸零件，画装配示意图画零件草图（徒手图）绘制装配图和零件工作图,测绘对象：,齿轮油泵,零件图,装配图,28,27,第二部分 部件测绘,一、了解和分析部件,齿轮油泵,测绘前先要对部件进行研究分析，阅读有关资料，了解部件
9、的用途、工作原理、结构特点和零件间的装配关系,齿轮油泵是用来输送油的一种装置传动齿轮由皮带轮通过键带动，皮带轮由垫圈、螺母轴向固定,29,28,第二部分 部件测绘,一、了解和分析部件,齿轮油泵工作原理,齿轮油泵是通过齿轮在相互啮合过程中引起的工作空间容积的变化来输送油的。工作空间有泵体、泵盖和齿轮的各齿槽构成。啮合的齿将工作空间分割成吸入腔和排出腔。齿轮旋转时吸入腔容积逐渐增大压力降低，油沿吸入管进入吸入腔并充满齿槽。随着齿轮连续转动，进入齿槽的油被带至排出腔。由于排出 腔的容积变小，油被强行排出,泵体和泵盖由两个销子定位，由六个螺钉连接,30,29,第二部分 部件测绘,一、了解和分析齿轮油泵
10、,油泵的密封,为防止油从传动齿轮轴的伸出端泄露，泵体右上方有填料涵结构，装配时塞入浸油石棉绳，由压紧螺母和填料压盖将其压紧，并用圆螺母锁紧 泵体和泵盖结合面之间用垫片密封,31,30,第二部分 部件测绘,一、了解和分析齿轮油泵,安全装置,在泵盖上有安全装置。当出油腔油压过高时，钢球左移，高压油通过回油通道流回进油腔。弹簧的压力由调压螺钉控制，并由螺母锁紧从加工工艺考虑，泵盖内的回油通道的后端做成开口的孔，再压入闷头堵死,工作原理,32,31,第二部分 部件测绘,二、拆卸零件和画装配示意图,拆去右端的螺母、垫圈、皮带轮,拆去螺钉、泵盖等,拆去垫片,拆去右上部压紧螺母、圆螺母、填料压盖、填料等,拆
11、去传动齿轮轴、从动齿轮,拆卸零件的过程也是进一步了解部件中各零件作用、结构、装配关系的过程 应先研究拆卸顺序和方法，对不可拆卸的和过盈配合的零件不要拆卸，合理选用拆卸工具，不要损坏零件 对某些零件的相对位置、装配间隙等装配尺寸应先测量 拆卸后要将各零件编号、扎上标签，避免散失、错乱,33,32,第二部分 部件测绘,一、了解和分析齿轮油泵,拆卸调压螺钉、螺母、弹簧、钢球等,拆卸零件的过程也是进一步了解部件中各零件作用、结构、装配关系的过程 应先研究拆卸顺序和方法，对不可拆卸的和过盈配合的零件不要拆卸，合理选用拆卸工具，不要损坏零件 对某些零件的相对位置、装配间隙等装配尺寸应先测量 拆卸后要将各零
12、件编号、扎上标签，避免散失、错乱,34,33,第二部分 部件测绘,二、拆卸零件和画装配示意图,装配示意图是在部件拆卸过程中所画的纪录图样。它的主要作用是避免部件拆开后无法重装复原，同时也是画装配图的依据 拆卸零件和画装配示意图要结合进行 装配示意图主要表达各零件间的相对位置、装配关系、部件工作原理 画装配示意图时用简单的图线和规定的符号画出零件的大致轮廓和基本特征，相邻零件的接触面之间要画出间隙，以便区别从主要零件入手由内向外按装配顺序逐个画上,齿轮油泵装配示意图,35,34,各零件编上序号，并列表注明名称、数量、材料等,36,35,第二部分 部件测绘,三、测绘零件、画零件草图（徒手图）,部件
13、中除标准件外，所有零件都要画出草图，标准件要测量出规格，并查出标准 零件草图是画装配图的依据，因此它的内容和要求和零件图是一致的 画草图时要注意配合零件的基本尺寸要一致，测量后同时标注在有关零件的草图上，并确定其公差配合的要求。有些重要尺寸如泵体上安装齿轮的轴孔中心距，要通过计算与齿轮的中心距一致。一般尺寸测量后通常都要圆整，重要的直径要取标准值,零件的测绘方法与零件草图画法在“第一部分”已作介绍,37,36,第二部分 部件测绘,四、画装配图和零件图,1）拟定表达方案，定比例、图幅2）画图框，合理布局，画主要基准线3）画部件主要结构部分4）画次要结构部分5）检查校核，标注尺寸和公差配合，画剖面
14、线，描深6）标零件序号，填写明细表、标题栏和技术要求,1、画装配图的方法与步骤,根据零件草图和装配示意图画出装配图。在画装配图时，应对零件草图上可能出现的差错，予以纠正,画零件图,38,37,1）选主视图 按齿轮泵工作位置放置 采用全剖视图，表达各零件之间装配关系、工作原理,2）确定其他视图为表达工作原理，左视图宜从泵体与泵盖结合面剖切，由于还要表达泵盖上调压螺钉等，故左视图下半部不剖,3）定比例、图幅 根据总体尺寸和视图数量，选择合适的图幅和比例（A2，1：1）,A2图幅,1）拟定表达方案、定比例、图幅,为表达泵盖内回油装置工作原理、装配关系等，俯视图沿回油通道轴线采用全剖视,39,38,2
15、）画图框、合理布局，画主要基准线,布局时要考虑标题栏和明细表等,40,39,画剖视图时要尽量从主要装配线入手由内向外逐个画出,先画传动齿轮轴和泵体,3）画部件主要结构部分,画主要装配干线齿轮轴上的装配零件 从主视图画起，几个视图配合一起画,42,40,4）画次要结构部分,41,5）检查校核，标注尺寸和公差配合，画剖面线，描深,6）标零件序号，填写明细表、标题栏和技术要求,43,42,44,43,第二部分 部件测绘,四、画装配图和零件图,2、画零件图,根据画好的装配图及零件草图再画零件图，对草图中的尺寸配置等可作适当调整和重新布置,泵体,泵盖,传动齿轮轴,填料压盖、从动齿轮、闷头,压紧螺母,调压
16、螺钉,垫片,皮带轮,45,44,完,46,45,46,47,48,49,2）根据所选视图布置图面，考虑留有标注尺寸的位置，画出各视图的中心线、对称线和主要基准线，并画出标题栏,1）根据外形尺寸和视图确定图幅、比例,2、画徒手零件草图的步骤,06,50,3）目测比例，画出主要结构形状轮廓，零件每个组成部分的各视图按投影关系同时画出,2、画徒手零件草图的步骤,4）画出零件的次要部分和细节，剖切部分画剖面线,07,51,5）选尺寸基准，正确、完整、清晰、合理地画出要注的全部尺寸线,6）根据加工工艺分析，标出所有表面的粗糙度基本符号,2、画徒手零件草图的步骤,08,52,53,立体图,54,55,56,57,58,59,60,
