汽车维修常用量具及其使.ppt

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1、汽车维修常用量具及其使用,一、钢直尺钢直尺是最简单的长度量具,它的长度有150,300,500和1000 mm四种规格。图是常用的150 mm钢直尺。,钢尺的使用,钢直尺用于测量零件的长度尺寸,它的测量结果不太准确。这是由于钢直尺的刻线间距为1mm,而刻线本身的宽度就有0.10.2mm,所以测量时读数误差比较大,只能读出毫米数,即它的最小读数值为1mm,比1mm小的数值,只能估计而得。,量螺距,量宽度,量内孔,量深度,如果用钢直尺直接去测量零件的直径尺寸(轴径或孔径),则测量精度更差。其原因是:除了钢直尺本身的读数误差比较大以外,还由于钢直尺无法正好放在零件直径的正确位置。所以,零件直径尺寸的

2、测量,也可以利用钢直尺和内外卡钳配合起来进行。,二、内外卡钳,卡钳的适用范围 卡钳是一种简单的量具,由于它具有结构简单,制造方便、价格低廉、维护和使用方便等特点,广泛应用于要求不高的零件尺寸的测量和检验,尤其是对锻铸件毛坯尺寸的测量和检验,卡钳是最合适的测量工具。,内外卡钳是最简单的比较量具。外卡钳是用来测量外径和平面的,内卡钳是用来测量内径和凹槽的。它们本身都不能直接读出测量结果,而是把测量得的长度尺寸(直径也属于长度尺寸),在钢直尺上进行读数,或在钢直尺上先取下所需尺寸,再去检验零件的直径是否符合。,外卡钳的使用外卡钳在钢直尺上取下尺寸时,一个钳脚的测量面靠在钢直尺的端面上,另一个钳脚的测

3、量面对准所需尺寸刻线的中间,且两个测量面的联线应与钢直尺平行,人的视线要垂直于钢直尺。,用外卡钳测量外径,就是比较外卡钳与零件外圆接触的松紧程度,以卡钳的自重能刚好滑下为合适。如当卡钳滑过外圆时,我们手中没有接触感觉,就说明外卡钳比零件外径尺寸大,如靠外卡钳的自重不能滑过零件外圆,就说明外卡钳比零件外径尺寸小。切不可将卡钳歪斜地放上工件测量,这样有误差。,内卡钳的使用,卡钳测量内径时,应使两个钳脚的测量面的联线正好垂直相交于内孔的轴线,即钳脚的两个测量面应是内孔直径的两端点。因此,测量时应将下面的钳脚的测量面停在孔壁上作为支点,上面的钳脚由孔口略往里面一些逐渐向外试探,并沿孔壁圆周方向摆动,当

4、沿孔壁圆周方向能摆动的距离为最小时,则表示内卡钳脚的两个测量面已处于内孔直径的两端点了。,三、塞尺,塞尺又称厚薄规或间隙片。主要用来检验两个结合面之间的间隙大小。塞尺是由许多层厚薄不一的薄钢片组成,按照塞尺的组别制成一把一把的塞尺,每把塞尺中的每片具有两个平行的测量平面,且都有厚度标记,以供组合使用。,塞尺的使用,测量时,根据结合面间隙的大小,用一片或数片重迭在一起塞进间隙内。例如用0.03mm的一片能插入间隙,而0.04mm的一片不能插入间隙,这说明间隙在0.030.04mm之间,所以塞尺也是一种界限量规。使用塞尺时须注意下列几点:根据结合面的间隙情况选用塞尺片数,但片数愈少愈好;测量时不能

5、用力太大,以免塞尺遭受弯曲和折断;不能测量温度较高的工件。,使用塞尺时须注意下列几点:根据结合面的间隙情况选用塞尺片数,但片数愈少愈好;测量时不能用力太大,以免塞尺遭受弯曲和折断;不能测量温度较高的工件。,四、游标卡尺,游标卡尺是一种常用的量具,具有结构简单、使用方便、精度中等和测量的尺寸范围大等特点,可以用它来测量零件的外径、内径、长度、宽度、厚度、深度和孔距等,应用范围很广。根据分格的不同,游标卡尺可分为十分度游标卡尺(0.1)、二十分度游标卡尺(0.05)、五十分度格游标卡尺(0.02)等。,游标卡尺的组成,游标卡尺由主尺和附在主尺上能滑动的游标两部分构成。主尺一般以毫米为单位,而游标上

6、则有10、20或50个分格。游标卡尺的主尺和游标上有两副活动量爪,分别是内测量爪和外测量爪,内测量爪通常用来测量内径,外测量爪通常用来测量长度和外径。,游标卡尺的三种结构型式,测量范围为0125mm的游标卡尺,制成带有刀口形的上下量爪和带有深度尺的型式。,测量范围为0200mm和0300mm的游标卡尺,可制成带有内外测量面的下量爪和带有刀口形的上量爪的型式。,测量范围为0200mm和0300mm的游标卡尺,也可制成只带有内外测量面的下量爪的型式。,游标卡尺的读数原理和读数方法,游标读数值为0.02mm的游标卡尺主尺每小格1mm,当两爪合并时,游标上的50格刚好等于主尺上的49mm,则游标每格间

7、距=49mm50=0.98mm 主尺每格间距与游标每格间距相差=1-0.98=0.02(mm)0.02mm即为此种游标卡尺的最小读数值。,读数方法,L=对准前刻度+游标上第n条刻度线与尺身的刻度线对齐*(乘以)分度值,从主尺上查看整数,找出副尺零线前主尺上的整数,如图为80mm从副尺上查看小数,找出副尺上零线后第n个刻线与主尺上任一刻线对其,即为n个0.02mm,如图得小数0.76mm整数与小数相加,即得完整读书为80.76mm。,注意事项,1游标卡尺是比较精密的测量工具,要轻拿轻放,不得碰撞或跌落地下。使用时不要用来测量粗糙的物体,以免损坏量爪,避免与刃具放在一起,以免刃具划伤游标卡尺的表面

8、,不使用时应置于干燥中性的地方,远离酸碱性物质,防止锈蚀。2测量时,应先拧松紧固螺钉,移动游标不能用力过猛。两量爪与待测物的接触不宜过紧。不能使被夹紧的物体在量爪内挪动。3读数时,视线应与尺面垂直。如需固定读数,可用紧固螺钉将游标固定在尺身上,防止滑动。4实际测量时,对同一长度应多测几次,取其平均值来减少误差。,正确的测量方法,测量深度,测量外径,测量内径,五、外径千分尺,外径千分尺常简称为千分尺,它是比游标卡尺更精密的长度测量仪器,常见的一种如图所示,它的量程是025毫米,分度值是001毫米。,实物,025mm外径百分尺1-尺架;2-固定测砧;3-测微螺杆;4-螺纹轴套;5-固定刻度套筒;6

9、-微分筒;7-调节螺母;8-接头;9-垫片;10-测力装置;11-锁紧螺钉;12-绝热板。,结构组成,如图所示为外径分度千分尺,其结构主要由固定套筒2、尺架1、微分筒9、测微螺杆6以及测力棘轮13等构成。固定套管上有一条水平线,这条线上、下各有一列间距为1毫米的刻度线,上面的刻度线恰好在下面二相邻刻度线中间。微分筒上的刻度线是将圆周分为50等分的水平线,它是旋转运动的。从读数方式上来看,常用的外径千分尺有普通式、带表示和电子数显式三种类型。,工作原理,微分筒的圆周上刻有50个等分线,当微分筒转一周时,测微螺杆就推进或后退0.5mm,微分筒转过它本身圆周刻度的一小格时,两测砧面之间转动的距离为:

10、0.550=0.01(mm)。由此可知:百分尺上的螺旋读数机构,可以正确的读出0.01mm,也就是百分尺的读数值为0.01mm。,读数方法,(1)读出固定套筒上露出的刻线尺寸,一定要注意不能遗漏应读出的0.5mm的刻线值。(2)读出微分筒上的尺寸,要看清微分筒圆周上哪一格与固定 套筒的中线基准对齐,将格数乘0.01mm即得微分筒上的尺寸。(3)将上面两个数相加,即为百分尺上测得尺寸。,如图(a)所示,在固定套筒上读出的尺寸为8mm,微分筒上读出的尺寸为27(格)0.01mm=0.27mm,上两数相加即得被测零件的尺寸为8.270mm;图(b)所示,在固定套筒上读出的尺寸为8.5mm,在微分筒上

11、读出的尺寸为27(格)0.01mm=0.27mm,上两数相加即得被测零件的尺寸为8.770mm。,千分尺的正确使用及保养,1.检查零位线是否准确;使用千分尺时先要检查其零位是否校准,因此先松开锁紧装置,清除油污,特别是测砧与测微螺杆间接触面要清洗干净。检查微分筒的端面是否与固定套管上的零刻度线重合,若不重合应先旋转旋钮,直至螺杆要接近测砧时,旋转测力装置,当螺杆刚好与测砧接触时会听到喀喀声,这时停止转动。如两零线仍不重合(两零线重合的标志是:微分筒的端面与固定刻度的零线重合,且可动刻度的零线与固定刻度的水平横线重合),可将固定套管上的小螺丝松动,用专用扳手调节套管的位置,使两零线对齐,再把小螺

12、丝拧紧。不同厂家生产的千分尺的调零方法不一样,这里仅是其中一种调零的方法。,2.转动测力装置时,微分筒应能自由灵活地沿着固定套筒活动,没有任何轧卡和不灵活的现象。3.测量前,应把零件的被测量表面揩干净,以免有脏物存在时影响测量精度。绝对不允许用百分尺测量带有研磨剂的表面,以免损伤测量面的精度。用百分尺测量表面粗糙的零件亦是错误的,这样易使测砧面过早磨损。4.用百分尺测量零件时,应当手握测力装置的转帽来转动测微螺杆,使测砧表面保持标准的测量压力,即听到嘎嘎的声音,表示压力合适,并可开始读数。要避免因测量压力不等而产生测量误差。,5.使用百分尺测量零件时,要使测微螺杆与零件被测量的尺寸方向一致。6

13、.用百分尺测量零件时,最好在零件上进行读数,放松后取出百分尺,这样可减少测砧面的磨损。7.在读取百分尺上的测量数值时,要特别留心不要读错0.5mm。8.为了获得正确的测量结果,可在同一位置上再测量一次。9.对于超常温的工件,不要进行测量,以免产生读数误差。10.用单手使用外径百分尺时,可用大拇指和食指或中指捏住活动套筒,小指勾住尺架并压向手掌上,大拇指和食指转动测力装置就可测量。,注意事项,六、百分表,主要用途百分表是利用齿条齿轮或杠杆齿轮传动,将测杆的直线位移变为指针的角位移的计量器具。主要用于测量制件的尺寸和形状、位置误差等。分度值为0.01mm,测量范围为03、05、010mm。测量范围

14、 工作原理百分表的工作原理,是将被测尺寸引起的测杆微小直线移动,经过齿轮传动放大,变为指计在刻度盘上的转动,从而读出被测尺寸的大小。,组成,三部分组成百分表的构造主要由3个部件组成:表体部分、传动系统、读数装置。,当测量杆1向上或向下移动1mm时,通过齿轮传动系统带动大指针5转一圈,小指针7转一格。刻度盘在圆周上有100个等分格,各格的读数值为0.01mm。小指针每格读数为l mm。测量时指针读数的变动量即为尺寸变化量。刻度盘可以转动,以便测量时大指针对准零刻线。百分表的读数方法为:先读小指针转过的刻度线(即毫米整数),再读大指针转过的刻度线(即小数部分),并乘以0.01,然后两者相加,即得到所测量的数值。,百分表使用,

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