灌注桩基专项施工方案.docx

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1、灌注桩基专项施工方案目录1工程概况1-1.1. 项目简介-1-1.2. 平台简介-1-1.3. 桩基简介-2-1.4. 水闸简介-3-1.5. 建设条件-7-1.5.1. 地形地貌-7-1.5.2. 气候条件-7-1.5.3. 水文-7-1.5.4. 工程地质-8-1.6. 工程特点-9-1.6.1. 周边环境影响-9-1.6.2. 工程特点-10-1.7. 施工现场平面布置-11-1.8. 施工要求-13-1.8.1. 工期要求-13-1.8.2. 技术质量要求-13-1.8.3. 安全文明施工要求-13-1.8.4. 环境保护要求-14-1.8.5. 节能减排要求-14-1.8.6. 场地

2、要求-14-1.9. 技术保证条件-14-2 .施工计划-15-21.总体施工部署-15-2.1. 施工进度计划-15-2.1.1. 施工横道图-15-2.1.2. 工效分析-15-2.2. 资源配置-16-2.2.1. 设备使用计划-16-2.2.2. 主要材料使用计划-16-2.2.3. 措施用材使用计划-17-3 .施工工艺技术-18-3.1. 体施工方案18-3.2. 设备选型-18-3.2.1. 汽车吊-18-3.2.2. 冲击钻机-19-3.2.3. 回旋钻机193.3. 施工准备-20-3.3.1. 技术准备-21-3.3.2. 现场准备-21-3.4. 施工工艺流程-25-3.

3、5. 施工方法-25-3.5.1. 钻孑L顺序-25-3.5.2. 桩基首件施工-25-3.5.3. 钻进成孔-26-3.5.4. 钢筋笼施工-31-3.5.5. 水下混疑土浇筑-36-3.5.6. 常见钻孔灌注桩事故预防及处理措施-40-3.5.7. 检测要求-48-3.5.8. 监控、监测-53-4 .质量管理措施-55-4.1. 质量管理组织机构-55-4.2. 质量保证体系-55-4.3. 质量保证措施56-4.3.1. 原材料质量控制措施-56-4.3.2. 过程质量控制措施-57-4.3.3. 质量通病及防治措施-58-5 .施工危险源辨识及安全保证措施-62-5.1. 危险源辨识

4、及分析-62-5.1.1. 危险源评价方法-62-5.1.2. 危险源辨识及评价-64-5.1.3. 风险分析结论-76-5.2. 组织保障措施-79-5.2.1. 安全保证体系-79-5.2.2. 安全管理组织机构-79-5.2.3. 安全生产职责-81-5.2.4. 制度保证措施-82-5.2.5. 思想保证措施-83-5.2.6. 组织保证措施-83-5.2.7. 资源保证措施-84-5.3. 技术措施-84-5.4. 特殊季节保证措施90-5.4.1. 高温季节施工保证措施-90-5.4.2. 雨季施工保证措施-91-5.4.3. 冬季施工保证措施-91-5.4.4. 大风天气施工保证

5、措施-92-5.4.5. 汛期施工保证措施-92-6 .施工管理及作业人员配备和分工-94-6.1. 施工管理人员配备和分工-94-6.2. 专职安全生产管理人员配备和分工-94-6.3. 种作业人员配备和分工-94-7 .验收要求-96-7.1. 验收标准-96-7.2. 验收程序-96-7.3. 验收内容-97-7.3.1. 起重作业验收-97-7.3.2. 钻孔桩施工验收-98-7.3.3. 水上作业防护验收-98-7.4. 验收人员-99-8 .应急处置措施-100-8.1. 组织机构-100-8.1.1. 应急救援工作领导小组-100-8.1.2. 应急领导小组办公室-100-8.1

6、.3. 部门应急救援职责-100-8.1.4. 应急联络方式-100-8.2. 处置流程-101-8.2.1. 应急响应程序-101-8.2.2. 应急处置程序-102-8.2.3. 事故报告及内容-102-8.3. 应急处置措施-103-8.3.1. 起重伤害-103-8.3.2. 机械伤害-104-8.3.3. 施工触电-105-8.3.4. 现场防火-105-8.3.5. 夜间施工-105-8.3.6. 防台防汛-107-8.3.7. 环境污染-107-8.4. 应急物资及设备-108-8.5. 应急医院及线路图-109-8.6. 事故善后及恢复生产-110-8.7. 注意事项-110-

7、9 .环境保护及文明施工-Ill-9.1. 组织机构-Ill-9.2. 保证体系-112-9.3. 文明施工措施-113-9.4. 环境保护措施-114-9.4.1. 临时设施环境保护-114-9.4.2. 施工中的环保措施-115-9.4.3. 防止水污染的措施-115-9.4.4. 固体废弃物的处理-115-9.4.5. 泥浆处理-115-.工程概况1.L项目简介养护工作施工内容包括：广济河中栈桥搭设（桥下搭设）、下部结构新建及养护加固、上部结构更换。施工期间为确保市政道路通行安全，需在新湾桥位置搭设防护棚、封闭广济河右侧市政道路。施工简介如图2.12所示。图1.1-1项目地理位置图新什卜

8、部构拆除Irl桥上部结构图1.1-2施工简介图1.2. 平台简介由于缺少水闸基础资料，根据现场摸排情况和水闸底板的厚度，决定利用现有的基础配合钢平台+冲击钻破除水闸位置的混凝土进行钻孔，钻孔过程中跟进护筒，冲击成孔。为了轻量化施工，减少对水闸基础的荷载，采用2156a作为主横梁，贝雷梁作为主纵梁，桥面板使用I25a+I14+lcm花纹钢板组合，实现快速高效施工，减少大量水闸破除的时间，且不影响防洪性能。图121钻孔平台立面布置图淮物1!r图2.2-2钻孔平台平面布置图1.3. 桩基简介桥新增4根桩长40m2.0m的钻孔灌注桩,4根桩基均为摩擦桩,桩顶标高-4.684m,桩底标高44.684m,

9、桩底进入强风化花岗岩层厚约1.6m。桩基平面位置见下图。桩基施工时布置1台钻机及钻机配套的泥浆箱及泥浆循环系统。桩基钢筋笼直径：185.84cm,竖向主筋采用HRB400C32钢筋，加强圈采用HRB400C25钢筋，箍筋为HPB300A10钢筋，单个桩基钢筋笼重约7.35to由于桥下净空约15m,受高度限制，钢筋笼分节长度为6m。钢筋笼图纸见下图。图2.3-1桩基平面布置图图232 N1#桩基钢筋笼（单位：CM）1.4. 水闸简介该闸始建于1970年，1991年重建，广济涌水闸属于东莞市城乡水利防灾减灾工程建设计划，2011年对其进行了迁址重建，新闸位于东引运河广济涌河段出口，新建广济涌水闸共

10、5孔，每孔6m,总净宽30m,设计过闸流量267.4n?/s,现状已对原广济涌水闸进行了部分拆除。图1.41前期低水位现状图新增N1#桩基及支栈桥及部分主栈桥位于水闸位置，根据最新地质补勘图得出，水闸隔墙顶部标高约00.2m左右，水闸基础顶板高程为-2.11m,底板高程为-6.21m,混凝土强度为C30,闸板基础及隔墙均有钢筋连接，钢筋连接较多，由于受高度及场地限制，大型破除设备进出受限，破除十分困难。经过前期搭设小型临时平台，长臂挖机触底，得出水闸基础约尺寸40384m,图2.4-2中阴影区域以及隔墙底均有底板基础。原定使用长臂炮机破除水闸基础无法实施,涉及此区域的栈桥及钻孔无法按原定方案实

11、施。具体范围见图2.4-2水闸平面位置。Nl桩基位置补勘图见2.4-3,水闸地质补勘见图2.4-4,原栈桥及平台设计位置见图2.4-5,前期搭设平台及长臂挖机触底摸排见图2.4-6o图1.4-2水闸平面位置图143Nl桩基位置补勘图1.44水闸地质补勘图。燃气触2删MM蒯I图1.45原栈桥及钻孔平台位置图图1.46长臂挖机触底摸排1.5. 建设条件1.5.1. 地形地貌项目区域地处珠江三角洲前缘，为冲积平原地貌，地势开阔低平，局部有残丘分布。路经之处村寨连片，楼宇错落林立，河渠纵横交错。1.5.2. 气候条件项目区域北靠亚洲大陆，南临热带海洋，属南亚热带海洋性季风气候区。桥区天气特点温暖潮湿、

12、气温年较差不大，降水量多且强度大；桥位区处于热带气旋路径上，登陆和影响桥位的热带气旋频繁。1.5.2.1 区域气候气温:年平均气温22.4C,最热月7月平均气温28.6,最冷月1月平均气温14.4,极端最高气温38.2（1994年7月2日）；极端最低气温0.9（1975年12月16日）。降水：年平均降水量为1813.2mm,年降水量最小的年份为1219.6mm（1991年），最大的年份可达2710.9mm（2008年），约为最小年份的2.2倍。年内雨水主要集中在汛期（49月），占全年雨量的82.8%；冬半年（10翌年3月）降水只占全年的17.2%0风速：年平均风速为2.0ms,年内各月风速春、

13、夏季大，秋、冬季小；东莞10分钟最大风速为20.0ms（受1983年9月9日在珠海登陆的8309号台风影响）。相对湿度年平均相对湿度77%,但湿度的季节变化明显，在春夏季高湿季节，相对湿度时可达100%,但在冬季干燥季节，极端最小相对湿度只有11%（2008年3月4日）。雾多年平均雾日：15天；历年最多雾日：23天；历年最少雾日：7天。1.5.2.2 灾害天气工程区域的灾害性天气系统主要有热带气旋、暴雨、龙卷、雷击、短时雷雨大风，其中热带气旋具有强度强、频率高、灾害重，是对工程设计、建设和营运最具威胁的自然灾害之一，带来的狂风、暴雨和风暴潮对工程有一定影响。1.5.3. 水文广济2号桥桥下水涌

14、目前不具备通航条件，主要用于城市排污。城市污水经由排水管道汇集到水涌，蓄水到一定程度开闸放水。当水闸外面水位高的时候，则放水进来清理河涌。现状河底高程为-l.76m-2.71m,流速0.82-1.03ms,50年一遇高水位2.66m,最高常水位为+1.1m。1.5.4. 工程地质本项目新增Nl桩基桩底标高为-44.684m,桩底穿透淤泥层、淤泥质粉砂层、粉质粘土层、全风化花岗岩进入强风化花岗岩。其中淤泥层厚度8m,淤泥质粉砂层厚6.3m,粉质粘土层厚&5m,砂质粘性土层厚12.5m,全风化花岗岩层厚11m。强风化花岗岩呈褐黄色，风化强烈，裂隙极发育，岩芯呈岩块，碎块状、短柱状，岩质较软，锤击易

15、碎。工程地质剖面图见图2.5.4-1,土层性能参数表见表2.5.4-KZ6图1.5/工程地质剖面图表1.5-1土层性能参数表土层层厚(m)桩侧摩阻力标准值qsik*Pa)地基承载力基本容许值qpk*Pa)素填土0.530100淤泥1.22040淤泥质粉砂6.32555粉质黏土8.555160砂质黏性土1270220全风化花岗岩6.5140500强风化花岗岩11.9160800中风化花岗岩10.430001.6. 工程特点1.6.1. 周边环境影响广济2号桥位于广济渠上，65#与主2#桥墩之间为新湾桥，桥下净空约15m,新湾桥桥面距现状主2#桥墩距离约14m,距现状65#桥墩距离约6.5m。新湾

16、桥为虎门镇区重要干道，交通繁忙，封路难度较大，且该桥承载能力有限。新湾桥靠小里程侧，有一条沿广济2号桥横桥向布置的天然气管道。广济渠内存在较多旧有结构物，如跨中位置废弃的水闸基础、河堤加固遗留的旧有构造物，对下构施工及临时栈桥搭设都有较大影响；河涌内作业船舶(如浮吊、清淤船等)无法进入，清理及处理较为困难。图2.6.11新湾桥施工范围图1.62新湾桥图L63废弃水闸1.6.2. 工程特点表1.61桩基重难点分析及对策表重难点重难点分析对策施工组织难度大1）协调工作量大：项11位于虎门镇闹市区，市政设施密集，社会环境复杂；2）组织难度大：现场无钢筋加工,钢筋笼下料加工均在本单位南中项目部，且受现

17、场施工条件限制，钢筋笼运输仅能采用陆运，钢筋笼运输长度有限；受桥下净高影响，设备选型及钢筋笼分节加工长度受到限制；广济渠属于内河，钻渣及泥浆需要外运，场地有限，且处于闹市中心，运输组织难度大；现场无搅拌站，本单位搅拌站距离较远，而桩基混凝土活易性要求高无法满足要求，采用商砂站混凝土质量控制难度大。1）在业主的统筹管理下，积极与地方政府主管部门、相关产权单位以及当地居民沟通，确保方案切实可行、现场施工顺畅。2）根据方案及现场实际情况，提前计划钢筋笼长度、运输数量、运输路线、运输时间及施工工效，做到计划合理，现场材料无堆积，合理安排工序衔接；与当地主管部门进行协商处理钻渣及泥浆外运工作，合理合规处

18、理钻渣及泥浆；对原材料及搅拌时间进行严格控制，由本单位自供混凝土原材料，实验室控制商能搅拌的质量，确保桩基混凝土各项指标合格。安全风险高D施工风险高：桩基施工涉及到较多起重作业，且高度有限，施工工序较多；在受限空间内吊装对既有结构物的有一定影响；钻孔作业对既有高速通行桥梁以及对周边构筑物的影响较大；2）由于交通原因，施工现场无法完全封闭，外来社会车辆及人员能够通过施工区域，带来极大的安全的隐患。1）充分考虑施工各项受限条件，做到施工顺序合理，工序衔接顺畅，加强施工期间的监控监测措施，不限于吊高、吊重的规划。做好技术交底及现场交接，做到心中有数，有备无患。2）吊装设备出市政路范围后，市政路两侧设

19、置危险标志，且配备两名交通引导员，引导社会车辆及人员通过。重难点重难点分析对策工期要求高D有效作业时间短：夏秋季多雨、台风频发。受居民聚集区影响，夜间施工受限，22点后不能再进行带噪音作业。1）充分考虑雨季及台风期等天气不利因素，提前策划，合理安排施工计划，动态跟踪，并配置充足的资源；2）进行超前策划及方案交底，通过动态追踪实际进度、偏差分析、调整施工计划，实现工期目标。环保要求高1）项目范围内水网发育，存在居民聚居区，环境敏感点多，综合防排水、防扬尘、降噪等绿色生态环保要求高。1）施工现场设置环境智能监控系统，实时监控噪声、扬尘、空气质量等项目；2）沉桩施工时，选用噪音较小的静音振动锤施工；

20、3）对易起尘的作业点以及封闭围挡均设置自动喷淋系统；4）加强与政府主管部门及当地居民的沟通协调，制定切实可行的方案，合理安排施工时间，减小对周边环境的影响,22点后不在进行沉桩及带噪音施工。信息保密、舆情控制难度大1）项目社会关注度高，信息保密及舆情控制难度大。1）建立保密、舆情管理体系，做好突发情况下舆情的应对处置工作。1.7. 施工现场平面布置施工现场基本实现围挡全封闭，东南侧主栈桥角落位置布置箱变平台，线缆走提前预留的线缆槽。出入口均设置在北边且都设置门禁系统，栈桥出口位置设置冲洗系统。i麟平钮图1.7-1广济2号桥施工总平面布置图1.8. 施工要求1.8.1. 工期要求根据施工进度安排

21、，桩基施工工期为71天,开工时间暂定于2021年12月16日，计划完成时间为2022年2月24日。1.8.2. 技术质量要求（1）保证成孔垂直度偏差在1%之内，桩径允许偏差不得超过20mm。（2）采用优质泥浆，防止塌孔。（3）钢筋加工及安装需符合设计及规范要求。（4）混凝土封底前，应先对封底混凝土方量进行计算，首封方量需要大于计算方量；混凝土灌注前，导管需悬空20Cm-40cm；浇筑过程中导管的埋深应满足设计及规范要求。1.8.3. 安全文明施工要求（1）确保施工生产过程中零事故、零伤亡。（2）作业人员在施工前应接受相关安全技术交底，特种作业人员应持证上岗。（3）施工现场实行封闭管理，凡进入施

22、工现场的人员，必须按规定穿戴安全防护用品，施工区域配置必要的安全防护设施和足够的消防及救生设施。按要求做好临边防护。图1.8-1桩基孔口防护示意图（4）机电设备经检验合格后方可使用。（5）临时用电严格按照施工临时用电技术规范（JGJ46）以及项目部获批的临时用电专项施工方案执行。（6）施工现场保持整洁、卫生，各种警示标志、标识标牌齐全，材料、机具堆放整齐有序。1.8.4. 环境保护要求（1）钻孔桩施工应设置完备的泥浆循环系统，并采取防止泥浆循环系统跑、冒、漏浆的措施。（2）废弃泥浆不得直接进行排放，应在指定位置集中处理。（3）施工过程产生的废弃渣土应根据现场实际情况及时外运弃除或就地平整。（4

23、）钻孔桩施工应根据国家和地方政府有关要求，制定针对性措施，降低噪声污染。1.8.5. 节能减排要求（1）优先选用节能、高效、环保的施工设备和机具。（2）对施工现场临时用水、用电实行分级、分段管理，节约用水用电。（3）合理安排工序，提高机械设备的使用效率。1.8.6. 场地要求（1）施工范围内场地平整，布置设备作业区和废渣临时堆放场地，施工平台周边做好临边防护措施。（2）支栈桥需要设置足够的宽度，以保证施工中起重设备和混凝土设备有足够的操作空间。1.9.技术保证条件（1）认真熟悉图纸和有关技术资料以及设计、施工验收规范，进行图纸自审，及时与设计沟通确认图纸变更事宜，把图纸问题解决在施工前；（2）

24、桩基的垂直度、桩长及桩径满足设计及规范要求；（3）材料进场检验合格，施工配合比审批完成；（4）主要机械及配套设备到场，安装调试完成，性能满足施工条件；（5）根据桩基专项施工方窠内容编制技术交底，完成对作业班组的安全技术交底；（6）场地及水电的准备：整理施工所需场地；清查、安装主要的施工机具，保证其工作状态良好；安装好施工现所需水电供应设施；准备施工所需用的材料，并作好维护工作，避免受到污染；合理组织施工，做到责任明确，分工合理。2 .施工计划2.L总体施工部署桩基施工采用冲击钻破除水闸底板、回旋钻钻进成孔两种相结合的方式，采用隔孔施工的顺序施工桩基。2.2. 施工进度计划2.2.1. 施工横道

25、图根据现目前实际情况，桩基施工顺序Z1/Y1-Z2/Y2。总计施工时间为71天。表2.24总体施工进度计划表序号名称开始时间结束时间工期(d)2021202212121平台搭设2021/12/22021/12/16352Zl桩基2021/12/162022/1/19353Z2桩基2022/1/202022/2/23354YI桩基2021/12/172022/1/20355Y2桩基2022/1/212021/2/24352.2.2. 工效分析表2.2-2回旋钻施工工效表序号项目施工天数(d)备注1钻机就位0.52钻进83下放钢筋笼14混凝土浇筑0.55移机0.56合计10.5表2.2-3冲击钻旅

26、工工效表工序类别工期(d)备注1平台搭设A10整个平台搭设时间2破碎混凝土A13按1天冲击30Cm考虑，加隔墙处理时间3跟进护筒A1跟进3次，每次0.3天j一项目工序工序类别工期(Cl)备注合计24考虑两台冲击钻2.3. 资源配置2.3.1. 设备使用计划主要设备使用计划见下表。表2.3-1主要设备计划一览表序号部位名称单位计划数量使用时(d)备注1施工现场挖机台13529.6m平板车台2353CK2500冲击钻台2354ZJD3000/210履带式反循环钻机台1355空压机台1356251汽车吊台1357泥浆净化器台1358运渣车台535937m泵车台135备选10加工场滚轧直螺纹套丝机台1

27、3511钢筋弯曲机台13512钢筋调直机台1351350t汽车吊台135149.6m平板车台1352.32. 要材料使用计划主要材料配置计划见下表。表2.3-2主要材料配置计划表序号材料名称材料型号单位总量1混凝土C30m3502.42带肋钢筋HRB400C32t233带肋钢筋HRB400C25t3.8序号材料名称材料型号单位总量4光圆钢筋HPB30010t2.75声测管541.5mmt1.56机械接头C32个5042.33. .措施用材使用计划表2.3-3主要材料配置计划表序号工程部位材料名称材料型号单位总量备注1桥台填筑填筑料碎石及钻渣m32000不含支栈桥6位置方量2措施护筒钢护筒280

28、020mmm12水闸破除定位及集污表3.3-4施工安全防护措施材料需求计划表序号材料名称型号规格单位数量备注1脚手管4833.6mmm200桩孔处临边防护2槽钢10m50桩孔处临边防护3安全警示牌按企业要求个若干警示标志4警示灯按企业要求个若干夜间警示5密目安全网1.86mm2100桩孔处临边防护6安全网36mm250钻孔平台空隙防护7钢筋网片33m个4桩孔处洞口防护3 .施工工艺技术3L总体施工方案由于缺少水闸基础资料，根据现场摸排情况和水闸底板的厚度，决定利用现有的基础配合钢平台+冲击钻破除水闸位置的混凝土进行钻孔，钻孔过程中跟进护筒，冲击成孔。根据招标文件要求及现场实际情况，采用搭设平台

29、，冲击钻+回旋钻钻进成孔，钢筋笼在本单位南中项目部加工厂加工，按单节6m陆运至施工现场，采用汽车吊作为起重设备下放。采用满足要求的商混，通过泵车输送至中心集料斗，拔塞法浇筑水下混凝土。3.2. 设备选型3.2.1. 汽车吊桩基施工中最不利的工况为起吊冲击钻机身13.5T,25T汽车吊的性能参数如下：考虑作业半径6m。图3.2-125t汽车吊外观参数表3.2-1工况荷载表主臂性能表G：kgI皿m)I10.714.45I.18222.123.927.829.633635.341Ito(m)I32502501823352S0236001820021300354248227001822131S4心23

30、2224182213151754652220021500170186158175IIMO5S5117917815170115135$56P18400I182161671561551121306&517016015154141143101218S6.57151501451441331321021138S0093007813700123127125M6Ileoo9200100800093891011131051031040082927284659108697878930090738266007761103.2.2. 冲击钻机考虑工艺适应性与操作简便性，选择采用CK2500冲击钻机进行冲击成孔。CK

31、2500冲击直径1.6-2.5m,钻机尺寸7.5x2.2x7.5m,整机加配重约23.5t0最大冲孔深度80m,满足现场施工要求，CK2500参数表见下表。表3.2-2CK2500冲击钻参数序号项目名称单位参数图示1冲孔直径mm1600-25002最大冲孔深度m80F3主卷扬机型号JKLI2.54冲击锤最大重量t105冲击次数min566重量t13.57尺寸长mm75008宽mm22009高mm7500.3.2.3. 回旋钻机选择回旋钻成孔是因为其夜间施工对居民影响较小且对既有桥梁扰动小，整体风险较低。根据机械工程手册第二版专用机械（二）卷第2篇第三章地下矿山设备，第2.2节钻井法掘进设备，竖

32、井钻井的钻进扭矩计算公式如下：M=CPR（JP=（46）G一=2（，一力/3便2一户）式中：c-一系数。刮刀钻头取0.15-0.25,楔齿滚刀钻头取0.10-0.15,球齿滚刀钻头取0.080.13;大直径取小值，反之取大值。P-钻压，kNG-钻头组装质量，tRO钻头回转半径，m。Nl墩#钻孔灌注桩：c=0.25Ro=O.4375mG=24.4t;整个钻头分3部分组成（钻头、配重杆、配重）P=5G=1220kN扭矩M=133.4kNm土的侧摩阻力R-钢护筒和振动锤自重G进行选择,激振力按下试计算。PR-G=KixlixUxqi-G式中：Ki土层液化系数，取0.4Ii钢护筒不同土层中的入土深度(

33、m)U钢护筒周边长度qi不同土层的单位摩阻力(KNm2)G钢护筒和振动锤自重(KN)所需激振力R-G=0.4(3.43.142.325+4.5502.33.14)-(70195)=630KN振动锤考虑双夹，DZJ-120振动锤激振力P=823KN630KN,满足要求。DZJ-120振动锤满足要求，DZJ-120振动锤参数见下表。表4.5.3-1DZJ-120振动锤性能参数一览表序号项目名称单位参数图示1功率kW120I2偏心力矩Nm7503激振力kN0-8234转速rpm0-10005最大振幅Mm0-126最大拔桩力kN3927尺寸长m2.18宽m1.4l9高m2.610重量(不含夹具)t711匹配电缆线m270二12可匹配夹具/单/双夹具3.5.3.4钻进成孔钻进时首先根据施工方案：破碎水闸底板采用冲击钻，水闸底板破碎后，采用回旋钻成孔，再根据钻进孔深、钻进阶段以及钻进地层选择不同冲击方案，具体详见下表4.5.3-2o表3.53-2冲孔钻