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1、,胶粘剂基础知识培训,内容：,胶粘剂基本概念有机硅胶粘剂环氧胶胶粘剂聚氨酯胶粘剂丙烯酸胶粘剂UV固化胶粘剂胶带热熔胶表面处理,粘接技术的定义 粘接技术是借助胶粘剂将同种或不同种材料牢固地连接在一起的方法。粘接分为结构性粘接和非结构性粘接结构性粘接：将结构单元牢固地固定在一起的粘接现象。粘接非结构性粘接：主要指表面粘涂、密封和功能型粘接等。,涂敷,灌封,密封,粘接理论,机械理论：粘接主要是通过胶粘剂在两,粘接面间形成机械互锁结构。,胶粘剂粘接经表面打磨的致密材料效果,要比表面光滑的致密材料好。（如金属表面处理前的喷沙）吸附理论,吸附理论认为，粘接力的主要来源是分子间作用力：包括氢键力和范德华力。
2、（聚氨酯分子极性强，能与很多材料表面形成氢键，其粘接面较广，对粘接面的洁净要求也较高。）,扩散理论,扩散理论认为，粘接是通过胶粘剂与被粘物界面上分子扩散产生的。（热塑性塑料的溶剂粘接和热焊接可以认为是分子扩散的结果。）,胶粘剂一般术语 润湿胶粘剂和被粘物直接接触的过程。,润湿效果不好,润湿效果好,挤出率 表征粘度的单位，在一定压力下一定直径的管中单位时间内挤出的胶粘剂的克数。在90psi气压下1/8inch的管口每分钟挤出胶水的克数，单位g/min 交联在分子间形成化学键，产生三维网络结构的过程。,胶粘剂一般术语,粘度液体的内摩擦,绝对粘度又分为动力粘度和运动粘度。,在我们胶粘剂的参数表示中，
3、粘度用动力粘度来表示，单位为泊（ps）或厘泊（cps）。我们常用,的单位还有帕秒（a s）和毫帕秒,（ma s）。,a s=1000ma s=1000cps=10ps,在我们润滑产品的参数表示中，粘度用运动粘度,来表示，单位为厘斯（cSt）和平方米/秒（m2/s）。,1cSt=10-6 m2/s=1 mm2/s,动力粘度=运动粘度密度,胶粘剂一般术语,固化通过化学反应使胶粘剂具有强度性质的过程。硬度表示它抵抗外力压入的能力，也就是说材料对刚性,物压入时的阻力，它的大小反映出材料本身的软硬程度。,邵氏硬度，一般常用等级为shore D、A、00，软硬程度依次递减，00级别一般使用在凝胶类非常柔软
4、的物体上，A级别类似橡胶带有弹性的软硬程度，D级别描述坚硬的物体。具体硬度以数字表示，如80D、20D、60A、30 00等，同级别下数值越大表示越硬。级别之间没有转换的公式，一般可以认为90A20D,表干时间 指将一个小的PE薄片（大约2cm x5cm）放置在,胶粘剂的表面，拿开时表面不会有黑色的残胶。产品本身仍有粘性，但不会在PE薄片上留有痕迹。,胶粘剂一般术语,拉伸强度 在垂直于胶层的载荷作用下，胶接试样破坏时，,单位胶接面所承受的拉伸力,单位：MPa、kgf/cm2、psi,1 MPa=10.194 kgf/cm2=145.033 psi,剪切强度 在平行于胶层的载荷作用下，胶接试样破
5、坏,时，单位胶接面所承受的剪切力。,单位：MPa、kgf/cm2、psi,1 MPa=10.194 kgf/cm2=145.033 psi,剥离强度 在规定的剥离条件下，使胶接试样分离时单位,宽度所能随承受的载荷。,单位：KN/mm、ppi,1KN/mm=175ppi,胶粘剂一般术语,介电强度 是一种材料作为绝缘体时的电强度的量度。它,定义为试样被击穿时，单位厚度承受的最大电压，表示为伏特每单位厚度。,测定方法：通常采用短时间法,加在两电极间的电压从零开始以相同的速率上升,直至介质被击穿。单位：kV/mm、V/mil1kV/mm=25.374V/mil,体积电阻率 指某材料单位厚度上的直流压降
6、与单位面积,上通过的电流之比。,测定方法：将标准规格的试样置于两电极之间,60秒的时间内,加500伏特的电压并测量电阻，计算体积电阻率。单位：ohm.cm,胶粘剂一般术语,玻璃化转变温度（Tg）是指高分子材料开始从玻璃态,（刚性）向橡胶态（柔软）转变的温度。,特别是对于环氧这类固化后比较坚硬的胶体，在电子行业中，一旦超,过Tg点后，胶体的电性能会有所下降。,导热率：在物体内部垂直于导热方向取两个相距1米，面,积为1平方米的平行平面，若两个平面的温度相差1K，则在1秒内从一个平面传导至另一个平面的热量就规定为该,物质的热导率，其单位为瓦特米-1开-1（Wm-1K-1）。,单位：W/（mK）、kc
7、al/（mh）1 kcal/（mh）=1.16 W/（mK）,胶粘剂一般术语 触变性 在恒定剪切速率下粘度随时间增加而降低，且剪切停止后，粘度又恢复的现象称为触变性。例如：粥-放在碗里静止的时候看上去很稠，用筷子搅拌，会变得比较稀薄。老化 胶接件的性能随时间变化的现象。例如：发黄、变脆、形变、易剥离等。内聚破坏 胶接件破坏发生在胶粘剂或被粘物内部的现象。界面破坏 胶粘剂和被粘物界面发生的破坏现象。,内聚破坏,界面破坏,胶粘剂一般术语,适用期,指配制的胶粘剂与密封剂能维持可使用性的时间。,对单组分湿气固化的胶粘剂与密封剂，则是指将它挤出暴露在空气中适合涂布组装的最短时间。双组分胶粘剂的适用期一般
8、指粘度增加一倍的时间。催化剂中毒 催化剂因与其它材料反应而失去反应活性。,温度冲击,又称高低温交变试验high-low temperature,cycles test，使胶接试样承受规定的高、低温周期交变后，检测其性能变化的试验。,胶粘剂总述,胶粘剂是六大高分子材料（胶粘剂、涂料、塑料、橡胶、纤维、高分子基复合材料）之一。按化学成分，胶粘剂主要分为：,有机硅胶粘剂,环氧树脂类胶粘剂丙烯酸类胶粘剂聚氨酯类胶粘剂合成橡胶类胶粘剂,有机硅基础知识从砂子到有机硅酮石英砂金属级硅氯硅烷线性和环状的硅硐,Fluid,Painting,Resin,Rubber,Latex,有机硅基础知识,有机硅产品的基本结
9、构单元（即主链）是由硅氧链节构成的，侧链则通过硅原子与其他各种有机基团相连。如：二氯硅烷水解，然后缩聚成水及线形高分子，称聚硅氧烷或称硅酮。如同时加人一定量的三氯硅氧烷，则可形成体形交联结构。,有机硅固化机理固 化HO,HO,OH,OHOH,HO有机硅预聚物+固化剂（交联剂）=有机硅弹性体,x,x,xx,有机硅基础概念,聚二甲基硅氧烷,Methyl,H,C,H,有机硅分子模型:聚二甲基硅氧烷(PDMS),O,Si,Me,O1.64 AMe,低Tg,Tm,低模量等,O-Si-O健角大Si-O 键能大,自由旋转度大,热稳定性优,低旋转能:E(Si-O)=3.3kJ/mole,E(C-C)=13.8
10、kJ/mole,PDMS 主链被甲基(CH3)包覆,憎水性,低应力，低压缩变形性,优越电气绝缘性,优异的耐候性户外寿命20年低表面张力低表面能润湿性优,生理惰性,高透水气性,耐油耐溶剂性差耐强酸碱性差,耐磨性差,机械性能差,有机硅胶粘剂优越的高低温,性能,有机硅性能不易燃，燃烧几乎无有害物放出,有机硅固化机理,加成反应 Additional Cure,有机硅聚合物+固化剂=固化后硅胶,A+B=C,特点：固化时不需要水气、不产生副产物，可在密闭环境下固,化，可能产生固化抑制，或固化中毒。,缩合反应 Condensation Cure,有机硅聚合物+固化剂=固化后硅胶+副产物（气体）,A+B C,
11、特点：固化时需要水气，产生副产物，不能在密闭环境下固,化，不会产生固化抑制或固化中毒。,有机硅粘胶胶粘剂固化机理,有机硅单组分、双组分缩合固化对比,有机硅单组分缩合固化（A+B=C+D）单组分，室温，水气固化产品=有机硅聚合物+固化剂+催化剂,-,脱醇（酒精）型 Alkoxy type,SiOH+MeOSi Siloxane+MeOH如DC 7091 3165 3145 3140 738 739 7096 744 SE9186 SE9186L SE9187L,-,脱酸 Acetic acid typeSiOH+AcOSi Siloxane+acetic acid如DC 732 730 733
12、734 736脱肟型Oxime typeHOSi+(Oxim)Si Siloxane+oxime如DC 737 8888 SE 9590 735,有机硅双组分缩合固化,双组分，室温固化,主剂=有机硅聚合物（或有机硅聚合物+固化剂）固化剂（或催化剂）=固化剂+催化剂（或催化剂）,-脱醇（酒精）型 Alkoxy type,常用产品,3110、3120 3112,有机硅单组分、双组分加成固化对比,固化时不需水气，不产生副产物可以用于薄层，或厚层固化可用于密闭环境下固化可能产生固化抑制，或固化中毒,双组分加成固化室温，或加热固化一般需要打底漆才能得到更好的粘接,单组分加成反应必须加热固化为无打底型产品
13、,有机硅单组分加成固化,单组分，加热固化,产品=有机硅聚合物+固化剂+催化剂+抑制剂,抑制剂 用于控制固化反应，把催化剂包裹起来，加热的时候,将催化剂提出，从而促进反应进行。,常用产品,866（ecu）、3-6611、3-6265、3-6876、SE1750SE 4450,JCR 6101 6109DA 6501 6503,有机硅双组分加成固化,双组分，室温或加热固化,A组分或主剂=有机硅聚合物+铂（白金）催化剂B组分或固化剂=有机硅聚合物+固化剂+抑制剂常用产品,160、170、EE1000、EE1100、184、186、,3-4207、4150、cn8400、527、567、577、T-4
14、,J,M-2,有机硅双组分加成固化胶,凝胶：6450（RI：1.54）,弹性体:6122（35A 1.4）6175(35A 1.53)6550(52A 1.54)6336(65A 1.4)6301(70A 1.4)6630（35D 1.53）,加成固化反应催化剂中毒,加成固化反应抑制剂 含硫化合物(S),-硫磺,硫酸盐,亚硫酸盐,硫氢尿素,含氮化合物(N),-胺,酰胺,酰亚胺,叠氮化物,护手霜,有机酸(P),-焊锡膏(P),合成胶,天然胶(S),-乳胶手套,手指头套,胶管,有机锡触媒(Ti),-烘过其他化学品的烘箱,氯化乙烯,环氧-胺硬化反应 不饱和碳氢化物,加成固化反应催化剂中毒,如何降低反
15、应的抑制现象,界面的抑制现象,-清洁被污染的表面(OS液体)-预先烘烤组装材料-涂上一道阻隔层,-加入或使用促进剂,总体的抑制现象,-更换底材,-选择非白金触媒产品,工业用粘接/密封剂,工业用粘接/密封剂,有机硅产品应用,模具胶,3110、3120、3483,3496 T-4,J,M-2,涂敷材料,含溶剂室温固化,1-2577、1-2577LV、1-2620、1-2620LV,不含溶剂室温固化,3-1753、3-1953、3-1965、LDC3140、3140、,SE9187L,加热固化敷形材料,Q1-4010、Q1-4105,导热产品,导热粘接剂:,单组分：SE4420、SE4422、SE9
16、184、EA9189、SE4486单组分湿气；SE4450-单组分 加热双组分：3-6605、3-6642、SE4400、SE4410,导热膏体：DC340、SC102、TC5021，TC5022 导热垫片：TP1500，TP2100,底涂/清洗剂,底涂剂,1200、1205,溶剂/清洗剂,OS-2,OS-10,OS-20,OS-30,环氧胶粘剂,环氧胶粘剂的组成,环氧树脂基体,分子链两端具有环氧基，可与含有活泼氢的胺类和酸酐类化合物发生交联反应形成致密三维网状结构，从而使树脂固化物为热固性塑料（加热不熔；很难用溶剂溶解）。,固化剂（交联剂）,常用的固化剂有机胺类和酸酐类固化剂。胺类固化剂一般
17、能常温或低温固化，酸酐、芳香类固化剂常需要加热固化。酸酐、芳香类固化的环氧胶耐热性及强度较高，胺类固化剂毒性较酸酐类大。,添加剂,填料 如硫酸钡,环氧树脂,双酚A型环氧树脂是最常用的环氧树脂，约占世界环,氧树脂总量的75%-80%。,双酚A型环氧树脂的R基团中含有两个苯环。,环氧基和羟基有反应性，与固化剂交联反应形成 致密的三维网状结构，使树脂固化物具有很好机械强度、耐化学性好、制品尺寸稳定性优和低伸缩率；,醚键和羟基是极性基团，有助于提高浸润性和黏附力；,醚键和C-C键使大分子具有一定的柔韧性；,苯环赋予聚合物以耐热性和刚性。,环氧胶粘剂固化,环氧胶粘剂性能,优点 高粘接性 固化收缩率小 耐
18、化学介质稳定性好 电绝缘性优良 工艺性能良好、制品尺寸稳定 吸水率低,缺点固化物性脆，伸长率小固化放热应力大耐机械冲击和热冲击差耐候性差易燃，燃烧时有毒性物质放出,环氧胶粘剂,公司产品：爱牢达（Araldite）产品,双组分环氧胶粘剂,DIY系列：快固环氧胶粘剂,（Rapid Epoxy Adhesive）,超强环氧胶粘剂（Supertrength）,2000系列：2010，2011，2012，2013，2014，2015工业核心产品系列：138/998，106/953，2104/2934，136/991；CW177CY/HY177CY，CY221/HY842（透明，低粘低、硬度），XB572
19、0/XB5729（UL94V0，,绿色）,双组分环氧胶粘剂,单组分环氧胶,膏状胶粘剂：AV118、AV119、4600（强度高）有触变性，120-150固化，耐120，耐化学性好。,单组分环氧胶,粉末状胶：AT1-1 在室温下是固体，,70-90时是高黏度液体，130-140时是低黏度液体。在于120-200 的温度固化。耐110，耐化学介质和耐候性好。,环氧产品的应用,航天航空（2015）、轨道交通（2011）、建筑粘接,轻工业生产:宝石首饰镶嵌（2012，2011）,五金,陶瓷,件装配,水晶及玻璃件粘合等,体育用品生产:高尔夫球杆（106/953，138/998）,网球,拍,羽毛球拍,脚踏
20、车前叉（AV119）,鱼竿组装,雪撬及弓箭生产等,电子工业装配:微型马达,变压器装配（5047/5067）,超声波震子黏合,线圈定位,节能灯装配,扩音器装配等,圆网印花中的闷头胶 机械,生产线维修,电梯(升降机)护板装配 家用日常修补,聚氨酯胶粘剂,分子链中含有氨酯基（-NHCOO-）和/或异氰酸酯基（-NCO）类的胶粘剂。,异氰酸酯基具有很高的化学活性能与水分子、羟基、胺中的氢反应，聚氨酯分子中含有极性较强的氨酯基，聚氨酯胶的粘结面广，粘接强度大。,适量的水分子能使带端异氰酸酯基的聚氨酯预聚体交,联，单组分聚氨酯是湿气固化，这也是聚氨酯热熔胶在热熔施胶后有后固化及其不可逆的原因。,聚氨酯胶粘
21、剂,聚氨酯的分子链结构中硬段相和软段相，硬段相由异,氰酸酯结构单元段组成，软段相由聚醚或聚酯单元段组成。硬段之间由分子间作用力及氢键作用力集结一起成为固化物网状结构中的网点，软段分散于网点之间。相对环氧固化物中由固化剂分子组成网点，聚氨酯固化物中网点强度较低，网点间距离较环氧的长，从而使聚氨酯的机械强度较环氧低，柔韧性较环氧好，耐高温性较环氧差。,初始粘接强度大,聚氨酯胶粘剂具有较高的极性和反应活,性，粘接面广,聚氨酯胶粘剂,分类,多异氰酸酯胶粘剂,多异氰酸酯单体加入20%二氯甲烷溶液,预聚体类胶粘剂,单组分由异氰酸酯和多羟基化合物（聚酯或聚醚）的,反应生成物。,双组分胶是由聚酯树脂和聚酯改性
22、二异氰酸酯组成,端封类聚氨酯胶粘剂,端异氰酸酯用苯酚或其他羟基反应生成具有氨酯结构的生成物，暂时封闭活泼的异氰酸基，使用时可配置成水溶液或乳液胶粘剂。,Polyurethane adhesives聚氨酯胶粘剂,双组分 根据不同的组分成分有不同的固化速度，弹性以及流动性 对塑料的粘结性能佳 对复合材料的粘结性能佳 固化过程中对水汽极其敏感,单组分 易操作使用 需要湿气固化 根据配方的不同可有不同的弹性 可制作成热熔胶 对复合材料粘结性能佳,单组分湿气固化聚氨酯胶,ADCO：,TITAN 660：结构胶，用于汽车玻璃安装和替换、填缝、建筑、,活动房屋、卡车和拖车等。放挡玻璃。,PUR100：密封胶
23、，可形成持久弹性密封层，防水防尘，用于,运输、建筑和汽车维修等行业。,Kmmerling：,Krapur125，适用于经底涂或涂漆的金属、铝、木材、热固性,塑料。用于车辆、车身壳体、空调和加热设备、金属件等的制造；价位合适。,Krapur140，高粘接强度，流动性好（安全带装置的注塑铝件,和镀锌板的粘接密封）。,Kropop225,235:改性聚氨酯（儿童玩具篮球框与板的粘接，,电梯门板的粘接）,双组分聚氨酯胶粘剂,ARALDITE,2026：透明聚氨酯胶粘剂，粘结玻璃及热塑性材料2018：弹性聚氨酯胶粘剂，适合热塑性材料粘结2027：快固型聚氨酯胶粘剂，适合复合材料粘结,4495/5304：
24、高剥离强度，耐候性和耐化学性好，适合于GRP、木材、铝及泡沫材料间的层压（三明治板）。,Kmmerling,Krapur 666：适合应用于将铝质弯头粘接在窗户上、容器上或是车用结构上。也适用于用PS、PUR或硬质PVC作为泡沫芯生产夹层元件的生产中。,可操作时间：90/60/45/20/5,溶剂型聚氨酯胶粘剂,Kratac GM 501，GM504，DF841,GM 501+Kracur TH240固化剂（3-5%），适用期2H。GM 504+Kracur TH240or TR200 固化剂（3-5%），适用,期大于48H。,用于注塑型热塑性弹性体（TPE）和玻璃或表面涂有陶瓷的玻璃的粘接。
25、推荐使用底涂Krbond HG81。,我们公司已有将GM 501，GM504用于汽车三角车窗的粘接的,应用。,DF841+Kracur TH250or TR203（5-10%）固化剂，可做底,涂用。,聚氨酯胶粘剂部分应用,智能卡,纤维、碳纤维布、橡胶粘接,仪表SMC粘接,聚氨酯胶粘剂部分应用,风挡玻璃焊缝、引擎室、车身、暖气管道、栅格,bulb车灯中空玻璃,HEAT70-160 C汽车后门,丙烯酸类胶粘剂,以丙烯酸酯类H2C=CH-COOH或甲基丙烯酸酯,H2C=C（CH3）-COOR类单体共聚树脂为基体材料，通过加入固化剂或遇空气或隔绝空气（氧气）而固化的丙烯酸酯胶粘剂。,分类,反应型丙烯酸
26、酯胶粘剂-氰基丙烯酸酯胶粘剂 厌氧胶粘剂,粘接表面制备要求低，无需特别处理室温粘接速度,快，可加热或加促进剂加速固化固化收缩率低,保存条件要求高较脆,耐热性/耐水性差,反应型丙烯酸酯胶粘剂剥离强度和冲击强度高，剪切,强度优,丙烯酸胶粘剂刺激性气味重,反应型丙烯酸胶粘剂,公司产品：Araldite 产品,ALD 2024,2000系列中的2021，2022，2024,Agmot F3XX系列。如F305+LC2 在需粘接的集材上，一面涂上F305，另一面涂上LC2，干燥，在一个星期内将两面合拢即刻粘牢。汽车内饰件粘接；变压器线圈支架的粘接。,-氰基丙烯酸酯胶粘剂（快干胶）优点,粘接速度快粘度低透
27、明性好使用方便气密性好对极性材料/金属/陶瓷/玻璃等材料粘接强度高,缺点,耐水/耐潮性差耐久性差较脆，不耐震动和冲击价格较贵刺激性气味较重白化现象,-氰基丙烯酸酯胶粘剂（瞬干胶）,公司主推产品：Kmmerling C12,单组分胶粘剂，快速固化（初固10-30S），不含溶剂。,适合粘接NBR、EPDM、CR、SBR、NR等合成弹,性体。,ABS、PMMA、PS、刚性PVC等塑料,可形成弹性胶膜,良好的耐候性和耐热性（110）。,乐泰瞬干胶的产品范围Ethyl CAs420407495414424416422,Methyl CAsSurf.Insens.,40949340443049641540
28、6,4014471454,Toughened,480,4104105382/411,426380408460413403455,Low OdorThermal Cycl,49849942044205421042114212Special CAs412425Li-348444,10,100,1000,10000,100000,Viscosity in cps(log scale),厌氧胶,如何起作用？,当液体状态的树脂于无氧气的状态下接触到金属时，,这些树脂会迅速由液体变化成固体塑胶。,如何保存？,空气可以透过低密度聚乙烯瓶子，瓶子里有一半的空间是空气，所以胶粘剂可以在LDPE瓶中保持液体状态。
29、,厌氧胶粘剂,厌氧胶的固化条件：无氧气，活性基材-过渡金属,（如黄铜、青铜、铁、钢等）,厌氧胶粘剂,装配前,装配后,厌氧胶系列产品,zzzzzzzz,螺纹锁固222 242 243 262 271 277 272 290管螺纹密封545 554 565 567 569 577平面密封510 515 518 573 5182圆柱固持603 609 620 638 641 648 660 661 680,丙烯酸胶粘剂应用粘接通用型粘接固持螺纹锁固磁芯粘接,光纤粘接,塑料粘接,橡胶类胶粘剂,以橡胶或弹性体为主体材料，加入适当的助剂，溶剂等配合而成的，又叫做弹性体胶粘剂。,优点,弹性好,耐冲击和振动能
30、力强，特别适于膨胀系数相差悬殊材料的,粘接,良好的粘结性和工艺性,缺点,粘接强度低，非结构粘接 耐热性较低,橡胶类胶粘剂,氯丁橡胶胶粘剂（FU35：耐湿气性优，对木材、铝和塑料,有较好的粘接性，不适合聚苯乙烯泡沫材料）初始粘结力强，耐老化、价格便宜、耐温性差,丁基橡胶胶粘剂（BP-300，不干，气密性好。）,较好的耐热性和抗老化性能，耐油性差、强度低,聚异丁烯胶粘剂,对PP/PE等低表面能材料粘结性能好、耐老化性能良好，,强度低、耐热及溶剂性差,丁腈橡胶胶粘剂,优异的耐油及耐水烃类溶剂性、粘结强度较高,聚硫橡胶胶粘剂,耐老化、耐溶剂、油脂，不透气,性能对比,：好,：一 般,：差,光固化材料,可
31、以利用紫外光或者可见光提供的能量来进行固化反应的一种材料。实际系统中，光源发出的光和光引发剂发生发应，从而激发了材料的固化。光引发剂对紫外光敏感，或者同时对紫外光和可见光敏感。,紫外线(ultraviolet(UV)rays),紫外线,射线 X射线,可见光 红外线,微波,无线电波,40400nm 4001000nm电磁光谱,UV的来源,太阳,l,大约 2 mW/cm2,荧光灯,l,大约 2 mW/cm2,中压水银灯,ll,100-300 mW/cm2启动需要预热,无电极水银灯,l,300-500 mW/cm2,UV光谱分类,UVA(315-400nm)黑光用于低能量的UV聚合反应.也用于荧光检
32、验,UVB(280-315nm)同UVA一起用于聚合反应,UVB是皮肤晒黑，灼伤的原因,UVC(200-280nm)用于UV油墨和漆的快速表面固化,也用于消毒和杀菌,VUV(200-100nm)真空UV,只能用于真空环境，因此很少商业应用,为什么选择UV胶?,施胶,4 小时,装配,施胶,装配,室温固化8 72 小时或更多未用UV胶前用UV胶后,UV固化10 90 秒,UV技术,生产率加热固化,为什么选择UV胶?,速度-提高生产率不含溶剂与加热固化相比节约能源无热固化应力无需混和减少工序上的半成品,优点,UV系统需要资金投入 UV胶可能更贵些 对产品的掌握更困难 刺激皮肤和眼睛,缺点,光固化材料
33、优点,玻璃粘接塑料粘接,光纤粘接电子应用,速度快，更短的循环时间 操作简单，自动化程度高 占地面积比较小 无溶剂 具有广泛的基材适应性应用于 医疗器械 光学,通讯,电磁芯、马达、一般工业应用,电子 一般工业 玻璃、塑料医疗器械,UV胶的组成,ll,单体3丙烯酸酯3氰基丙烯酸酯3环氧树脂3硅酮光引发剂,UV胶固化原理,利用紫外或可见光提供的能量来启动,固化反应。,光固化材料中含有光引发剂（对紫外,或同时对紫外和可见光敏感），吸收光源发出的光后引发反应固化。,P,R*,RM*,RMM*,聚合物,UV胶的固化机理P:光引发剂UV:紫外光线R*:自由基M:单体UV,如何减少表面粘联的现象 产生原因：催
34、化剂的氧气抑制 现象：完全固化后表面仍发粘 解决方法：放置一天左右自然消失,固化时氮气保护增加可见光部分或红外线,中压水银灯,主流设备,高效率，低成本,波长:240-270nm&350-380nm水银蒸汽压力:4 Bar,无 电 极 水 银 灯,Fusion 公司开发,无电极;微波蒸发水银优点,-快速启闭,-灯泡寿命长:30005000 小时-灯泡直径小;更高效率-强度150mW/cm2,如F-300,UV胶固化影响因素-UV 胶,组份：,1)单一UV固化,2)多方式固化(UV,加热,促进剂 等),确认要求:-表面固化,-深度固化-初固时间,UV胶固化影响因素-被粘材料,因素,1)颜色2)组成
35、,UV光线阻碍？,检查:-褐色/黑色,-不同种类的玻璃/塑料,UV 屏蔽材料,UV 光,可见光,屏蔽UV材料.,UV胶固化影响因素-UV光源,l,类型,1.中压水银灯2.Fusion灯,检查波长分类(在365nm或 250nm的峰值),ll,传送带强度,确保足够的固化时间灯泡老化(2000小时)距离,10,80 90,70,60,50,40,30,20,强度(mW/cm2)100距离与强度的对应关系,0,UV胶固化影响因素-UV光源距离(cm)32282420161284,安全防护,密闭系统使得从外面无法看到UV光线 适当的通风系统以冷却反射罩和灯座,(密闭空间大约49C),灯泡和操作员之间有
36、屏障,-UV过滤眼睛/护目镜-适当设置挡板,-在送料区有UV过滤塑料/遮挡板,Dymax设备 点光源,BLUEWAVE 20018000 mw/cm,BLUEWAVE 503000 mw/cm,Dymax面光源,设备型号光照面积,5000EC5 5,2000EC88,1200EC1 6,Dymax传送带,检测设备,人是看不见UV的，只能看见可见光。UV的,存在或者光强是需要仪器测量的,DYMAX光强计测量UVA，用于DYMAX灯的标准,灯泡，UVB和UVC的光强永远并且一定比UVA低。,检测设备,ACCU-CAL 50,Dymax胶水,医疗（有医疗认证）,1-CN系列，100系列，200系列，
37、1000系列,光学（光学性能，收缩率）,OP系列（折射率越高越好）,一般工业,400系列 玻璃粘接600系列 金属粘接800系列 磁铁粘接3000系列 塑料粘接,电子,984系列 线路板涂敷9000系列 包封,应用-电子行业,应用-医疗行业,应用-光学,应用-其他,应用-手机和微型扬声器,胶带,公司胶带产品种类,Tesa 胶带,丙烯酸、天然橡胶和合成橡胶胶系的单面、双面胶带。,ADCO高强度丙烯酸压敏胶带,丙烯酸胶系的单面、双面胶带,单面胶带,Tesa单面胶带：,大面积分色遮蔽：7133 51126,精密分色遮蔽：4174（可取代3M 4737）50587（可取代,3M471）,临时保护胶带：
38、51136 50530（风电）长久保护胶带：54995，54994,临时固定胶带：4298 64284 64250,堵孔胶带：4657 4651 4678防滑胶带：60943ADCO单面胶带：,AT-4单面透明丙烯酸胶带，用于汽车及工业用途，连接器处,密封、消噪减震。,双面胶带,Tesa,线束固定：50113 4657 4957 4952 62932冰箱蒸发器固定：68654 68634,冷冻线圈固定：50525 50565 50575 50500ADCO,AT-1：透明高强度丙烯酸双面胶带，适合粘结透明材料，如,汽车卷边、商标、贴片等。,AT-2（灰），AT-5（黑）：丙烯酸泡棉双面胶带，适
39、用于高压,缩性要求，用于宽框、汽车、家具、家电和建筑行业，代替机械固件和焊接。,AT-3：固态芯丙烯酸双面胶带，适合于高强度粘接。,D18-221：弹性丁基胶带，对极性及非极性表面有良好粘接力,Tesa双面胶带,主要产品 9个产品可以涵盖80的应用 补充产品 11个产品可以整合所有应用 3 薄膜胶带 4970 4965 64621 1 泡棉胶带 4952,2 布基胶带 4964 4934,2 无纺布胶带 4959 51571 1 无基材 4985,5 薄膜胶带 4980 4928 64620 51970 51977 3 泡棉胶带 4957 64958 62932 3 无纺布胶带 4962 51
40、575 51570,热熔胶,以热塑性树脂或热塑性弹性体为主成分，以增粘剂、增塑剂、抗氧化剂、阻燃剂及填料为添加成分经熔融混合而制成的不含溶剂的固体状粘合剂。在室温下是固体，加热熔融成液态，涂布、润湿被粘物后，经压合、冷却，在几秒钟内完成粘接的胶粘剂。,使用时只要加热便熔融，待冷却后即粘结起来，常制成粒状、棒状、细绳状、薄膜状等形式在市场上销售。它能对各种材料，如木材、纸张、纤维、金属、塑料等进行粘接，使用范围较广。但大量使用的行业主要是纤维业、包装业及装订(印刷)行业。,热熔胶优点,不含溶剂，对环境不造成公害。粘接速度快，适用于自动化生产线。不需要干燥，粘合工艺简单便于包装、运输、储存，使用方
41、便有较好的粘合强度与柔韧性粘结面广，既可粘接又可密封光泽和光泽保持性良好，遮蔽性卓越,缺点 耐热性能与耐溶剂性能均较差 需有专用施工工具。粘接有时会受气候季节的影响,常见热熔胶,EVAAPAOBUTYLPURSILICONEPOLYEAMIDE合成橡胶,EVA,EVA热熔胶是一种不需溶剂、不含水分的固态可,熔性聚合物。,组成：1）EVA树脂 2）增粘剂 3）黏度调节剂 4）,抗氧剂,强度高，软化点通常小于110,可逆 常见有棒装，小块状，成袋包装 设备：手持式，TANK式 主要应用：书本装订,Kommerling Koramelt 308/316/372等等,APAO,软化点较高，通常130
42、强度高，可逆,可粘接大量天然材料、塑料和金属，在车,灯上有应用,通常为桶装，也有小包装 Koramelt 876,BUTYL,软化点低，通常为80可逆强度低，硬度低SEALANT,气密性最好（中空玻璃、防水膜）压敏胶,ADCO HMC-7RC（汽车防水膜）,HMC-8（密封条）,PUR,湿气固化，不可逆耐温150,操作时间通常小于30s强度高，BONDING家具、面料等设备要求无空气Koramelt 102等,SILICONE,DC专利，目前只有DC有 耐温93 sealant,DC HM2500/2510,热熔胶,热熔胶（胶粒、胶棒、胶块）,涂胶设备,热熔胶 软化点 热熔胶开始流动的温度，可
43、作为耐热性、熔化难易及露置时间的尺度。软化点越高，热熔胶越不容易熔化。使用温度 胶通过热熔设备涂布时的温度，只有在此温度下，热熔胶才能达到最佳的胶粘强度。温度过高，将使胶出现炭化、冒烟现象；过低又会使胶粘强度下降 热熔胶的开放时间 也称为露置时间，指热熔机从涂胶开始到把接合两个基材之前一段时间，随胶种而异。,熔融粘度,指热熔胶流动性的尺度。,硬度 使用弹簧式硬度仪或橡胶硬度计于室温测定。一般，硬度大表示耐热性好，而露置时间及固化时间较短。,表面处理,表面处理的目的是改变物质表面性能，如表面粗糙,度、表面能、表面张力及表面极性等。,表面处理的方法有：化学方法改性及物理方法改性。,化学改性主要有涂
44、敷表面处理剂、化学浸蚀、表面接枝、电,镀、磷化等。,物理改性主要有等离子处理、电晕处理及喷砂等。,胶粘剂的选择,考虑因素,粘接基材,使用性能要求 工艺要求 成本要求 时间要求,毒性和安全要求 认证,认证,RoHS认证:电气、电子设备中限制使用某些有害物质指令SGS认证:第三方针对于RoHS指令所做的关于六项有害物质含量的检测报告。UL阻燃认证:关于物质燃烧性能的测试。阻燃认证。FDA认证:美国食品和药品管理局。通过后的食品、药品、化妆品和医疗器具对人体是确保安全而有效的。NSF认证:美国全国卫生基金会。保证食品安全、饮用水安全与处理水过程中不会造成污染。ISO 10993标准（医疗器械生物学评价(系列标准)）,
