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1、激光划片与掰片,光伏组件加工工艺,太阳能电池片,太阳能电池片从类型上可分为单晶硅、多晶硅和非晶硅，但应用最多的是单晶硅电池片和多晶硅电池片。,单晶硅电池片,多晶硅电池片,受光面,背光面,负极,正极,受光面（正面）,背光面（背面）,负极(主栅线),正极（背面电极）,边长,对角线长,厚度,电池片外形规格与标准,主栅线中心间距,主栅线中心到边沿距离,正面主栅线宽度,背面电极宽度,电池片重要尺寸,需要测量这些尺寸检验是否满足允许偏差,游标卡尺的读数,测深度,测内径,测外径,使用注意事项：1.用量爪卡紧物体时，用力不能太大，否则会使测量不准确，并容易损坏卡尺。卡尺测量不宜在工件上随意滑动，防止量爪面磨损
2、。2.卡尺使用完毕，要擦干净后，将两尺零线对 齐，检查零点误差有否变化，再小心放入卡尺专用盒内，存放在干燥的地方。,测量方法：用手握住主尺，四个手指抓紧，大姆指按在 游标尺的右下侧半圆轮上，并用大姆指轻轻移动游 标使活动量爪能卡紧被测物体，略旋紧固定螺钉，再进行读数。,1.明确精度值，精度值一般标注在游标尺上,精度值为0.02mm,2.确定主尺尺寸，以游标尺上0刻度线为标尺在主尺上读数，主尺尺寸不估读。,主尺尺寸为84mm,3.找出游标尺上与主尺上刻度线对齐的刻度线，确定是第几格刻度线,第36格刻度线,4.计算读数,读数=主尺尺寸+格数精度度,84mm,0.02mm,36,+,84.72mm,
3、=,54.5mm,11.5mm,11.4mm,10.94mm,工艺目的,电池片的外形规格都是有固定标准的，但在实际的光伏产品开发生产中，可能使用的电池片大小与电池片原材料规格并不一致，这就需要通过划片将完整的电池片切划成合适的大小。,激光划片机,激光划片机主要用于金属材料及硅、锗、砷化镓和其他半导体衬底材料划片和切割,可加工太阳能电池板、硅片、陶瓷片、铝箔片等,工件精细美观,切边光滑。采用连续泵浦声光调Q的Nd:YAG激光器作为工作光源，由计算机控制二维工作台，能按输入的图形做各种运动。输出功率大，划片精度高，速度快，可进行曲线及直线图形切割。,冷却系统,二维运动平台,激光器,控制柜,1.开机
4、前请务必先检查电源输入是否正确完好，接地是否完好。水循环系统务必保持通畅。,2.确认空气开关处于接通状态,作业前准备,3.确认紧急制动开关处于释放状态后，打开钥匙开关。按下RUN按钮，此时，接触器吸合设备通电。,4.开启计算机，进入计算机系统划片软件，设置好相应参数，在不出激光情况下,试走一个循环,确认电气机械系统正常。,实施作业,1.将电池片置于工作台（背面朝上），边沿紧贴工作台x轴、y轴基准线，双手离开工作台，启动激光器2.等工作台停稳，激光器停止工作后双手取电池片,3.将划片好的电池片受光面朝上，拇指与食指捏着电池片边缘，沿划片路径，双手同时用力掰片。,后续的检查,1.检查划片边缘是否有毛刺、裂痕2.使用游标卡尺检查切割的尺寸（误差不超过0.2mm）是否满足要求,激光划片为什么不直接划断？,不同批次的电池片厚度有一定的差异，采用完全切断的模式容易控制激光器的功率，还可能会对基准平面有所损伤，影响后续工作。,
