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1、防火安全知识,一、为什么要制订浸出制油企业防火安全规范？1、为了防止和减少浸出制油的企业火灾和爆炸的危害，保障浸出制油企业员工人身和财产的安全需要。2、浸出制油企业的防火安全，必须遵循国家的有关方针和技术法规，全面贯彻“预防为主，防消结合的方针”。积极采用先进的防火技术，做到安全生产，方便使用，经济合理。二、安全生产的涵义是什么？安全生产是一个综合性管理指标。工艺设备和为生产服务的各系统均达到最佳运行状态，无突发性事故发生，视为企业安全生产。企业在充分发挥专职安全技术人员和安全管理人员骨干作用的同时，应充分调动和发挥全体员工安全生产的积极性。现代化工业生产中，领导者的指挥决策稍有失误；操作者在
2、工作中稍有疏忽；检修和检验人员稍有不慎都有可能酿成重大事故。所以，只有充分发动全体员工，依靠全体员工，做到安全生产人人重视，个个自觉，提高警惕，互相监督，发现隐患，消除隐患，才有可能实现安全生产。为了保证安全生产，企业各级必须制定安全生产责任制，岗位安全技术操作规程，经常检查，发现问题及时解决，同时要有奖有罚，奖罚严明。三、产生燃烧的条件是什么？1、有可燃物。2、有氧气存在。3、有火种（火源）。三个条件缺一不可，三个条件中必须杜绝的是火种（火源）。四、物质燃烧的三种形式 1、辐射 2、传导 3、对流四、干粉灭火器的使用及原理 干粉灭火器是油脂化工企业常用到的灭火器具之一，对扑救溶剂、油脂、电器
3、、等物质初期火灾十分有效。它具有体积小，机动性强，喷射速度快，覆盖面积大，绝缘性好，污染小，无腐蚀等特点，能在短时间内迅速控制火势。具体使用：将干粉灭火器提到着火点附近（有条件应在顺风的位置），同时将灭火器倒提松动内部干粉，将把手上的保险销拔出，一手提灭火器，另一只手抓住喷管，对着火源根部按下手柄喷射。火势偏大时，需使用多支和大型干粉灭火器，大型干粉灭火器需要两人配合，一人将喷管全部拉出至火场附近，另一人打开喷射开关，另外还要及时报警。当个人的力量无法阻止火势蔓延时，应迅速撤离到安全地带等待援助。,五、正己烷的质量指标 化学式:C6H14 闪点:-25.5 引燃温度:244 自燃温度:224
4、溶点:-95.6 沸点:68.7 相对密度(水=1):0.66 相对蒸气密度(空气=1):2.97 饱和蒸气压(KPa):13.33(15.8)爆炸上限(V/V):6.9 爆炸下限(V/V):1.2 溶解性:不溶于水,溶于乙醇、乙醚等多数有机溶济。外观与性状：无色液体，有微弱特殊气味。对人的影响:健康危害:有麻醉刺激的作用.急性中毒:头痛、头晕、恶心。皮肤接触：用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。食入：饮入温水，催吐。迅速就医。危险特性：极易燃、易爆，与氧化剂接触发生强烈反应，引起燃烧。有害燃烧产物：一氧化碳、二氧化碳 灭火方法：喷水冷却容器，若火场中容器已变色或从安全泄压装置中发生声音，应马上撤离。
5、,灭火剂：二氧化碳、泡沫、干粉、砂土。工程控制：生产过程密闭，全面通风。提供全淋浴和洗眼设备。禁配物：强氧化剂泄漏处理：穿防护服，用惰性物体封堵。,浸出油脂厂火险事故分析,浸出法制油因其出油律高，粕的质量好，加工成本低，劳动生产率高，经济效益明显，在二十世纪八十年代初，在新疆各地推广较快，并迅速为新疆油脂加工企业带来了丰厚的经济利益，推动了油脂行业的发展。但是油脂浸出法制油中因为使用了易燃易爆易挥发燃点低的有机溶剂油做提取剂（化工上称“萃取”）提取油脂，这也就注定了油脂浸出法制油具有危险性质，因此国家也将油脂浸出加工企业作为二级防爆单位（自治区一级防爆单位）。三十多年来，在新疆油脂浸出企业发生
6、过多起火险隐患事故，下面将最常见的火灾事故做以下分析。1、分水器鼓爆事故：1984年石河子某油厂浸出车间在停机检修中，发生分水器鼓爆事故，索性没有造成人员伤亡。事故原因分析：该车间动火停机对设备进行蒸汽消溶时，没有对需要动火检修的设备进行独立断开消溶处理，导致冷凝器残留溶剂回流到分水器，动火电焊时发生鼓爆事故，事故虽然没有造成人员伤亡，但是造成设备鼓裂爆废。应总结的教训是，对需运用明火处理的设备除按规定时间和方法进行消溶外，还必须将和它设备相连的溶剂管、蒸汽管、自由气体管断开，并将可打开的人孔视镜，道门全部打开，以备发生事故时卸压，防止设备爆裂时造成更大的损失。2、浸出溶剂环流管火险事故：19
7、90年某浸出车间在夏季大修动火改造时，发生火情，动用了六支八公斤干粉灭火器，因处理及时，没有造成人员伤亡。事故分析：大修前虽进行常规动火前的消溶处理，但对容易堵料的含溶剂管路和不易流出的低位含溶剂管路，没有单独处理，由于环流管有一段被料粉堵住，存留有一部分混合油，虽经消溶难于排出，打开检修时流出时，与楼上落下的火焊花相遇，发生火情。教训。动火停机处理要彻底，特别是容易积存余料和低位溶剂难流出或易,集存的管路，对动火部位除办理动火动火申请审批手续外，专职安全员还应在现场监控，备好灭火器具，减少非检修人员数量，做好发生意外时处理的准备。3、暖汽包引燃棉纱事故：1986年冬季某浸出车间，在冬季生产中
8、操作工把修车使用过的含油棉纱随手放在溶剂循环罐后的暖汽包上，受到高温烘烤的棉纱发生暗燃，由于操作工心慌，用手提起棉纱，使棉纱与空气充分接触发生明火，情急之下将窗户推开扔出去，险些扔进溶剂分水池造成重大火情。事故分析：检修中使用棉纱、棉布擦拭设备机件是一件很平常的事，但是对含有溶剂油、毛油、柴油等的旧棉纱应及时洗净统一放到远离热源、电器、开关、传动机械等附近，除此之外，对个人使用的毛巾、手帕、饭盒、水杯等物品都应该放到指定的位置统一管理，更不能将易燃物、易发生静电的物品（青纶、涤纶等化纤衣物）带入车间。在处理此类事故时，一定要沉着冷静，采用合适的方法,像以上问题应及时用水浇灭或用灭火器扑灭。此次
9、事故的发生时没有遇到溶剂气体泄漏情况，没有造成更大事故。对于供暖系统，应采用温度和压力相对较低的水暖供暖，减少因杂物、检修中的易燃物落到管路上而带来隐患。4、混合油回流火隐患事故，自治区粮油机厂曾给塔城一油厂安装调试浸出设备中，发生混合油从汽提塔直接汽管回流到锅炉房，造成锅炉房发生爆炸，当场造成一死一伤的重大事故。事故分析：设备在调试过程停车后，操作人员没有将汽提塔中的混合油处理干净也没有将直接气汽阀门关封，管内负压将混合油引入锅炉房，遇明火发生爆炸。操作人员没有按照操作规程操作是发生事故的主要原因，另外管路在设计上也存在缺陷，应该给易引起回流的管路安装止逆阀门。当车间因故停机时，必须将混合油
10、处理干净溶剂入库（入罐）。,5、物料自燃事故：阿勒泰一油厂2003年夏天，在加工生产完大豆停机中，没有将经轧胚后的胚料全部入浸生产掉，而是存留在输送机内，经多日的爆晒聚热，最终导致胚料自燃，因及时发现，险些将火带入浸出车间酿成大祸。事故分析：操作工急于停机下班，在没有进行检查的情况下，提前将输送设备停掉，使物料存留在设备中，因为此料是经过压片蒸炒过的胚料，油脂结构已被破坏容易吸收热量聚集，输送机又有一个斜度和拨气孔，这就形成了一个风道为助燃创造了条件，遇高热而自燃。这起事故也是因责任而引起的火险事故，职工在执行制度上存在着严重问题，加之对安全工作不重视，检查又不到位，管理混乱。6、使用氧气清理
11、排渣管路造成火情事故。2003年石河子某企业在浸出车间生产中，使用氧气加压清理排渣管路时，氧气管爆裂，引起大火，烧伤职工二名，好在员工对消防器材使用熟练，器材距火点近，打掉35公斤手推干粉灭火器一只，8公斤手提式干粉灭火器四只，因处理及时火势得到控制。事故分析：使用氧气加压清理油管时，氧气管爆裂产生的冲击摩擦热量是引燃地面混合油的原因。在浸出车间不能使用这种方法，哪怕是使用压缩空气也不行。,操作工必知,操作工减少事故的发生应做好以下工作：1、严格执行安全规章制度，和操作规程。2、上班时间保持旺盛的精力，提前进入状态。加强对设备的巡回检查，对具有高温、高压、高速排水进出口料口及电器压力仪表等部位
12、都要进行重点的检查，发现异常及时查明原因进行处理。3、做好听、闻、摸、看、敏勤。、听：注意车间机械电器、管道等发出的声响与平时有无异同。、闻：用鼻子仔细的闻一闻有无与平时不同的气味，如电器及线路过热，润滑油过热，物料焦糊产生的异味，毛油有无溶剂味等。、摸：对工作状态下的电机、减速器、溶剂、混合油、冷水管道等用手背摸一摸机壳或管壁，看是否有过热或抖动。、看：各种登记表是否正常，机械设备的工作状态，物料和溶剂喷淋是否均匀，混合油、毛油的颜色浓度是否正常，料胚入浸是否符合工艺要求，分水池、分水器等有无溶剂溢出，干粕的颜色是否正常，与车间相连的周边环境有无对安全不利的迹象等。、敏：对生产过程保持敏锐度，集中精力巡回检查、勤：对所管辖的区域结合以上各条勤检查就可以堵住漏洞，做到早发现早处理 对以上发生的问题，必须及时处理，处理不了的汇报班长配合处理，对处理过的部位，除做好工作记录外还要加强检查，并口头给下一个班值班人员交待清楚，下一个班对上一个班出现的情况继续跟踪确保正常。,
