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1、装配式建筑电气管线分离及预埋配管设计方法建筑工业化的特点是标准化、模块化、重复化和通用化。目前我国推行的装配式建筑中大量采用预制混凝土（PC构件）技术，即把事先做好的梁、板、柱及墙体等PC构件运到施工现场后象搭乐高积木一样再进行组装。对于电气专业来说，电气配管如何配合建筑预埋在预制结构体上或集成在建筑装饰面层内的一体化设计就成了研究的关键。公共部位电气系统的管线设计对于装配式住宅建筑而言，底层及标准层公共区域一般采用传统的建造模式，以现浇方式为主，套内建筑墙体及楼板才会以装配式预制构件为主。基于上述建筑建造原则，在住宅电气设计中，总配电房、通信机房通常设置于底层，标准的楼层强弱电配电间设置于公
2、共区域内。在此公共区域内敷设的水平电气管线宜在公共区域的吊顶内敷设，当受条件限制必须做暗敷设时，可敷设在现浇层内，以减少在预制构件中预埋大量电气管线。对于竖向管线可集中敷设在预留的孔洞内，垂直电缆桥架及管线通过事先预留的孔洞明装，电气管线与结构体系脱离。对于设置在公共区域内的需要穿越楼板引上及引下的照明及火灾自动报警系统管线，可将引上、引下配电管线预埋在现浇混凝土墙体内，而不是预埋在预制墙板内。以满足预制构件墙板预埋管线标准化、模块化设计要求。套内住宅电气预埋配管设计方法通过笔者对工业化居住建筑电气配管集成设计的研究及市场调研发现,电气配管敷设在工业化建筑体内主要有以下3种方式：a.采用标准化
3、预制构件生产技术对预埋在预制混凝土墙侬PC构件）内的电气配管进行标准化、模块化的设计，从而将其集成到建筑PC构件中。工厂工人根据设计好的深化设计图纸，对预埋在PC构件内的电气配管及接线盒进行准确定位，并在PC构件板上预留出足够的操作空间，以降低施工人员对预埋在现浇层叠合楼板上的电气配管与预埋在PC构件内的电气配管直接对接的精度要求。对于在叠合楼板内的电气配管预埋，由于叠合板底板上部现浇混凝土层厚度仅为70mm左右，在叠合板上可排布的配管空间有限，需要尽可能对强弱电预埋配管分层、错位布置，以减少管线二次交叉，避免出现管线三次交叉的情况，以免造成预埋配管外露。有关住宅单元强弱电配电箱不宜设置在PC
4、构件内而应设置在现浇墙体内的做法，笔者认为大可不必担心，从技术上分析只要安装在各单元客厅内的住户配电箱与信息配线箱分开、交错布置，在不影响结构安全的前提下都可以通过生产模具将强弱电箱体提前预制在PC构件墙体内。预埋在叠合楼板内的电气配管如图3所示酒己电箱安装在预制墙体内做法。b.电气配管与建筑结构体系采用分离设计。主要利用建筑墙体与内装饰面之间的缝隙敷设电气配管，从而省去了在建筑结构体内预留预埋电气配管的过程，降低了建筑构造对各专业的配合度要求。电气配管与结构体分离做法基本等同于传统的电气施工做法。只有少量预埋在现场叠合楼板现浇层内的照明灯具接线盒为了露出叠合楼板而需要采用深100的接线盒，接
5、线盒的预埋位置还需要考虑结构安全，不能敷设在预制构件的接缝处。与配管预埋在预制墙体内敷设相比，通过采用分离结构设计的电气配管可以直接铺设在轻质隔墙中而不需要预制。电气接线盒及配管也不需要精确定位，能在不损伤结构的情况下自由改变、更换电气配管，可灵活应对不同的建筑装修风格设计需求。但由于电气配管需要在现场敷设施工而不能事先预制在构件内，标准化、模块化、装配率及生产施工效率都较氐。电气配管安装在装饰面层墙体及面层地板内与结构体系分离的做法。c.采用集成楼盖（双层楼板）的电气配管技术。利用预制密肋板作为楼板结构受力体系，结构上下板和肋都采用预制，利用上下板之间的空腔安装机电管线。以达到装配建筑机电管
6、线模块化、标准化设计要求设备管线预埋在结构楼板空腔内的做法在国外已很普遍，也有成熟案例的应用，与国内目前普遍采用的预埋在现场叠合楼板二次现浇层上的电气配管技术相比，预埋在结构楼板空腔内的设备管线，可以在工厂内根据图纸进行模块化、标准化生产，运至施工现场后，可根据不同的组合在现场进行装配，从而减少了现场预埋湿作业的工作量。预埋在结构楼板空腔内的管线可根据建筑构件形式组成不同的管线接口模块，各管线模块之间的连接通过管线接口技术在现场进行灵活组装,避免了传统预埋电气配管的施工做法，基本实现了电气配管与主体结构的分离设计，具有较高的灵活性和适用性。如何合理利用楼板密肋间的空间，配合工业化电气集成管线技术，值得进一步研究和探讨。
