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1、1,内容提要,4 形状和位置公差与检测,1.形位误差与形位公差的关系；2.形位误差的研究对象；3.形位公差14个特征项目及其公差带的特点；4.形位公差在图样上的标注方法；5.公差原则和公差要求；6.形位公差的选择；7.形状误差及其检测；,2,4.1 概述,形位公差是控制形位误差的：t形位f形位。,4.1.1 形位误差的产生及其影响,1.形位误差的产生,2.f形位对零件使用性能的影响对零件的功能要求、配合性质和自由装配等都有影响。,由于在加工中，机床、夹具和刀具等工艺系统本身有误差 加工过程中有受力变形、振动和磨损等因素产生,3,零件的几何要素,4.1.2 形位误差的研究对象几何要素,4,1.按
2、存在的状态分,理想要素：具有几何学意义的要素实际要素：零件上存在的要素,5,2.按检测关系分,给出了形位公差要求的要素，图4-1中,被测要素：,基准要素：,用来确定被测要素的方向或位置的要素，图4-1中,基准理想的基准要素,6,3.按功能要求分,单一要素：仅对本身提出形状公差要求的要素，图4-1中,关联要素：相对基准要素有方向或位置功能要求的要素，图4-1中,图4.1,7,4.按结构特征分,轮廓要素：构成零件轮廓的点、线或面。,中心要素：轮廓要素的中心点、中心线或中心面。,8,共14项，分：,（1）形状公差（4项）（2）位置公差又分为 定向公差（3项）定位公差（3项）跳动公差（2项）,圆跳,径
3、向端面斜向,全跳,（3）形状或位置公差（2项）,径向端面,4.1.3 形位公差特征项目和符号,9,10,4.2 形位公差的标注及其公差带,4.2.1 形位公差的标注,(1)公差框格 由2格或多格组成的矩形方框,在图样中一般都用符号标注，若无法用符号标注，或用符号标注很繁琐时，可在技术要求中用文字说明或列表注明。,只能水平或垂直绘制,11,框格中的内容只能从左到右或从下到上填写：,公差项目,公差值（线性值 mm）,公差带形状为圆、圆柱时，公差值前加；球时加S,从第3至第5格为基准字母,若一个以上要素有相同公差项目要求时,若同一要素有多项公差项目要求时,12,若在公差带内进一步限定被测要素形状时,
4、13,(2)被测要素表示法,被测要素为轮廓要素时，则指引线箭头应指在轮廓线或轮廓延长线上（箭头必须与尺寸线 明显错开）,被测要素为中心要素时，则指引线箭头必须与尺寸线的延长线重合。,14,(3)基准要素的表示法,基准字母：拉丁字母(除去 E、I、J、M、O、P、L、R、F 9个),基准要素为轮廓要素时,基准要素为中心要素时,15,（4）简化标注法,16,1.图示销轴，轴线的直线度公差为 0.012mm。两端面对轴线的垂直度 公差为 0.1mm；销轴的圆度公差为 0.01。试将上述要求标在图上。,17,20,0-0.04,0.012,0.1,两处,A,0.01,1.图示销轴，轴线的直线度公差为 0.012mm。两端面对轴线的垂直度 公差为 0.1mm；销轴的圆度公差为 0.01。试将上述要求标在图上。,18,2.说明图中 a、b、c、d 分别是什么要素（被测要素，单一要素，关联要素，基准要素，轮廓要素，中心要素）？,19,本节结束,
