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1、ERP系统采购模块培训,TCL空调事业部运营与信息管理部09.07,目 录,什么是采购,采购员向供应商买材料给工厂生产使用,采购员根据确定的供应协议和条款，按照规定的采购价格和供货比例，并在对供应商送来的样品确认后向供应商买材料给工厂生产使用,采购员根据确定的供应协议和条款，在对供应商送来的样品确认后，按照规定的采购价格和供货比例以及物料需求计划，以采购订单的形式向供应商发出需求信息，并要求供应商及时送货，确保物料按时到达并入库，以支持工厂正常生产使用,目 录,基础资料管理,采购员,供应商,采购员：定义哪些用户属于采购员物料分类：定义哪些采购员管理哪些物料分类组织物料：属于物料分类的物料都属于
2、管理物料分类的采购员管理,供应商：需要在系统中维护供应商资料供应商-付款方式：供应商资料中定义为该供应商付款的付款方式(电汇、商承、银承)组织供应商：定义相同供应商在不同组织内的属性，如财务属性组织供应商是否使用系统：是则表示供应商能够使用采购订单入库，否则表示供应商不能使用ERP系统，只能用送货单入库了。组织供应商是否使用B2B：是则表示供应商可以使用B2B系统,B2B系统是我司给供应商使用的一套为处理与我司业务往来的交互平台组织供应商财务属性：定义供应商应收及应付的会计科目,基础资料管理,物料,物料：只有物料的生产类型为采购件才能用于采购模块使用物料分类：十分重要的一个概念。物料均按照大类
3、和小类进行了分类。涉及到采购员、是否备损、领料限额、有无样品确认单、是否质检、供货比例管理、采购计划生成以及诸多报表的查询组织物料：定义相同物料在不同组织内的属性，其中包括采购属性采购属性采购批量：是指在一定时期内进货总量不变的条件下，使采购费用和储存费用总和最小的采购批量采购属性最小采购量：是指每次采购量不能低于此值采购属性运行提前期：是指供应商处理订单到交货的时间采购属性质检提前期：是指接收到入库之间质量检查的时间,供应商管理,采购价格,供货比例,采购合同：采购合同是公司与供应商签订的正式价格协议，其内容规定了具体的物料在一个具体时间范围内的正式采购价格。采购付款前进行发票匹配时必须要有采
4、购正式价格。暂估价格：为保证公司的采购业务正常运行，在正式价合同没有签订之前，系统采用暂估价格作为采购入库价格。,供货比例：同一种物料分类或同一种物料对所有供货的供应商进行的采购比例分配。供货比例的设置：在综合评定了供应商的价格、产能、供货水平及服务后综合评定的一个比例。供货比例直接影响采购订单的采购量以及供应商的送货量，是采购模块里一个十分重要的资料设置。,样品确认,样品确认：在供应商供货之前需要对所采购的物料要求供应商送来样品进行确认其质量和品质。只有送样合格后，才能够下达采购订单,目 录,采购计划流程图,采购计划,采购计划的目的：提高采购员下达采购订单的效率的同时，能够更合理的执行供货比
5、率。采购计划的生成：MRP运算完毕后，会根据物料分类或物料自动将采购建议根据建议日期按照供应商的供货比例进行合理分配。然后再根据采购员所管理的物料分类，为每个采购员自动生成采购计划订单。系统每次在产生采购计划前，会自动把没有批准的采购计划删除掉。采购计划的分配：采购员每天根据自己的采购计划订单，对系统分配给每个供应商的采购量进行调整，形成实际分配量，以适应实际的采购需求。采购计划的规则控制：1、没有维护物料分类，则这部分物料的采购建议将不会分配到任何采购员，所以物料分类的准确维护是十分重要。2、没有维护供应商的供货比例，则这部分物料的采购建议不会显示在采购计划中。3、每次采购计划量的分配都应该
6、尽量贴近物料或物料分类的实际供货比例。4、没有定义价格(既没有正式价又没有暂估价)和需要样品确认但是却未进行样品确认的物料不允许提交采购计划单采购计划的审核：采购计划审核完毕后将自动产生采购订单。,采购物流流程图,送货通知单的产生：根据需求订单、生产订单和委外订单的订单需求，以及结合仓库及车间库存，计算出当天的生产缺料信息，将缺料信息根据供应商的供货比例进行分配，从而生成针对每个供应商的送货通知单。,目 录,发票匹配,采购入库：供应商送货过来后，仓库要对货物进行入库，此时采购入库单上的取价原则是系统有正式价取正式价，没有正式价就取暂估价无票应付暂估：在物料采购入库后，财务就可以在系统中对入库单
7、产生无票应付暂估的凭证，其会计分录为：借：原材料-内购材料贷：应付账款-暂估应付款发票匹配：物料采购入库后，就可以通知供应商开具发票了，供应商开了发票后在B2B中进行发票金额匹配采购入库单(简称：发票匹配)，发票匹配完毕后就可以进行采购付款操作了。应付账款有票：发票匹配完成后，财务就可以在系统中对材料采购发票做应付账款有票的凭证，冲销无票应付暂估，其会计分录为：借：应付账款-暂估应付款 应交税费-应交增值税-进项税额-17%材料成本差异-物料成本差异贷：应付账款-应付款(有票),目 录,MRP运算基本概念,MRP运算：MRP也叫物料需求计划，是一种根据生产计划中采购材料作为需求量，交货日期作为
8、需求日期，结合采购计划及当前库存综合考虑计算出满足当前生产需要采购的日期及需要采购的量，以保证每一天都达到零库存的理想状态。MRP运算的结果：其结果是建议，一个是建议的需求量，一个是建议的需求日期建议需求量的组成：建议需求量=当前库存+在单量-毛需求量其中当前库存=正式仓库存+待检仓库存+安全库存在单量=准备和下达状态的采购订单的采购件的未结量毛需求=准备和下达状态的生产订单(总装和两器)中的领料清单中的采购件的未结量+需求订单中采购件的未结量+委外订单中采购件的未结量建议需求日期：不好解释，与MRP建议的分类一起讲解,MRP运算建议分类举例说明,1、当当前库存+在单量毛需求时：,2、当当前库
9、存+在单量毛需求时：,建议关闭或减少采购订单,建议下达采购订单,MRP运算建议分类举例说明,3、当某一天的库存量为负数，但总库存量+总在单量毛需求时：,建议将约定交货日大于当天的采购订单提前并减少该采购订单或关闭多余的采购订单,MRP运算建议分类举例说明,4、当某一天的库存量为负数，但总库存量+总在单量毛需求时：,此时需要判断当天后是否有采购订单，若有，则提前；若没有则建议下达采购订单。若有采购订单并建议提前了，但是当天库存量仍然为负数，则需在当天再建议下达采购订单若有采购订单并建议提前了，当天库存已满足，但其后某天库存为负数，则再那天再重复以上判断,另外，MRP运算还会考虑到采购批量、最小采
10、购量、安全库存、质检提前期等因素的影响，这里就不一一讲解了,采购计划基本概念,采购计划的计算原理：采购计划是根据MRP运算的结果(即采购建议)通过物料或物料分类的供货比例采用跷跷板原理分配给每个供应商的。其中对于供货比例有几个概念十分重要。计划比例：指在供货比例基础资料中定义物料分类或物料的供货比例。累计比例：指一个月内该物料该供应商的实际采购量/该物料的总采购量差异比例：指计划比例与累计比例之间的差值，原则上累计比例越接近计划比例，即差异比例越小越好，说明供货比例执行的比较好。执行比例：指本次采购计划中的实际计算的比例，采用跷跷板原理，将该物料或该物料分类所有的建议量全部分配给差异比例最大的
11、供应商。,采购计划举例说明,1、MRP运算结果,2、供货比例,2、采购计划结果,缺料计算产生送货通知,缺料运算：根据生产订单的订单需求，结合仓库及车间库存以及已派送货通知量，计算出当天的生产缺料信息。缺料计算公式：缺料数=当前库存+在单量-毛需求量其中当前库存=正式仓库存+待检仓库存+安全库存在单量=当天送货的所有送货通知量+送货单的未送货量毛需求=需当天生产的生产订单的未结量送货通知的产生：缺料信息表通过对每个物料对应供应商的供货比例进行分配计算，得出每个缺料的物料应该让相应供货的供应商送货的量与时间，形成对供应商的送货通知。,缺料计算举例说明,物料缺料数量=订单未结量-正式仓库存-待检仓库存-已派送货通知量,实际系统操作步骤,1、跑MRP运算2、编制采购计划并审核3、按采购订单免检入库4、存货凭证查看无票应付暂估5、发票匹配6、采购发票凭证查看应付有票冲减无票应付暂估,谢 谢 大 家！,
