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1、1,SPC培训教材,2,目 录,SPC定义与功效 SPC推行目的 SPC推行步骤 X-Rm管制图制作 管制图判读标准 管制图异常处理流程,3,SPC培训规划,4,SPC定义与功效,5,SPC推行目的,6,SPC推行步骤,7,SPC的架构,不良率管制图,不良数管制图,单位缺点数管制图,缺点数管制图,平均数与全距管制图,平均数标准差管制图,个别值与移动全距管制图,中位数与全距管制图,8,X-Rm管制图制作,定义：X-Rm管制图是个别值与移动全距管制图，它 是以不分组的方式描点作管制图，要求每次或 每组的样本数为1.步骤：记录数据列表 计算每个移动全距 计算管制中心线、管制上限、管制下限 绘制X-R
2、m管制图 监控管制图变化并适时提出分析改善,9,1.记录数据列表 例：某食品厂，在2010年5月20日生产雪饼，雪饼重量规格为20+/-1g，每小时抽样一次雪饼重量，记录数据如下：,2.计算每个移动全距（Rm)Rm1=X1-规格中心值的绝对值，Rm2=X2-X1的绝对值，Rmi=-.公式中：Rm表示移动全距，X表示个别值.,X-Rm管制图制作,10,3.计算X平均值、Rm平均值,X-Rm管制图制作,11,4.计算管制上下限,说明：XUCL表示个别值管制上限 XLCL表示个别值管制下限 Rm表示移动全距 E2、D3、D4表示系数（可查表）,X-Rm管制图制作,12,X-Rm管制图制作,X管制图,
3、Rm管制图,13,SPC管制图判读方法,正常：数据点在中心线附近波动，没有规则，未超出管制限，这表明制程是稳定的，注意监控即可.,14,连续7点呈上升趋势：这表明制程有向上变化的趋势发生，制程已出现不稳定，若再不采取行动将会出现超出管制限，须立即找出原因并改善.,SPC管制图判读方法,15,连续7点呈下降趋势：这表明制程有向下变化的趋势发生，制程已出现不稳定，若再不采取行动将会出现超出管制限，须立即找出原因并改善.,SPC管制图判读方法,16,连续7点在中心限上侧：这表示制程有偏移发生，向上说明制程在向上限偏移，应立即找出原因并改善.,SPC管制图判读方法,17,连续7点在中心限下侧：这表示制
4、程有偏移发生，向下说明制程在向下限偏移，应立即找出原因并改善.,SPC管制图判读方法,18,有一点超出管制上限：一般是指有特殊原因导致制程出现较大的变化，应立即找出原因并改善，若后面有降下来，则纳入标准化文件.,SPC管制图判读方法,19,有一点超出管制下限：一般是指有特殊原因导致制程出现较大的变化，应立即找出原因并改善，若后面有稳定下来，则纳入标准化文件.,SPC管制图判读方法,20,制作管制图,判读管制图,提报班组长,召集品检/技术/制造人员,分析、提出改善,连续异常有一点,连续异常有二点,连续异常有三点,通报课长,通报厂长,提出停线申请并通报厂长,厂长召开紧急会议,效果确认,管制图异常判
5、读：有一点超出管制上、下限连续7点呈上升、下降趋势连续7点在中心限上侧、下侧,NG,OK,OK,NG,SPC管制图异常流程图,工厂最高主管裁示是否停线,继续监控,每周由SPC负责人召开一次SPC实施总结会议，检讨本周出现的异常问题并提出解决方案,21,当管制图有异常时，用红色笔于异常点画圈并编号（从1开始进行编号），同时立即提报班、组长，由班、组长召集技术人员、品检、岗位人员立即分析原因，并提出有效解决方案，现场品检追踪改善后的效果.异常处理方式需记录于管制图下方或背面固定格式内.,1,2,SPC管制图判读方法,22,SPC管制图异常记录,23,SPC培训考核,24,SPC培训考核,例：某食品厂，在2010年5月20日生产仙贝产品，每小时量测一次油附率，并绘制成X-Rm管制图，并判读其是否有异常，油附率标准：20%+/-1.5%，记录数据如下：,25,Thanks!,
