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1、三、设施选址与布置,（一）设施选址1、概述2、选址的决策 3、选址的行业特征4、选址的方法,关税,关税,5.0关税,1、概述（1）定义？（2）选址问题的基本层次 选择地区 选择具体位置,（3）选址的重要性 事业开始或扩大的第一步 工厂位置对日后的生产运作成本、服务质量有极大影响 选址不当的后果难以通过日后的加强管理来弥补 随着经济的发展，当今国内外众多企业都面临着重新选址的问题,Kokomo,Milwaukee,Matamoros,GM factory,Delco Electronics,例1：美国通用汽车的国内生产布局,例2：中国新疆生产建设兵团的生产基地布局,第二篇：生产系统的设计,1.根
2、据选址因 素，评价对象区域,企业的活动范围产品/服务特性：所需资源、生产方法、需求量、市场（顾客）、价格等,4.最 终 方 案 的 确 定,2.所选区域内，特定地区的选定,确定评价基准（比如，费用、利润等）确认相关的主要选址要素（比如，市场、原材料、劳动力等）提出多个方案根据评价基准和模型，选优（评价方法）,3.特定地区内，具体场地的选定,土地价格、地形、大小、公用设施的可用性、排污处理容易性、道路以及相关法规等,2、选址的决策过程,案例,设施选址因素,不同行业，影响设施选址的因素以及重要性不同,肯德基的选址秘笈 地点是企业经营的首要因素，餐饮连锁经营也是如此。连锁店的正确选址，不仅是其成功的
3、先决条件，也是实现连锁经营标准化、简单化、专业化的前提条件和基础。,肯德基的选址步骤,一、商圈的划分与选择,1.通过调查评估，将城市商圈进行打分评级。,2.根据自身定位，注重商圈的成熟度和稳定度。,二、聚客点的测算与选择,1.确定商圈内的聚客点,2.保持顾客流的主要流动线畅通,三、审批两级审批制，通过两个委员会的同意，一个是地方公司，另一个是总部。,4、选址的行业特征（1）重工业的选址建设成本土地成本原材料和产成品的发货模式与原材料供应点的距离利用率可供选用的工人,（2）轻工业的选址建设成本土地成本在地理位置上容易通达教育和培训能力,制造业的选址因素,（3）服务业设施选址的特殊考虑因素对最终市
4、场的接近与分散程度设施周围的人群密度、收入水平、交通条件与竞争对手的相对位置：避开还是靠近？“聚集效应”：受聚集于某地几个公司吸引而来的顾客总数，大于分别被吸引到散处于不同地方的公司的顾客总数,服务设施的选址因,政治经济因素,自然因素,社会因素,可归纳为三大类因素,不同行业选址因素的重要程度,4、设施选择的方法：（1）量本利分析法成本利润产量选址分析步骤：确定固定成本和可变成本 以图的形式绘出总成本 确定具有最低总成本的地点,量本利分析例四个可能地点的固定成本和可变成本,假定改厂年产出为10000件，请问哪个地点最合适？,/件,总成本比较（假定年产出为10000件）,产量、成本、利润的关系,（
5、2）比率因子法步骤：确定重要因子 给各因子分配权重(0.00-1.00)确定每个因子的专项得分(0-100)计算加权后的总得分,比率因子分析例,劳动力群体及风气与供应商的接近程度工资率通信环境与顾客的接近程度发货方式航空服务,0.300.200.150.150.100.050.05,801006075658550,65919580909265,90757280956590,定址因子,权重,地点 1,地点 2,地点 3,得分(0 到 100),请问在本案例中哪个地点方案最适合？,劳动力群体及风气与供应商的接近程度工资率通信环境与顾客的接近程度发货方式航空服务总分,24.0020.009.0011
6、.256.504.252.5077.50,19.5018.2014.2512.009.004.603.2580.80,27.0015.0010.8012.009.503.254.50*82.05,定址因子,地点1,地点2,地点3,加权后得分,比率因子分析加权与选优,（二）设施布置设施布置概述设施布置的基本类型 设施布置的基本方法,1、概述（1）定义：设施布置：在一个给定的设施范围内，对各生产运作单元进行位置安排。（2）任务（需要解决的问题）：应包括哪些经济活动单元？每个单元需要多大空间？每个单元空间的形状如何？每个单元在设施范围内的位置(相对/绝对)？,搬运的最佳化生产流程的均衡性好设施空间的
7、有效利用对布置变更的应对能力人力和设施利用率的提高保持环境的安全性追求生产的经济性设备利用率最大化,反映设施布置有问题的常见现象,发生没必要的搬运或移动-仓库和作业现场复杂搬运距离比较远-搬运成本比较高作业场所和过道混乱-等待时间比较长作业效率不高-生产流程的均衡性差,设施布置追求的目标,2、设施布置的基本类型工艺对象专业化布置(process layout)产品对象专业化布置(product layout)混合布置(hybrid layout)固定布置(fixed layout),（1）工艺对象专业化布置,L,L,L,L,L,L,L,L,L,L,M,M,M,M,D,D,D,D,D,D,D,D
8、,G,G,G,G,G,G,P,P,A,A,A,发货和收货,装配,涂漆班,车工班,磨工班,钻工班,碾磨班,（3）混合布置单元布置由一组机床构成加工单元柔性制造系统自动化加工和搬运系统混流组装线在一条线上组装多种不同类型的相似产品,混合布置-单元布置,L,L,L,L,L,L,L,L,L,L,车工班,L,L,L,L,M,M,M,M,D,D,D,D,D,G,G,G,G,G,P,P,A,A,A,发货和收货,装配,涂漆,小组1,M,L,小组2,小组3,小组5,小组4,混合布置-混流组装线,（4）固定布置,制造对象,制造场所,完成品,物料,人,工具、设备,几种设施布置类型的比较（1）,几种设施布置类型的比较（2）,3、设施布置的基本方法步骤：p272应用实例,A,B,C,原材料,组装,某厂生产线的原始布局,生产线零件路径矩阵,机床零件 123456789101112 A x x x x x Bx xx Cx x x Dxxx xx E x x x F x xx Gx xxx Hx xx,重新排列后生产线零件路径矩阵,机床零件124810369571112 A x x xxx Dxx x xx Fx xx Cxxx Gxxxx Bxxx Hxxx Ex x x,重新调整后生产线单元布置结果,A,B,C,原材料,单元1,单元,单元3,组装,
