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1、测量知识培训-测量基础知识及常见量具数据读取,培训主要内容,一、长度计量的基本原则二、影响长度测量准确度的主要因素三、游标类量具误差主要来源四、常用量具使用介绍,长度计量（测量）的基本原则,最小形变原则：为保证测量结果的准确度，应尽量减少各种因素产生的变形。延伸阅读-常用的三种支承方式假设工件的长度为L，支承点到工件端面的距离为a）：当a=0.2203L时，工件中心轴线上的长度变形最小，该支承点称为白赛尔点，一般在纹尺测量时采用此方式。当a=0.2113L时，工件两端面平行度变形最小，该支承点称为艾利点，一般在大尺寸量块测量时采用此方式。当a=0.2232L时，工件全长弯曲变形最小，一般在测量
2、工件上表面形状误差时采用的支承方式。阿贝原则：测量时被测对象的轴线与标准器轴线相重合或者在其延长线上。,长度计量（测量）的基本原则,最短测量链原则：由于测量的各个环节不可避免地引入误差，环节越多，误差越多。为保证测量准确度，测量链应为最短。延伸阅读：若测量系统由一系列单元所组成，从测量信息输入到量值的输出构成这些单元，这一系列单元所组成的完整部分称为测量链。封闭原则：圆分度的封闭性决定了在圆分度测量中如果能满足封闭条件，其相邻偏差的总和为零。在角度测量中此原 则尤为重要，圆分度盘，多面棱体，多齿分度台和四方体都 具有封闭特性。运用封闭原则，可不需要高等级的标准器，实现自检或互检。基准统一原则：
3、设计基准、工艺基准、加工基准、装 配基准与测量基准相一致，称为五基准统一原则。在工艺设计和加工中力求达到与设计、装配基准相统 一，测量时也是如此。在设计基准难以与工艺、加工基准相统一的条件下，测量基准首选与设计基准相统一。,影响长度测量准确度的主要因素,接触测量时接触定位方式的选择:在接触测量时，不同的被测对象应选用不同的测头或测帽；在高精密度测量时，还必须准确选择测量 力和测头工作半径，并在测量结果中进行接触变形修正。消除 或减少接触变形误差有几种途径；在保证测量重复性要求的基础上，尽量减少测量力。尽可能采用 非接触光学干涉法、光电瞄准装置或片簧结构装置。在比较法测量时，使测量力保持恒定。寻
4、找合适的测量方法，使选择的标准器材料与被测件相同，其 材料的弹性形变也相同，可消除或减少测量结果的接触变形误差。工件装夹固定时，尽量减少装夹变形。延伸阅读-测头的选择：平面形工件采用球面测头、圆柱形工件采用刀口圆柱测头，球面形工件采用平面测头。温度对测量结果的影响：温度变化也是产生变形的主要因素，所以量具、仪器和工件在测量前必须有一段时间在规定的温度范围内等温。测量过程中环境温度波动要小，必须恒定在规定的范围内。此外，尽可能不直接用手接触量具、仪器和工件。,影响长度测量准确度的主要因素,正确选择测量基面：测量基面为测量基准的表面，测量时要正确 选择被测件的一个合适的几何要素（点、线或面）作为测
5、量基准。基 面选择时必须遵守基准统一原则，当不能满足时，遵守的 原则如下：在工序间检验时，测量基面与工艺基面一致。在终结检验时，测量基面与装配基面一致。延伸阅读-测量基面的更换：更换后的测量基面称之为辅助基面，随着基面的更换不免产生测量误差，所以对于辅助基面的选择原则 如下：形状误差较小和尺寸精度较高的加工面作辅助基面。无适合的加工面，应事先加工辅助基面，以保证测量的稳定性。在被测参数较多的情况下，应该在精度大致相同的情况下，选择各参数之间关系较密切，便于控制各参数的加工面作为辅助基面。计量器具的正确选择：在选择计量器具时必须从计量器具准确度、经济性以及被测对象的特征几个方面综合考虑。,游标类
6、量具误差主要来源,常用量具使用介绍-游标卡尺,常用游标卡尺结构介绍，详见下图,常用量具使用介绍-游标卡尺,游标尺的“0”线是读毫米的基准。主尺上挨近游标“0”线左边最 近的那根刻线的数字就是主尺的毫米值（整数值）；然后，再 看游标尺上哪一根线与主尺上的刻线对齐，将该刻线的序号乘 游标分度值之积，就是主尺的小数值（也可以从游标尺上直接 读出）。将整数和小数相加，就是所求的数值，如图所示。,常用量具使用介绍-游标卡尺,读数时要注意，主尺上刻的数字是厘米数，例如主尺上刻13是表示13cm，即130mm；游 标尺上刻的数字是游标分度值，例 如刻 0.05mm、0.02mm和0.01mm分别表示 游标分
7、 度值为0.05mm、0.02mm、0.01mm。从上图中看到，整数是132mm，因为主尺 的第132根线挨近游标尺的“0”线的左边。而小数是0.05mm9=0.45mm，因为游标尺 的第9根线与主尺上的一根线对齐。故两次读数之和为 132.45mm。,常用量具使用介绍-游标卡尺,使用时操作方法图示,常用量具使用介绍-千分尺,常用千分尺结构，如图所示,常用量具使用介绍-千分尺,千分尺的使用方法：根据要求选择适当量程的千分尺。清洁千分尺的尺身和测砧。把千分尺安装于千分尺座上，固定好然后校对零线。将被测件放到两工作面之间，调微分筒，使工作面 快接触到被测件后，调测力装置，直到听到三声“咔、咔、咔”时停止。测量完毕后,转动微分筒使两测量面与被测工件表面脱离,不要直接拉出或转动测力装置退出。使用完后,将其擦拭干净并放回量具盒内。,常用量具使用介绍-千分尺,常用千分尺的读数：被测值的整数从固体套筒上刻度线读取，小数部分在微分筒和固定套管的下刻 线上共同读取。当下刻线出现时，小数值=0.5+微分筒上读数，当下刻线未出现时，小数值=微分筒上读数。则整个被测值=整数值+小数值，如下图所示：,常用量具介绍-千分尺,常用千分尺使用举例，如下图所示：,
