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1、一建机电考点工业电气安装技术一、变压器安装工序二、变压器吊装1.变压器吊装时，索具必须检查合格，钢丝绳必须挂在油箱的吊钩上，变压器顶盖上部的吊环仅作吊芯检查用，严禁用此吊环吊装整台变压器。2、变压器搬运时，应将高低压绝缘瓷瓶罩住进行保护，使其不受损伤。3、变压器搬运过程中，不应有严重冲击或振动情况，利用机械牵引时，牵引的着力点应在变压器重心以下，运输倾斜角不得超过15。，以防止倾斜使内部结构变形。三、变压器吊芯（器身）检查器身检查完毕后，必须用合格的变压器油进行冲洗，并清洗油箱底部，不得有遗留杂物。箱壁上的阀门应开闭灵活、指示正确四、变压器就位1.纵向按轨道定位，并使屋内预留吊环的垂线位于变压
2、器中心。2、变压器基础的轨道应水平，轨距与轮距应配合，装有气体继电器的变压器顶盖，沿气体继电器的气流方向有L0%1.5%的升高坡度。3、变压器与封闭母线连接时,其套管中心线应与封闭母线中心线相符。五、变压器接线1.油浸变压器附件的控制导线，应采用具有耐油性能的绝缘导线。2、变压器一、二次引线的施工，不应使变压器的套管直接承受应力。3、变压器的低压侧中性点必须直接与接地装置引出的接地干线连接，变压器箱体、支架或外壳应接地(PE),且有标识。所有连接必须可靠，紧固件及防松零件齐全。4、变压器中性点的接地回路中，靠近变压器处，宜做一个可拆卸的连接点。六、变压器的交接试验内容(一)测量检测内容1.直流
3、电阻-绕组、绕组绝缘套管(1)、变压器的直流电阻与同温度下产品出厂实测数值比较，相应变化不应大于2%o(2)、1600kVA及以下三相变压器，各相绕组之间的差别不应大于4%;无中性点引出的绕组线间各绕组之间差别不应大于2%o(3)、1600kVA以上变压器，各相绕组之间差别不应大于2%;无中性点引出的绕组，线间差别不应大于1%。2、绝缘电阻-铁芯、夹具、绕组、绕组绝缘套管(1)、在变压器所有安装工作结束后应进行铁芯对地、有外引接地线的夹件对地及铁芯对夹件的绝缘电阻测量。(2)、变压器上有专用铁芯接地线引出套管时，应在注油前后测量其对外壳的绝缘电阻。(3)、采用2500V兆欧表测量，持续时间应为
4、Imin,应无闪络及击穿现象。(4)、用2500V摇表测量各相高压绕组对外壳的绝缘电阻值，用500V摇表测量低压各相绕组对外壳的绝缘电阻值。(5)、测量完后，将高、低压绕组进行放电处理。吸收比是通过计算得出的，测绝缘电阻时，摇表摇15s和60s时，阻值有差异，此时的比值就是吸收比。3、电压比-分接(1)、电压等级在35kV以下，电压比小于3的变压器电压比允许偏差应为1%。(2)、其他所有变压器额定分接下电压比允许偏差不应超过0.5%。(3)、其他分接的电压比应在变压器阻抗电压值()的1/10以内，且允许偏差应为1%。(二)、试验内容1.绕组连同套管的交流耐压试验(1)、电力变压器新装注油以后，
5、大容量变压器必须经过静置12h才能进行耐压试验。对IokV以下小容量的变压器，一般静置5h以上才能进行耐压试验。(2)、变压器交流耐压试验不但对绕组，对其他高低耐压元件都可进行。进行耐压试验前，必须将试验元件用摇表检查绝缘状况。2、额定电压下的冲击合闸试验(1)、在额定电压下对变压器应进行5次冲击合闸试验，每次间隔时间宜为5min,应无异常现象，其中750kV变压器在额定电压下，第一次冲击合闸后的带电运行时间不应少于30min其后每次合闸后带电运行时间可逐次缩短，但不应少于5mino(2)、冲击合闸宜在变压器高压侧进行，对中性点接地的电力系统试验时变压器中性点应接地。七、变压器送电前的检查1.各种交接试验单据齐全，数据符合要求。2、变压器应清理干净，顶盖上无遗留杂物，本体、冷却装置及所有附件无缺损，且不渗油。3、变压器一、二次引线相位正确，绝缘良好。4、接地线良好且满足设计要求。5、通风设施工作正常，事故排油设施完好，消防设施齐备。6、油浸变压器油系统油门应打开，油门指示正确，油位正常。7、油浸变压器的电压切换装置及干式变压器的分接头位置放置正常电压档位。8、保护装置整定值符合规定要求；操作及联动试验正常。八、变压器送电试运行内容
