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1、人工挖孔1、施工现场所有设备、设施、安全防护装置、工具、配件以及个人防护用品必须经常检查，确保完好和正确使用。2、人工挖孔作业施工用电必须使用安全电压，灯具应符合防爆要求，孔内电缆必须固定并有防破损、防潮的措施。3、孔内作业人员必须戴安全帽，作业时不得吸烟，不得穿化纤衣裤，不得在孔内使用明火。同一人在孔内连续作业时间不得超过2h。4、班前和施工过程中，要随时检查起重设备各部件是否牢固、灵活；支腿是否牢固稳定；起重钢丝绳及其与挂钩的联接、挂钩的安全卡环、防坠保护装置等是否牢固、可靠；提桶是否完好，发现问题应及时修理或更换。5、必须遵守逐节施工的原则，即必须做到挖一节土，做一节混凝土护壁。孔内开挖
2、作业必须待护壁稳定后再挖下一节。6、桩孔扩底（适宜于黏土层，硬实砂土层）应采用间隔削土法，留一部分土做支撑，待浇灌混凝土前再挖支撑土。淤泥层、松散沙层（含流沙层）不宜人工扩底。7、当孔深超过IOm时，地面应配备向孔内送风的专用设备，风量不宜少于25Ls,孔底凿岩时尚应加大送风量。8、孔内有人作业，孔口应有专人监控。发现护壁变形、涌水、流沙以及有异味气体等时，应立即停止作业迅速将孔内作业人员撤至地面，并报告施工负责人处理，在排除隐患后方可继续施工，9、作业人员上下孔井，应使用安全性能可靠的吊笼或爬梯，使用吊笼时其起重机械各种保险装置必须齐全有效。桩孔内壁应设置尼龙保险绳，并随挖孔深度增加放长至作
3、业面,作为救急之备用。10、当桩孔探至5m以下时，应在孔底面3m左右处的护壁凸缘半圆形的防护罩，防护罩可用钢（木）板做成，当装运挖出土方的提桶上下时，孔内作业人员必须停止作业，并站在防护罩下。11、挖出的土方应及时运走，孔桩周边2m范围内不得存放任何杂物或挖出的土方。12、孔内停止作业时，必须盖好孔口或设置不低于1.2m的防护栏杆将孔口封闭围住，并应设立醒目的警示牌，夜间应设红灯示警。13、挖孔成型后，必须在当天验收并立即下置护筒或浇筑混凝土,以防塌孔。14、吊装钢筋笼时，吊钩与钢笼的连接要安全、可靠。15、起吊钢筋笼入孔前，应先检查清理孔口附近的杂物、工具等物件，起吊过程中钢筋笼不得碰、挂电缆和其他物件、设备。在钢筋笼倒俯范围内禁止站人。16、向孔内下置钢筋笼时，必须吊直扶正，下笼动作要缓慢、平稳。下笼遇阻时，应查清钢筋笼受阻原因，禁止作业人员在钢筋笼上踩踏加压或盲目采用其他加压方式强行下压钢筋笼。也不得回程提起钢筋笼盲目地向下冲、砸、做。17、起吊灌浆管时，禁止扶管人员用手托触管口底端扶送，升降机操作要平稳，防止管子甩荡伤人。18、灌浆过程中，升降机、吊车操作人员必须与孔口塔上人员紧密配合，应按孔口作业人员指令进行操作，操作动作要稳当，准确。19、升降和上下抖动导管时，任何人员不得站在漏斗下方，严禁作业人员站在漏斗上面观察混凝土下泄情况。20、灌筑完毕后，料斗应放回地面。
