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1、施工组织设计目录第一章编制说明第二章工程概况第三章施工部署第四章施工准备第五章施工现场规划及平面设计第六章工程项目组织机构情况第七章施工机械设备及工器具和施工人员配备第八章主要工程项目的施工程序和施工方法第九章质量保证措施及质量控制程序第十章施工进度保证措施第十一章安全生产保证措施第十二章文明施工及环境保护措施第十三章雨季施工措施第一章编制说明一、编制原则:1、认真贯彻国家和地方有关基本建设各项方针、政策，遵守国家和地方的法律，严格遵守施工程序，信守合同规定的工程竣工日期。2、实行施工、设计、监理和建设单位四结合，统筹安排，合理布置。做好施工部署各项施工生产工作。3、采用流水施工方法和网络计划
2、技术组织有节奏、均衡和连续施工,做到工期不间断的事情发生。4、坚持“百年大计，质量第一”，在安全生产的原则下推行IS09002标准化管理和实行安全生产责任制。5、做好人力物力的综合平衡调配，做好雨季施工安排，力争均衡生产。6、贯彻勤俭节约”的方针，合理布置好施工现场，组织好文明施工、安全施工.7、充分利用现有机械设备，扩大机械化施工范围，减轻劳动强度,提高劳动生产率。使用计算机辅助工程项目实现质量、工期和造价控制。8、积极利用国内外的新技术、新工艺、新材料，科学地确定施工方案。二、编制依据：1、施工图纸。2、本施工组织设计方案依照编制原则，及施工验收规范，以下文件为编制依据：(1)城市道路设计
3、规范(CJJ37-90)(2)室外排水设计规范(GBJ14-87)3、我公司IS09002质量保证体系的有关文件。4、现行的施工验收规范、规程和标准，有关绿化、建筑技术、质量和安全的规定。5、根据工程特点、施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件分析，结合我公司在市地区的工程经验。三、说明：1、编写好的施工方案应严格执行。2、在施工期间，如设计发生变更或其他条件发生变化时，必须适当修改施工方案，以保证质量和工期的要求。而因修改施工方案造成进度或其他方面的影响，应制定具体的补救措施。第二章工程概况1.工程名称：南部县新安路、蜀北大市场路道路改造工程:2.计划工期：240日历天（接到开工令后
4、进场）；第三章施工部署第一节施工目标一、实行目标：根据上级有关领导的要求,我公司在本环境建设施工中制定了一套管理严格、施工精心、指挥的有力的施工组织方案，进一步树立了“信誉第一”的企业形象。并根据该施工组织设计方案来指导班子，抽调一流的施工班组，使用先进的技术管理方式，配备有效的施工机械设备，科学安排各阶段劳动力，以确保施工工期进度要求，我公司对本项目施工质量为优良精品工程。二、管理目标：针对本工程具体情况，为保证安全低耗优质高效的完成本工程的施工任务，拟从质量、安全、工期、成本四方面着手，制定如下施工管理目标：质量目标：保证合格、确保优良、争创样板。安全目标：无重大伤亡事故，轻伤事故控制在1
5、%。以下，实现五无（即无重伤、无死亡、无倒塌、无中毒、无火灾）。工期目标：根据甲方招标文件要求，并结合我公司施工力量，工期控制在180日历天内。文明施工目标：达到文明施工工地要求，争创市样板工地。环境保护目标；保证工地现场整洁，杜绝污染，要根据现场情况合理安排施工人员和器具，避免灰尘和噪音影响附近居民正常生活和工作。第二节组织机构工程施工中，为了确保业主利益，我公司将组织高效、精干的管理班子，按照项目法施工管理模式，采用科学的管理手段及先进的施工工艺,按质量、安全、文明的要求，精心组织施工，圆满完成本工程的施工。在本工程施工中，采用项目施工的方法，对工程的工期、质量、安全等进行高效率、全方位的
6、管理与控制。施工中，组建项目经理部，项目经理作为本工程的全权代表，负责工程的全面工作。同时下设项目技术负责人一名，负责技术管理工作。下设质检工程师一名，负责整个工程的质量控制和管理。根据本工程特点配备施工员、材料员、安全员、质检员等组成一个管理班子，工程项目经理部在项目经理领导下，作为本项目工程施工管组织机构，全面负责本工程从开工至竣验收全过程，我公司派驻在工程项目上的组织管理机构，对工程负有管理与服务责任，对本项目工程的质量、安全、工期负责。另外，本公司将组织独立于项目管理部以外的质检员、安全员，以定期巡访和不定期抽查形式进行监管，以确保达到该项目的各项目标。第三节施工安排一、组建强有力的领
7、导班子根据本工程特点，抽调责任心强，技术好的骨干组成本项目的领导班子，及时解决施工过程中的各项问题，保证工程质量，安全文明施工和按合同期限顺利完成。二、确定工程管理方向根据业主的要求,确保本项目施工在招标文件规定的时间内提前完成。并通过有效管理，力争安全文明争创一流双标化工地，确保本工程质量达到优质，为本工程的确保优良”的工程质量方针提供前提。三、建立一套行之有效的管理组织建立一套行之有效的管理组织，其职能机构是施现场项目经理部。由项目经理、施工员、技术员、质量员、安全员、材料员和土建、市政等班组组成组织机构。各员工负责管理到位。项目经理部行使计划、组织、协调、监控、指挥等职能全权处理项目中的
8、技术管理、协调一切事物、确保工程计划的实施，确保工程质量、施工安全和资金使用，按公司的机制进行运作，园满完成业主方对本工程的质量要求。第四章施工准备第一节技术准备一、做好施工测量与有关资料的移交，详细复核有关红线点，设置水准点。二、组织工程技术人员认真学习施工图纸，了解施工图纸的设计意图，全面熟悉和掌握施工图纸的全部内容，提出改进设计便于施工合理化建议。三、说明施工工艺和主要项目的施工方法,劳动力组织和工程进度，质量和安全的保证措施，收集生产施工的经验性资料，针对本工程的特点和难点，编制切实可行的分项施工方案。四、在工程开工前，项目总工程师分别组织参加施工的人员进行技术交底，应结合具体操作部位
9、，关键部分和施工难点的质量要求，操作要求及注意事项进行交底。技术交底采取双层三级”制，即工程师同班组长和质检人员接受交底后要认真反复学习，班组长接受交底后要组织工人反复学习，认真贯彻执行。五、编制和审定施工组织设计及施工图预算,为工程开工提供准备。六、提出机械、构件加工、材料和外委托加工计划，力求保证工期进度的需要。七、根据预算提出的劳动力计划，做到组织落实，保证施工要求。第二节其他资源准备K人员组织我公司选派富有此类工程施工经验的施工管理人员组成本工程的项目经理部，项目经理部主要组成人员具有相应的专业资质，持证上岗。2、施工用水及消防以满足生产和消防用水为主，现场沿道路布设80主管道，在施工
10、区和生活区设置阀门以供消防、施工和生活用水。3、施工用电现场施工用电采用三相五线制，沿道路边埋电缆地下敷设，主要用电为混凝土、钢筋加工机械等。为防止临时停电，备用75KW的发电机一组。4、施工道路根据整体设计，进场后要把部分正式道路路基修好，做好临时道路。5、施工机具准备进场施工之前，特派机电专职对公司库房所存机械设备进行全面检查和维修，确保所有机具在进场时完好能用。施工机具包括勾机、运输车、洒水车、绿篱修剪机等及其他施工配套设备O6、劳力准备公司将调集技术熟练的各专业施工队伍组成本工程的施工作业队伍。7、物资准备开工前做好物资准备工作，对工程材料的来源进行考察，落实，以便根据工程需要及时采购
11、，组织好工程所需的机械、工具、材料和临时设施所需各类物资。8、资金准备准备充足的启动资金，确保本工程的正常进行，并设本工程的专用财务帐号，以便做到专款专用，保证工程按期完成。第三节准备工作计划一、施工管理人员进场后，做好如下准备工作：与有关单位取得联系，搞好现场移交，清理场地内的积土，做好地面排水沟、搭设平面布置图中的临时建筑设施。布设现场临时用电线路、临时用水管线和其他临时设施。二、本工程各项准备工作计划见下表准备工作计划表。序号项目内容进场后第几天完成承办单位1建立施工组织机构成立项目经理部，确定各班组及组成人员1公司2施工方案编制编写详细的分部分项工程施工方3项目经理与交底案并向有关人员
12、和班组仔细交底北3材料计划原材料、半成品和苗木需量计划4项目经理部4图纸会审全部施工图3公司5现场定位放线点线复核，建立平布置的定位和控制细部3项目经理部6现场平面布置按总平面图布置水、电及临时设施5项目经理部7主要机具进场机械设备进场就位2公司、项目经理部第五章施工现场规划及平面布置一、施工平面布置原则我公司根据工程施工范围场地的实际情况，进行施工总平面布置，布置原则如下：1紧凑有序，节约用地，尽可能避开拟建工程用地；2.适应各施工段施工需要,尽量减少材料的二次运输，降低生产成本;3.尽量避免对周围环境的干扰和影响；4.符合安全生产、文明施工的要求；二、场地现状及临时设施的布置为满足施工需要
13、，现场搭设施工生产临时设施，办公用房及生活用房则在业主指定位置的搭建，现场施工生产临时设施主要包苗木场地、机械设备停放场、配电房、门卫室、工具房、材料库房等。（详见施工总平面布置图）三、供水、供电方案1、工程开工前，我公司将按照业主指定位置接入或由我公司联系当地有关供水、供电部门，按照就近原则接入。2、供电支线用电杆架空敷设，并用绝缘子固定。过道电线可采用硬质护套管埋地并作标记。线路原则上全线架空贯通。为保证施工期间不因停电造成工期延误，现场配备1台16OkW发电机。3、临时主要供水管道采用100镀锌钢管，引水线路全线贯通。为保证施工期间供水正常，不因停水而延误工期，现场可搭建蓄水池进行蓄水以
14、-备急用。第六章工程项目组织管理机构情况第一节组织机构随着社会的发展，行业的竞争是越来越激烈，市场的管理也走向严格化、科学化、规范化迈进。所以要求施工企业必须提高自身素质，加强科学管理、科学施工。采取一切有力措施确保工程质量。安全施工，施工工期有保证。提高自身的竞争力，创造良好的经济效益和社会效益。我公司在进行任务分工时，认真考虑工程要求，施工难度，选择一支曾参加过以往多项环境工程施工，并完成任务较好的队伍承担此项施工任务。公司要求承担本项目的施工队伍向建设方承诺。我们的施工控制目标是：项目工程达优良，工期保证120日历天。高效运作、管理有力的组织机构，是实现我们目标的根本保证。为了充分调动参
15、与施工者的积极性，减少中间的管理环节，提高管理的效率，增强参与者的责任风险意识，加大管理力度，本工程按工程项目管理组织施工，实行项目经理负责制本工程的人、财、物等施工资源实行动态管理。第二节项目组织机构图第三节项目管理及技术负责人员职责1、项目经理项目经理是我公司在本项目工程中的全权代表,负责对项目工程中有关工程质量、工期限、安全、成本等进行监督管理，合理组织、配置、落实人财物等要素，做好工程劳力、机械、材料等平等调度，如开生产会议，抓好工程岗位责任制的贯彻实施，协调与建设方、监理及其它施工各项事务。2、施工、技术组负责工程项目图纸交底、施工技术、施计划实施、施工规范、验收及现场管理等的具体事
16、务。3、质检、安全组质检组认真贯彻执行国家有关工程质量、施工安全法规，把一标三规范”落实到班组和个人，对原材料、成品半成品按相应程序规定控制，定期限参加分项工程的质安检查,对违反操作规程等危险作业行为有权暂停生产及时上报，做好项目的安保工作。4、采购组认真做好对工程材料的采购、运输、堆放和出入库登记工作，配合业主及监理做好材料检验工作，对各种材料严格把关，对不合格的材料决不采购。绿化采购保证苗木规格及品质，严格控制苗木关，规格，质量或苗木起挖质量不达标者坚决退回。5、材料保管员认真贯彻公司的财务制度，结合项目特点做好本职工作，负责材料的进出库登记、贮存、维护，对库存材料进行标识、保管，材料合格
17、证明等有关记录，有权对不合格拒绝入库。6、各大班组各大班组负责全面负责工程施工任务,对下达的生产经济目标全面负责，执行技术质量、技术交底、参加图纸会审、制定必要的技术措施，深入现场指导施工，贯彻执行质量管理制度、施工验收规范、技术及安全规程“第七章施工机械的配备及工器具和施工人员配备第一节主要机具装备安排计划一、加强对施工机械设备的管理优化，按优化原则进行选择、合理使用及适时更新设备，保证机械设备在使用中处于良好状态，减少闲置、损坏，提高使用效率，做到切合需要，实际可能，经济合理。在本项目中主要机械设备的安排为：（一）人机固定，专机专门人员操作。（二）机械设备安全作业、定期维修和保养二、进场施
18、工机械设备计划机具的准备，按照本工程工艺流程图，确定了所使用机具的名称、型号、生产能力和需求量。根据本施工方案施工进度，确定了机具的类型、数量、进场时间和进场后的存放地点。见附表一拟投入本标段的主要施工设备表第二节本工程计划投入劳动力及分配根据施工安全条例的规定考虑，电工、起重工等特殊工种均持证上岗。工程进场和前期约需15人，主要临时用水、电和搭建施工用临时设施，现场办公室、仓库、施工用水电等。.一、劳动力来源、工种及总人数（一）来源：劳动力主要采用本地的高素质的技工，大部分专业技术人员从总部下派。见附表三劳动力计划表；第八章主要工程项目的施工程序和施工方法当整个工程施工方案经反复论证落实后，
19、如何将人力、机具、投入的全部材料有效地科学合理的组织安排，确保每个施工工序、每分部分项工程达到设计和施工验收规范的标准及要求，而且符合施工安全要求。这就是我们如何采取施工技术的课题,使得施工企业在满足上述条件的同时能高效快速的运作。因此，制订和采取施工技术的前提和指导思想，即为：保质、保量、安全、有效。同时有利加快工程进度，有利于提高施工企业的经济效益。本工程施工期间可能遇见大雨，因此要做好现场排水工作，除沿临时设施周边挖砌排水沟外，土方开挖过程中，应沿基坑边沿适当位置挖砌集水坑，收集雨水，所有雨水经地面排水系统，经沉沙井三级沉淀后方可排入市政管网。所挖的供水、供电沟槽要定距做好排水措施，以防
20、止下雨沟槽水满影响施工。第一节观测放线与沉降观测本工程施工测量包括现场坐标与水准点的交接、轴线控制及高程测量等，在本工程施工测量放线之前，除了检查好自己所有使用的测量仪器及工具外，还将做好以下工作：了解设计意图，熟悉和核对设计图中的各部位尺寸关系。制定各细部的放样方案。准备好放样数据，绘制放样略图。一、平面位置的确定：根据该工程总平面图给定的红线坐标、高程，编制测控方案如下：1、根据甲方提供的施工图纸，利用甲方提供的红点坐标用直角坐标法测设一个坐标控制网，对该工程的各主要轴线进行定位、控制，使桩号的误差减到最少，能够精确的按图施工。2、具体做法要求：用北光DCH3红外线测距仪先对甲方提供的红点
21、进行复核，要求边长相对误差小于1/10000,角度误差小于12秒，当符合要求时，才可以利用红线点测设控制网，否则应会同甲方及有关部门。协商后重新测设。3、利用红外点测设控制网。为确保建筑物形状、尺寸的严密统一性，要求做到边长相对误差小于1/8000,角度误差小于15秒。反复检验该控制网至满足要求。再利用经验合格的50m钢卷尺，对建筑物的主轴线进行细分。二、高程测量：根据甲方提供的高程水准点将引测至现场，引测时采用闭合路线，按四等水准观测要求进行，仪器使用DSl型水准仪。三、沉降观测：按定位图上沉降观测点的位置准确埋设8-10沉降观测点,并将它们组成闭合路线，按II等水准要求进行观测，要求施工期
22、间每施工完一道工序进行一次沉降观测，铺装完工后第一年每隔23个月观测一次，直到沉降稳定为止。如果在沉降观测的过程中发现有异常情况时，立即通知设计单位做进一步处理。进行沉降观测前对使用仪器要进行检核，以免影响观测结果，对沉降观测资料要及时整理并绘成图表，作为工程技术档案进行妥善保存。四、测量资料管理：本工程采用专用测量记录手薄及各种记录表格记录，能保证各种原始资料的完整，内业外业资料齐全。施工中应注意认真收集整理，确保竣工时提交的资料数据准确无误。第二节各分项工程施工工艺1、土方开挖1）、施工顺序施工准备f测量放线f做临时排水系统f清除表土f推土机或装载机挖土方f挖掘机挖装土方f自卸车运至填方路
23、段或弃土场f测量边坡坡度f人工修整边坡2）、施工前按图恢复中线，复测断面、测设出开挖边线，并鉴定即有边坡是否稳定，如不稳定，采取必要的加固防护措施。3）、做好堑顶截排水，并随时注意检查。临时排水设施与永久性排水设施相结合。4）、土方开挖以机械为主，分段进行。每段自上而下分层开挖，并及时用人工配合挖掘机整刷边坡，对不便机械施工的地段采用人力开挖。5）、开挖过程中，派专人仔细调查开挖坡面稳定情况，发现问题及时加固处理，同时做好地下设备的调查和勘察工作。6）、土方地段的路床顶面标高，考虑因压实而产生的下沉量，其值由实验确定。路床顶面以下30Cm的压实度不小于95机7）、加强测量控制，边坡随开挖随成型
24、，保持边坡平顺。8）、雨季开挖土路堑时，分层进行开挖，每层底面设大于1%的纵坡，挖方边坡沿边坡预留30Cm厚，待雨后再整修到设计边坡线，开挖路堑在距基顶面30Cnl时停止开挖，待雨季后再挖到设计标高。9）、土方开挖时，对地下管线、缆线、文物古迹和其他构造物做好妥善保护。10）、在居民区附近开挖土方时，采取有效措施保证居民及施工人员的安全，并为附近居民的生活提供有效的临时便道或便桥。2、石方开挖软石开挖可采用机械直接开挖,也可采用先爆破后挖运的方式进行施工。石方开挖如采用钻爆法施工，需要自上而下台阶梯段进行爆破。对于梯段高度小于3m的部位，采用柴油空压机供风，手风钻钻孔，非电毫秒雷管起爆，导爆索
25、传爆，主爆孔按加强松动爆破装药，周边孔按光面控制爆破技术实施。对梯段高度大于3m的部位，采用100B型轻便潜孔钻配合覆带式液压钻钻孔，台阶梯段爆破，主爆孔按减弱抛掷爆破装药，周边孔按预裂爆破实施。3、回填施工中采取横断面全宽、纵向分层填筑方法施工。填料采用挖掘机配合自卸汽车运输，推土机、平地机进行摊铺，分层填筑，振动压路机碾压。按“四区段、八流程”作业法组织各项作业均衡进行，合理安排施工顺序、工序进度和关键工序的作业循环，做到挖、装、运、卸、压实等工序紧密衔接连续作业，尽量避免施工干扰，做到路基施工的正规化、标准化。1）、填方路基按路基平行线分层控制填土标高，分层进行平行摊铺，保证路基压实度。
26、每层填料铺设的宽度每侧超出路堤设计宽度的30cm,以保证修整路基边坡后的路堤边缘有足够的压实度。不同土质的填料分层填筑，且尽量减少层数，每种填料层总厚不得小于50cm,路堤填筑至路床顶面最后一层的压实层厚度不小于IOcmo2）、路基填土高度小80cm（包括零填）时，对于原地清理与挖除之后的土质基底,将表面翻松深30cm,然后整平压实,其压实度不小于95%o路基填土高度（不包括路面厚度）大于80Cm时，路堤基底整平处理并在填筑前进行碾压，其压实度不小于90%。3）、加宽旧路堤时，沿旧路堤边坡挖成内倾2%、高1m、宽2m的台阶。所用填料与旧路堤相同或选用透水性较好的材料。4）、路基填筑分几个作业段
27、施工时，两个相邻段交接处不在同一时间填筑，则先填段按1：1坡度分层留台阶；如两段同时施工，则分层相互交叠衔接，其搭接长度不小于2m。5）、用透水性较小的土填筑路堤时，将含水量控制在最佳含水量2%范围内，当填筑路堤下层时，其顶部做成领的双向横坡，填筑上层时，不覆盖在由透水性较好的土质所填筑的下层边坡上。6）、路基填土要求洒水至最佳含水量碾压，对路基填土的土质严格按设计要求取用，对土质不满足CBR值要求的进行换填，在指定的取土场取土进行路基填筑。7）、施工图设计填方边坡率为1：1.0。8）、雨季填筑路堤时，保证随挖、随运、随填、随压，每层填土表面筑成23%的横坡，并在雨前和收工前符铺填的松土碾压密
28、实。9）、零填顶面以下0-30cm范围内的压密度，不小于95%o如果不符合要求，翻松再压实，使压实度达到规定的要求。10）、旧路改造主要利用旧路路段，填方段根据旧路基填土及病害和程度不同采用不同的工程措施，密实度及CBR值达不到要求的段落，尽快征得业主和监理工程师同意，进行换填处理。将旧路基按要求部分挖除，并换填CBR值满足要求的填料；土质不良地段，将旧路基全部挖除，然后填筑满足CBR值的填料。检查井施工一、施工工艺施工前，进行平面及水准控制测量及复测，保证井中心位置高程及井距符合设计要求，并定出中心点，划上砌筑位置及标出砌筑高度，便于操作人员掌握。砌筑检查井应校核内径，收口段要每皮砖检查有无
29、偏移，且要事先确定收口段的高度，可按规定每皮砖缩入2cm,砌一皮砖即缩入4cm。在井下部干管伸入处，特别是管底两侧，要用砂浆碎砖捣插密实，务使不渗漏，且要避免上下层砖对缝。流槽采用与井墙一次砌筑的砖砌流槽，如改用CIO碎时，浇筑前应先将检查井之井基、井墙洗刷干净，以保证共同受力。长方形井井壁必须互相垂直，井形方正，并且井身的长轴线应与侧平面平行；砖垫井壁必须灰缝饱满、平整，抹灰应平顺密实，不得有空鼓、裂缝等现象。井砌筑完毕及时装上预制井环，井盖按设计要求放置平衡，确保与路面标高保持一致。二、质量保证项目检查井井内流槽应平顺，位置准确，不得有建筑垃圾等杂物。检查井井环、井盖必须完整无缺，安装平稳
30、，位置准确。井框、井盖必须完整无损，安装平稳，位置准确。井盖座须座浆，井盖顶面要求与路面平；回填土时，先将井盖座座浆，井盖盖好，在井身周围同时回填，回填土密实度要求不低于95%；砂砾石基层的施工工艺：砂砾石底基层是一种天然的低塑性或无塑性碎石料，经摊铺成型，洒水碾压密实而成的一种路面结构。1、材料必须符合规范的要求，得到监理工程师和认可。其最大粒径不应大于该层厚度的0.7倍，且不大于IOcmo2、摊铺(1)、碎石在摊铺前，应根据材料干湿情况，在料堆上适当洒水，以减少摊铺时，粗细料分离.(2)、松铺厚度按颗粒级配，干湿不同情况而定，本工程按1.2T.4倍的松铺系数,具体的松铺系数要在施工中利用一
31、段约100米的路基经行试验，以取得合适的松铺系数。(3)、摊铺要均匀，如发现粗细颗粒分别集中，应掺入适当的砂或碎石处理。(4)、若混合料中粗细含量多，细料少；或采用两种粗细不同的材料铺筑时，可分层摊铺，将大料铺底，小料盖面，以利成型。(5)、碾压整型后，当混合料的含水量等于或略大于最佳含水量时，先用小型压路机或打夯机压实2-3遍达到基本稳定。即用振动压路机进行碾压。直线段，由路两侧向中心碾压，及时检查路拱及平整度，去高垫低，一般掌握定低勿高的原则，找补坑槽一次找齐，个别砂窝或石子成堆，将其挖出，重新调整级配后再铺筑,碾压过程随时洒水,保持碎石经常湿润，以防松散推移。水泥石灰稳定砂砾基层1.1施
32、工前准备工作组负责沿线纵横断现场测量，消除底基层污物。1.2摊铺作业组按照准备组测定的纵横断面控制高程，挂基准线、放桩、定高程、校测摊铺后高程，摊铺机前清扫处理接缝，指挥运料车，协调摊铺机的行驶速度。1.3碾压组其主要工作为指挥压路机进行初压、复压和终压。1.4质量保证组负责每天摊铺时的横缝处理，派专人用3m直尺检查碾压后的平整度,检测密实度。1.5机械抢修、安全、运输保障组负责机械抢修、燃料供应、稳定混合料运输。1.6材料组负责稳定拌和料现场收料、验料、拌料，各种材料计量、统计。1.7后勤保障组负责施工人员一切后勤工作。在每一个环节中人的因素都起着决定性的作用，人的工作质量是一切过程质量的保
33、证，必须高度重视人的因素。2材料的选择2.I水泥道路用水泥一般有普通硅酸盐水泥,矿渣硅酸盐水泥和火山灰质硅酸盐水泥，应选用标号低，终凝时间较长（宜在6h以上）的水泥，快硬水泥、早强水泥和变质水泥不应作用。2.2石灰制造石灰的原料是石灰岩，石灰岩经过高温燃烧即生成生石灰，生石灰加水熟化即生成熟石灰（或称消解石灰）。用于稳定层的石灰应是经过消解的石灰粉或生石灰粉，其质量应符合建筑生石灰粉技术标准JG/T48092的要求2.3水凡人或牲畜的饮用水均可用作道路工程用水。2.4砂砾宜用级配良好的中粗砂砾，级配不符合要求的天然砂砾，要经过筛除和增加处理，在最佳含水量下，按重型击实法试验，其压实度应达到设计
34、标准，按就地取材的原则，用设计配合比一定数量的水泥、石灰、砂砾加入适量的水进行制样试验，达到设计要求的7d抗压强度后，进行施工前备料。3对主要施工机械的要求按施工工艺流程，所用主要施工机械有：装载机、皮带集料输送机、稳定混合料拌和机、自卸汽车、摊铺机（或平地机），振动压路机、洒水车。3.1稳定混合料拌和机在集中厂拌法施工中，稳定土混合料拌和机是关键设备之一。目前，国内施工应用的稳定混合料拌和机有两种形式：强制连续式稳定混合料拌合机和自由跌落式稳定土拌和机，高等级公路路面基层施工必须使用强制连续式拌和机。一般来说，对强制连续式稳定材料拌和机的要求是：保证搅拌材料均匀混合及单位时间内的产量。应具有
35、保证集料最大粒径和级配符合要求的装置。能准确地按设计要求，自动控制（按重量或体积比例）添加剂剂量及加水量，并能随时进行准确的调整。3.2摊铺机在修建高等级路面基层时，由厂拌设备拌好的稳定混合料用自卸汽车运到施工现场后，应使用专用的稳定混合料摊铺机进行摊铺也可以使用沥青混凝土摊锦机进行摊铺。对摊铺机的要求是：在任何设定的摊铺厚度和摊铺速度下，摊铺机的供料系统应能满足摊铺作业对混合料数量的需要。由于摊铺过程中混合料的流量经常变化，所以摊铺机的链板输送机和螺旋布料器应具有各自独立驱动的无级调速系统，能按比例自动调节混合料的速度、数量、保证均匀平整地进行摊铺。螺旋布料器能满足各种不同材料，不同厚度的摊
36、铺要求。具有自动调平和保持铺层厚度均匀的功能。采用全液压驱动，具有保证直线行驶的左右两边驱动、自动功率分配及速度平衡装置。具有自动弯道摊铺作业功能。具有可调振幅和频率的振捣夯实梁及熨平板振动器。3.3压实设备压实机械是道路工程的重要施工设备，选用性能优良的振动压路机、普通压路机和轮胎压路机对保证工程质量是极为重要的。压路机的速度对压实效果有显著的影响，要求压路机具有无级变速装置，能根据作业的需要无级地调节压路机的行驶速度，振动压路机的最佳碾压速度一般在3km/h6km/h之间，在大型工程中，最佳碾压速度应通过压实试验来确定。双轮振动优于单轮振动。振动轮是主动轮相对振动轮是被动轮而言，对碾压层发
37、生推移材料的倾向小，即主动的振动轮能减少面层的推移现象，低速时被动的振动轮对铺层的推移大。4施工工艺流程目前，公路建设中，大部分用厂拌法强制连续式拌和机搅拌混合料。路面基层施工的工艺流程可简述为:准备下承层一施工放样一厂拌稳定砂砾混合料一运输拌好的混合料到施工现场一摊铺一碾压f接缝处理一养生。首先机械设备生产能力要配套。稳定材料拌和设备与摊铺能力要配套,尽量防止和减少摊铺机走走停停间断作业的现象发生，依据拌和机和摊铺机的生产能力，按运距配备自卸车，按摊铺厚度、材料种类、工作量配备压实机械和其他辅助机械，以保证整个施工能连续、高效、协调地进行。其次为了保证稳定材料的初凝期，应保持最佳含水量。控制
38、好摊铺机的作业速度，保证其连续不间断作业，从工作量铺层厚度、材料种类、公路等级、施工现场条件等选用配套压路机，保证压实质量。5外部环境施工期间应做好交通管制、封闭交通、对穿越村镇比较多的地段，尽量设置便道让人、畜、车辆绕行。避开雨季施工，铺筑后及时履膜养生，以防烈日暴晒，水分蒸发。总之充分认识影响基层工程质量的5个主要方面：人员，操作人员的质量意识、技术水平、熟练程度和身体素质等；机械设备，机械设备的配备、配置功能、维修保养状况等；材料，材料的配比、物理性能及质量等；施工方法，施工工艺操作规程以及施工工艺中设备的配备、选择；施工环境，施工时气候条件温度、湿度，施工中如当地的人、畜、车辆等干扰。
39、以上这5个方面的重要意义是保证工程质量的关键。沥青混凝土面层石灰基层施工养生结束验收合格后，即可进行沥青混凝土面层作业。沥青混凝土采用LB2000沥青混凝土拌和站以间歇方式拌和，自卸汽车运输，路宽小于12米时采用ABG423摊铺机沿道路全宽一次摊铺成型，不设纵向接缝；路宽16米时，采用一台S1502摊铺机配合ABG423摊铺机沿道路全宽热接摊铺成型，沥青混凝土路面面层施工完毕24小时后即可开放交通。下雨或底层潮湿时，均不得铺筑沥青混凝土。2.4.1沥青混凝土的拌和材料供给所用矿料及沥青符合质量要求，贮存量应为平均日用量的5倍，堆料场应加遮盖，以防雨水。沥青混混凝土在拌和厂制备。在拌制一种新配合
40、比的沥青混合料之前，或生产中断了一段时间后，应根据室内配合比进行试拌。通过试拌及抽样试验，确定每盘热料仓的配合比。沥青混凝土应按设计沥青用量进行试拌，试拌后取样进行马歇尔试验，并将其试验值与室内配合比试验结果进行比较，验证设计沥青用量的合理性，必要时可作适当调整。试拌后抽样检查其级配和沥青用量，确定适宜的沥青用量。确定适宜的拌和时间。间歇式拌和设备每盘拌和时间直为3060s,以沥青混合料拌和均匀为准。确定适宜的拌和与出厂温度：沥青混合料各种材料的加热和出厂温度根据沥青种类、标号以及施工时的气温确定。拌和设备运行沥青混合料的拌制必须根据配料单进行，严格控制各种材料用量及其加热温度。拌和后的沥青混
41、合料应均匀一致，无花白、无离析和结团成块等现象。每班抽样做沥青混合料性能、矿料级配组成和沥青用量检验。拌和设备在停机之前应先停止供给砂石料并上少量矿粉，使滚筒空转35分钟，待滚筒内余料出完后再停止筒的转动。在滚筒空转时还应加大喷燃器的风门，尽快驱除筒内的废气，并使滚筒冷却，然后关闭喷燃器的油门和燃油泵的总油门。停机后矿粉仓和矿粉升运机内不得有余料，在停止搅拌前应先停止喷沥青，将进入搅拌器内的余料干拌几分钟后放干净，以便刷净搅拌器内的残余沥青。拌和设备在每次作业完毕后都必须立即用柴油清洗沥青系统，以防止沥青堵塞管路。为了不因特殊事故或其它原因而使设备停工，拌和站备有容量200吨的混合料成品贮料仓
42、。2.4.2沥青混凝土拌和质量检测沥青混凝土拌和质量的直观检查质检人员必须在料车装料过程中和驶离拌和厂前进行目测。目测可以发现沥青混合料的温度是否符合规定：料车装载的混合料中冒黄烟往往表明混合料过热；若混合料温度过低，沥青裹覆不匀，装车将比较困难；此外，如运料车上的沥青混合料能够堆积很高，则说明混合料欠火，或混合料中沥青含量过低，反之，如果热拌混合料在料车中容易坍平（不易堆积），则可能是因为沥青过量所致。沥青混凝土拌和温度测试沥青混合料的温度必须在每一辆料车上测出。使用有度盘和铠装枢轴的温度计，将枢轴插入混合料中，使之达到足够的深度（至时间：2021年X月X日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码
43、：第33页共74页少15cm),混合料直接与枢轴接触，可测出料温。也可用手持式红外测温计，由于红外测温计仅能测出材料表面温度，故其温度读数对于料车中间的材料检测不可能准确。为了解决这一问题，检验人员应在混合料从拌和机或出料口卸出时，就应用这种仪器进行测定。红外测温计能迅速获得全面的数据，但使用时应经常校准。沥青混凝土的取样和测试沥青混合料的取样与测试是拌和站进行质量控制最重要工作。根据取样和测试得到的数据，证明成品是否合格，不符合技术要求的沥青混合料禁止出厂。因此，必须严格遵循取样和测试程序，采集有代表性的样品，进行现场试验室试验，并解释试验数据，确保试验结果能够真实反映混合料的质量和特性。测
44、试的主要内容是马歇尔稳定度、流值、空隙率、饱和度、沥青抽提试验、抽提后的矿料级配组成，必要时进行残留稳定度测定。做好各项检查记录检测人员必须保留详细的检验记录。这些记录确定了沥青混合料是否符合规范要求，因此，记录必须清楚、完整和准确。应记录工程编号、拌和站位置、拌和设备的类型和型号、原材料来源、主要工作人员姓名以及其它数据。还应记录日期和当天的气象情况及拌和厂的主要活动和日常工作。对异常情况，特别是对沥青混合料可能产生不利影响的情况必须进行说明。这些记录将作为施工和工程用量的记录，成为日后研究和评价该项工程的依据。2.4.3沥青混合料的运输沥青混合料用自卸汽车运至工地，根据施工位置、摊铺能力、
45、运输路线、运距和生产能力配置适宜数量的运输车辆，车辆数量必须满足拌和设备连续生产的要求，不能因车辆少拌和站临时停工。车箱底板及周壁应涂一簿层油水（柴油：水为1:3）混合液。运输车辆应覆盖，运至摊铺地点的沥青混合料温度不宜低于130。运输中尽量避免急刹车，以减少混合料离析。组织好车辆在拌和站装料和工地卸料的顺序，尤其要计划好车辆在工地卸料时的停置地点。2.4.4沥青混凝土的摊铺机动车道采用ABG423摊铺机分两次摊铺成型，不设纵向接缝；非机动车道采用一台S1502摊铺机沿道路全宽一次摊铺成型。沥青混凝土面层的上层铺筑宜在下层铺筑的第二天内完成。如间隔时间较长，下层受到污染的路段，铺筑上层前应对下
46、层进行清扫，并浇洒粘层沥青。正式摊铺前必须合理选择试铺长度，按要求进行试铺。沥青混凝土摊铺时两侧平石、缘石必须施工完毕。施工平石、缘石时应预先放线，浇筑垫层混凝土，水泥砂浆砌筑，勾缝均匀一致，确保路缘石、平石位置准确，平石顶面与路面平齐，路缘石、平石间接缝无错台，圆弧部分平顺圆滑。摊铺时应先检查摊铺机的熨平板宽度和设置高度是否适当，并调整好自动找平装置。摊铺厚度应为设计厚度乘以松铺系数，沥青混合料的松铺系数通过试铺碾压确定，摊铺时，石油沥青混合料温度不应低于120CO熨平板加热：每天开始施工前或停工后再工作时，应对熨平板进行加热，即使夏季热天也必须如此。防止混合料粘在熨平板上，这些粘附的粒料随
47、熨平板向前移动时，会拉裂摊铺层表面，形成沟槽和裂纹；但加热熨平板不可火力过猛，以防过热，过热会使铺层表面烫出沥青胶浆和拉沟，因此，一旦发现此种现象应立即停止加热。在连续摊铺过程中，当熨平板己充分受热时，可暂停对其加热。但摊铺低温混合料时，熨平板则应连续加热，以使板底对材料经常起熨烫的作用。摊铺机供料机构操作：摊铺机供料机构包括刮板输送器和向两侧布料的螺旋摊铺器两部分，两者的工作应相互密切配合，工作速度相匹配。工作速度确定后，还要力求保持其均匀性，这是决定路面平整度的一项重要因素。摊铺室内最恰当的混合料数量是混合料的高度齐平或略高于螺旋输送器的轴心线，稍看见螺旋叶片或刚盖住叶片为最佳。混合料的高度应沿螺旋输送器全长一致，因此要求螺旋输送器的转速适宜。刮板输送器和螺旋输送器在全部工作时间内不停歇地持续工作为最好，为了保持摊铺室内混合料的高度经常处于标准状
