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1、接插件用铜及铜合金异型带（预审稿）编制说明1工作简况1.1 任务来源根据工信厅科函（2022）158号2023年第一批有色金属行业标准项目计划表，其中接插件用铜及铜合金异型带（计划号：2022T714T-YS）行业标准由中铝洛阳铜加工有限公司负责起草修订，完成年限2024年6月。1.2 立项目的和意义现行的YS/T809-2012接插件用铜及铜合金异型带材行业标准，2013年实施，距今已经近10年。随着电力、电子、汽车、通讯、电器、IT等行业的快速发展，对接插件的需求量越来越大，接插件用铜及铜合金异型带的市场需求量日益增大。随着电子，电器行业发展，电子部件的小型化，高性能化，对铜合金的异型铜带
2、的需求也越来越多。随着对接插元件需求量的不断增加，加工机械化和自动化程度不断提高，多采用高效率的专用设备、自动化生产方式，生产效率大大提高的同时，对接插件用异型铜带质量的要求也越来越高，它要求铜带尺寸精度高，表面光洁，板型平直，机械性能一致性好。接插件用铜及铜合金异型带材是通过铳削等多种加工方法将黄铜、紫铜、磷青铜、银铜等铜及铜合金加工成U、L型、T型等异型截面，并保证一定的厚度、宽度公差和表面粗糙度要求。加工接插件用铜及铜合金异型带材的目的是为冲压等工序提供高精度、高质量的原材料，从而保证后续冲压等工序不受材料的限制，生产出高品质、理想的产品。异型截面铜带材加工是为了适应铜材使用需求产生的新
3、兴铜带材加工行业，早期接插件生产企业制备异型截面铜带材是通常采用两种方法，一是使用大吨位的冲压等设备迫使矩形截面铜带材局部变形，另外一种是将宽度不同的矩形截面铜带材叠加获得异性带。这些方法生产成本较高，材料利用率低。YS/T809-2012接插件用铜及铜合金异型带材标准中接插件用铜及铜合金异型带材主要是通过铳削等异型铜带加工设备进行专业生产，但标准中部分内容已不能满足国内生产企业要求，如：标准在使用过程中存在的无合金代号、异型带宽度范围窄不满足市场需求、厚度和宽度允许偏差不满足高精度要求、无横弯和边布毛刺指标规定等问题及不完善，影响了接插件质量提高和推广应用，为适应市场的竞争需要，提高产品的竞
4、争能力、互换性、兼容性和可靠性，促进行业的发展和技术的进步，需及时修订现行标准，确保产品的质量和性能得到保证，起到进一步规范市场、引导市场的作用。本标准修订的目的主要是为适应我国标准化工作的新特点，满足国内生产要求，发挥标准在国内和国际市场上作用，有利于与国际接轨，提高我国产品标准水平。为有利于该行业的发展，提高标准的适用性，需修订该标准。本标准符合2023年全国标准化工作要点，一、加强新兴技术领域标准研制，加快科技成果转化步伐，3.瞄准重要领域和交叉领域的关键技术突破，加快工业母机、半导体设备、工业软件、新材料、新型储能、核心元器件等领域标准制定。符合十四五”推动高质量发展的国家标准体系建设
5、规划二、建设重点领域国家标准体系，（三）制造业高端化领域，11.材料标准，加快钢铁、有色金属、建材、化工等标准升级换代，优化材料标准与科技创新、产业发展协同机制，。本标准的修订有助于铜产品转型升级、消化过剩产能，并促进新产品、新技术发展。同时提高产品质量的可靠性、稳定性、一致性水平，增加高性能、功能化、差别化产品的有效供给，带动原材料工业质量品牌整体提升，为制造业高质量发展提供保障。1.3 项目编制组及其技术基础标准制订计划任务正式下达后，中铝洛阳铜加工有限公司牵头成立了标准编制小组，并落实起草任务，确定标准的主要起草人，拟定该标准的工作计划。编制组分工明确，紧密合作，共同完成标准的修订工作。
6、编制组负责市场和同行业信息收集、资料汇总及执笔，分工明确，紧密合作，对接插件用铜及铜合金异型带材料进行了全面的市场调研、查阅了国内外有关的技术资料，收集了大量的产品测试结果和不同用户使用方面的相关技术数据,比较全面和准确地了解了接插件用铜及铜合金异型带材的应用等领域的需求及其技术要求，共同完成该标准的修订工作。中铝洛阳铜加工有限公司（以下简称洛阳铜加工）是知名铜加工企业，国内具影响力的综合性铜加工企业，拥有拥有“国内领先、世界一流”的高精度电子铜带生产（引进美国、德国、意大利、日本等国家具有国际领先水平的先进生产装备）、铜及铜合金板带箔加工生产、铜及铜合金管棒加工生产、铝镁材加工生产等多条生产
7、线，产品涉及铜及铜合金板、带、箔、管、棒、型材、铝镁板带箔材。广泛应用于电子信息通讯、新能源、汽车、海洋工程、轨道交通、电力装备等领域，为神州系列飞船、大推力火箭、区域电子对抗、JT等国家重大战略工程提供了关键材料保障。拥有国家级企业技术中心、国家实验室认证认可监督管理委员会认可的实验室、中国有色金属工业重金属加工材质检站、河南省铜镁材料和加工技术工程研究中心、中铝集团高性能铜板带箔加工技术重点实验室、有色行业铜及铜合金材料与加工工程技术研究中心。先后从德国、美国、法国、日本、英国、意大利等十二个国家引进了80台（套）先进的设备和检测仪器，为有色金属产品的研制和生产打下了坚实的基础。公司拥有一
8、支高素质的科研技术研发队伍，具备丰富的生产技术经验和技术能力。接插件用铜及铜合金异型带材生产技术成熟，产品质量稳定、性能满足用户使用要求，有较好的技术基础和能力。铜陵格里赛铜冠电子材料有限公司于2014年8月6日经安徽省政府批准，8月19日在铜陵市工商管理局登记成立，注册资金6520.2万元，原由法国GRISET公司与铜陵有色股份公司合资，2017年3月30日完成工商注册登记变更，由中外合资公司成为铜陵有色股份公司的全资子公司。公司建筑面积6000平方米。已通过IATFl6949质量管理体系、ROSh、SGS认证。公司的主要业务是研发生产销售高精密异型铜带，属于半导体铜基新材料行业。公司从法国
9、引进先进的异型铜带生产全套设备，采用世界领先的锻打铳削技术生产高精度异型铜带，具有流程短，效率高，节能环保，品质优良等优点。引进了模具开发核心技术，用于开发生产高精度异型铜带。产品具有强度高，尺寸精确，内应力低，耐高温软化、焊接性能及电镀性能高等特点，广泛应用于电子信息产业用大功率电子分立器件、大屏LED显示引线框架材、仪器仪表、汽车、船舶和航空用电子元器件等行业。公司员工均接受了法国工程师授课培训，生产时有法国技术人员在场指导，对公司生产的产品质量进行严格把控。1.4主要工作过程1.4.1预研阶段经查询，国外目前未查到铜及铜合金异型带专用标准；我国接插件用异型铜带专用技术标准为YS/T809
10、接插件用铜及铜合金异型带材，该标准根据市场和用户使用要求，结合目前实际生产情况进行制定。国内关于铜带标准：GB/T2059-2017铜及铜合金带材是一般用途带材标准；GB/T26007弹性元件和接插件用铜合金带箔材是接插件用带箔材标准，这两项标准产品均是平带，不适用于接插件用铜及铜合金异型带。标准在使用过程中存在部分问题及不完善的地方，影响了接插件用铜及铜合金异型带的质量提高和推广应用，为适应市场的竞争需要，提高产品的竞争能力，需修订现行标准。本标准的修订有助于铜产品转型升级、消化过剩产能，并促进新产品、新技术发展，提升节能环保产业供给质量和水平。同时提高产品质量的可靠性、稳定性、一致性水平，
11、增加高性能、功能化、差别化产品的有效供给，带动原材料工业质量品牌整体提升，为制造业高质量发展提供保障。本标准修订拟增加合金分类和代号，与国际铜的表示更加接轨；原标准TFeO.1异型带薄边宽度范围为3mm40mm修改为3mm59mm,更好的满足接插件需求；对厚度允许偏差加严由“0.02mm0.05mm”更改为0.Ol5三0.040mm”，增加宽度允许偏差的脚注“当要求宽度允许偏差全为（+）或全为（一）单向偏差时，其值为标准数值的2倍”的规定，更改异型带薄边宽度OlOmm-100mm范围的宽度允许偏差，增加了宽度允许偏差的脚注”当要求宽度允许偏差全为（+）或全为J）单向偏差时，其值为标准数值的2倍
12、”的规定，加严了异型带厚边宽度A10mm40mm范围的宽度允许偏差，增加了宽度允许偏差的脚注“当要求宽度允许偏差全为（+）或全为（一）单向偏差时，其值为标准数值的2倍”的规定，增加“带材总宽度上的横弯应不大于0.5mm”等指标的规定，更好的满足接插件对异型带尺寸精度的使用要求；同时增加试样取样按新版YS/T668-2020铜及铜合金理化检测取样方法的规定进行、完善随行文件规定等。本标准是根据市场需求、订货要求和实际生产情况，并结合铜加工铜带的发展趋势进行的修订。修订现有接插件用铜及铜合金异型带行业标准，增加牌号，规范技术指标，使标准适用范围更加广泛。修订后的标准更加完善和适用。1. 4.2标准
13、立项根据工信厅科函（2022）158号2023年第一批有色金属行业标准项目计划表，其中接插件用铜及铜合金异型带行业标准由中铝洛阳铜加工有限公司负责起草修订，项目计划号“2022-1714T-YS”,完成年限2024年6月。1.3.3 标准起草阶段标准制订计划任务正式下达后，立即成立了标准编制组，并落实起草任务，确定标准的主要起草人（详见表1）,拟定该标准的工作计划。具体分工为：中铝洛阳铜加工有限公司总负责，市场和同行业信息收集、资料汇总及执笔；其他参编单位负责补充市场信息和标准数据的验证。编制组分工明确，紧密合作，共同完成标准的修订工作。具体职责与分工如下：表1标准编制组成员及职责序号起草人姓
14、名职责及分工1王梦娜标准执笔人，负责标准编制过程中各方案得编制，负责各种文件的编制；负责指标的汇总计算及指标确定；负责标准协调管理；2赵万花标准编制组负责人，负责标准编制方案的确定、标准审查和指标确定；3罗恒负责铜陵格里赛铜冠电子材料有限公司产品数据归集和验证，图表编制，参加标准讨论，指标确定，市场信息收集4567本标准编制组确定后，在标准讨论稿起草期间，由中铝洛阳铜加工有限公司组织召集标准组成员，首先整理收集本企业曾经生产的产品的技术要求及产品使用现状，为本标准全面、系统、有效的制定奠定了良好的基础，随后编制小组会同市场开发和营销人员对接插件用铜及铜合金异型带进行了全面的市场调研，全面准确地
15、了解了市场上不同客户的需求以及产品未来的发展趋势，了解目前生产厂商的生产水平和现状。同时对对本企业异型带产品的技术要求、产品检测数据进行了收集、分析，为本标准全面、系统、有效的制定奠定了良好的基础。通过查阅了国内外有关的技术资料，结合主要用户的技术要求，经过多次对标准中的数据进行了商讨、确定及验证确定了条款项目及修改的数据。经过标准编制组及相关人员的共同努力，通过对国内外现状及发展趋势的分析，并结合国内客户使用的实际情况，经过多次讨论和广泛征求意见，编制小组于2023年5月17日形成了标准讨论稿及其编制说明。2023年5月23日由全国有色金属标准化技术委员会主持在河南省洛阳市召开该标准的讨论会
16、。与会专家对标准的讨论稿进行了认真、热烈的讨论，编制组根据会议要求和专家意见，对标准进行认真修改，对产品检测数据进行了统计、分析，并于2023年11月底旬形成了标准预审稿。1.3.4 征求意见阶段1.3.5 审查阶段A.技术专家审查B.委员审查C.委员电子投票1.4.6报批阶段2标准编制原则1）本标准按照GB/T1.12020标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规则进行起草，并符合TCS2009中国标准编写模板国家标准的电子文本要求。2）查阅相关标准和国内外客户的相关技术要求；3）根据接插件用铜及铜合金异型带材应用领域的消费特点，力求做到标准的合理性与实用性；4）根据产品工艺的
17、成熟与完善、技术发展水平及测试数据确定技术指标取值范围；5）完全按照GB/T1.1和有色加工产品标准和国家标准编写示例的要求进行格式和结构编写。6）标准由国内铜加工接插件用铜及铜合金异型带材生产厂家联合修订，反映了国内生产企业的先进生产技术，产品质量接近国际领先水平，便于生产，易于应用和推广。3标准主要内容的确定依据1.1 本标准与YS/T8092012标准的比较本文件代替YS/T809-2012接插件用铜及铜合金异型带材，主要适用于制造电力、电子、汽车、通讯、电器、IT等行业接插件用铜及铜合金异型带材。YS/T809-2012相比，除结构调整和编辑性改动，主要技术变化如下表2：表2本标准主要
18、修改内容序号项目本标准GB/T11091-20141规范性引用文件(1)增加GB/T8170、GB/T10567.2、YS/T483、YS/T668和T/CNIA0184(2)更改了2项引用文件，GB/T228.1-2010更改为GB/T34505-2017、YS/T478更改为GB/T32791（1）无；（2）原引用文件：GB/T228.1-2010和YS/T4782术语和定义增加了“术语和定义”“本文件没有需要界定的术语和定义”项无3合金牌号、状态(1)增加了铜及铜合金分类及其代号；(2)增加了“TU3”牌号及其“1/2硬”状态(1)无铜及铜合金分类及其代号；(2)无“TU3”牌号。4薄边
19、宽度更改TFeO.1异型带薄边宽度范围为3mm59mm3mm40mm5截面图增加哑铃型异型带截面图无6标记示例增加异型带合金代号的标记示例无6化学成分TFO.1成分应符合GB/T5231的规定,增加TAgO.03化学成分要求有TFeO.1化学成分要求，无TAgO.03化学成分要求7厚度允许偏差厚度允许偏差由“0.02mm0.05mm”更改为“0.015mm0.045mm,厚度允许偏差为0.02mm0.05mm”8宽度，允许偏差(1)由单项偏差更改为双向偏差；(2)加严了异型带宽度W50mm160mm的宽度允许偏差为0.1Omm0.45mm；(3)增加宽度允许偏差的脚注“当要求宽度允许偏差全为(
20、+)或全为(一)单向偏差时，其值为标准数值的2倍”的规定。(1)单项偏差；(2)/，,5。111111160111111的宽度允许偏差为-0.15mm-1.00mm；(3)需方对宽度尺寸允许偏差有其他要求时，由供需双方协商。9薄边宽度。允许偏差(1)加严了异型带薄边宽度6IOmm-120mm范围的宽度允许偏差，为土0.05mm0.45mm；(2)增加了宽度允许偏差的脚注“当要求宽度允许偏差全为(+)或全为(一)单向偏差时，其值为标准数值的2倍”的规定。(1)650mm160mm的宽度允许偏差为0.1OmIn0.50mm；(2)无。10厚边宽度A允许偏差(1)加严了异型带厚边宽度Q10mm40m
21、m范围的宽度允许偏差，为为土0.1Omm0.25mm；(2)增加了宽度允许偏差的脚注“当要求宽度允许偏差全为(+)或全为(一)单向偏差时，其值为标准数值的2倍”的规定。(1)410mm40mm的宽度允许偏差为005mm-0.20mm；(2)无。11横弯增加“带材总宽度上的横弯应不大于0.5mm”的规定无12力学性能(1)更改TFeOJ异型带抗拉强度范围，由“430MPa400MPa更改为300MPa400MPa”；(2)增加了“TU3”牌号的力学性能。(1)TFeO.1异型带抗拉强度范围为“430MPa400MPa”；(2)无13电性能增加了“TU3”牌号的电性能无14表面质量异型带材的两边应
22、切齐，无裂边、卷边。带材的边部毛刺应不大于0.02mm异型带材的两边应切齐,无裂边、卷边和毛刺。15化学成分分析方法增加“YS/T483”的规定无16拉伸试验方法按GB/T34505-2017的规定进行，拉伸试样号按GB/T34505-2017的规定进行更改按GB/T228.1-2010的规定进行17导电率试验方法“YS/T478”更改为“GB/T32791”YS/T47818取样增加“取样方法按YS/T668的规定进行”的规定无19检验结果修约增加检验结果判定的数值修约的规定:“检验结果的数值按GB/T8170规定进行修约，并采用修约值比较法判定”无20检验结果的判定删除“当出现其他缺陷时，
23、该批异型带由供需双方协商解决.”的规定一21随性文件增加“8.2随行文件”的规定无1.2 标准的主要内容确定依据3. 2.1标准适用范围根据使用要求和国内实际情况，结合我国接插件用铜及铜合金异型带生产实际，规范接插件用铜及铜合金异型带的技术要求进行修订。本文件规定了接插件用铜及铜合金异型带材的分类和标记、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存及随行文件和订货单内容。本文件适用于电子工业部门加工接插件用铜及铜合金异型带(以下简称异型带)O4. 2.2规范性引用文件(1)标注内容增加了“检验结果的数值按GB/T8170规定进行修约，并采用修约值比较法判定”的规定”，因此规范性引用文件
24、增加“GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定；(2)本文件中6.4残余应力增加了“黄铜异型带材的残余应力按GB/T10567.2的规定进行”，因此规范性引用文件增加“GB/T10567.2铜及铜合金加工材残余应力检验方法氨薰试验法”；(3) “YS/T483铜及铜合金分析方法X射线荧光光谱法(波长色散型)”标准能更加快速的分析铜的成分，提高工作效率；(4)为规范理化检测的取样，提高检测准确性，标准7.4中增加“取样方法按YS/T668的规定进行”，因此规范性引用文件增加“YS/T668铜及铜合金理化检测取样方法”；(5)本文件中6.7.1中增加了“异型带材表面粗糙度试验方法按T/C
25、NIA0184的规定进行”，因此规范性引用文件增加了“T/CNIA0184铜及铜合金加工材表面粗糙度触针式测量方法”；(6)更改了2项引用文件：“GB/T228.1-2010金属材料拉伸试验第1部分”更改为“GB/T34505-2017铜及铜合金材料室温拉伸试验方法”、“YS/T478铜及铜合金导电率涡流检测方法”更改为“GB/T32791铜及铜合金导电率涡流测试方法”。3.2.3术语和定义本文件没有需要界定的术语和定义。3.2.4产品分类产品分类是对接插件用铜及铜合金异型带材产品的牌号、状态和规格的规定，同时规定了产品标记方法。相关情况分别说明如下：1）我国目前生产的接插件用铜及铜合金异型带
26、材是以标称厚度、宽度来划分不同的规格。2）本标准所含铜合金材料的牌号、规格是依据市场需求、批量供货合同和实际情况确定，修订后标准依据GB/T5231-2022加工铜及铜合金牌号和化学成分进行修改增加了铜及铜合金分类及其代号，并且增加了“TU3”牌号及其“1/2硬”状态。通过调研，国内目前在接插件用铜及铜合金异型带材的实际生产中，主要有加工铜：TUl、TU2、TU3、TkT2、TP1、TP2、TAgO.03TgO.1H62、H65、H70、QSn6.5-0.1、TFeO.1共14个牌号，产品的供货状态：4硬（HO1）、1/2硬（HO2）、硬（HO4）。3.2.5化学成分TAgO.03异型带化学成
27、分应符合表3的规定，其他牌号的化学成分应符合GB/T5231中的相应牌号规定。表3化学成分牌号化学成分（质量分数）/%Cu+AgAgTAgO.03299.900.0273.3标准外形尺寸及其允许偏差的确定依据主要是根据产品应用领域、客户要求、国内生产工艺水平修订的。本标准是以YS/T809-2012为基础，结合实际生产控制水平修订的。3.3.1厚度实测值统计如表4和表5表4异型带厚度7尺寸允许偏差厚度尺寸范围厚边厚厚边厚度T标准值（mm）实际厚边厚度统计合格个合格度T允许偏差T允许偏差值个数数（个）率(%)(mm)范围（mm）（个）0.81.51.270.0151.255-1.2851.261
28、-1.28354541001.31.285-1.3151.288-1.3115049981.52.52.00.0251.975-2.0251.997-2.032535196.2合计15715498.09表5异型带厚度I尺寸允许偏差厚度尺寸范围薄边厚度t薄边厚度t允许偏差（mm）标准值（mm）实际薄边厚度t允许偏差值范围（mm）统计个数（个）合格个数（个）合格率（%）0.30.80.3760.0150.361-0.3910.365-0.39027271000.380.365-0.3950.365-0.3962524960.50.485-0.5150.487-0.5185048960.60.585
29、-0.6150.592-0.630535196.2合计20520097.56由上表4和表5可知，异型带厚度T和t尺寸及其允许偏差尺寸控制稳定，异型带厚度尺寸允许偏差均在标准指标要求范围内，合格率为98.09%和97.56%,产品工艺成熟，指标制定合理。3.3.2宽度/实测值统计如表6表6宽度1尺寸允许偏差带材厚度T带材宽度W范围带材宽度值W带材宽度/允许偏差（mm）标准值（mm）实际带材宽度W允许偏差值范围（nun）统计个数（个）合格个数（个）合格率（%）0.81.550-10065.8+0.1065.7-65.965.74-65.763242410068.568.4-68.668.482-6
30、8.55926261009796.9-97.196.980-97.102282796.43100-160104+0.15103.85-104.15103.848-104.1452020100合计989798.98L52.520-50500.1049.9-50.149,899-49.985302996.6750-10094.50.159935-94.6594.477-94.5162222100合计525198.08总合计15014798.OO由上表6可知，异型带宽度W尺寸及其允许偏差尺寸控制稳定，异型带宽度尺寸允许偏差均在标准指标要求范围内，合格率为98.OO乐产品工艺成熟，指标制定合理。3.3
31、.3宽度/实测值统计如表7表7宽度力尺寸允许偏差带材厚度T带材宽度A范围带材宽度值力带材宽度力允许偏差（mm）标准值（mm）实际带材宽度4允许偏差值范围（mm）统计个数（个）合格个数（个）合格率（%）0.81.520-4026.990.1026.89-27.0926.975-27.008525210028.2528.15-28.3528.193-28.2322424100合计76761001.52.520-4022.630.1522.48-22.7822.616-22.925302996.673635.85-36.1535.973-36.012222100合计525198.08总合计12812
32、698.44由上表7可知，异型带宽度A尺寸及其允许偏差尺寸控制稳定，异型带宽度尺寸允许偏差均在标准指标要求范围内，合格率为98.44%,产品工艺成熟，指标制定合理。3.3.4其他外形尺寸允许偏差表8圆角半径RI、R2、斜角角度和侧边弯曲度尺寸允许偏差指标标准值实际带材圆角半径应、就偏差值范围（mm）统计个数（个）合格个数（个）合格率（%）圆角半径必、R2应不大于0.5mm0.04-0.20206206100斜角角度0允许偏差T105105100侧边弯曲度应不大于Imm/m0.02-0.9310310299.03表9总宽度上的横弯尺寸允许偏差指标指标要求标准值频数频率横弯应不大于0.5mm0.1
33、-0.21615.84%0.2-0.32726.73%0.3-0.43231.68%0.4-0.52625.74%合计101图1总宽度上的横方尺寸数据分布图由上表8、表9和图1可知，异型带圆角半径RI、R2、斜角角度、侧边弯曲度和总宽度上的横弯尺寸允许偏差尺寸控制稳定，均在标准指标要求范围内，合格率为100%99.03%和100%,产品工艺成熟，指标制定合理。3.4力学性能力学性能是接插件用铜及铜合金异型带材的重要技术指标，力学性能通过拉伸试验或硬度试验两种方式加以检测。试验按GB/T34505-2017规定的方法进行。维氏硬度试验方法按GB/T4340.1规定的方法进行。试验使用的电子万能试
34、验机及维氏硬度计均是经过第三方机构校准合格的设备。3.4.1TU3H02异型带材的指标确定依据3. 4.1.1力学性能TU3H02态实测的抗拉强度、断后伸长率、硬度统计数据见表1012,数据分布直方图如图24所示。表10TU3H02态抗拉强度(Rm)频数和频率分布表组号区间组中值频数频率124526524532.44%22652852652520.33%32853052853125.20%43053253053629.27%53253453252822.76%合计123100.00%表11TU3H02态断后伸长率(Au.3)频数和频率分布表组号区间组中值频数频率19101123.23%2101
35、1162845.16%31112212946.77%412132634.84%合计62100.00%图2 TU3 H02态抗拉强度数据分布图图3 TU3 H02态断后伸长率数据分布图表12TU3H02态硬度(HV)频数和频率分布表组号区间组中值频数频率185959000.00%2951051004536.89%31051151106250.82%4115120117.51512.30%合计122100.00%图4TU3H02态硬度数据分布图根据以上数据分析，确定TU3异型带材的室温纵向力学性能见表13。表13TU3异型带材的力学性能牌号状态抗力强度RmMPa断后伸长率4.,%维氏硬度HVTU3
36、H02245345Nlo851203.4. 2典型产品室温纵向力学性能指标的验证3.4.2.1T2力学性能3.4.2.1.1T2HOl态力学性能T2HoI态实测的抗拉强度、断后伸长率、硬度统计数据见表1416,数据分布直方图如图57所示。表14T2HOl态抗拉强度(Rm)频数和频率分布表组号区间组中值频数频率121522522053.29%22252352303019.74%32352452404630.26%42452552502415.79%52552652602214.47%62652752702013.16%7275280277.553.29%合计152100.00%图5T2HOl态抗
37、拉强度数据分布图由图表可知，性能检测152项，实际抗拉强度RnI在215-280之间。该产品技术指标：该产品技术指标：抗拉强度Rnl为215-275,指标在此范围内的达到96.71%,产品工艺成熟，指标制定合理。表15T2HOl态断后伸长率(All.3)频数和频率分布表组号区间组中值频数频率123252421.36%2253027.596.12%3303532.55034.01%4354037.55436.73%5404542.52013.61%6455047.5128.16%合计147100.00%图6T2HOl态断后延伸率数据分布图由图表可知，性能检测147项，实际断后伸长率AlL3在23
38、-50之间。该产品技术指标：该产品技术指标：断后伸长率AlL3225%,指标在此范围内的达到98.64乐产品工艺成熟，指标制定合理。表16T2HOl态硬度(HV)频数和频率分布表组号区间组中值频数频率1556057.531.91%26070654528.66%37080754830.57%48090855937.58%5901009521.27%合计157100.00%图7T2HOl态硬度数据分布图由图表可知，性能检测157项，实际硬度在55-100之间。该产品技术指标：该产品技术指标：硬度为60-90,指标在此范围内的达到96.82%,产品工艺成熟，指标制定合理。3. 4.2.1.1T2H0
39、2态力学性能T2H02态实测的抗拉强度、断后伸长率、硬度统计数据见表1719,数据分布直方图如图810所示。组号区间组中值频数频率1235255245178.46%22552752652210.95%32752952855326.37%42953153055527.36%53153353253718.41%6335345340136.47%734535535041.99%合计201100.00%图8T2H02态抗拉强度数据分布图由图表可知，性能检测201项，实际抗拉强度Rm在235-355之间。该产品技术指标：该产品技术指标：抗拉强度RnI为235-345,指标在此范围内的达到98.01%,产
40、品工艺成熟，指标制定合理。表18T2H02态断后伸长率（All.3）频数和频率分布表组号区间组中值频数频率181311128.05%21318161610.74%31823213120.81%42328264731.54%52833312818.79%6334036.51510.07%合计149100.00%由图表可知，性能检测149项，实际断后伸长率AlL3在8-40之间。该产品技术指标：该产品技术指标：断后伸长率AlL328%,指标在此范围内的达到100船产品工艺成熟，指标制定合理。表19T2H02态硬度(HV)频数和频率分布表组号区间组中值频数频率1758077.521.87%28090
41、852725.23%390100954239.25%41001101053330.84%5110115112.532.80%合计107100.00%图10T2H02态硬度数据分布图由图表可知，性能检测107项，实际硬度在75T15之间。该产品技术指标：该产品技术指标：硬度为80T10,指标在此范围内的达到95.33%,产品工艺成熟，指标制定合理。3.4. 2.1.1T2H04态力学性能T2H04态实测的抗拉强度、断后伸长率、硬度统计数据见表2022,数据分布直方图如图1113所示。表20T2H04态抗拉强度(Rm)频数和频率分布表组号区间组中值频数频率1295310302.5127.89%23
42、10325317.53623.68%3325340332.54227.63%4340355347.53120.39%5355370362.5159.87%63703803751610.53%合计152100.00%由图表可知，性能检测152项，实际抗拉强度Rnl在295以上。该产品技术指标：该产品技术指标:抗拉强度Rln为295以上,指标在此范围内的达到100%,产品工艺成熟，指标制定合理。表21T2H04态断后伸长率(All.3)频数和频率分布表组号区间组中值频数频率135421.87%25761514.02%37982220.56%4911103532.71%51113122826.17%613151454.67%合计107100.00%图12T21104态断后延伸率数据分布图由图表可知，性能检测107项，实际断后伸长率AlL3在3T5之间。该产品技术指标：该产品技术指标：断后伸长率All.323%,指标在此范围内的达到100%,产品工艺成熟，指标制定合理。表22T2H04态硬度(HV)频数和频率分布表组号区间组中值频数频率180908510.90%
