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1、工艺工时定额标准一、定义与目的工艺工时定额标准是指在一定条件下，规定完成某一工艺过程所需劳动时间的准则。其目的是为生产计划的编制、生产进度的安排、员工工作效率的管理以及产品成本核算提供依据。二、工艺流程工艺工时定额标准需明确各道工序的工艺流程，包括原材料的准备、加工、装配、检验等各环节。对工艺流程的描述应尽可能详细，以便准确计算各工序所需时间。三、作业时间作业时间是指完成一道工序所需的实际工作时间，包括直接与间接操作。作业时间的确定应根据实际生产情况，通过现场观察、统计分析等方法进行测定。四、准备与结束时间准备时间是指开始一道工序前，为确保工作顺利进行所需进行的准备工作所花费的时间；结束时间则
2、是完成一道工序后，为确保工作圆满结束所需进行的收尾工作所花费的时间。准备与结束时间对于多品种、小批量生产尤为重要。五、正常工时正常工时是指在正常情况下，完成一道工序所需的净工作时间。正常工时的确定应考虑操作人员的技能水平、工作态度以及设备、工具的性能等因素。六、辅助作业时间辅助作业时间是指在进行主要操作过程中，伴随发生的辅助性操作所花费的时间，如更换工具、调整设备等。辅助作业时间应根据工艺要求和操作特点进行合理分配。七、宽放时间宽放时间是指在正常工时之外，为补偿各种意外事件对作业时间的影响而设置的时间。宽放时间一般包括个人宽放、机器宽放和外部宽放等。个人宽放主要用于操作员的休息和生理需要；机器
3、宽放主要用于设备的调整和维护；外部宽放则主要用于不可预见的外部因素导致的停机。八、标准工时标准工时是指在正常条件下，一个熟练工人按规定作业方法和设备完成一定工作量所需要的时间。标准工时是制定工艺工时定额标准的基础，其测定方法包括秒表测时法、工作抽样法等。九、工时效率工时效率是指实际完成工作量与实际消耗工时的比值，反映了工人的工作效率和生产能力。通过对工时效率的分析，可以找出生产过程中的瓶颈和改进空间，进一步提高生产效率。十、工时定额评估工时定额评估是对已制定的工时定额进行审查和调整的过程。评估应定期进行，以确保工时定额的合理性和有效性。评估过程中应收集实际生产数据，对比分析标准工时与实际消耗工时的差异，找出原因并提出改进措施。同时，评估结果应及时反馈给相关部门，以便调整和优化工艺工时定额标准。
