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1、家装材料知识全套一、板材知识一.木板的分类1、按材质分类可分为：实木板、人造板两大类。目前除了地板和门扇会使用实木板外，一般我们所使用的板材都是人工加工出来的人造板。2、按成型分类可分为：实木板、夹板、纤维板、装饰面板、防火板等等。二、木板的品种。1.实木板顾名思义，实木板就是采用完整的木材制成的木板材。这些板材坚固耐用、纹路自然，是装修中优中之选。但由于此类板材造价高，而且施工工艺要求高，在装修中使用反而并不多。实木板一般按照板材实质名称分类，没有统一的标准规格。2、夹板夹板，也称胶合板、行内俗称细芯板。由三层或多层一毫米厚的单板或薄板胶贴热压制而成。是目前手工制作家具最为常用的材料。夹板一
2、般分为3厘板、5厘板、9厘板、12厘板、15厘板和18厘板六种规格（1厘即为Imm）o3、装饰面板装饰面板，俗称面板。是将实木板精密刨切成厚度为0.2mm左右的微薄木皮，以夹板为基材，经过胶粘工艺制做而成的具有单面装饰作用的装饰板材。它是夹板存在的特殊方式，厚度为3厘。装饰面板是目前有别于混油做法的一种高级装修材料。4、细木工板细木工板，行内俗称大芯板。大芯板是由两片单板中间粘压拼接木板而成。大芯板的价格比细芯板要便宜，其竖向（以芯材走向区分）抗弯压强度差，但横向抗弯压强度较高。5、刨花板刨花板是用木材碎料为主要原料，再渗加胶水，添加剂经压制而成的薄型板材。按压制方法可分为挤压刨花板、平压刨花
3、板二类。此类板材主要优点是价格极其便宜。其缺点也很明显：强度极差。一般不适宜制作较大型或者有力学要求的家私。6、密度板密度板，也称纤维板。是以木质纤维或其他植物纤维为原料，施加版醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板材，按其密度的不同，分为高密度板、中密度板、低密度板。密度板由于质软耐冲击，也容易再加To在国外，密度板是制作家私的一种良好材料，但由于国家关于高度板的标准比国际的标准低数倍，所以，密度板在我国的使用质量还有待提高。7、防火板防火板是采用硅质材料或钙质材料为主要原料，与一定比例的纤维材料、轻质骨料、黏合剂和化学添加剂混合，经蒸压技术制成的装饰板材。是目前越来越多使用的一种新型材料，其
4、使用不仅仅是因为防火的因素。防火板的施工对于粘贴胶水的要求比较高，质量较好的防火板价格比装饰面板也要贵。防火板的厚度一般为0.8mm、Imm和1.2mm。8、三聚富胺板三聚氟胺板,全称是三聚氧胺浸渍胶膜纸饰面人造板。是将带有不同颜色或纹理的纸放入三聚氧胺树脂胶粘剂中浸泡，然后干燥到一定固化程度，将其铺装在刨花板、中密度纤维板或硬质纤维板表面，经热压而成的装饰板。三聚氧胺板是一种墙面装饰材料。目前有人用三聚氧胺板假冒复合地板用于地面装饰，这是不合适的。9、PVC吊顶型材面面观PVC吊顶型材是近年来发展起来的吊顶新型装饰材料。它以PVC为原料,经加工成为企口式型材,具有重量轻、安装简便、防水、防潮
5、、防虫主的特点,它表面的花色图案变化也非常多,并且耐污染、好清洗，有隔音、隔热的良好性能,特别是新工艺中加入了阻燃材料,使其能离火即灭,使用更为安全。它成本低、装饰效果好,因此在家庭装修吊顶材料中占有重要位置,成为卫生间、厨房、盟洗间、阳台等吊顶的主导材料。PVC吊顶型材是中间为蜂巢状空洞、两边为封闭式的板材,有加工成型的企口和凸棒。表层装饰有单色和花纹两种,花纹又有仿木兰仿理石等多种图案,可以根据设计要求进行选购。二.涂料相关知识大全涂料的比较涂料，习惯上我们也称之为油漆。是装修中的一道必需的菜式。不管是高级装修，或者普通装修，都会和油漆多多少少扯上关系。在这一节，我们将会来讨论油漆的种类和
6、一些注意事项，当然，由于油漆的品种实在是太多了，我们只讨论属于装修的部分。一、涂料的用途涂料对于被施用的对象来说，它的第一个用途是保护表面，第二个用途是修饰作用。就以木制品来说，由于木制品表面属多孔结构，不耐脏污。同时木制品的表面多节眼，不够美观。而涂料就能同时解决这方面的问题。二、涂料的分类1、按部位不同，油漆主要分为墙漆、木器漆和金属漆。墙漆包括了外墙漆、内墙漆和顶面漆，它主要是乳胶漆等品种；木漆主要有硝基漆、聚氨脂漆等等，金属漆主要是磁漆。2、按状态不同，油漆又可分为水性漆和油性漆。乳胶漆是主要的水性漆，而硝基漆、聚脂氨漆等多属于油性漆。3、按功能不同，油漆又可分为很多种：防水漆、防火漆
7、、防霉漆、防蚊漆、及具有多种功能的多功能漆等等。4、按作用形态又可分为挥发性漆和不挥发性漆。5、按表面效果上来分，又可分为透明漆、半透明漆和不透明漆。三、涂料的品种1、木器漆。D硝基清漆。硝基清漆是一种由硝化棉、醇酸树脂、增塑剂及有机溶剂调制而成的透明漆，属挥发性油漆，具有干燥快、光泽柔和等特点。硝基清漆分为亮光、半哑光和哑光三种，可根据需要选用。硝基漆也有其缺点：高湿天气易泛白、丰满度低，硬度低。2）手扫漆。属于硝基清漆的一种，是由硝化棉，各种合成树脂，颜料及有机溶剂调制而成的一种非透明漆。此漆专为人工施工而配制，更具有快干特征。3）硝基漆的主要辅助剂a.天那水。它是由酯、醇、苯、酮类等有机
8、溶剂混合而成的一种具有香蕉气味的无色透明液体。主要起调合硝基漆及起固化作用。b.化白水,也叫防白水,术名为乙二醇单丁酸。在潮湿天气施工时，漆膜会有发白现象,适当加入稀释剂量1015%的硝基磁化白水即可消除.2）聚酯漆。它是用聚酯树脂为主要成膜物制成的一种厚质漆。聚脂漆的漆膜丰满，层厚面硬。聚脂漆同样拥有清漆品种，叫聚脂清漆。聚脂漆施工过程中需要进行固化，这些固化剂的份量占了油漆总份量三分之一。这些固化剂也称为硬化剂，其主要成分是TDI（甲苯二异篱酸酯/toluenediisocyanate）o这些处于游离状态的TDI会变黄，不但使家私漆面变黄，同样也会使邻近的墙面变黄,这是聚脂漆的一大缺点。目
9、前市面上已经出现了耐黄变聚脂漆，但也只能做耐黄而已，还不能做到完全防止变黄的情况。另外，超出标准的游离TDI还会对人体造成伤害。游离TDI对人体的危害主要是致敏和刺激作用，包括造成疼痛流泪、结膜充血、咳嗽胸闷、气急哮喘、红色丘疹、斑丘疹、接触性过敏性皮炎等症状。国际上对于游离TDI的限制标准是控制在0.5%以下。4）聚氨脂漆。聚氨脂漆聚氨酯漆即聚氨基甲酸酯漆。它漆膜强韧，光泽丰满，附着力强，耐水耐磨、耐腐蚀性。被广泛用于高级木器家具，也可用于金属表面。其缺点主要有遇潮起泡，漆膜粉化等问题，与聚脂漆一样，它同样存在着变黄的问题。聚氨脂漆的清漆品种称为聚氨脂清漆。2、内墙漆内墙漆主要可分为水溶性漆
10、和乳胶漆。一般装修采用的是乳胶漆。乳胶漆即是乳液性涂料，按照基材的不同，分为聚醋酸乙烯乳液和丙烯酸乳液两大类。乳胶漆以水为稀释剂，是一种施工方便、安全、耐水洗、透气性好的的漆种，它可根据不同的配色方案调配出不同的色泽。乳胶漆的制作成分中基本上由水、颜料、乳液、填充剂和各种助剂组成，这些原材料是不含什么毒性的。作为乳胶漆而言，可能含毒的主要是成膜剂中的乙二醇和防霉剂中的有机汞。目前市面上闹得很凶的关于乳胶漆有毒一说，主要是信息发布者的无知造成的，这些人在没有分析出究竟墙漆是何种漆的情况下就认定乳胶漆有毒是一种不负责任的做法。目前市面上所谓含有大量甲醛的所谓乳胶漆，其实是是水溶性漆，而不是乳胶漆，
11、一些不法厂商就是用劣质水溶性漆假冒乳胶漆的。所以，选择正货和保持通风，是防止污染的有效办法。3、外墙漆外墙乳胶漆基本性能与内墙乳胶漆差不多。但漆膜较硬，抗水能力更强。外墙乳胶漆一般使用于外墙，也可以使用于洗手间等高潮湿的地方。当然，外墙乳胶漆可以内用，但请不要尝试将内墙乳胶漆外用。4、防火漆防火漆是由成膜剂、阻燃剂、发泡剂等多种材料制造而成的一种阻燃涂料。由于目前家居中大量使用木材、布料等易燃材料,所以，防火，已经是一个值得提起的议题了。四、漆种的选择1.要根据自己的需要选择合适的漆种。不可一味追求一种高级，更不可贪图便宜而去选购一些劣质品。2、尽量在专卖店或者大型商店购买这些油漆，同时要注意
12、其包装的优劣。3、不要轻信广告宣传的数据，你需要关心的，只是对方是否符合国家标准（GB）。补充：油漆知识油漆知识大全油漆的种类有哪些，如何选购？油漆与涂饰，是家庭装修过程中最后一道工序，也是装修工程最出效果的一项工程。一般可分为两大类：即用于涂饰墙面、顶棚的涂料,如乳胶漆等；用于木质制品的涂料，即油漆，如清漆等。在家庭装修中,常用的木器涂料按功能有底漆和面漆之分；按使用部位有家具漆、地板漆等分类。目前家庭装修中常用的油漆主要有：硝基漆（NC）、聚氨酯漆（PE）、聚酯漆（PU）等。其中，硝基漆一直是我国过去制作高级家具的主要材料，现在，聚酯漆以其优越的性能和工艺逐渐占领了大片市场。厂家的品牌有鳄
13、鱼，紫荆花、大宝、立邦、四季花等。至于市场上销售的水晶漆、全能漆等，多半不会出聚氨酯漆和聚酯漆的范围。还有高光漆与亚光漆，其实并不涉及太多的内在性质或性能问题，只是后者比前者在配方中增加了一定量的消光剂。油漆选购时应注意以下基几点油漆的种类繁多、性能各异，其质量的优异，取决于其保护性、装饰性、工艺性与经济性、环保性等多方面综合权衡，以利施工并保证质量，选购时可参考说明书上的质量指标。保护性：要求漆膜具有一定的机械强度,必须的耐热性、耐水性和耐候性，能够抵抗化学药品的腐蚀性与抗寒性。同时还要有足够的弹性，以便能经受住因木材含水率变化所引起的变形。选购时可参考说明书上的质量标准。装饰性：要求漆膜丰
14、满厚实，平整光滑具有强光或亚光。对于透明的油漆，要求能清晰的显出木纹的纹理。对于不透明的油漆，要求具有美观的色彩，并能经久不变。工艺性：要求施工方便、干燥块。经济性：要求成本低，、价格便宜。但不要因贪图便宜而使用超过保质期的油漆，油漆的贮存期一般为一年（自生产之日起计算）。环保性:环保因素越来越受到人们的重视，目前市场上所出售的油漆中，或多或少含有游离的异氨酸酯、二甲醛，这些物质对人体有害。如果从对人体的长期影响的角度出发，当然以其含量较低的产品为首先。注意是否正规生产厂家的产品，并要具备质量保证书，看清生产的批号和日期，确认是合格产品方可购买。应对用量作一个估算，购买时要一次购足，以免先后购
15、买的油漆有轻微的色差。目前市场上销售的油漆，有的标的是三度的面积（即一桶或一组能涂三次的面积）,有的则给出每升能涂一度的面积等等,一般来说，单组分的木器漆（如地板漆等）一加仑桶三度在12m2左右。底漆与面漆最好选用同一品牌或配套的油漆，以防止底漆与面漆之间产生化学反应。选购时先仔细阅读其外包装说明中注明的与之相配套的底漆（或面漆）类型或型号。打开油漆桶盖进行验看，如果油漆质感越细腻其上漆后的效果会越好,反之会越差。看油漆是否有分层结块现象，如果有则表面油漆的质量较差。底漆有什么作用？大部分消费者对面漆的装饰和保护作用比较了解，但对底漆到底具有什么样的作用却很少知道，底漆的作用概括起来大致有以下
16、几点。封闭和隔离作用，即阻断木纤维和腻子对面漆的吸附作用。木材的表面往往会分布一些管孔，这些管孔会将油漆吸入木材的内部，造成漆膜的不均匀性。这些管孔除了用腻子堵住外，还需要底漆封闭，防止腻子对面漆的吸附，造成涂层不平整和光泽的不均匀。木纤维的吸附作用同样会造成涂层的不平整和不均匀。阻止面漆中的溶剂将木材中的染料溶解出来，造成渗色。这种情况常常发生在木质颜色不一致时，通过加颜料或染料的腻子对木材表面进行处理后使之达到所希望的颜色。拼色作用。在木材表面经过填孔等出来后，有时会产生局部色泽不均匀的现象，在底漆中加入少量与腻子中相同的染料，在色浅部位多涂一至二遍，这样可使木材表面颜色一致。节约花费。油
17、漆面漆处于表面位置，所以对面漆的装饰性、保护性、耐磨、耐化学腐蚀等性能要求较高，因此其成本自然比底漆高，因此，有些油漆会有底漆和面漆之分，就能降低成本和费用。常用的聚酯漆有什么特点？性能目前常用的聚酯漆叫不饱和聚酯漆（PE漆），是独具特点的高级涂料，它属于无溶剂型漆，即涂饰后成膜过程中没有溶剂挥发的油漆。溶剂苯乙烯兼有溶解和成膜物质的双重作用，挥发量很小，固含量几乎达100%,可得到较厚的漆膜,可以减少涂刷次数，提高工效，刷涂12道即可形成丰满、光亮的漆膜；同时它对环境污染也小。聚酯漆的漆膜综合性能优异，坚硬耐磨，丰富度高，耐湿热、干热、酸碱油、溶剂以及多种化学药品，绝缘性很高。清漆色浅，透明
18、度、光泽度高，保光保色性能好，具有很好的保护性和装饰性。缺点一般由多组分组成，调配较麻烦，促进剂、弓I发剂比例要求严格。配漆后活化期短，必须在2040min内完成，否则会胶化而报废，因此要随配随用，用多少配多少。另外，其修补性能也较差，损伤的漆膜修补后有印痕。施工要点促进剂、引发剂加入的比例及数量要严格按要求进行，否则严重影响漆膜干燥速度及性能。可在前道漆膜表面干时涂下一道漆，如在已经干燥的漆膜上涂聚酯漆时应打磨后在涂。木材含水率不能过高，一般表层含水率应在10%以下。基材应该处理平整、干净、除尽油污，并对木材表面进行封闭处理，以提高附着力。常用聚氨酯漆有什么特点？性能在家庭装潢中用得较多的是
19、双组分的聚氨酯漆（PU漆），其漆膜耐热、耐水、耐化学品，耐酸、碱、盐和溶剂，具有良好的物理机械修理性能,漆膜坚硬耐磨。其突出优点是：可以在40120。C的温度条件下正常使用；对各种物面的附着力良好，能与-OH基的木材纤维素发生化学反应，从而使漆膜对木材附着力更好，宜作木材的封闭底漆；漆膜丰满度好，平滑、光洁，具有很好的装饰性、广泛用于高级木制品的涂饰；聚氨酯漆可与各种颜料混合制成质地优良的油漆，钢琴表面的涂饰经常使用这种漆，故又称钢琴漆。聚氨酯漆的固含量可达50%70%,施工效率高、成本低。缺点保光保色性差，易泛黄，不宜制作浅色漆；漆膜损坏后修复困难；内含的异氨酸酯、二甲醛对人体有刺激作用；异
20、氨酸酯很活泼,对水分、潮气和醇类很敏感，涂料中水分高于5%将严重影响其性能，漆膜上易产生气泡、针眼或变色等缺陷；涂刷工程面刮率也不能超过6%.施工要点漆分与固化剂必须按照说明要求的比例混合调配，如果比例不当，会严重影响漆膜性能；固化剂加入过多会引起漆膜发暗，附着力差，出现针孔、气泡；固化剂加入量不足则漆膜软，干燥慢甚至长时间不干，耐水耐化学性差。不宜一次涂，宜多次薄涂，否则容易产生气泡和针孔。油漆调配均匀后，应在室温静置1530min后在涂饰，待漆中气泡跑掉后再施工。单组分与双组分的区别需要提醒消费者注意的是虽然目前市场上所售的聚氨酯清漆大多数为双组分的，但也有单组分的。双组分聚氨酯清漆的干燥
21、速度块，硬度、耐磨性等均属优良。在单组分中，主要有聚氨酯改性油和潮气固化型单组分聚氨酯。聚氨酯改性油的特点是价格便宜,无游离异氟酸酯的毒性,保存的期限较长，但易泛黄，是一种性能较差的聚氨酯漆。潮气固化型聚氨酯的性能要比聚氨酯改性油好，但仅次于双组分聚氨酯清漆。单组分的优点是使用方便，但涂膜固化速度受到施工时气候环境的影响，如潮气固化型清漆，在冬季寒冷干燥条件下，就不易干燥、固化。由于聚氨酯本身是一个大类，所以消费者在签订装修合同时，最好将所用的涂料、品牌、单组分还是双组分写明。常用的硝基漆有什么特点？性能硝基漆又名腊克漆，是一种挥发性漆，靠溶剂的挥发而干燥成漆膜。漆膜坚硬，打磨、抛光性好，当涂
22、层达到一定的厚度，经研磨、抛光后可获得很高的光泽；漆膜丰满，色彩鲜艳，平滑、细腻，手感好，装饰性很高。过去一向作为一种高档的木器漆而被广泛的使用，近年来，随着双组分聚氨酯漆、聚酯漆使用的不断扩大,硝基漆的使用量也逐渐减少。确定涂刷遍数多、成本高。硝基漆的固含量低，施工时成膜物质只有20%左右，挥发成分占70%80%,成膜很薄，需多次涂覆才能达到一定的厚度要求。经测试，涂刷03mm厚的1In面积，硝基清漆消耗量为0.6kgo反映在具体操作上，涂刷遍数增加，增加人工费，耗用的溶剂量也大。污染环境。它含大量挥发性溶剂，易燃易爆，有毒，对环境污染大，施工现场需采用防毒、通风等措施。涂刷工艺复杂。硝基清
23、漆涂刷一般由涂刷、揩涂、水磨和抛光4组工序组成，涂刷45遍，在揩涂10遍以上，直至毛孔被漆填满，表面平整为止。漆膜龟裂。硝基清漆耐光性差，长期在紫外线作用下漆膜龟裂现象十分严重。若室内使用3年左右,朝阳的木制品端头就会出现发丝般的龟裂。施工要点涂刷动作要快，注意刷到、刷匀，不能来回多刷。油漆施工应有怎样的操作条件？购买来的饰面板均应首先涂一层底漆，以防止施工过程中弄脏表面，影响装饰效果。油漆施工应安排在其他装饰工程的有关工序如抹灰、地板、隔断及木质材料装修等均完成，水电安装业已完成，但在墙面涂刷前施工。之所以强调在墙面涂刷前完工，是为了防止木器漆中的挥发成分对墙面涂料产生不良影响的缘故。有的施
24、工队把地板留在最后油漆，意图最后退出清场，出发点并不坏，但事实上墙面的涂料往往会被地板漆熏黄泛色。所有这道工序必须严格把关。基层条件基层必须干燥，含水率控制在：木质材料不应大于12%;金属表面不可有湿气；其他材料基层如抹灰、混凝土、石膏板等，含水率不得大于8%o具体操作时，含水率无法测得，可用经验去估计。秋高气爽时节，木材含水率可达到这个要求，墙面只要不是新砌的，也可以达到上述要求。而在梅雨季节，则一般达不到这个要求，所以要特别注意。原则上在多雨的时节应该停工。基层表面应无杂色、无划痕、无裂纹等。如铅笔线在作清水漆时遮不住的，必须先用橡皮将之擦去；不能在地板上直接裁割夹板，以免出现永久性的刀痕
25、。基层上刮的腻子要牢固，无粉末、无裂纹、无凹陷。涂刷环境涂刷环境应结净，通过良好。油漆干燥前，应防止尘土沾污和热空气侵袭。涂刷环境的温湿度应适宜，清漆施工的环境温度不得低于8,混水漆不得低于5oCo并随时注意气候条件的变化，如遇大风、雨、雾、高温、太阳曝晒或寒冷天气，不宜进行油漆操作。冬季施工，应在采暖条件下进行，室温度保持恒定，不能忽冷忽热。油漆施工是最容易偷工减料的工序该怎样经油漆施工的监理?油漆工程的施工，因其涉及的材料多，工序工艺又很复杂，有些质量评定又带有较大的模糊性所以如果不加以比较地施工监理，往往会带来较大后患。考察操作条件参见油漆施工应有怎样的操作条件？上述的三个方面只要有一项
26、不能满足条件，就不能允许施工。操作监督和控制在操作监督和控制上，主要防止施工人员随心所欲，不按规律，甚至偷工减料。其主要表现为：前道油漆尚未干透，就进行第二道涂刷工序。偷漏应涂刷的部位，如门窗扇上沿和下口。随意涂加稀释剂。每道工序是否按要求做，如在漆地板时，要用砂纸将前一道磨光滑后,用半干的布抹干净，而不是在前一道上直接加刷一层油漆。有的油漆在操作上有特殊要求,是否按要求做了,如多组分油漆的配比,是否按说明要求做了。对环境的保护作用是否做了，如门窗合页是否用纸或其他东西加以遮盖保护，门把手是否拆除等等。工序控制油漆工程必须按照规定的工序进行操作，如果偷工减序，其质量就难以保证。需要说明的是，在
27、目前的家庭装饰中，几乎不睬用中档油漆，几乎所有的中外合资企业生产的油漆均为高级油漆。木料表面涂刷混色油漆施工的工序要求（见下表）项次工序名称中级油漆高级油漆1清扫、起钉子、除油污等2铲去树酯囊、修补平整4节疤处点漆+5干性油或带色干性油打底+6局部刮腻子、磨光+7第一遍满刮腻子+8磨光+9第二遍满刮腻子+10磨光+11刷底漆+12第一遍油漆+13复补腻子+14磨光+15湿布擦净+16第二遍油漆+17磨光（高级油漆用水砂纸）+19第三遍油漆+木料表面涂刷清漆的工序要求（见下表）项次工序名称中级油漆高级油漆1清扫、起钉子、除油污等+2磨砂纸+3润粉+4磨砂纸+5第一遍满刮腻子+6磨光+7第二遍满刮
28、腻子8磨光+9刷油色+10第一遍油漆+11拼色+12复补腻子+13磨光+14第二遍油漆+15磨光+16第三遍油漆+17磨水砂纸+18第四遍油漆+19磨光+20第五遍油漆+21磨退+22打砂蜡+23打油蜡24擦亮金属表面涂刷油漆的主要工序（见下表）项次工序名称普通油漆中级油漆高级油漆1处锈清扫、磨砂纸2刷防锈漆+3局部刮腻子+4磨光+5第一遍满刮腻子+6磨光+7第二遍满刮腻子+8磨光+9第一遍油漆+10复补腻子+11磨光+12第二遍油漆+13磨光+14湿布擦净+15第三遍油漆+17湿布擦净+18第四遍油漆+注：防锈漆和第一遍银粉漆，应在设备、管道安装就位前涂刷，最后一遍银粉漆，应在刷浆工程完工后
29、涂刷。混水漆的施工要点有哪些？根据油漆的透明与否，油漆可分为清水漆和混水漆（色漆）两种。现在的家庭装饰为了表现自己的个性色彩，混水漆越来越受道人们的青睐。混水漆的施工要点如下：基层处理清除木质表面的灰尘、油脂、胶迹，以及节疤处渗出的树脂等，操作时须注明不得对基层材料的平整表面造成损伤，节疤处要用点漆处理。将含松脂特别多的树脂囊、节子挖除，再不补上同样的木材，注意木纤维方向一致。干性油或色干性油打底要求涂刷薄而均匀，不允许有流挂等缺陷。嵌批腻子要求实、平、光，即做到密实牢固、平整光滑，为涂饰质量打好基础。再施工中不可随意减少刮批腻子的偏数，必须要在腻子彻底干燥并打磨后方可进行油漆涂饰，以保证腻子
30、的附着力即基层质量。嵌批腻子工序要在底油干燥后进行，以防腻子中的漆料被基层过多吸收而影响腻子的附着力。为避免腻子出现开裂和脱落，要尽量降低腻子的吸缩率，一次填刮不要过厚，最好不超过0.5mm。局部裂缝、凹陷、钉眼等用腻子嵌补填平，干后用木砂纸全面磨光。嵌补时要用力将工具上的腻子压进凹陷内，要填满、填实，将四周的腻子收刮干净，使腻子的痕迹尽量减少。对较大的洞眼、裂缝额缺损，可在拌好的腻子中加入少量的填充料重新拌匀，提高腻子的硬度后再嵌补。嵌腻子一般以三道为准。为防止腻子干燥收缩形成凹陷，还要嵌补，嵌补的腻子应比物面略高一些。磨光用1号木砂纸打磨平整、光滑。线角处要用打折砂纸的边角砂磨不得漏磨和磨
31、穿。边缘棱角要打磨光滑，去其锐角以利涂料的粘附，再纸面石膏板上打磨，不要使纸面起毛。磨光后将粉尘和浮屑清扫干净。刷底漆一般多采用白色油性漆做底漆,可以衬托和增加面漆色彩的鲜明程度。要求刷涂得薄而均匀，通常要涂刷两道底漆，第一遍干后，用O号或1号旧木砂纸打磨一遍。然后刷涂第二遍底漆,干后用O号木砂纸打磨平滑。刷涂硝基漆的底漆,可用香蕉水与硝基色漆调稀后使用比例为11.5I底漆通常三遍成活。每遍干后用280320号水砂纸湿磨。涂饰面漆要经常搅拌油漆，防止颜料沉淀，造成漆膜颜色不匀。要涂刷均匀，不露底色。通常涂刷三遍，第一遍干后，复补腻子，干后用0号或1号旧木砂纸打磨平滑湿布擦净后涂刷第二遍面漆，干
32、后再打磨平滑。湿布擦净后涂刷第三遍面漆。三、瓷砖基本知识1 .历史背景瓷砖的历史应该追溯到公元前4000年，当时,埃及人已开始用瓷砖来装饰各种类型的房屋。人们将粘土砖在阳光下晒干或者通过烘焙的方法将其烘干，然后用从铜中提取出的蓝釉进行上色。公元前4000年前，美索不达米亚地区也发现了瓷砖，这种瓷砖以蓝色和白色的条纹达到装饰的目的，后来出现了更多种的式样和颜色。中国是陶瓷艺术的中心，早在商殷时期（公元前1523-1028年），中国就生产出一种精美的白拓器，它使用了中国早期的釉料进行粉饰。数个世纪以来,瓷砖的装饰效果随着瓷砖生产方法的改进而提高。例如，在伊斯兰时期，所有瓷砖的装饰方法在波斯达到了顶
33、峰。随后，瓷砖的运用逐渐盛行全世界，在许多国家和城市，瓷砖的生产和装饰达到了顶点。在瓷砖的历史进程中，西班牙和葡萄牙的马赛克、意大利文艺复兴时期的地砖、安特卫普的釉面砖、荷兰瓷砖插图的发展以及德国的瓷砖都具有里程碑式的意义。在古代，瓷砖都是手工制作，也就是说,每一块瓷砖都是手工成型，手工着色，因此每一块瓷砖都是一件独特的艺术品。瓷砖几乎被用到建筑的方方面面，譬如：墙壁、地面、天花板、壁炉、壁画以及建筑的外墙等。如今，全世界范围内，瓷砖不再是手工制作，手工着色，而是运用自动化的生产技术，人的手只是用来把瓷砖安装好。与过去一样，室内室外都使用瓷砖进行装饰，譬如：地面、墙面、台面、壁炉、喷泉以及外墙
34、等等。2 .原材料瓷砖生产所需的原材料大多是金属氧化物。多年来，三种金属氧化物是瓷砖生产最重要的三种氧化物：粘土、粉状石英和长石。瓷砖行业把这三种主要的原料称作传统瓷砖的主体。粘土粘土是水合铝矽酸盐，它是长石岩风化作用的最终产物。最重要的粘土矿是高岭石，它是由三氧化二铝、两个二氧化硅分子和两个水分子组成的混合物。粘土使陶瓷颇具可塑性，这样就可以在加热前把它制成理想的形状。粉状石英粉状石英是二氧化硅的一种，它一般从石英岩、砂子或岩石中提取。人们把它研磨成非常细的粉末，作为一种填料添加到瓷砖中使粘土合最终产品具有理想的性能。长石长石是碱性铝矽酸盐的一个广义的属名，例如：含有碱金属钾（氧化钾-三氧化
35、二铝-氧化硅）的长石被称为钾长石，而含有钠（氧化钠-三氧化二铝-氧化硅）的长石被称为钠长石，然而大多数的长石都是由这两种类型混合而成。在瓷砖生产中，长石主要起助熔剂的作用。在热处理过程中，助熔剂在较低的温度下就开始融化，因此它就像粘结元素一样为陶瓷主体增加了强度。在陶瓷工业生产中，还使用大量其他的天然矿物和一些人工合成的化工原料，其中比较重要的原料及其分子式如下所示：原材料表天然矿物的化学组成人工合成化工原料的化学组成粘土（三氧化二铝-两个二氧化硅-两个水分子）矶土（三氧化二铝）长石（氧化钾或氧化钠三氧化二铝-六个二氧化硅分密陀僧（一氧化铅）子）粉状石英（二氧化硅）氧化锌（氧化锌）白垩粉（碳酸
36、钙）氧化锡（氧化锡）菱镁矿（碳酸镁）钛酸钢（氧化钢-氧化钛）滑石（三个氧化镁四个二氧化硅水分子）错酸铅（氧化铅-氧化错）霞石正长岩（氧化钾三个氧化纳-四个三氧化二铝-九氧化铁（三氧化二铁）个二氧化硅+长石）错石（二氧化错-二氧化硅）碳化硅（碳化硅）无水硼砂（氧化纳氧化硼十个水分子）碳化钢（碳化钢）叶蜡石（三氧化二铝-四个二氧化硅-水分子）氮化硼（氮化硼）锂辉石（三氧化二锂三氧化二铝-六个二氧化硅）氧化钻（氧化钻）绿柱石（氧化镀-三氧化二铝-六个二氧化硅）3、定义陶瓷是由具有非金属特性的无机矿物制成的产品，通常，在其制作过程中需经过高温处理过程。陶瓷一词来源于希腊字Keramos,意思是陶器、陶
37、土或者陶工。这个希腊字与梵语的字根燃烧有密切的关系，但其主要意思是燃烧的原料。陶瓷的专业定义所包括的产品比通常人们所了解的产品多得多。对大多数人而言，陶瓷一词指的就是餐具、陶俑、花瓶以及其他陶瓷制品。总的说来，多数陶瓷产品是实用性大于美学性，譬如：浴缸、洗脸盆、水槽、电子绝缘装置、水管、瓷砖、空心砖、琉璃瓦、地砖、墙砖、陶器、搪瓷、玻璃等。瓷砖制品具有很多显著的特性，这往往决定了它们的用途，其中最不寻常的特性就是极好的耐久性,包括三方面的内容：化学稳定性、机械稳定性以及热力稳定性。化学稳定性大部分陶瓷制品具有很强的化学稳定性，它们几乎对所有的酸、碱和有机溶剂都具有抵抗性。尤为重要的是，陶瓷的原
38、料不会被氧气所氧化。一般来说，陶瓷制品的原材料中已经混合对氧有化和力的矿物，因此它们不会被周围环境中的氧气进一步氧化。机械稳定性陶瓷的机械稳定性体现在其强度和硬度上，陶瓷原材料的耐压强度特别高，通常为50z000-100zOOO磅/平方英寸。如此高的硬度使得陶瓷具有良好的耐磨性。因为它具有这种特性，陶瓷常被用来作为地板、打磨金属和其他物质。热稳定性大多数陶瓷都能抵抗高温，因此它们被用来生产各种各样的热容设备，譬如：陶瓷工业用的窑以及壁炉和家用加热炉的内衬。4、生产方法陶瓷制品根据其生产方法可以分成以下三类：第一类陶瓷第一类由粉末状的产品组成，其原材料经过高温添加了潜在的粘结特性,一旦与水混合，
39、它们就变得非常活跃。这类产品包括：水泥、石灰和石膏等等。第二类陶瓷第二类产品是原材料经过高温后变为液态，在凝固前冷却使其定型而成,这类产品中最重要的当数玻璃。第三类陶瓷瓷砖就属于第三类产品。它们是通过多种多样的方法把精细的粉末挤压成型而成，然后进行热处理促使其颗粒局部融化或者烧结，因此为成型的物体增加了强度。大多数陶瓷产品都是经过多种成型方法中的一种或几种加工而成，譬如：干压、塑型、挤压以及浇注等方法。瓷砖的成型过程特别适用于瓷砖生产的过程包括：干压、螺旋挤压，某些场合也使用塑型。干压干压方法用来进行多种陶瓷制品的成型过程，包括瓷砖。然而，干压这一术语严格来说并不准确，因为多数情况下，被干压的
40、原材料都含有3%-15%的水分。干压过程中所用的压强各有不同，从几百磅/平方英寸到100zOOO磅/平方英寸。压强的大小取决于干压的原料、产品的形状以及最终产品所需的品质。干压通常在钢模中进行，通过水压或机械方式获得所需的压强。塑型塑型是陶瓷成型方法中最古老的一种，因为它能在小型机械或者无机械设备的情况下轻松实现，古文明时代生产出来的瓷砖就是通过塑型制造而成。现在，除了可能用于马赛克的生产以外，这种方法在瓷砖生产中已经不常用。螺旋挤压在螺旋挤压成型中，一个螺旋型螺杆的旋转把一个塑性体挤压进一个狭窄的空间,其端部有一个金属印模。机制地砖就是用这种方法加工而成。螺旋挤压是一个连续的生产过程，原料被
41、送入螺杆一端的空间，从金属印模的一端挤压出来。挤压成型的物质形成连续的一条，然后通过线型切割机切割成理想的长度。热处理过程在前文中曾经提到：瓷砖的生产有时需要在较高的温度下加工而成。陶瓷工业生产中把这种热处理过程称为焙烧，而用来进行热处理的炉子就称为窑。焙烧陶瓷制品的温度变化较大，从华氏LIoo度到3z200度之间，某些特种窑的焙烧温度可达到华氏4z200度。窑的类型从广义上讲，窑仅仅是一个四周封闭的容器，它把热量和待焙烧的原料包围其中。通常情况下，热源由电源、天然气、石油或者煤提供。窑本身是由耐高温的陶瓷材料制造而成，而其内衬是由高熔点的耐火材料制成。窑内衬的后面安装具有极好热绝缘性能的陶瓷
42、材料，其目的是尽可能地使窑内部的热量不向外传递。生产大多数陶瓷制品的窑分为两个主要大类：周期窑和连续窑，所有早期的窑都属周期窑。周期窑中，待焙烧的瓷砖放在冷窑中，然后把窑加热到所需的温度，再冷却，最后将瓷砖移出。连续窑被称为隧道窑，因为它们通常都是长长的隧道，陶瓷通过隧道传送到汽车、传送带或者滑板上。隧道窑的长度一般为80或90英尺到超过300英尺。隧道窑进出口处的温度比室温仅高一两百度，但炉内的温度越靠近中点越高，在中点处温度达到最高值。连续窑内特定点的温度保持恒定，通过热电偶检测设备对温度进行监测，然后把数据反馈到计算机上。瓷砖从一端进入连续窑（预热区），在缓缓移近窑中心（焙烧区）的过程中
43、逐步加热，随后从连续窑的另夕L端（冷却区）出来缓慢冷却，这种方法广泛运用于地砖和墙砖的生产。连续窑最有效和最经济的生产要求瓷砖每天24小时持续不停流动，因此多数大型的瓷砖生产商配备有全天候工作的焙烧小组。瓷砖的生产过程用于白体釉面瓷砖生产的干压单烧法上述介绍了几种瓷砖生产方法以及一些专用设备，下面就可以讲述白体釉面瓷召专生产的整套生产过程。这种瓷砖在美国运用较为广泛，涉及各行各业的不同场合。白体釉面瓷砖生产的第一步是人们所熟知的粉末，它是各种原材料的混合物，最后使其成型为砖体。正如先前所讨论的，粉末大多由滑石粉和陶土组成,随后被加工成所需强度和形状的最终制品。粉末的化学成分通常是62%的滑石粉
44、和38%的陶土粉（球粘土和陶土或高岭石）。原材料的数量往往取决于其特定的配方，随后材料送入皮带混合机，使滑石粉与陶土混合均匀。混合均匀的原料被送到一台混合粉碎一体机,两个分别重1800磅的钢轮把它们研磨成粉末，把两种粉末混和。在研磨过程中，逐渐加入水，使其含水量达到8%o粉末的加湿研磨使分离的两种颗粒相互粘在一起，形成一个两种原料混合的固体。粉末从混合粉碎一体机运送到一台粉碎机，粉末被捣碎成小球，随后送进储藏间放置一段时间，并在细粉中调入适量的水。由于分子间的毛细管现象，全部粉末的水分含量都达到均匀。粉末从储藏运送到冲压车间后，便进入第二阶段的生产过程。人们使用电力或水力驱动的压力机，把粉末变
45、成特定尺度、形状和抗张强度的实心体。在冲压过程中，粉末在2z400磅/平方英寸的压强冲压成型，陶胚或者砖体的抗张强度达到8磅/平方英寸。陶胚经常堆放在金属台架上，此时就可以开始下个阶段的生产。成架的瓷砖从冲压车间被运送到干燥室指定的区域，陶胚在室温下干燥12至24小时，其间将蒸发8%水分中的2%o经过这个等待阶段后，陶胚将被运至一个干燥室开始干燥过程的第一阶段。干燥过程包括三个12小时的周期，每个周期的温度大致如下：第一个周期，100110华氏摄氏度；第二个周期，160170华氏摄氏度；第三个周期，210230华氏摄氏度。经过36小时的干燥之后，陶胚已不含水分，其抗张强度达到16磅/平方英寸。
46、接着陶胚被放在喷漆橱的链条上，进行第四阶段的生产过程。移动的链条传送着陶胚进入喷漆橱或者上彩釉的区域，这样瓷砖的表面就均匀地喷上一层厚度为17至20英寸之间的彩釉，这取决于釉料的性能。釉面砖从喷漆橱里运送出来，放置在耐火的定位器上，而定位器同样放置在小型运输车上，运输车在类似铁路的轨道上进入隧道窑。运输车通过履带的方式通过隧道窑，履带通过电机和减速齿轮驱动，保证运输车与砖架以每分钟1.4英寸的速度移动。在约4个小时的时间内，运输车通过隧道窑的焙烧区，这时瓷砖的热辐射温度高达2000华氏摄氏度。在这一温度下，瓷砖表面的釉料变成液体和气体挥发掉。事实上，釉料侵蚀了砖体，吸收了砖体中的某些化学性质，
47、在砖体与釉料间产生了黏合剂，也正是在这个时期，最终出现了瓷砖本身所特有的颜色差异。瓷砖完成焙烧过程后，它被放置在托盘上运送到分类部门进行颜色和等级划分。为了保证颜色的一致性,每位工人仅负责一组单色产品的分级。瓷砖的颜色分组和定级在传送带上进行，瓷砖的定级是依据美国质量标准局和美国商业局颁布的说明确定。最后分类工人把瓷砖装箱，并且密封。经过分级和包装过程之后，成箱的瓷砖由传送带运送到仓库，顺序摆放开来等待发往经销商。5、瓷砖的分类瓷砖按其使用功能可分为地砖、墙砖及腰线砖等三大类。地砖地砖是主要的铺地材料之一，其品种有通体砖、釉面砖、通体抛光砖、渗花砖、渗花抛光语，它们的特点是质地坚实、耐热、耐磨、耐酸碱、不渗水、易清洁、吸水率小、色彩图案多。地砖适合于铺设客厅、厨房、卫生间的地面，厨房、卫生间宜用防滑地砖。质量好的地砖规格大小相同、厚度均匀，地砖表面平整光滑、无气泡、无污点、无麻面、色彩鲜明、均匀有光泽、边角无缺陷、90度直角
