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1、保存单位：综掘队编号：ZJl309-01*矿1309胶带运输顺槽掘进工作面作业规程巷道名称：施工单位：1309胶带运输顺槽综掘队编制人：队长：编制日期:年月日批准日期：年月日执行日期：年月0审批意见审批单位审批意见审批签字审批时间生产技术部年月日机电管理部年月日安全环保监察部年月日通风办公室年月日地测防治水办公室年月日调度室年月日机电副总年月日通防副总年月日地测副总年月日掘进副总年月日机电副矿长年月日安全副矿长年月日生产副矿长年月日总工程师年月日审批意见:目录第一章概况1第一节概述1第二节编写依据1第二章地面相对位置及水文地质情况2第一节地面相对位置及邻近采区开采情况2第二节煤（岩）层赋存特征
2、3第三节地质构造5第四节水文地质5第五节影响掘进的其它地质情况7第六节问题及建议7第三章巷道布置及支护说明8第一节巷道布置8第二节矿压观测11第三节支护设计13第四节支护工艺29第四章施工工艺30第一节施工方法30第二节作业方式31第三节运煤（肝）方式32第四节管线敷设32第五节设备及工具配备34第五章生产系统34第一节通风34第二节压风39第三节瓦斯防治41第四节综合防尘44第五节防灭火47第六节安全监控48第七节供电51第八节排水61第九节运输61第十节照明、通信和信号61第十一节井下人员定位66第十二节井下应急广播68第十三节井下压风自救、供水施救69第十四节井下紧急避险70第十五节超前
3、探放水71第六章劳动组织及主要技术经济指标78第一节劳动组织78第二节循环作业图表79第三节主要技术经济指标81第七章煤质管理82第八章危险源辨识及风险评估82第一节开工前准备工作安全技术措施82第二节综掘机割煤安全技术措施87第三节锚网支护安全技术措施91第四节通风日常管理专业安全技术措施96第五节胶带输送机安装作业安全技术措施97第七节胶带输送机运输安全技术措施103第八节胶带输送机拆除作业安全技术措施104第九节综掘机检修作业安全技术措施107第十节综掘工作面供水作业安全技术措施112第十一节工作面防尘作业安全技术措施112第十二节综掘工作面电器设备检修作业安全技术措施113第十三节检修
4、工作面胶带输送机作业安全技术措施114第十四节综掘机拆装与运送作业安全技术措施118第十五节工作面供电设备安装作业安全技术措施120第十六节材料运输作业安全技术措施121第十七节防爆无轨胶轮车运入安全技术措施123第十八节顶板离层观测作业安全技术措施127第十九节锚杆、锚索拉拔试验安全技术措施129第二十节碉室施工作业安全技术措施130第二十一节综掘机液压前探梁使用安全技术措施131第二十二节综掘机主要部件更换作业安全技术措施134第二十三节锚索支护安全技术措施135第二十四节防止冒顶及片帮施工安全技术措施137第二十五节材料串车使用安全技术措施138第二十六节防治煤层自燃发火专项安全技术措施
5、139第二十七节巷道贯通安全技术措施141第二十八节喷射混凝土安全技术措施143第二十九节超前探放水安全技术措施145第三十节防治水安全技术措施145第三十一节职业病危害防治安全技术措施148第三十二节过断层安全技术措施150第三十三节其它安全技术措施152第九章灾害预防及避灾路线152第十章作业规程学习贯彻落实及考试160第一节作业规程管理制度161第二节作业规程学习及考试记录161第一章概况第一节概述一、巷道名称本作业规程掘进的巷道为1309胶带运输顺槽（简称1309胶运顺槽）、车场。二、掘进目的及主要用途掘进目的为了形成1309综采工作面运输及进风系统，满足1309工作面生产时的运输、通
6、风、行人、运料、管线敷设等需要。三、巷道开口位置、设计长度及服务年限开口位置：1309胶顺开口位置在3煤回风大巷延伸段22.99m处。设计长度:3850.Ilm,其中1309胶顺3740m、1309胶顺车场110.Ilm服务年限：约2年四、预计开、竣工时间该巷道预计2022年5月10日开工，2023年2月29日竣工。第二节编写依据一、经过审批的设计及批准时间1309掘进工作面设计，批准时间2022年3月15日。二、地质说明书及批准时间1309胶顺掘进地质说明书，批准时间2022年3月15日。三、矿压观测资料根据3号煤一采区掘进期间的矿压观测资料可知，煤层顶底板岩石以泥岩、粉砂岩为主，岩体抗压强
7、度比较低，煤层顶底板段岩石测试项力学强度较低，多数岩层饱和抗压强度Ac5MPa,软化系数Ka0.75,属层状结构的极软岩。再加上煤层自身强度较低,即3煤为“三软”煤层。巷道在施工过程中，应及时进行锚、网、索有效支护顶板，防止早期巷道顶板离层，保证顶板完好。四、其他有关的技术规定（法律、法规、规程、标准等）1 .中华人民共和国安全生产法（2021年版）2 .中华人民共和国监察法实施条例（2021年版）3 .煤矿安全规程（2016年版）4 .煤矿防治水细则（国家煤矿安全监察局2018年版）5 .煤矿防灭火细则（国家煤矿安全监察局2021年版）6 .煤矿井下粉尘综合防治技术规范（AQlo20-200
8、6）7 .煤矿井下供电的三大保护细则8 .T安全生产尿隹化管理体系基本要求及评分方法（试行）（2020年版）9 .煤矿井巷工程质量验收规范GB50213-201010 .煤矿作业规程编制指南（煤炭工业出版社）11 .*矿采掘工作面作业规程管理办法（暂行）12 .*矿通风管理制度13 .*矿矿井瓦斯管理办法14 .*矿矿井综合防尘管理制度15 .*矿井下无轨车运输管理规定第二章地面相对位置及水文地质情况第一节地面相对位置及邻近采区开采情况一、地面相对位置1309胶顺相对于地面位置在主斜井井口西南约2207m处，地表为戈壁滩，无任何其他建筑物及公路、铁路等交通设施，地表无河流、湖泊、水库、蓄水池等
9、任何水体，地面标高+421+455m。二、井下位置及四邻采掘情况1309胶顺位于3煤胶带运输大巷以西，东至3煤胶带大巷，西至井田边界以东28Onb北距1309辅顺260m,南部为1311工作面，尚未掘进；上覆及下覆煤层均为实炭区，尚未开采。第二节煤（岩）层赋存特征一、煤（岩）层产状、厚度、结构、坚固性系数、层间距本区域3煤层赋存较稳定,结构较复杂,含夹肝47层，夹肝厚0.050.4m,本区域煤层厚度变异系数为42斩煤层厚度7.2410m,平均厚&7m,为较稳定煤层；坚固性系数1.57。该掘进工作面煤层构造较简单，整体为一宽缓的向斜，向斜核部在顺槽中部偏东，根据3煤底板等高线，位置约在里程325
10、1730m之间，东翼总体走向为160o172,倾向为250262,煤层倾角35,平均4；西翼总体走向为113o146,倾向为2356,煤层倾角416,平均10。二、顶底板岩性老顶为粉砂岩，灰黑色、块状粉砂质结构，含炭屑及煤屑。厚度2.26.15m,平均厚度4.18m；直接顶为泥岩、粉砂岩。泥岩：灰黑色、块状，局部夹有植物化石及煤线。粉砂岩：灰色、灰黑色，中夹薄层泥岩、中砂岩，泥钙质胶结，粉砂状结构，具微波状-水平层理。厚度12.20.8m,平均厚度16.4m；直接底为泥岩、粉砂岩，灰色，具微波状-水平层理。工作面西部以泥岩为主，至东部逐渐相变为粉砂岩。厚度2.05-2.3m,平均厚度2.18m
11、；老底为粉砂岩，灰色、灰黑色，中夹薄层细砂岩、泥钙质胶结，粉砂状结构。局部裂隙发育，局部含4煤煤线。附图L1309胶顺地层综合地质柱状图三、煤层瓦斯涌出量、瓦斯等级、发火期、煤尘爆炸指数1 .根据本矿区地质报告中各煤层瓦斯采样分析试验结果可知，本矿井各煤层瓦斯含量较低，成份均以N2及C02气体为主,N2在77.88-99.49%之间，C02气体在0.50-22.1%之间，个别点可达64.4%。由新疆维吾尔自治区煤矿矿用安全产品检验中心鉴定：矿井瓦斯绝对涌出量为3.29m3min,相对涌出量为0.48r113/t；二氧化碳绝对涌出量为1.44m3min,相对涌出量为0.44n）3/t；矿井属低瓦
12、斯矿井。2 .煤尘具有爆炸危险，爆炸指数43.63%。属I易自然煤层，自燃发火期为37天。地温梯度L91-2.37/百米,正常略-偏高,未发现地热异常现象,无冲击地压倾向。1309胶带运输顺槽地层综合柱状图1:200地层时代m 西山布纲上映 西 统 中 系 侏 界 中两极屏平均号()0.60-2.411.565.54-7.800-6.122.25QTd 954.153.50-11.558.420-16.065.7. E茨色 ft.从中空IraUS!我 UtlA-XftKM. m. UR.H移物.ft. 1.次性石,f.我艘自我.mwctt.格“式it. XMtt*n. .wn. MKCl. M
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15、 110.910-1.610.975.2卜6.45XA90. 059950.651.28-2.071.570.57 1.241.01O-X452.021.2-l.75 1.480. TO-0.72 0.71O.7H.281.940. 8-1.751.360-2.971.631.80-2.42tie盟Kft. IiXMt:. MR MUiV. QMMM. KR0t2tt.收, *1OB.went. t2tt.eV?：.工色埋伏 Jirtt乌血”现% *mv*.月1色&%: .W：. Kfil. MeM. *. ft. JKM. X8Ett. AmHWMtt . .1. Je色 Utt. W. A
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18、 miim. *xt AUMB包(，第三节地质构造据物探及钻探资料，1309胶顺煤层构造较简单，整体为一宽缓的向斜，向斜核部在顺槽中部偏东，根据3煤底板等高线，位置约在里程325T730m之间，东翼总体走向为160172,倾向为250262,煤层倾角35,平均4；西翼总体走向为113146,倾向为2356,煤层倾角416,平均10。南湖向斜轴线位于1309工作面中部偏南，1309胶顺以北，BK7钻孔以北约4加位置,走向约273。据勘探资料及3煤底板等高线，1309胶顺0-325m为35的下坡；325-1730m为03坡度宽缓、基本为平坡；1730-240Om为1016的爬坡；2400-3740
19、m坡度变缓，为4。7。的爬坡。在实际掘进过程中，按标志层控制好巷道坡度。根据1307胶顺掘进时煤层的实际钻探揭露，顺槽掘进至23703270m时，3煤底板以上8.589m出现一层0.82m的泥岩夹砰，因该层夹研的存在使该区域的可采煤厚变薄。1309胶顺掘进时，注意加强钻探，查明该层夹肝的赋存状态。南湖向斜轴线位于1309工作面中部偏南，BK7钻孔以北约41m位置，轴向近东西；东西两侧延出区外，幅度约240m。根据以往勘探资料显示，位于井田西部边界处有1条断层DF5,该断层距1309设计开切眼约46m,断层为正断层，走向近东西，倾向南,倾角约65。；断层末端自二矿井田延伸至一矿井田内，延展长度约
20、400m,落差约010m,该断层为二维地震勘探成果，为未评级断层。后对该区域进行了全数字三维地震勘探补勘，成果报告显示，原断层所在位置除6煤表现分叉合并特征外，浅部及深部煤层连续性较好，未见明显的断层异常。因三维地震勘探只能解释5m以上断层,对5m以下断层不能全覆盖。因此，建议对该断层留设足够的保护煤柱。第四节水文地质一、水文地质条件根据地质资料，影响工作面的充水水源主要有3煤层顶底板砂岩含水层水，大气降水，断层水，老窑水及火烧区水。1.顶板含水层3煤直接顶及老顶岩层中赋存薄层细砂岩、中砂岩，局部夹有砂岩透镜体，表现为西厚东薄、南薄北厚的特点，最大厚度10.96m,平均厚4.54m。顶板砂岩会
21、造成掘进工作面滞后出水，表现形式主要为帮顶潮湿渗水或少量滴水，对安全生产影响不大。工作而顶板砂岩J2x3含水层是工作面主要水源，含水层厚度约525m,根据相邻揭露资料显示，该含水层下距3煤顶板7590m,该含水层在掘进期间对工作面安全生产影响不大。2 .底板含水层：3煤底板以下为V4含水层，该含水层是以钻孔21-2孔22-3孔、BK7孔、ZK14-3孔ZKI5-3孔、ZKI8-4孔ZKI8-5孔、20-4孔、22-5孔为中心的不连续的透镜体形式存在的含水层，其中22-3孔揭露厚度最大，可达5.65m,其余多在24.Om之间，该含水层与3煤底板间存在泥岩、粉砂质泥岩等隔水层，对掘进影响不大。3
22、.大气降水井田所在哈密盆地气候分区为暖温带极干旱区，为典型的大陆温带极干旱气候区。全年光照时间长，太阳辐射量大，雨量稀少。日降水量25.Omm的日数，全年仅有12d；210.Omm的日数很少出现。由于冬季刮风，积雪不易保存，矿区冬季仅阴坡偶见局部有薄层积雪。区内异常干燥，蒸发强烈，全年平均蒸发量3064.3mm,最大4169.1mm,蒸发量是降水量的80倍以上，但不排除罕见的降雨天气，在低洼处形成地表水流，通过塌陷区裂隙，形成充水通道。4 .老窑水及火烧区水该顺槽北距IH火烧区南边界法线最短距离为497m（III火烧边界依据*矿III火烧区1307工作面补充勘探报告），距火烧区东北侧小窑法线最
23、短距离为705m,皆远大于设计的15Om防隔水煤柱。该顺槽南距II火烧区北边界法线最短距离为235m（II火烧区边界依据二分区地质补充勘探报告），大于设计的15Om防隔水煤柱。根据济南设计研究院提交的“老窑、火烧区防治水专项设计”及国神公司批复，我矿火烧区及小窑保护煤柱设计为15Onb上述两火烧区及小窑对顺槽掘进无影响。二、涌水量预计根据1307工作面两顺槽掘进过程中涌水量观测资料，预计1309胶顺掘进时正常涌水量05lm3h,最大涌水量23m3h三、防治水措施1 .根据煤矿防治水细则要求，掘进期间要严格执行井下探放水“三专两探”要求，采掘工作面超前探放水应当同时采用钻探、物探两种方法，做到相
24、互验证。2 .完善1309胶顺排水系统，安设足够的排水设施，确保掘进期间工作面安全生产。3 .据相邻1303、1305、1307工作面回采期间，顶板冒落后，其导水裂隙带将导通上覆各层砂岩含水层，造成工作面透水，最大涌水量达到270m3h,因此待1309胶顺排水系统形成后，应对上覆顶板砂岩含水层进行群孔探放，超前疏放顶板砂岩水，消除水害隐患，为工作面回采创造条件。第五节影响掘进的其它地质情况一、因3煤顶底板岩层以粉砂岩、泥岩为主，整体硬度较小，相对较软，同时1309胶顺的埋深增大，压力随埋深增大而增大，参考相邻1305、1307工作面掘进过程中的实际揭露情况，1309胶顺成巷后可能会出现底鼓、顶
25、帮变形，应力释放现象，影响巷道断面。二、受向斜构造影响，巷道先下坡掘进，过向斜核部后上坡掘进，向斜轴西翼巷道坡度逐渐增加，最大坡度达16（据现有勘探资料），该坡度对工作面掘进及后期的运输、安装及回采影响较大。三、巷道过向斜核部区域后，在巷道中部会形成一区域性低洼地带，届时应注意巷道的排水，完善排水设施，形成完整的排水系统，防止因积水影响掘进进度。四、向斜西翼煤层厚度、结构变化较大，局部分层，工作面进入该区域，必须加强工作面顶、底煤的结构探查，掌握掘进层位，沿煤层底板掘进，防止丢煤。五、临近南湖向斜轴附近，受构造影响，矿压显现明显，应选择合理的支护参数，加强工作面的顶板支护，预防冒顶、片帮。六、
26、通过瞬变电磁勘探、水文地质补充勘探、IH火烧区1307工作面补充地质勘探、二分区补勘，已基本查明老窑、火烧区积水范围、积水标高、积水量，物探及钻探验证了II、IH火烧区边界。顺槽在临近DF5断层、II火烧区警戒区域时，应加强工作面的水文观测，预测分析工作面的水情水害，落实防治水措施。第六节问题及建议一、根据本采区1303、1305、1307综放工作面的水文地质情况，1309掘进工作面顶板砂岩含水层富水性相对较强，掘进过程中要加强水情观测，有异常时应立即采取相应措施。顺槽掘过向斜核部低洼区域，应尽快形成排水系统，按计划开展顶板砂岩水的超前疏放工程。二、根据相邻钻孔15-2、19-1、21-4资料
27、显示，煤层主要夹砰厚度在0.20.79m不等，掘进时应做好地质编录工作，掘进过程中严格控制好层位，按设计层位掘进，避免丢煤。三、3煤属I类容易自燃煤层，自然发火期37天，煤尘具有爆炸性，其岩粉量在55-85%之间，掘进过程中要加强综合防尘、防火的管理，落实各项管理制度。四、工作面煤层埋深东厚西薄，埋深12837Onb矿井缺乏浅部开采的实践经验及相关理论支持，在掘进过程中要注重矿压观测数据的采集与分析，积累矿压资料，选择合理的支护材料和参数，同时为回采工作面的顶板管理提供依据。五、掘进过程中应按要求每隔50100m对巷道顶、底煤厚度及煤层结构进行探查,分析煤层厚度变化趋势，按设计层位掘进。第三章
28、巷道布置及支护说明第一节巷道布置1309胶运顺槽设计在3煤回风大巷延伸段22.99m处分别沿90、270。方位开口施工机头洞室，开口后先沿90方位、+135坡度掘50.365m与3煤胶带大巷贯通；再沿方位角270、-135,坡度掘34.435m,然后变坡按-3坡度掘98.Om见3煤底，最后沿3煤底掘3552m止。1309胶运顺槽车场自底盘联络巷与辅二大巷延伸交叉点处开口，沿方位角270。，坡度+6%。掘36.213小，调向沿方位角330掘73.90Iln与1309胶运顺槽贯通。1309胶顺倒车嗣室布置在煤柱帮侧，每40Om施工一个，倒车嗣室尺寸：iX宽X深=3600X5000X6000mm；其
29、中1327m、2527m、3327m和3735m处倒车碉室深度为9m,其它参数不变。1309胶顺水仓布置在煤柱帮侧，在130Om处设2个水仓、95Om处设1个水仓，水仓碉室尺寸：长X宽X高=6X5X3.6m,水仓尺寸：长X宽X深=5X5X1.8m。附：1309胶运顺槽巷道布置平面图（图2）1309胶运顺槽预想地质剖面图（图3）1309胶运顺槽机头南室开口施工大样图（图4）13O9*M道和平面图三段ft大邺三一s大眷一1309翎助运给顺Hl_5vO-第二节矿压观测一、观测对象：1309胶运顺槽二、观测项目及仪器常规观测项目及其相应的观测内容见下表，其中，围岩移近量为必测项目，其余为选择项目，也可
30、根据下表巷道观测项目及仪器观测内容适当调整巷道观测项目及仪器表观测项目观测内容观测仪器围岩表面位移巷道的顶底板移近量和两帮移近量；顶板下沉、底鼓、上帮或下帮位移测枪、测尺围岩深部位移巷道围岩不同深度径向位移ZKBY机械式顶板离层仪三、围岩表面位移1、测站布置地质条件单一的巷道，测站间距为50T00m,每条巷道测站不少于3个，每个测站布置2-3个观测断面，间距为1.5m；一条巷道，当地质条件差异明显地段的长度大于20m时，该段巷道内至少应增设1个测站，试验巷道和重点观测的巷道，测站间距应为20-50m测点应紧跟掘进迎头及时安设，底板测点安设受掘进设备影响时，应待设备移走后及时安设。2、观测方法（
31、1）测点布置每个观测断面可按十字布点法即二条测线布置，水平测线应与巷道腰线或巷高中心位置重合，垂直测线应与巷道中垂线重合，根据巷道断面形状、断面大小、设备布置及工程重要性，测线数量可在二条垂线布置的基础上增至36条。（2）测量方法：顶底板移近和两帮移近：测量各垂线两测点间的距离。底鼓：先在水平测线位置拉直测线，再用测量仪器测出顶部测点与水平测线的垂直距离，将巷道顶底板距离减去顶部测点与水平测线的垂直距离即为底鼓的观测值。上帮或下帮位移：在顶部测点挂垂线，测量巷帮测点与垂线的水平距离。3、观测频率测点安设后，应立即进行观测，测点安设后的观测频率根据围岩表面位移速度确定，大于5mmd,位移速度每天
32、观测一次；位移速度在15mmd,每两天观测一次；位移速度小于Immd,每14天观测一次。每次观测后将观测值填入记录表中，同时将观测值填入现场记录牌板上，用记录牌板显示。4、数据处理：围岩移近量观测点布点及数据观测由区队技术人员进行整理和分析，数据两月分析一次。数据真实，分析有针对性。当巷道顶板下沉量大于150m,必须及时采取补打锚索梁补强支护措施，当顶底板移近量大于300mm或两帮移近量大于300mm时，由矿生产技术管理人员根据现场情况制定治理方案及措施。四、围岩深部位移1、测点布置地质条件单一的巷道，顶板离层仪间距50m5m,当地质条件差异明显地段的长度大于20m时，该段巷道内至少应增设1个
33、测站，在交叉点、过断层、构造带、顶板板破碎带等特殊地段另加离层仪。（1）顶板离层仪安装方法离层仪安装孔深度为7.7m,孔径为2830mn安装时采用径向开口槽专用接长式安装杆将锚固弹簧推入孔中预定位置，浅部基点弹簧安设在与锚杆上部同一高度，这样可以准确掌握锚杆长度范围内的顶板离层松动情况，深部基点安设高度为7.7m。用专用安装推杆将深部锚固固弹簧推入孔底，再依次将浅部基点弹簧推入孔内顶定位置，抽出安装杆轻拉细钢丝绳，确认弹资定位。将刻度坠的上端“0”位对齐，然后和孔口套管的下边缘对正，再将绳卡定位。必须将塑料孔Tl套管中周的固定在顶板上，不得松动，项网不得有卡阻现象。（2）顶板离层仪安装注意事项
34、推入钢丝绳时，应逐圈打开，防止纠缠打结。推入弹簧时，应一次到位，中途不能回拉安装杆，以防弹簧双爪从安装槽内脱出。浅部基点锚固弹簧定位一定要准确，应在安装杆上做好标记。绳卡一定要卡紧，至少用钳子卡三道压痕。安装后，两个刻度坠必须处于自由悬垂状态，不得有任何卡阻现象。2、数据观测顶板离层观测应由施工单位技术人员进行，因技术人员休班等因不在岗时，应安排本单位其他管理人员负责观测。离层数据应在现场如实、工整地填写在记录牌和记录表上，并由观测人签字。3、观测频率测点应紧跟掘进迎头及时安设，测点安设后，立即进行观测，在掘巷道顶板离层仪距迎头50m内时，每天观测一次，距迎头50m外的离层仪，每周观测一次，并
35、将每次观测值按测站编号填入记录表中，同时将观测值填入现场记录牌板上，用记录牌板显示。4、顶板离层数据的统计、分析与处理(1)日常的顶板离层观测由施工队技术负责人执行。(2)施工队应每月向生产技术部上报一次观测数据,每月5日前上报观测数据。(3)施工队技术员必须及时对观测数据进行分析，发现问题及时汇报、处理。(4)施工队组发现顶板离层量或位移速度超过临界值或位移速度突变时，应首先采取打点柱等临时支护措施，及时控制巷道变形，并尽快采取增加锚索梁、架设工字钢棚等措施进行加强支护。(5)生产技术部指定专人负责定期对数据进行统计处理，当顶板离层值累计超过临界值，或位移速度突变时，应及时向矿分管领导汇报，
36、以便及时制定和实施应急措施。第三节支护设计一、设计断面1309胶运顺槽、车场设计断面均为矩形,底板均浇筑混泥土,厚度分别为0.15m、0.2m,碎强度C30。断面规格为：1、1309胶运顺槽皮带机头碉室(0-90m)：净宽6.0限净高4.0m、净断面积S净=24.,荒宽6.2m、荒高4.3m、断面积S婷26.66112.见图6穿层找3煤底段（90190m）：净宽5.5m、净高4.Om、净断面积S净=22.0112,荒宽5.7m、荒高4.3m、荒断而积S珑=24.5Inl2。见图7沿3煤底段（1903740m）：净宽5.5m、净高3.45m、净断面积S净二18.98112,荒宽5.7m、荒高3.
37、6m、荒断而积S赭=20.52n2o见图82、1309胶顺车场净宽5.5m、净高4.Om、净断面积S净=22.0112,荒宽5.8m、荒高4.35m、荒断面积S*=25.23n20见图9西帮施工洞室1个，长20m,高2m,深2m。二、临时支护1 .工作面采用EBZ160悬臂式掘进机机载液压前探梁作为临时支护，工作面每次切割完成后首先进行敲帮问顶，除掉顶板、煤壁松动煤岩体，然后再由施工人员将网片置于液压前探梁的顶部钢架上，由掘进机司机操纵前探梁油缸推动连杆机构展开，使顶部钢架升起紧贴巷道顶板进行临时支护，液压前探梁应紧跟工作而。截割前，永久支护（前排锚杆）距迎头不大于0.5m,即最大空顶距0.5
38、m；截割后，永久支护（前排锚杆）距迎头不大于2.5m,并且临时支护到迎头，即最大控顶距2.5mo2 .在临时支护的掩护下，施工人员方可进行打注顶板锚杆、连网等工作，待锚杆安装完成，并起到应有支护作用后方可将液压前探梁落下。3 .在进行上网，升前探梁打注锚杆等工作期间，所有施工人员必须在可靠支护下操作，严禁空顶作业。4 .临时支护技术说明：（D技术参数：机载超前支护适用于机掘矩形巷道；适用巷道尺寸，巷道高度2.9-4.1m,巷道宽度22.8m。（2）性能特点：该系统通过外加的三连控制阀控制各部的动作，从根本上改变了传统的临时支护功能和形式，能够自由随综掘机行走，且动力由综掘机提供。有独立的运动作
39、业功能，此系统用时展开，不用时可以折叠，减少了支护时间，与综掘机有机结合，不影响综掘机的各种性能，操作简单、方便。有效的给顶板施加初撑力，对工作面进行了临时的支护，避免了工人在空顶区作业，增加了锚护时工作人员的安全性，实现了锚网的机械化铺架，保证了锚网的连接质量，大大降低了工人的劳动强度。(3)结构原理：机载超前支护的主要组成由顶板钢架、伸出架、支臂、尾座架、缓冲座、前支座、支护油缸、翻转油缸、伸缩油缸以及管路、控制阀等组成。工作时来自综掘机泵站的液压油经操纵阀组，液压锁进入油缸，油缸推动连杆机构展开，使顶板钢架贴紧顶板起到支护作用。(4)使用与维护：首先将翻转油缸支起到前倾与水平成50角，然
40、后将支护油缸支起，与棚顶平行，最后将伸缩调整到位，综合调整到位后，方可打锚杆。掘进前首先将伸缩油缸收起，然后将支护油缸收起，最后将翻转油缸收回到位，使支臂落到缓冲座上，各部件达到收缩最小状态。按照操作程序正确操作，定期清除设备周围的浮煤、杂物等，不得有卡阻现象。定期检查并补偿油缸管路内的液压油，以保证足够的压力。附图5：临时支护与永久支护平剖面图三、永久支护U1309胶顺机头砸室(090m)设计采用锚网索梁+喷浆支护，具体支护参数如下：(1)顶板支护锚杆每排布置7根，间排距为900X100Omm,采用小20X250Omm右旋无纵肋螺纹钢金属锚杆，锚杆托盘采用蝶形托盘，锚杆扭矩200Nm,锚固力
41、60kN顶板布置4排锚索梁，沿巷道走向交替布置，锚索布置为“一梁两索”，问距150Omnb组距220Omm。锚索梁采用14#b槽钢加工制作，锚索采用21.88000mm钢绞线；锚索预紧力大于200kN,锚索抗拔力大于300kN0梯形支架采用12#圆钢焊接，尺寸为12906300mmo每根锚杆、锚索分别配套使用2根CK2350型树脂锚固剂。(2)帮部支护锚杆每排10根，两帮各5根，间排距为900X1000mm,采用620X220Omm右旋无纵肋螺纹钢金属锚杆，锚杆托盘为蝶形托盘，每根锚杆配套使用1支CK2350型树脂锚固剂，锚杆扭矩200Nnb锚固力60kN0(3)顶板及帮部锚网均采用66X11
42、00X280Omm焊接钢筋网片，网孔规格100100mm,网片搭接长度Ioomm,绑扎间距200mm。(4)锚杆托盘为150X150X1Omln蝶形托盘。(5)巷道全断面喷浆，喷浆厚度100mm,佐强度C20。附图6：1309胶顺机头雨室支护平、断面图151309股顺皮带机头碉室支护平剖面图1:100IKJdm： sttxHEdYUliaKiI l l,xjsaOE)G)d皮带机头硝室断面(I-I)MrihliHKPs rtk q“xm,U 2* 4l) - XH-IftB 一OefBe 豪 r 3)XMI管遒中心跳!M2XXCE；水向外的面切格内霓X*=：仆以*Ii2. 1309胶顺穿层找3煤底段(90190m)设计采用锚网索梁+喷浆支护，具体支护参数如下：(1)顶板支护锚杆每排布置7根，间排距为9001000mm,采用620X250Omm右旋无纵肋螺纹钢金属锚杆，锚杆托盘采用蝶形托盘，锚杆扭矩200Nm,锚固力60kNo梯形支架采用12#圆钢焊接，尺寸为12906300mmo顶板布置3排锚索梁，沿巷道走向交替布置，锚索布置为“一梁两索”，间距150OnInb组距220Omm。锚索梁采用14#b槽钢加工制作，锚索采用621.88000mm钢绞线；锚索预紧力大于
