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1、大型商场精装修工程施工技术方案一、现场测量放线专项方案-1-二、卫生间降板区防水及给排水管安装施工方案-5-三、中岛服务台制作专项施工方案-10-四、顶棚防裂、检修孔专项施工方案-11-五、装饰装修质量通病防治方案-12-六、地面石材铺贴专项施工方案-17-七、店铺玻璃隔墙及玻璃门安装专项施工方案-19-八、配合机电设备安装施工方案-23-九、扶梯包封专项施工方案-23-十、墙砖、地砖专项施工方案-25-H-一、吊顶专项施工方案-29-十二、楼板天窗专项施工方案-32-十三、配合拦河专项施工方案-33-十四、檐口施工专项施工方案-33-十五、地面人造石结晶专项施工方案-35-十六、地下室防潮施
2、工方案-35-十七、成品保护专项方案-36-十八、冬季、雨季施工方案-44-十九、冬季封闭供暖专项方案-48-二十、拦河施工方案-49-二H-、停止点检查方案-52-二十二、配合消防检测及验收施工方案-52-二十三、保洁交付方案-53-一、现场测量放线专项方案（一）放线作用只有有效地将各分项工程的施工误差控制在允许范围值内，才能够保证最终整体的施工观感质量。首先就是在施工现场将各分项工程的准确完成位置做出明确标注，标注的方法就是放线。各类线型就是控制各分项工程施工误差现场最直观的标尺，是各分项工程施工和检查的依据，每一种线型都不只是控制本道工序的施工误差，它们对与该工序相连的后续各项工序的最终
3、质量都有保障作用。所以，放线是室内装修进场以后需要做的第一项最基础的工作。（二）多次放线部位、方法1.水平、轴向基准线是整体工程水平标高、轴向最基本控制线型，室内装修水平线必须与土建、外装、门窗使用同一条控制线，否则将在窗口、门入口、楼梯间等处出现标高误差，这种误差数值不会太大，但却很难弥补。具体做法是：（1）由土建总包单位向最先进场的外装或门窗分包在每一层提供一个标高、轴向基准点。（2）该分包单位以这一点作为这一层的水平线、轴线的放线标准点进行放线。（3）放完以后，与原有土建水平线、轴线进行复核、调整，双方调整无误后，进行交接，并将水平线弹到原结构墙体或结构柱上，该线就作为土建、外装、门窗、
4、内装施工的唯一水平基准线和轴向基准线。（4）室内装修单位进场后，根据土建总包单位提供的每层基准点，对这条线进行二次复核。（5）根据复核结果，对出现的误差均在本层范围内做局部微调解决，整体楼层水平标高线不再做调动。（6）将该层所有水平线弹到每一道结构墙以及二次结构墙体上。2.墙面完成面线是墙面装饰面层的最终完成面线，包括乳胶漆、壁纸、石材、瓷砖、镜面、木饰面等各种装饰材料的墙面最终完成面线。这条线是用来控制墙面各种装饰面层和基层的施工总厚度，这个总厚度是指从墙体结构层至最终装饰面层之间的尺寸。有效地控制墙面的装饰施工厚度，一方面可以保证与该墙面相连的固定家具或门的安装尺寸的标准化，固定家具或门的
5、安装尺寸标准化程度越高，其在车间工厂化加工的程度就越高，加工误差就越小，在现场安装的精密程度也就越高，从而就对固定家具或门的安装质量起到一个预先保障作用；另一方面可以控制墙面上各种电气线盒和给排水管线的埋深深度，从而对电器面板和洁具龙头的安装质量起到一个预先保障作用（各种装饰面层施工厚度标准值见附表）。具体做法是：（1）确定墙面各种装饰材料的理论施工总厚度。(2)对整个项目所有有门口的墙体厚度、平面位置尺寸和几何尺寸进行测量，统计原墙体的施工误差尺寸。(3)根据各装饰材料的施工厚度和墙体测量结果，对整个项目同一种型号的门套厚度分别进行设定，整个项目同一种型号的门套厚度尺寸不得超过3个。(4)根
6、据设计图纸、各种装饰材料理论施工总厚度、原墙施工误差、门套厚度等各项指标，综合评估，分别设定各墙体装饰施工总厚度。(5)根据设定的墙体装饰施工厚度，将各墙体装饰完成面线弹到与墙体相交的地面上，并同时在地面上向内侧移100mm,再弹出一道控制线。3.固定家具线是固定家具外框完成面线，用来控制固定家具的外框尺寸，要求整个项目同一型号固定家具的外框尺寸必须一致。具体做法是：(1)根据上述三种线型的放线结果，对整个项目所有固定家具的现场预留尺寸进行测量、汇总。(2)根据装修图纸和测量结果，对固定家具尺寸进行设定，要求整个项目同一个型号固定家具的外框尺寸必须一致。(3)根据预留固定家具尺寸，在预留位置地
7、上和墙面上弹出固定家具外框完成面线。4.活动家具线是活动家具外框完成面线，这条线一方面用来控制活动家具的外框尺寸，要求整个项目同一型号活动家具的外框尺寸必须一致，另一方面是用来控制活动家具码放范围内电气面板和其它机电设备的安装位置，保证其预埋线盒位置的准确。具体做法是：(1)根据上述四种线型的放线结果，对整个项目所有活动家具的现场预留尺寸进行测量、汇总。(2)根据装修图纸和测量结果，对活动家具尺寸进行设定，要求整个项目同一个型号活动家具的外框尺寸必须一致。(3)根据预留固定家具尺寸，在预留位置地上和墙面上弹出活动家具外框完成面线。5 .天花造型线及天花标高完成面线是天花造型边线及天花标高完成面
8、线，这两条线一方面控制天花平面和标高的完成面，保证天花吊顶中间工艺准确实施，另一方面为天花内各机电设备提供完成面标尺，保证天花内空调、通风、消防、电气等各机电设备的安装位置准确。具体做法是：(1)汇总天花内各种机电设备预留安装尺寸。(2)现场测量原结构天花实际标高，根据汇总的天花内设备预留安装尺寸，核准设计标高与现场标高有无误差。(3)根据核准结果，将天花造型线弹到原结构楼板上，将天花完成标高线弹到墙身上。6 .天花灯位线是天花灯位控制线，这条线一方面可以控制天花内灯的电线末端线盒安装位置准确，另一方面可以避免天花主龙骨安装在灯的中心线上。具体做法是：根据装修图纸将天花灯位中心线弹到地面上。7
9、 .墙身电器面板位置线是墙身电器面板安装位置中心控制线，这条线用于调节墙身电气面板预埋线盒位置。具体做法是：根据装修图纸将墙身电气面板安装位置中心交叉线弹到墙面上。(三)测量放线的具体方法1 .本工程拟采用KEYLASER激光测量仪，其技术精度见“主要机械及工具”章节。2 .测量万法B.门窗垂直定位A.指向E.柱面镜定线段二、卫生间降板区防水及给排水管安装施工方案（一）防水施工工艺1.施工机具主要机具：电动搅拌器、搅拌桶、小漆桶、塑料刮板、铁皮小刮板、橡胶刮板、弹簧秤、毛刷、滚刷、小抹子、油工铲刀、苕帚、消防器材、风机等。2.质量要求项序项目允许偏差或允许值（Inm）主控项目1防水涂料符合设计
10、要求和现行有关标准的规定2排水坡度、预埋管道、设备、固定螺栓的密封符合设计要求3地漏地漏顶应为地面最低处，易于排水，系统畅通般项目1排水坡、地漏排水设备周边节点应密封严密，无渗漏现象2密封材料使用柔性材料，嵌填密实，粘贴牢固3防水材料均匀，不龟裂，不鼓泡1防水层厚度符合设计要求3 .工艺流程基层清理一细部附加层施工一第一层涂膜一第二层涂膜一第三层涂膜一第一次试水一保护层施工一第二次试水一工程质量验收4 .施工工艺（1）基层清理涂膜防水层施工前，先将基层表面上的灰皮用铲刀除掉，用笞帚将尘土、砂粒等杂物清扫干净，尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔细清理。如有油污时，应用钢丝刷和砂纸刷掉。基层表面必
11、须平整，凹陷处要用水泥腻子补平。（2）细部附加层施工1）打开包装桶后先搅拌均匀。严禁用水或其他材料稀释产品。2）钢筋混凝土楼板阴角抹为圆弧，管根、碎反坎底部及侧面采用金汤水不漏封堵。.5mm聚氨酯防水涂膜，阴阳角平立面附加300宽，门口位置水平侧面各出300mm轻质混凝土回填1.5mmJS防水涂料，阴阳角平立面附加300宽，完成面低于大面标高20mm。注：设侧排或者地漏排水；（3）涂膜防水层施工本工程聚氨酯脂防水涂膜厚度要求为1.5mm,需分成四遍进行涂膜施工。D打开包装桶先搅拌均匀。2）第一层涂膜:将巳搅拌好的防水涂料用塑料或橡胶刮板均匀涂刮在巳涂好底胶的基层表面上，厚度为06mm,要均匀一
12、致，刮涂量以0.60.8kg112为宜，操作时先墙面后地面，从内向外退着操作。3）第二道涂膜:第一层涂膜固化到不粘手时，按第一遍材料施工方法，进行第二道涂膜防水施工。为使涂膜厚度均匀，刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直，刮涂量比第一遍略少，厚度为Llmm为宜。4）第三层涂膜:第二层涂膜固化后，按前述两遍的施工方法，进行第三遍刮涂，刮涂量以0.40.5kgm2为宜。5）待第三层涂膜固化后，可进行第四次涂刷。6）保护层或饰面层施工。（4）防水层细部施工1）管根与墙角（见图4-7）Itf2一技平JI（Ir根与墉角做半径R-IommB）H,凡蠡塘的管根处均弊由5%坡度）3一防水附加层（宽150mm.Ml
13、100mm.管根处与标准地质平）4一防水JI5一防水保妒屋6一地面面层2）地漏处细部做法（见图4-8）I一模板2找平层（管根与埴角做半径R=IOmm01）3一防水附加屋（费15Omm.管根处与标通地面平）4防水层5防水保护层6一地面面层图4-83）门口细部做法（见图4-9）1一楼板2一找平层（转角处做成半径R=IOmm圆弧）3-防水附加层（宽15Omm,高与地面平）4防水层（出外墙面25Omm）5一防水保护层6地面面层图4-94）无降板卫生间防水做法钢筋混凝土楼板阴角抹为圆弧，管根、碎反坎底部及侧面采用金汤水不漏封堵1.5mm聚氨酯防水涂膜，阴阳角平立面附加300宽，门口位置水平侧面各出30O
14、mm最薄处20厚1:3水泥砂浆保护兼找坡层，坡度1-2%坡向地漏L5mmJS防水涂料，阴阳角平立面附加300宽,完成面低于大面标高20mm注：因面层厚度限值时砂浆找坡层可兼地砖粘结层5）降板卫生间防水做法钢筋混凝土楼板阴角抹为圆弧，管根、碎反坎底部及侧面采用金汤水不漏封堵1.5mm聚氨酯防水涂膜，阴阳角平立面附加300宽，门口位置水平侧面各出30Omm轻质混凝土回填1.5mmJS防水涂料，阴阳角平立面附加300宽，完成面低于大面标高20mm（5）防水层的验收根据防水涂膜施工工艺流程，按检验批、分项工程对每道工序进行认真检查验收，做好记录，须合格方可进行下道工序施工。防水层完成并实干后，对涂膜质
15、量进行全面验收，要求满涂，厚度均匀一致，封闭严密，厚度达到设计要求（做切片检查）。防水层无起鼓、开裂、翘边等缺陷，并且表面光滑。经检查验收合格后可进行蓄水试验（蓄水深度高出标准地面20mm）,24h无渗漏，做好记录，可进行保护层施工。5.成品保护防水层操作过程中，操作人员要穿平底鞋作业，穿过地面及墙面等处的管件和套管、地漏、固定卡子等，不得碰损、变位。防水施工时，不得污染其他部位的墙地面、门窗、电气线盒、暖卫管道、卫生器具等。防水层每层施工后，要严格加以保护，在厨卫间门日要设醒目的禁入标志，在保护层施工之前，任何人不得进入，也不得在上面堆放杂物，以免损坏防水层。地漏或排水口在防水施工之前，应采
16、取保护措施，以防杂物进人，确保排水畅通，蓄水合格，将地漏内清理干净。防水保护层施工时，不得在防水层上拌砂浆,铺砂浆时铁锹不得触及防水层，要精工细做，不得损坏防水层。6）应注意的质量问题涂膜防水层空鼓、有气泡:主要是基层清理不干净，涂刷不匀或者找平层潮湿，含水率高于9祝涂刷之前未进行含水率检验，造成空鼓，严重者造成大面积鼓包。因此在涂刷防水层之前，必须将基层清理干净，并保证含水率合适。地面面层施工后，进行蓄水试验，有渗漏现象:主要原因是穿过地面和墙面的管件、地漏等松动，烟风道下沉，撕裂防水层;其他部位由于管根松动或粘结不牢、接触面清理不干净产生空隙，接搓、封日处搭接长度不够，粘贴不紧密；做防水保
17、护层时可能损坏防水层;第一次蓄水试验蓄水深度不够。因此要求在施工过程中，对相关工序应认真操作，加强责任心，严格按工艺标准和施工规范进行操作。涂膜防水层施工后，进行第一次蓄水试验，蓄水深度必须高于标准地面20mm,24h不渗漏为止，如有渗漏现象，可根据渗漏具体部位进行修补，甚至于全部返工。地面面层施工后，再进行第二遍蓄水试验，24h无渗漏为最终合格，填写蓄水检查记录。地面排水不畅:主要原因是地面面层及找平层施工时未按设计要求找坡，造成倒坡或凹凸不平而存水。因此在涂膜防水层施工之前，先检查基层坡度是否符合要求，与设计不符时，应进行处理再做防水，面层施工时也要按设计要求找坡。地面二次蓄水试验后，已验
18、收合格，但在竣工使用后仍发现渗漏现象;主要原因是卫生器具排水口与管道承插口处未连接严密，连接后未用建筑密封膏封密实，或者是后安卫生器具的固定螺丝穿透防水层而未进行处理。在卫生器具安装后，必须仔细检查各接口处是否符合要求，再进行下道工序。要求卫生器具安装后，注意成品保护。卫生间是最易渗漏的部位，在做地面饰面前，做一层水性高分子合成树脂防水涂膜防水层，有助于解决渗漏问题使用这种材料的优点是冷施工，不用燃烧、加温，能在潮湿（不含明显水渍）的基层上施工，无毒且防水层能与基层很好的粘合。（二）给排水管道安装工艺1 .给水系统给水干管及给水立管皆采用1.OMPa级钢塑复合管或AGR复合管等同等级管材,DN
19、lOO以下采用丝扣连接，DN100及以上机械卡箍连接。卫生间内给水支管采用S5系列聚丙烯（PP-R）给水管材及管件，热熔连接。热水管采用LoMPa级不锈钢管，双卡压连接（具体材料选用见物料表及设计要求）。管道及配件必须能承受系统最大的工作压力。为确保管材及配件原料的统一性，管材及配件应为同一厂家的产品。阀门采用截止阀，除本招标书的技术要求有特殊要求者外，均采用国产优质产品。规格、型号及参数详见设计图纸。2 .排水系统管道采用优质硬聚氯乙烯排水管。地漏为不锈钢防臭型地漏。三、中岛服务台制作专项施工方案（一）技术准备。由技术负责人和设计负责人牵头，深入了解、掌握设计意图，在此基础上进行节点的深化设
20、计，编制可行的设计方案和施工方案，为制作服务台提供技术支持。（二）劳动力安排。从施工队伍中精心挑选技术高超、细致耐心的测量放线工人、电焊工、木工、泥工，专门负责服务台的制作。（三）主要施工流程。测量放线f钢骨架焊接（机电管线安装）一模版制作一材料下单加工一石材、防火板安装f石材结晶一灯带、面板安装T成品保护。（四）施工工艺。1 .测量放线。清理基层，根据设计图纸在地面上进行精准放线，并反复多次核实尺寸。2 .钢骨架焊接。按照放线尺寸要求，先在地面上打眼、用膨胀螺栓安装固定镀锌预埋件，后进行横向、竖向镀锌角钢制作焊接。钢架焊接完成后，及时进行机电的预留安装。3 .模板制作。结合设计图纸尺寸要求，
21、采用波美板在钢骨架上拼装、制作人造石、防火板的加工模板，反复多次核实、修整模板，力求模板制作符合设计及现场造型尺寸要求。4 .人造石、防火板下单加工。做好材料供应商的加工技术交底，按照现场制作的模板造型、尺寸下单加工人造石、防火板。5 .安装石材、防火板。石材到场后，应先行对石材进行验收，核实加工石材与模板的造型、尺寸是否相符；对不符合模板的石材，责令材料商退场重新加工。石材验收合格后，由工人对石材进行试拼；试拼无误后再进行安装固定，边试拼边安装。安装过程中，注意做好石材成品保护工作。6 .石材结晶。石材安装完成后，由专业结晶工人对石材进行清理、结晶。7 .灯带、面板安装。8 .全部施工完成后
22、，用木板对服务台进行立面、台面进行保护。四、顶棚防裂、检修孔专项施工方案I.保证轻钢龙骨吊顶承重体系的整体刚度：吊点固定要牢固；龙骨体系经调整后应使用专用工具紧固所有螺丝和各种连接件；吊杆长度大于150Omm时，应设置反支撑；当吊杆与设备相遇时，应调整并增设吊杆，遇到大设备或风管时,应附加角钢扁担，在角钢扁担上设置吊杆；大面积吊顶的龙骨体系应适当增加垂直和水平支撑系统。2 .正确掌握施工工序：吊顶内的隐蔽工程基本完工后，方可安装吊顶龙骨系统，防止隐蔽工程后安装时，破坏先行安装的吊顶龙骨；吊顶内的水、电、空调等隐蔽工程调试、验收通过之后，方可安装石膏板，防止水管试压漏水或因隐蔽工程的施工和验收对
23、吊顶系统造成的破坏。3 .固定石膏板时拧螺钉用力应适当，防止石膏板被挤碎或牛皮纸被破坏。4 .确保嵌缝膏和盖缝带有足够的强度。优先选用石膏板供应商的专用的配套产品。嵌缝膏是专用于石膏板接缝用的，不能用满批腻子代替。5 .腻子的厚度要严格控制，防止刮腻子层过厚造成的乳胶漆和腻子层的龟裂。6 .变形缝处应布置两根平行覆面龙骨，缝两侧的石膏板应分别固定在两根覆面龙骨上，留缝宽度约8IOmm,用颜色相近的弹性腻子嵌缝，或留明缝。也可利用吊顶造型，巧妙地利用吊顶造型，巧妙地利用吊顶板块、窗帘盒等的边沿作为自由端，解决吊顶的温度变形问题。7 .避免在施工完的吊顶上任意乱踩,上人吊顶的承载龙骨优先采用60系
24、列。8 .轻钢龙骨在施工中应有起拱高度，且应不小于房间短间跨度的起拱1/1000（10米跨内水平线上中心提升1公分高），跨度越大起拱随之增大。9 .设备口、灯具的位置必须按板块、图案、分格对称布局合理。开口边缘整齐，护口严密，不露缝、排列横竖均匀、顺直、整齐、协调美观。受风压的吊顶板必须做固定处理。吊顶板与墙面、窗帘盒、灯具等交接处应严密，不得有漏缝现象。10 .顶棚装排风机时，应将排风管直接和排风竖管相连，使潮湿气体不经过顶棚内部空间。11 .天花检修口采用成品检修口，在检修口四周增设横撑龙骨。检修口的位置由各个设备专业协商提供具体位置（原则上尽量减少检修口的数量），经设计师确认后由装饰施工
25、完成。五、装饰装修质量通病防治方案1.石材地面质量通病及防治措施质量通病原因分析预防措施板块空鼓基层处理不干净，结合不牢结合层砂浆太稀基层干燥，水泥砂浆刷不均匀，或已干结合层砂浆未压实水泥砂浆中水泥掺量太小板块铺后，养护期没结束，就上人面板没有用水浸泡基层应彻底处理赶净，并用水冲洗干净，然后晾至没有积水为止采用干硬性砂浆，砂交流尖搅拌均匀、拌熟，决不能用稀砂浆铺砂浆前先湿润基层，水泥砂浆刷匀后，随限就铺结合层结合层的砂浆应拍实、揉平、搓毛水泥砂浆中水泥掺量要达到规范要求面板铺贴前，应将板面浸泡后喷干浇水泥素浆正式铺贴，定位后，将板块均匀轻击压实养护期内，禁止上人接缝高低差较大板材的厚度不均匀，
26、板块角度偏差大操作时检查不严，未严格按拉线对准养护期内上人、存放或移动重物挑砖时要认真仔细，剔出不合格者，对厚薄不均匀的板材，加以注明，使施工人员施工时注意控制采用试铺方法，浇浆时稍厚一些，板块正式落位后用水平尺骑缝搁置在相邻的板块上直到板面剂平为止养护期内，禁止上人及存放或移动重物板块有色差材料进场时验收不严施工前没进行预铺或预铺不仔细加强材料进场验收施工前必须先仔细进行预铺，有色差的板块坚决不用板缝观感较差板缝没有灌缝或有遗漏灌缝的水泥浆与大理石面板的颜色相同大理石铺贴后的第二天，必须进行灌缝，用素泥浆灌缝2/3高度灌缝用的色浆必须用大理石面板颜色相同的水泥浆进行擦缝，擦缝不遗漏踢脚线接缝
27、高低差上口平直度严重基层不平板材厚度不均匀操作时检查不严，未严格按规范施工踢角线施工前先检查基层面，不平整的及时调整到位踢角线施工前，必须先检查板材的厚度，确保使板材厚薄均匀一致踢角线铺贴前，先进行预铺，确保踢角线的上口及各种造型倒角为同一水平标高，同时剔出不合格者阴阳角处未45对接施工人员质量意识差、施工偷巧质量员检查不仔细施工前加强对施工人员的质量意识教育，技术交底全面质量员检查质量须及时、仔细、严格板块接缝宽度大小不一相邻的两块错缝严重材料进场，检查不仔细板块的尺寸不对，超过规范要求、施工时没进行弹线控制加强材料进场时的验收把关，对板块的尺寸、方正均仔细核验，不合格的全部剔除施工前，应按
28、设计要求的板块尺寸进行弹线控制2.石膏;反吊顶质量通病及防治措施质量通病原因分析预防措施吊顶龙骨架不平整墙面四周示弹标高控制线。吊杆或吊筋间距过大、吊筋不垂直，龙骨受力不均匀。主龙骨与主吊挂、副龙骨与主龙骨没连接紧密。主龙骨不顺直、龙骨接头安装不平。横撑龙骨下料不对，过大或过小、或横撑龙骨截面切割产生的毛剌未处理平整。施工前，据设计标高，房间的控制标高线弹出，寸准确。格按规范要求，使吊筋的间距控制在800-1100mm之间，保证吊筋在一条直线上且每根均垂直。施工时，保持主龙骨与主吊挂、副龙骨与主龙骨连接紧密，隙控制在1师以内。撑龙骨严格按副龙骨的间距下料，待端头的毛剌处理平整后方可安装。骨架与
29、四周的墙体固定牢固无松动。板面裂缝固定板的螺钉未固定牢固。固定板的螺钉方法不对。板与板之间未留缝、或留缝未错缝。人为的踩坏或灯具、风口等使板面受力。吊顶面积大或吊顶过长未留施工缝。龙骨架与墙体四周连接不牢。每个螺钉均固定牢固，使板面紧贴副龙骨。固定螺钉时，采用从板的中央向四周展开固定。板与板之间预留57mm宽的缝隙且保证板面错缝，在对接处，使两板边均为整边或裁割边。吊顶面上上人必须走主龙骨。所有的灯具、风口均不使板面受力。大面积或通长的吊顶面，中间预留伸缩缝。钉帽外露施工力度控制不当用心施工，固定螺钉时控制好力度、选择熟练工操作。3.涂料工程质量通病及防治措施质量通病原因分析预防措施刷痕严重选
30、用的漆刷过小或刷毛根据现场尽量采用较大的漆刷，漆刷必须柔软，过硬或漆刷保管不好造成刷毛不齐涂料的粘度太高处理：用水刷纸轻轻打磨平整清理干净后，再补刷一遍涂料刷毛平齐，不齐的漆刷不用，刷漆时用力均匀，动作应轻巧调整涂料施工粘度，选用配套的稀释剂交叉污染施工时未做成品保护或保护不到位质量检查不到位，不细心施工人员成品保护意识差，施工时马虎逆向施工（如门窗的钱链先安装，后上油漆）施工前，将所在会产生交叉污染的部位均保护到位，且做到保护严密不遗漏质量员检查质量时，加强力度，仔细周到加强施工人员的成品保护意识，经常对他们的施工技术、质量意识进行培训按施工工序的先后顺序施工（如门窗等，应先油漆后上钱链）泛
31、白泛碱基层潮湿等基层干燥后才刷乳胶漆涂膜脱落基层处理不当，表面有油垢、水汽、灰尘或化学药品等每遍涂膜太厚基层潮湿基层面应清理干净，砂纸打磨后产生的灰尘也应清扫干净控制每遍漆膜的厚度使基层干燥后才刷乳胶漆螺钉锈蚀采用容易锈蚀的镶钉螺钉外露防锈漆没有将螺钉涂抹全部采用不生锈的不钢螺钉固定螺钉时，使每个螺钉均嵌入板内0.5-0.7mm点防锈漆地,使每个螺钉均全部涂抹严实阴阳角不顺直油漆工在阴阳角施工时，没有进行弹线控制在每个阴阳角施工时，必须先弹线进行控制，同时有靠尺作辅助工具，保证阴阳角顺直面层不平整基层没找平基层已打平，但涂料刷涂不均匀基层面施工后，用3m靠尺先仔细进行检查，保证基层平整后才刷涂
32、料刷涂涂料时，均匀涂刷，不遗漏线条不顺直、接缝高低、表面粗糙基层不好线条的材料不好或特殊要求定做前没放样线条安装的质量差油漆工修边不仔细、敷衍了事基层必须验收合格后方可进行线条安装特殊造型的线条，必须先放样后定做，材料进场，按放样的结果验收，不合格的剔除严格控制安装质量，达不到要求坚决返工加强油漆工的质量意识培训，加强检查及奖罚制度3.木作工程质量通病及防治措施质量通病原因分析预防措施对头接缝拼接花纹不顺选用面层材料时不认真拼接时，大花纹对小花纹或木纹倒用饰面材料，认真挑选，对接的花纹应选一致，切片板的树芯一致饰面板的颜色应近似,颜色浅的木板安装在光线较暗处，颜色重的木板安装在光线较强处表面的
33、钉眼明显所有钉太粗固定的螺钉没顺木纹固定油漆工修订眼没修好根据使用要求选用合适的固定螺钉固定螺钉地，螺钉应打扁，螺钉尖顺木纹向里打油漆工应严格按规范要求对板面修好钉眼线条粗细不一致，接头不严密，钉裂木线条选材不当施工过于马虎、粗糙，做工不精细材料进场时，仔细验货，粗细颜色一致，不合格者坚决予以剔除不用木质较硬的经条，应先打孔，然后在用钉子定牢，以免劈裂饰面板的表面和饰面板接缝处不平木材的含水率太大，干燥厚易变形未严格按工艺标准加工龙骨钉眼的一面未刨光，拼接不严；钉钉时钉距过大严格选材，含水率不大于12%,并做防腐处理，罩面装饰板应选用同一品牌、同一批号产品木龙骨钉板的一面应刨光，龙骨断面尺寸应
34、一致，交接处要平整，固定在基层要牢固面板应从下向上逐块铺钉，并以竖向钉钉为好，阳角处板的接头应做成45度坡角，平接处应在木龙骨上，且两块板接头处应刨平、刨直固定面板的螺钉间距应为150mm,螺钉应顺木纹钉入板内1mm左右门套线条上口粗糙不平线条上口未处理木工钉门套线前，必须将线条全面检查，没刨光的全部进行刨光处理。4.油漆工程质量通病及防治措施质量通病原因分析预防措施刷痕严重选用漆刷过小或刷毛过硬或漆刷保管不好造成刷毛不齐涂料的粘度太高，而稀释剂的发挥速度又太快木制品刷涂中，没有顺木纹方向垂直操作被涂的饰面对涂料吸收能力过强涂刷困难涂料中的填料吸油性大或涂料混进水分，使涂料流平性差根据现场尽量
35、采用较大的漆刷，漆刷必须柔软，刷毛平齐，不齐的漆刷不用，刷漆时用力均匀，动作应轻巧调整涂料施工粘度，选用配套稀释剂应顺木纹方向进行施工先用粘度低的涂料封底，然后在进行正常刷涂选用涂料应有很好的平流性，发挥速度适当若涂料中混入水，应用滤纸吸出后再处理：用水刷纸轻轻打磨平整，清理干净后，再补刷一遍涂料交叉污染施工未做成品保护或保护不到位质量检查不到位，不细心施工人员成品保护意识差，施工时马虎逆向施工施工前，将所有会产生交叉污染的部位均保护到位，且做到保护严密不遗漏质量员检查质量时，加强力度，仔细周到加强施工人员的成品保护意识，经常对他们的施工技术、质量意识进行培训按施工工序先后顺序施工钉眼明显纹钉
36、太大钉眼未描或描钉眼的腻子颜色与板现颜色一致根据施工要求尽量选用较小规格的纹钉或尽量将纹钉使用在较为隐蔽处，纹钉必须顺木纹固定面漆施工前，必须采用与板面颜色一致的腻子描钉眼泛白泛碱基层潮湿等基层干燥后才刷涂油漆涂膜脱落基层处理不当，表面有油垢、水汽、砂尘或化学药品等每遍涂膜太厚基层潮湿基层面应清理干净，砂纸打磨后产生的砂尘也应清扫干净控制每遍漆膜的厚度使基层干燥后才刷乳胶漆螺钉锈蚀采用容易锈蚀的镶钉螺钉外露防锈漆没有将螺钉涂抹全部采用不生锈的不锈钢螺钉固定螺钉时，使每个螺钉均嵌入板内0.5-0.7mm点防锈漆时，使每个螺钉均全部涂抹严实漆膜太薄油漆遍数不够严格按施工规范及油漆使用说明刷涂涂料收
37、口不到位施工不认真，虎头蛇尾质量检查不认真加强对施工人员的质量意识培训教育技术交底到位认真、全面、及时地对施工质量进行检查企口不描缝施工操作人员遗忘、质量检查员忽视把企口描缝人为一道工序灌输到每个施工及检查人员的心里，要求他们必须按设计及施工要求对饰面及踢脚板的企描缝，同时加强检查力度阴阳角不顺直油漆工在阴阳角施工时，没有进行弹线控制在每个阴阳角施工时，必须先拉线进行控制，同时用靠尺作辅助工具，保证阴阳角顺直面层不平整基层没找平基层已找平，但涂料刷涂不均匀基层面施工后，用靠尺先仔细进行检查保证基层平整后才刷涂料张条不顺直、接缝高低、表面粗糙基层不好线条的材料不好或特殊要求定做前没放样线条安装的
38、质量差油漆工修边不仔细、敷衍了事基层必须验收合格后方可进行线条安装特殊造型线条，必须先放样后定做，材料进场，按放样的结果验收，不合格的剔除严格控制安装质量，达不到要求的坚决返工加强油漆工的质量意识培训，加强检查及奖罚制度六、地面石材铺贴专项施工方案（一）施工准备地面石材施工，在选材上要达到规格尺寸方正，表面平整光滑，不能有缺边掉角、裂纹及污染变色等缺陷。拆除包装前防止受潮及污染，并做好半成品的保护。（二）施工工艺清理基层f弹线f安装标准块f铺贴f补缝f养护1.对色编号：石材地面铺设前，应对材料进行试拼对色、拼花、编号，以对号入座，试拼后，要保证地面石材前后左右的花纹，颜色基本一致，纹理通顺，接
39、缝严密吻合，角度垂直，线条顺直。2 .基层修补：检查基层平整情况，偏差较大的应先凿平和修补，并将基层清扫干净。3 .找水平、弹线，在素混凝土找平层上贴水平灰饼，弹线找中找方，并找出拼花板的位置，施工前一天洒水，湿润基层。4 .铺设顺序：弹线后应先铺若干条干线作为基准，起标筋作用，一般先由厅中线往两侧采取退步法铺贴。5 .铺贴：按照弹线位置拉通线将板块依线平稳放下，用木锤或橡皮锤垫木轻击，使砂浆振实，缝隙宽度、平整度满足要求后，揭开板块，在其背后批白水泥一道，再正式铺贴，轻轻敲击、找直找平。6 .铺设中，随时用水平尺和楔形塞尺检查板块间的接缝高低差，发现问题及时处理，以满足质量要求。7 .将地面
40、及缝隙清理干净，用美纹纸带将每一条缝粘贴起来，以防止缝隙污染发黑。8 .养护：板材铺设24小时后，应洒水养护1-2天，以补充砂浆在硬化过程中所需要的水分，保证板材与砂浆粘结结实牢固，养护期3天之内禁止踩踏。9 .补缝：地面养护期过后，撕掉美纹纸将板缝清理干净，然后用同种颜色的物质进行补缝，要求缝隙饱满、基本无色差。（三）材料要求半干湿法施工1）水泥：宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，其强度等级应在32.5级以上；不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用。拌合完成的砂浆中需掺加返碱剂。2）砂：应选用中砂或粗砂，含泥量不得大于3%。3）石材：规格品种均符合设计要求，外观颜色一致、表面平整，形状尺寸、图
41、案花纹正确，厚度一致并符合设计要求，边角齐整，无翘曲、裂纹等缺陷。4）界面剂：应采用专用人造石界面剂作为石材背涂用料，其技术指标应符合设计要求，有出厂合格证和进场复试报告，并通过试验确定其适用性和使用要求。5）粘接剂，应采用高性能专用双组份粘接剂作为安装材料，其技术指标应符合设计要求，有出厂合格证和进场复试报告，并通过试验确定其适用性和使用要求。薄铺法1）石材：规格品种均符合设计要求，外观颜色一致、表面平整，形状尺寸、图案花纹正确，厚度一致并符合设计要求，边角齐整，无翘曲、裂纹等缺陷。2）粘接剂，应采用高性能专用双组份粘接剂作为安装材料，其技术指标应符合设计要求，有出厂合格证和进场复试报告，并
42、通过试验确定其适用性和使用要求。（4）质量要求主控项目1）材料需有出厂合格证及性能检测报告，抗压、抗折及规格品种均符合设计要求，外观颜色一致、表面平整，图案花纹正确，边角齐整，无翘曲、裂纹等缺陷。2）面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹，部分上部需行走轻型机械部位抗压强度应符合设计要求。3）面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。4）养护结晶要求：经打磨后石材表面应平整，不得出现水波纹等现象，光泽度达到85度；表面无划痕；经过填缝处理后的板材之间的缝隙不明显，接缝干燥后与石材色调应保持一致。一般项目1）面层表面应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，
43、深浅一致，周边顺直。板块无裂纹、缺棱、掉角等缺陷。2）面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐光滑。3）不同石材交接处应接缝顺滑，弧度、接缝宽度符合设计要求。4）面层施工缝设置应符合设计要求，未明确说明部分施工缝间隔应小于7m05）踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固，出墙厚度一致。6）楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐；楼层梯段相邻踏步高度差不应大于5mm；每踏步两端宽度差不应大于5mm；防滑条应顺直，固定牢固。7）地插、地面指示灯等应与石材接缝，缝隙不显，不得出现黑缝、边缘处断裂等现象。8）面层的允许偏差应与地面石材相同，且符合GB50209-2002中的规定。9）在管
44、根或埋件部位应套裁，面层与管或埋件结合严密。七、店铺玻璃隔墙及玻璃门安装专项施工方案（一）材料要求1.玻璃板隔墙工程所有的玻璃的品种、规格、性能、图案和颜色应符合设计要求。玻璃板隔墙应使用安全玻璃。2 .玻璃板隔墙使用的铝合金框、不锈钢板、型钢（角钢、槽钢等）及轻型薄壁槽钢、支撑吊架等金属材料和配套材料，应符合设计要求和有关规定的标准。3 .使用的膨胀螺栓、玻璃支撑垫块、橡胶配件、金属配件、结构密封胶等其他材料，应符合设计要求和有材料检测报告。（二）主要机具主要机具包括：电焊机、冲击电钻、电钻、切割机、线锯、玻璃吸盘、小钢锯、直尺、水平尺、卷尺、手锤、板手、螺丝刀、靠尺、注胶枪、玻璃吸盘机等。
45、（三）作业条件1 .主体结构工程已完成，并验收合格。2 .安装用基准线和基准点已测试完毕。3 .预埋件、连接件或镶嵌玻璃的金属槽口完成并经过检查符合要求。4 .玻璃镶嵌槽口清理干净并排水通畅。5 .安装需用的脚手架或相应的装置设施已达到要求。6 .所需材料和装配设备已齐备。7 .安装前制定相应的安装措施并经专业人员认可。安装大片玻璃时，必须由专业人员指导。8 .施工时温度不低于5。（四）工艺流程：弹线定位一框料下料、组装一固定框架、安装固定玻璃的型钢边框安装玻璃一嵌缝打胶T边框装饰T清洁。（五）施工工艺：1.弹线定位：先弹出地面位置线，再用垂直线法弹出墙、柱上的位置线，高度线和沿顶位置线。有框
46、玻璃隔墙标出竖框间隔位置和固定点位置。无竖框玻璃隔墙应核对已做好的预埋铁件位置是否正确或划出金属膨胀螺栓位置。2 .框料下料、组装：（1）下料：有框玻璃隔墙型材划线下料时先复核现场实际尺寸，如果实际尺寸与施工图尺寸误差大于5mm时，应按实际尺寸下料。如果有水平横档，则应从竖框的一个端头为准。划出横档位置线，包括连接部位的宽度，以保证连接件安装位置准确和横档在同一水平线上下料应使用专用工具（型材切割机），保证切口光滑、整齐。（2）组装：组装铝合金玻璃隔墙的框架可以有两种方式。隔墙面积较小时,先在平坦的地面预制组装成形，再整体安装固定。隔墙面积较大时，则直接将隔墙的沿地、沿顶型材，靠墙及中间位置的
47、竖向型材按划线位置固定在墙、地、顶o用后一种方法，通常是从隔墙框架的一端开始，先将靠墙的竖向开支材与铝角固定，再将横向型材通过铝角件与紧向型材连接。时铝角件安装方法是：先在铝角件上打出直径3mm或直径4mm的两个孔，孔中心距铝角件端头IOmnb然后用一小截型材（截面形状及尺寸与竖各型材相同）放在竖向开支材划线位置，然后将已钻孔的铝角件放入这一小截型材内，把握住小截型材,位置不得丝毫移动,再用手电钻按角铝件上的孔们在竖向型格上打出相同的孔，并用M4或M5自攻螺钉将铝角件固定在竖向型材上。3 .固定框架，安装固定玻璃的型钢边框：（1）铝合金框架与墙、地面固定可能过铁角件来完成。首先接隔墙位置线,在墙、地面上设置金属胀钾螺栓，同时在竖向、横向型材的相应位置固定铁角件,然后接好铁角件的
