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1、Q/csg中国南方电网有限责任公司企业标准Q/CSG1XXXXXX.1-XXXX换流变压器用非电量保护装置技术规范第1部分：气体继电器2022-XX-XX 发布2022-XX-XX实施中国南方电网有限责任公司发布目次前言II1范围12规范性引用文件13术语和定义14产品型号及基本尺寸25技术要求36试验项目67试验方法78标志、包装、运输和贮存89安全性910产品对环境的影响9一，/刖百本文件按照GB/TL1-2020给出的规则起草。为全面规范南方电网公司换流变压器用气体继电器的结构、尺寸、技术要求、试验项目、试验方法等，指导开展换流变压器用气体继电器的选型、试验和使用，依据国家和行业有关标准
2、、规程和规范,特制定本标准。请注意本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国南方电网有限责任公司标准化部提出、归口管理。本文件主编单位：*。本文件主要起草人：*0本文件为首次发布。本文件由中国南方电网有限责任公司输配电部负责解释（专业归口部门）。本文件在执行过程中的意见或建议反馈至中国南方电网有限责任公司标准化部（广东省广州市黄埔区科翔路11号南网科研基地，510663）换流变压器用非电量保护装置技术规范第1部分：气体继电器1 范围本文件规定了换流变压器用气体继电器的术语和定义、结构型式、产品型号及基本尺寸、技术要求、试验项目和试验方法、标志、包装、运输和
3、贮存。本文件适用于带储油柜的油浸式换流变压器及油浸式有载分接开关保护用气体继电器（以下简称继电器）。2 规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志GB1094.1电力变压器第1部分：总则GB/T2900.95电工术语变压器、互感器、调压器和电抗器GB/T4208外壳防护等级（IP代码）GB/T25480仪器仪表运输、贮存基本环境条件及试验方法GB/T26572-2011电子电气产品中限用物质的限量要求DL/T5
4、40气体继电器检验规程JB/T3837变压器类产品型号编制方法JB/T9647变压器用气体继电器JB/T8448.1变压器产品用密封制品技术条件第1部分：橡胶密封制品Q/CSG100lI35kV500kV变电站装备技术导则（变电一次分册）IEC60068-2-27:2010Environmentaltesting-Part2-27:Tests-TestEaandguidance:Shock3 术语和定义GB/T2900.95界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1变压器用气体继电器buchholzrelay油浸式变压器专用的一种继电保护装置。注：由于变压器内部故障而使油分解产生气体或造成油
5、流冲动时，使继电器的接点功作，以接通指定的控制回路，并及时发出信号或自动切除变压器。3. 2气体信号接点alarmcontact当继电器内部聚积的气体量达到规定范围时动作的继电器内部的电气接点。3.3油流速信号接点tripcontact当流过继电器的变压器油流速达到规定的整定值时动作的继电器内部的电气接点。3.4接点容量breakingcapacity接点在规定电压下所允许通过和分断电流的能力。探针testpin供检查油流速信号接点用的一种装置。4产品型号及基本尺寸4.1 产品型号继电器产品型号的表示方法如下，其他应符合JBZT3837的规定。QJT管路通径（标称值制位为亳米（mm）企业设计序
6、号继电器气体示例：QJ2-80表示一台管路通径为80mm,第二次设计的气体继电器。4. 2基本尺寸4.3.1 25mm管路通径的继电器基本尺寸如图1所示。图125mm管路通径的继电器基本尺寸4.3.2 50mm和80mm管路通径的继电器基本尺寸见图2和表L（行标的法兰结构和尺寸要求与南网变压器技术规范不一致，需讨论明确）图25Omm和80mm管路通径的继电器基本尺寸表150mm和80mm管路通径的继电器基本尺寸mmi曲AL501251412518580160181601855技术要求5.1 使用条件5.1.1 正常使用条件(I)周围空气温度环境温度：-25C+40。(2)大气条件最高温度为+4
7、0C时，空气的相对湿度不超过50%,在较低的温度下可以允许有较高的相对湿度，例如l+20C时达90%o对由于温度变化偶尔产生的凝露应采取特殊的措施。(3)允许工作温度：-30C100C;5.1.2 特殊使用条件在询价时指明任何在正常使用条件以外的运行条件，如环境湿度等。5.1.3 其他使用条件(1)安装方式：继电器管路轴线应与变压器箱盖平行，允许通往储油柜的一端稍高，但其轴线与水平面的倾斜度不超过4%；(2)工作电压：交流、直流均为220V、110V；(3)管路通径：25mm、50mm、80mm。5.2 接点容量及寿命要求继电器的接点在表2规定的工作条件下，应能承受不少I(X)O次的开断与闭合
8、试验，且试验后接点仍能正常工作。表2继电器的接点容量电源类别工作电压V工作电流A说明直流2200.3时间常数SW5X10-3s交流2200.3功率因数cos0.65.3 动作特性要求继电器在下列条件下应能可靠动作：(I)当25型继电器内积聚气体体积达到200mL250mL时，气体信号接点应动作，气体体积刻度最大允许偏差为10%(气体体积值是可以调整的)。若不需要气体信号接点，则用户应在订货时与制造方协商。当50型和80型继电器内积聚气体体积达到250mL300mL时，气体信号接点应动作，气体体积刻度最大允许偏差为10%(气体体积值是可以调整的(2)当25型、50型、80型继电器内油流急剧正向流
9、动，且油流速分别达到表3的规定值时，油流速信号接点应动作。表3继电器内的油流速管道通径mm油流速整定范围m/s油流速出厂整定值m/s250.85-1.151.0500.6-1.20.8800.7-1.51.0注：油流速出厂整定值是可以调整的，当对油流速出厂整定值有特殊要求时，用户应在订货时提出。5.4 电气强度要求继电器应能承受表4中规定的工频试验电压。试验时，触点间隙应无辉光、闪络现象，其他绝缘应无击穿、闪络现象。表4工频试验电压施加电压部位工频试验电压V施加电压时间min接点的触点间(开断装填)20001信号接点和跳闸接点的两组接点间接点对地间5.5 结构和外观要求继电器应具有：(I)气塞
10、：供取气样、放气以及试验信号接点用；(2)视察窗：供视察油面用，该窗上应标有积聚气体体积的刻度，并应附有保护罩；(3)探针：供检查油流速信号接点用；(4)接线盒：供继电器出线用，该盒应附有防止雨雪、灰尘侵入的保护出线口；(5)油流速标尺：供指示油流速用；(6)接线柱和螺栓应采用防松动措施和力矩要求，避免因运行条件下的剧烈振动导致接线柱松动和螺栓松脱，紧固力矩至少应满足GBZT3098.1-2010表5、表7规定的的螺纹机械强度保证负荷的要求。(7)继电器壳体表面光洁、无油漆脱落、无锈蚀；玻璃窗刻度清晰；出线端子应结构完整、配件齐全、螺纹无损坏；螺杆无松动、放气阀和探针等应完好；油流方向标志应清
11、晰完好。(8)继电器出线端子标识清晰明确。(9)放气阀、探针操作应灵活；操作探针应能正常断开、导通干簧触点。(10)需转动的零件应动作灵活，动作时无卡滞现象。(11)转动挡板到终止位置，干簧触点应可靠吸合。(12)继电器内部零件应完好，无毛刺、金属屑等不良现象；紧固件联接牢固，固定支架牢固可靠,各焊缝处应焊接良好，无漏焊。(12)干簧管固定牢固，并有缓冲套；玻璃管应完好无渗油，根部引出线焊接可靠，干簧管引脚不能弯曲并套耐油绝缘管排列固定，永久磁铁在框架内固定牢固。(13)干簧触点可动片面向永久磁铁并保持平行。5. 6密封性能装配完毕的继电器在充满变压器油时，在表5规定的条件下，应能承受20Ok
12、Pa压力试验，并无渗漏。表5密封性能试验试验种类变压器油温度时间例行试验室温20min型式试验85-10048h5.7反向流速冲击性能以继电器最大整定油流速反方向冲击三次(每次持续5min),继电器内的零部件不应产生变形、位移和损伤。5.8抗振动性能(1)继电器在振动频率为4Hz1000Hz(正弦波)、加速度为4g时，气体信号接点和油流速信号接点接点不应动作。(2)继电器宜按照IEC60068-2-27:2010要求开展振动冲击试验，振动波形为半正弦冲击波形，峰值加速度250ms2,试验时间为6ms,抗振动性能不低于4M6级。5.9外壳防护等级继电器的外壳防护等级应不低于IP55,5.10密封
13、件性能继电器的密封件应满足JBZT8448.1的要求，同型号密封件应通过型式试验和例行试验的考核。1.1 11图温和低温和继电器应能承受GB/T25480规定的高温和低温要求，其基本环境条件的分级额定值应符合本文件中表6的规定。试验后继电器的动作特性和电气强度应符合本文件5.3和5.4的要求。表6基本环境条件的分级额定值基本环境条件分级额定值同温(保持8h)55低温(保持8h)-401.2 12湿热继电器在经湿热试验，并有试验条件恢复到环境条件过程的24h后其外观应符合5.5的要求，且动作特性和电气强度应符合本文件5.3和5.4的要求。1.13 干热继电器在经干热试验，并有试验条件恢复到环境条
14、件过程的24h后其外观应符合5.5的要求，且动作特性和电气强度应符合本文件5.3和5.4的要求。1.14 其他性能要求(1)主油箱气体继电器应采用具有缺油发信功能的双浮筒(球)加挡板式结构，有放气孔、流速动作值可调试整定、抗震性能好。(2)主油箱气体继电器应具有轻瓦斯发信、重瓦斯跳闸功能，一对接点用于轻瓦斯发信、三对接点用于重瓦斯跳闸(挡板与下浮子共用3对接点)，重瓦斯跳闸逻辑采用“三取二”的原则配置，防止单一回路故障造成误动或拒动。气体继电器安装位置应有2%的坡度，采用利于二次接线头防水的安装方式(下倾式)，并在安装使用说明书中明确指出。(3)气体继电器本身不应在最大合闸涌流和穿越短路电流冲
15、击下发生误动。气体继电器重瓦斯触点不应因为气体的积累而误动。(4)气体继电器应能在小于13Pa的高真空度下持续72h不发生渗漏，包括气体继电器内部的干簧触点玻璃管和浮球。(5)真空型有载分接开关如配置气体继电器，则轻瓦斯用于发信，重瓦斯用于跳闸，继电器动作(带动作记忆)后必须通过手动才能复位。(6)主油箱气体继电器的电源电压及接点容量应为DC110V/1A或DC220V/0.5A；有载分接开关气体继电器(如有)应满足I对报警接点和2对跳闸接点的要求，电源电压及接点容量应为DC110V/1A或DC220V/0.5A。（接点容量南网技术规范与行标要求不一致，需讨论明确）（7）气体继电器应配置不锈钢
16、或其他耐腐蚀材质防雨罩，且不妨碍运行观察。（8）气体继电器接线孔尺寸M20X1.5。气体继电器，外形及安装尺寸应满足以下要求。（法兰尺寸与行标不一致，需讨论明确）。管道公称内径安装法兰尺寸外形尺寸dld2d3d4d5L8020016013818195尺寸单位mm1.15 干簧管性能要求干簧管应开展检测，干簧管接点的接触电阻宜不大于150mQ.6 试验项目6.1 例行试验例行试验项目如下：（1）外观检查（按7.1）；（2）动作特性试验（按7.2）；（3）绝缘耐压试验（按7.3）；（4）密封试验（按7.4）；7 .2型式试验除例行试验项目外，还应进行下列型式试验项目：（1）接点容量及寿命试验（按7
17、.5）；（2）气体体积刻度偏差试验（按7.6）；（3）反向油流试验（按7.7）；（4）抗振性能试验（按7.8）；（5）外壳防护等级试验（按7.9）。正常生产的产品应至少每5年进行一次型式试验。另外，当遇到下列情况之一时，需重新进行型式试验：（1）新产品试制生产时；（2）当设计、工艺、材料的变更足以引起产品性能变化时；（3）停产期超过6个月再恢复生产时；（4）例行试验结果与前次型式试验结果有较大差异时。Q/CSG1XXXXXX.1-2021新产品需有2台进行型式试验。其他情况下，应从一批产品中抽取2%,但不少于5台。6. 3特殊试验由用户和制造厂或供应商在产品标准规定的特殊使用条件下协商确定特殊
18、试验项目。（I）高温和低温试验（按7.10）；（2）干热试验（按7.11）；（3）湿热试验（按7.12）；（4）振动冲击试验（按7.8）。7试验方法7.1 外观检查检查零部件加工、装配质量及外观质量，均应符合图样及技术条件的规定。7. 2动作特性试验7.1.1 在专用试验装置上，装好被试继电器，然后充以清洁的变压器油。在气体信号接点与油流速信号接点的端子上，各接以指示装置。将气塞旋开，放出继电器内部的空气。7.1.2 当注入气体或放油，使积聚在继电器内的气体数量达到规定范围时，信号接点应稳定地发出信号。7.1.3 按表3给定的每种规格继电器的最大油流速和最小油流速各测三次。每次试验，油流速报警
19、信号接点均应可靠动作，指示装置应稳定地发出信号。取三次的平均值作为整定值，当标尺的油流速与整定值之差不大于0.1ms,且每次试验值与整定值之差不大于0.05ms时，则认为合格。7.3绝缘耐压试验在室温下进行下列试验：（1）在接点的引出端子间试验：先使接点处于分断状态并将其中一个端子接地，然后在端子间施加2000V工频电压，持续Imin,无辉光、闪络现象为合格。气体信号接点与，油流速信号接点应分别进行试验。（2）在信号接点间试验：先将每组接点的两个端子各向短接，并将其中一组接地，在两组端子之间施加2000V工频电压，持续Imin,无击穿、闪络现象为合格。（3）接点端子对地试验：将两组端子全部短接
20、后对地（机壳）之间施加2000V工频电压，持续Imin,无击穿、闪络现象为合格。7.4密封试验将继电器充以清洁的变压器油，按5.6的要求进行例行试验及型式试验，继电器壳体及各密封处应不出现渗漏。注：型式试验时，试验介质可以用煤油代替，在室温下进行，施加200kPa压力，历时24h。7.5接点容量及寿命试验按5.2的规定，将接点的端子接于具有电感负载（时间常数不大于510-3s）的直流回路中，在接点闭合时，在工作电压下调整回路中电流达到相应的工作电流。接点开闭K）Oo次后仍能继续正常使用为合格。若接点接在交流回路中，则在接点闭合时，在5.2规定的工作电压、电流下，调整回路参数，使之达到功率因数为
21、0.6。接点开闭1000次后仍能继续正常使用为合格。1.6 气体体积刻度偏差试验准备好量程大于30OmL的量杯，将继电器一端法兰封闭，另一端法兰安装阀门。试验时，先打开气塞，将继电器内部完全充满变压器油，再打开阀门使油缓缓流入量杯，此时可测得油的体积。当气体体积刻度值与实测油的体积之差不大于实测油体积的10%时为合格。1.7 反向油流试验以继电器的最大油流速度(最大整定油速)，反方向冲击三次(每次持续5min),继电器内各零部件应无变形、位移和损伤。然后重复进行动作特性试验、绝缘耐压试验，其性能仍应满足要求。1.8 8抗振能力试验(1)将继电器充以清洁的变压器油，在跳闸接点上接以指示装置，然后
22、装在加振台上，作正弦波的振动试验，频率为4HzMOOOHz,加速度为4g。在X轴、Y轴、Z轴三个方向各试Imin,气体信号接点和油流速信号接点不出现误动作为合格。注：以继电器所连接的管子轴线方向为X轴，在同一水平面上，与X轴垂直的轴为Y轴，与X轴和Y轴的平面垂直的轴为Z轴。(2)按照IEC60068-2-27:2010要求开展振动冲击试验，振动波形为半正弦冲击波形，峰值加速度250ms2,试验时间为6ms,试验结果应满足5.8的要求。1.9 9外壳防护等级试验外壳防护等级试验按GB/T4208的规定进行。试验结果应满足5.9的要求。1.10 10图温和低温试验为了验证是否符合5.11的要求，继
23、电器应进行高温、低温试验。将继电器在简易包装条件下放进高温箱中，在55C2C的温度区间保持8h,然后放在检验条件下至少24h,测量继电器的动作特性和电气强度。之后，再将继电器放入低温箱中，在温度为-4(C2C时重复上述试验。试验结果应符合本文件5.3和5.4的要求。1.11 湿热试验为了验证是否符合5.12的要求，继电器应进行湿热试验。继电器应先在相应检验条件下测量其动作特性和电气强度。然后将继电器放进湿热试验箱内，使试验箱的温度为532、相对湿度为90%96%,保持48h后将继电器从试验箱中取出，在IOmin内移到环境温度为1535、对湿度为45%75%的条下，在30min内完成继电器的电气
24、强度试验。再将继电器移至相应检验条件下放置不少于24h,检查其外观，其外观应符合5.5的要求。并重新测量其动作特性和电气强度应符合5.3、5.4的要求。1.12 干热试验为了验证是否符合5.13的要求，继电器应进行干热试验。将继电器放进于热试验箱内，使试验箱的温度为702、相对湿度不大于50%,保持16h后将继电器从试验箱中取出，移至相应检验条件下放置不少于24h,检查其外观，其外观应符合5.5的要求。并重新测量其动作特性和电气强度应符合5.3、5.4的要求。8 标志、包装、运输和贮存8.1 继电器应有清晰且耐腐蚀的铭牌，铭牌上应标志下列内容：(1)制造单位名称；(2)产品名称；(3)产品型号
25、；(4)质量单位为千克(kg)|；(5)出厂编号；(6)制造日期；(7)接点容量。8.2 在继电器的外壳上，应以“箭头”标志正向油流方向。8.3 在继电器的防尘盖上，应分别标志“信号”和“跳闸”字样。8.4 继电器出厂时，应有专用固定装置将活动部件固定，以免运输中摇摆损坏。铭牌、接线端子应涂以防锈油保护。继电器应单台包装，包装质量应能防雨水进入，运输时不受损坏。包装箱上应有“防湿”、“小心轻放”、“请勿倒置”等标志，其他应符合GB191的规定。安装使用前应解除固定装置。8.5 继电器应贮存于干燥、清洁的场所，并防止灰尘与异物进入继电器内部。9 .6继电器出厂时应附有下列文件：(1)安装使用说明书；(2)产品合格证书；(3)试验报告；(4)装箱单。9安全性产品质量应当符合下列要求：a)不存在危及人身、财产安全的不合理的危险；b)具备开关应当具备的使用性能和安全性能。对产品存在使用性能的瑕疵作出说明的除外；c)符合在气体继电器或者其包装上注明采用的产品标准，符合以产品说明、实物样品等方式表明的质量状况。10产品对环境的影响产品质量应当符合下列要求原材料及表面处理的有害物质的限量要求应符合GB/T26572-2011的规定。目前，电镀行业依然在大量使用剧毒的氨化物。为了改变高污染和高危的工作环境，建议采用无氟镀银等方式的清洁工艺。
