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1、考定悬患矮嘱柔性童静电用启动电阻器技术规范书（通用部分）版本号 编号：2023 版 SQ任公司中国南方2023知识产权声明南方电网公司拥有本作品的知识产权，未经南方电网公司书面许可，任何单位和个人不得擅自使用(包括但不限于复制、发行、转载、通过信息网络传播等)，否则，南方电网公司将依法追究法律责任。IntellectualPropertyRightsStatementChinaSouthernPowerGridistheowneroftheintellectualpropertyrightsofthiswork.Anypersonororganizationshallnotutilize(in
2、cludingbutnotlimitedtoreproduce,distribute,transmitordisseminatethroughtheinternet)withoutthepriorwrittenpermissionoftheownerandwillbeheldlegallyresponsibleotherwisebyChinaSouthernPowerGrid.目录1总则42工作范围42.1 工程概况42.2 范围和界限42.3 服务范围43应遵循的主要标准54使用条件64.1 正常使用条件64.2 特殊使用条件75技术要求85.1 技术参数85.2 设计与结构要求85.3 性
3、能要求135.4 安装要求25.5 标识26试验26.1 型式试验26.2 例行试验76.3 现场试验87产品对环境的影响98企业Vl粽识99技术文件求99.1 一般要求99.2 投标方在投标阶段应提交的电阻器资料及说明99.3 其他文件资料IO10监造、包装、储存、运输、安装及质置保证1010.1 监造1010.2 包装1110.3 储存与运输1210.4 安装指导1210.5 质量保证12IlLCC数据文件错误!未定义书签。1总则1.1 本招标技术文件适用于中国南方电网有限责任公司电网建设工程项目采购柔性直流输电用启动电阻器，它提出了该设备本体及附属设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等
4、方面的技术要求。1.2 本设备招标技术文件提出的是最低限度的技术要求。凡本招标技术文件中未规定，但在相关设备的行业标准、国家标准或IEC标准中有规定的规范条文，投标方应按相应标准的条文进行设备设计、制造、试验和安装。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求（高电压设备等）。1.3 如果投标方没有以书面形式对本招标技术文件的条文提出异议，则意味着投标方提供的设备完全符合本招标技术文件的要求。如有异议，不管是多么微小，都应在报价书中以“对招标技术文件的意见和同招标技术文件的差异为标题的专门章节中加以详细描述。1.4 本招标技术文件所使用的标准如遇与投标方所执行的标准不一致时，按较高标准执行
5、。1.5 本招标技术文件经买、卖双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。1.6 投标方在应标招标技术文件中应如实反映应标产品与本招标技术文件的技术差异。如果投标方没有提出技术差异，而在执行合同的过程中，招标方发现投标方提供的产品与其应标招标技术文件的条文存在差异，招标方有权利要求退货，并将对下一年度的评标工作有不同程度的影响。1.7 投标方应在应标技术部分按本招标技术文件的要求如实详细的填写应标设备的标准配置表，并在应标商务部分按此标准配置进行报价，如发现二者有矛盾之处，将对评标工作有不同程度的影响。1.8 投标方应充分理解本招标技术文件并按木招标技术文件的具体条款、格
6、式要求填写应标的技术文件，如发现应标的技术文件条款、格式不符合本招标技术文件的要求，则认为应标不严肃，在评标时将有不同程度的扣分。2工作范围2.1 工程概况本技术规范书采购的设备适用的工程概况详见专用部分。2.2 范围和界限1）本规范书适应于所供柔性直流输电用启动电阻器及其附属设备的设计、制造、装配、例行试验、验收试验，交付、现场安装和试验的指导、监督以及试运行工作。2）运输：运输条件详见专用部分。3）现场安装和试验在投标方的技术指导和监督下由招标方完成。4）本规范书未说明，但又与设计、制造、装配、试验、运输、包装、保管、安装和运行维护有关的技术要求，按条款3所规定的有关标准执行。2.3 服务
7、范围1）投标方应按本规范书的要求提供全新的、合格的柔性直流输电用启动电阻器及其附属设备、备品备件。投标方所提供的组件或附件如需向第三方外购时，投标方应对质量向招标方负责，并提供相应出厂和验收证明。2）供货范围供货设备技术规格一览表详见专用部分。供货范围包括：a.柔性直流输电用启动电阻器本体；b.备品备件及专用工具等详见表6和表7o投标方提供的柔性直流输电用启动电阻器的具体规格、数量见表1供货范围及设备技术规格一览表。投标方应如实填写“投标方保证”栏。表1供货范围及设备技术规格一览表序号名称单位项目要求投标方保证型式、规格数量型式、规格数量说明：需注明电阻元件形式：金属电阻/陶瓷电阻3）例行试验
8、由投标方在生产厂家内完成，但应有招标方代表参加，原则上柔性直流输电用启动电阻器要求出厂见证，参加工厂验收的人数及天数等规定详见标书商务部分。4）现场安装和试验在投标方的技术指导下由招标方完成，投标方协助招标方按标准检查安装质量，处理调试投运过程中出现的问题，并提供备品、备件，做好销售服务工作。投标方应选派有经验的技术人员，对安装和运行人员免费培训。安装督导的工作范围及人数和天数等规定详见标书商务部分。5）投标方应协助招标方解决设备运行中出现的问题。6）设备安装、调试和性能试验合格后方可投运。设备投运并稳定运行后，投标方和招标方（业主）双方应根据相关法律、法规和公司管理制度签署合同设备的验收证明
9、书.该证明书共两份，双方各执一份。7）如果安装、调试、性能试验、试运行及质保期内技术指标一项或多项不能满足合同技术部分要求,买卖双方共同分析原因，分清责任，如属制造方面的原因，或涉及索赔部分，按商务部分有关条款执行。3应遵循的主要标准除本规范书特殊规定外，投标方所提供的设备均按规定的标准和规程的最新版本进行设计、制造、试验和安装。如果这些标准内容有矛盾时，应按最高标准的条款执行或按双方商定的标准执行。如果投标方选用本规范书规定以外的标准时，则需提交这种替换标准供审查和分析。仅在投标方已证明替换标准相当或优于规范书规定的标准，并从招标方处获得书面的认可才能使用。提交供审查的标准应为中文或英文版木
10、。主要引用标准如下：GB191包装储运图示标志GB/T311.1-2012绝缘配合第1部分:定义、原则和规则GB763交流高压电器在长期工作时的发热GB2706交流高压电器动热稳定的试验方法GB/T5582高压电力设备外绝缘污秽等级GB7354局部放电测量GBl1604高压电器设备无线电干扰测量方法GB11032-2010交流无间隙金属氧化物避雷器GB/T772-2005高压绝缘子瓷件技术条件GB/T775-2006绝缘子试验方法GB/T1094.11-2007电力变压器第11部分：干式变压器GB/T4109-2008交流电压高于1000V的绝缘套管GB/T8287.1-2008的试验标称电压
11、高于IOoOV系统用户内和户外支柱绝缘子第1部分：瓷或玻璃绝缘子GB/T12944-2011高压穿墙瓷套管GBZTl3540-2009高压开关设备和控制设备的抗震要求GB/T16927.1-2011高电压试验技术第1部分：一般定义及试验要求GB/T21429-2008户外和户内电气设备用空心复合绝缘子定义、试验方法、接收准则和设计推荐GB/T30547-20I4高压直流输电系统滤波器用电阻器GB/T36955-2018柔性直流输电用启动电阻技术规范GB/T50064-2014交流电气装置的过电压保护和绝缘配合设计规范GB5273变压器、高压电器和套管的接线端子GB5O15O电气装置安装工程电气
12、设备交接试验标准DL/T596电力设备预防性试验规程GB/T1094.11-2007电力变压器第11部分：干式变压器国家能源局直流输电系统反事故措施国家能源局二十五项反事故措施凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本技术规范书。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本技术规范书。4使用条件本设备招标书技术文件要采购的柔性直流输电用启动电阻器。投标方应对所提供的设备绝缘水平、温升特性等相关性能参数在工程实际外部条件下进行校验、核对，使所供设备满足实际外部条件要求及全工况运行要求。4.1 正常使用条件4.1.1 海拔高度不超过100Omo4.1.2 周围温度最高温度：不
13、超过40,且在24h内测得的平均温度不超过35。最低温度：不低于-40。最大日温差：不大于25K。4.1.3 环境空气相对湿度月平均值：不高于90%（在25C时）。4.1.4 太阳辐射强度应考虑阳光辐射强度的影响，晴天中午的辐射强度为I100W/it?。4.1.5 地震烈度地震烈度8度：地面水平加速度0.3g、地面垂直加速度0.195g。4.1.6 污秽等级对于d级以下污秽等级的地区统一按d级防污选取设备的统一爬电比距。d级污秽地区及以上污秽等级的地区统一按e级防污选取设备的统一爬电比距。d级设防的电气设备外绝缘统一爬电比距按不小于43.3mmkV（最高相电压）考虑，e级设防的电气设备外绝缘统
14、一爬电比距按不小于53.7mkV（最高相电压）考虑。严重污秽地区，考虑到未来调整爬距困难，可按e级统一爬电比距上限考虑，如取60mmkV（最高相电压考虑）。4.1.7 风速风速不超过35So4.1.8 覆冰厚度覆冰厚度不大于20mm。4.1.9 降雨强度1Omm/mino4.1.10安装方式直立安装。4.2特殊使用条件柔性直流输电用启动电阻器可以在不同于4.1中规定的正常使用条件下使用，这时用户的要求应当在下述特殊使用条件的规定选取。特殊使用条件按如下规定。4.2.1 环境温度条件最高温度超过40,最低温度低于-40C。4.2.2 海拔高度与外绝缘海拔高度高于100om时，工频耐受电压、雷电冲
15、击耐受电压、操作冲击耐受电压按表2要求确定：表2海拔修正系数海拔（m）修正海拔（m）修正系数Kaa工频、雷电冲击电压操作冲击电压1000-200020001.131.102000-250025001.201.152500-300030001.281.203000考虑实际运行地点的环境，经专题研究后确定a：海拔修正系数Ka按照下式计算Ka=emi,ooov8,5式中：H-海拔：m取下述确定值：对于工频、雷电冲击，m=l；对于相对地操作冲击电压,m=0.75o海拔高度高于100Om时应对电阻温升进行海拔修正，修正方法按GB/T1094.11-2007中11.3规定。4.2.3 覆冰厚度覆冰厚度超过
16、20mmo4.2.4 地震烈度地震烈度9度：地面水平加速度0.4g、地面垂直加速度0.26g。厂家应提供耐受地震烈度的第三方试验报告或计算报告。4.2.5 最大风速最大风速超过35mso4.2.6 安装方式非直立安装或用于机械支撑。5技术要求5.1 技术参数技术参数见技术规范书专用部分的技术参数表。5.2 设计与结构要求5.2.1 一般要求电阻器应为单相、空气自然冷却、户外或户内布置，设计应考虑下列因素：a）在运行、安装和维护期间的机械应力；b）在运行时的热应力；c）内部或外部故障对电阻器的电磁力；d）风力、冰雪负荷；e）抗震要求；D温度变化引起的机械应力影响。g）应对高压启动电阻开展电场计算
17、校核，设置必要的均压屏蔽装置。h）应考虑杂散参数对电阻单元电压分布不均的影响进行雷电和操作冲击绝缘设计。5.2.2 结构设计和材料要求（1）结构a）完整的电阻器包括电阻元件、连接件、外壳（外套）、支柱绝缘子和固定件。电阻器中的电阻元件可采用金属电阻或陶瓷电阻的形式。b）电阻器采用无感设计。C）箱式电阻由电阻元件串并联并通过外壳箱体屏蔽组成电阻箱，箱体设计应便于安装和维护，每个电阻器的两个相对的面板应装有活叶，以便查看内部情况。若干电阻箱及绝缘子串联组成电阻整体。d）电阻器外壳及内部的金属支架不允许电位悬浮。所有接线应可靠规范。电阻器设计时应考虑发热对设计裕度的影响，按GB/T31L1中3.3进
18、行校验，以满足热空气对绝缘的影响。e）对于将电阻单元中点与外罩连接的电阻器，应采取必要措施，以便测量出线端子与外罩之间的电阻值。对于套管型电阻器，应能方便测量每个套管端间的电阻值。D投标方应提供绝缘子和置于基础上的支撑结构。电阻器固定件应便于与基础连接，并有接地孔。设计时应考虑现场安装、更换、检查和维护方便。电阻器和电阻器单元应配备起吊眼，以便安装及替换。基础不包括在供货范围内。g）金属类启动电阻器（含支撑绝缘子）总高不超过IOm,电阻器设计有效重量不大于350kg。采用双塔式设计时，进线端与出线端均位于上部，接线板尺寸为80*80,双塔平行布置，中心距离4680mmO单个电阻模块尺寸为280
19、0*1800*1900mm,底部与支撑绝缘子采用法兰连接固定的形式，支撑绝缘子固定支点位于电阻模块底部的四个顶点，层间绝缘子高度770。主视BB友MnI图1陶瓷类金属箱式启动电阻器结构示意图h）陶瓷类金属箱式启动电阻器（含支撑绝缘子）总高不超过IOmo采用双塔式设计时，进线端与出线端均位于上部，接线板尺寸为80*80,双塔平行布置，中心距离4200mm。单个电阻模块尺寸为3150*2400*125Omm,底部与支撑绝缘子采用法兰连接固定的形式，支撑绝缘子固定支点位于电阻模块底部的四个顶点。晌354。晌WXH 2。图2陶瓷类金属箱式启动电阻器结构示意图i）陶瓷类套管式启动电阻器（含支撑绝缘子）总
20、高度不超过10m,进线端与出线端均位于上部，接线板尺寸为80*80。rw图3陶瓷类套管式启动电阻器结构示意图j)进出线接线端子应能根据布置设计需求调整。k)应采取有效措施防止鸟类筑巢。1)机械强度要求如下接线端子长期载荷应不小于：水平纵向水平横向垂直3000N2000N2000N除满足上述拉力外，接线端子尚应能耐受IooONm的弯矩而不变形。投标方应保证在端子承受以上拉力或弯矩时对设备本体和基础都没有影响。m)投标方应通过计算来校验电阻器在耐受技术参数中给出的暂态和短时(暂时)电流时能够承受的机械及热应力。材料a)箱式结构电阻器金属构架应有良好的防腐蚀层，外壳应采用抗腐蚀材料。侧面、顶蓬的盖板
21、以及电阻器排气网应采用不锈钢，至少应为AISI316钢材，局部腐蚀等效当量(PRE)应为22或更优。应加装防雨罩、防护网等以防止雨水及小动物进入。电阻器外壳厚度不低于Imm,防护等级不低于IP23。b)金属电阻材料应采用抗氧化、耐腐蚀、耐高温、温度系数低、加工性能好的合金材料，不应被潮气和含有酸碱性质成分的空气所腐蚀。金属电阻采用片式结构，电阻元件之间连接应可靠。电阻片间每个搭接面采用不少于2个螺栓或可靠焊接工艺连接，电阻器所有螺栓应采用AISI316不锈钢材质或具有同等防腐能力的材料。电阻片之间应设置设片以确保电阻片在电流冲击下或振动时不会发生短路或放电。电阻元件的支撑和固定应采取措施，以解
22、决电阻运行温度对其产生的不利效应。启动电阻设计应满足规定的动热稳定要求，确保在各种运行工况下电气和机械稳定可靠。C)对于陶瓷电阻器，电阻元件应采用可靠的陶瓷电阻，形状为圆饼状，侧面上绝缘漆，两平面喷铝做电极连接。电阻片串联安装在瓷套管中，一端应有弹性机构提供必要的压接力。套管密封等级应满足IP56级要求。5.2.2电阻模块(1)电阻器单元的标称电阻值应由整相电阻的标称电阻值除以串联单元数计算得到。(2)电阻器单元阻值的公差水平和整相电阻器阻值的公差水平相同。(3)电阻器单元的端间耐压值应由整相电阻的端间耐压值除以串联单元数计算得到。(4)电阻器模块应屏蔽起来，以防止外部直径12mm或更大的物体
23、进入屏蔽网。5.2.4热保护(1)电流超过最大连续电流及短时电流时，电阻器应进行保护。为了合理的保护，投标方应提供下列有关电阻器的信息：a)电阻体的实际重量，单位：kgb)电阻体的热时间常数，单位：sc)包括电阻体及电阻体支撑材料的总重量，单位：kgd）包括电阻体及电阻体支撑材料的热时间常数，单位：S5.2.5电阻材料（1）电阻元件使用材料使用温升限值应满足以下要求（注：如采用表中未列出的材料，温升限值需由招标方确认）电阻器型式电阻器材料电阻器最热点温升（K）（推荐值）片状金属Cr2ONi3O小于550Crl5Ni60小于600Cr2ONi8O小于600Cr23Ni60小于550Ni25Cr2
24、0Mo5小于550圆盘式陶瓷材质小于110对于金属电阻器，冲击能量下产生的温升应满足GB/T30547对暂时温升的要求。对于非金属电阻器，冲击能量下产生的短时温升应小于200Ko（2）对于金属电阻，投标方应提供实际电阻合金的详细情况：a）包括电阻材料的成分、温度系数和热容量等，电阻合金不应被潮气和含有酸碱性质成分的空气所腐蚀。b）包括绝缘子及实际电阻合金在内所有材料在持续电流下的最大允许运行温度；c）包括绝缘子及实际电阻合金在内所有材料在暂时电流下的最大允许运行温度；d）实际电阻材料的成分；e）实际电阻材料温度系数相对于温度的函数关系。（3）对于陶瓷电阻，卖方应提供实际电阻元件的详细情况，包括
25、电阻材料的成分、温度系数和热容量等，电阻不应被潮气和含有酸碱性质成分的空气所腐蚀。a）包括绝缘子及实际电阻片在内所有材料在持续电流下的最大允许运行温度；b）包括绝缘子及实际电阻片在内所有材料在暂时电流下的最大允许运行温度；c）实际电阻材料的成分；d）实际电阻材料温度系数相对于温度的函数关系。e）实际电阻材料的热容量；5.2.6绝缘子（1）电阻器箱体层间绝缘子、出线套管、陶瓷电阻外套应选用瓷绝缘子，要求有相应电压等级的换流站业绩。（2）电阻器底部支撑绝缘子可选用瓷绝缘子或复合绝缘子。机械强度应满足抗震和结构设计要求。若采用瓷绝缘且涂有RTV时，需保证RTV不脱落。（3）绝缘子和套管应能承受所在位
26、置的电压，并在型式试验中验证绝缘耐受电压。5.2.7焊接（1）焊接应避免虚焊，裂缝及其它任何缺陷。(2)由焊接相连的钢板应精确地按尺寸要求切割，并靠压力连续地将焊件的棱边滚轧成合适的曲率半径。切割钢板和其它材料在进行焊接时不应产生任何弯曲。进行焊接的棱边的尺寸和形状应足以允许完全融熔和全部熔焊，而且钢板的棱边应严格地成形，以使之能适应于各种焊接条件。(3)投标方应提供认可的焊接工艺、最好的材料，焊条和焊接的非破坏性试验。5.3 性能要求(1)绝缘水平a)柔性直流输电用启动电阻绝缘水平具体参数见技术规范书专用部分。b)启动电阻器整体对地绝缘水平应满足所在位置的对地绝缘水平。安装在柔直变网侧的启动
27、电阻对地绝缘水平按照网侧系统对地绝缘水平，安装在柔直变阀侧的启动电阻对地绝缘水平根据系统研究确定，启动电阻端间绝缘水平根据系统研究确定。绝缘水平选取应符合GBT311.1GB/T50064中的规定。(2)标称电阻值a)根据系统设计确定启动电阻器标称电阻值。(3)冷态电阻值a)随着温度的变化，电阻值在一定范围内变化，其冷态电阻值RCNd按公式(1)计算：RRCQld=777ZTT1+(025)式中：测试时的环境温度，单位为摄氏度(C)；RX一测量电阻值，单位为欧姆(Q)；Rcoid25时的电阻值，单位为欧姆(C)；幻5-25C时电阻材料温度系数，单位为每开尔文(K“)。b)启动电阻器冷态电阻值与
28、标称电阻值的公差范围不应超过O+10%(4)热态电阻值a)热态电阻值按公式(2)计算，启动电阻器热态电阻值与标称电阻值的公差范围不应超过。+10%。1tfs,(2)式中：Utest试验电压，单位为伏(V)；Itest试验电流，单位为安（八）；m改接线后并联组倍数。(5)冲击电流启动电阻器应能承受启动冲击电流和故障冲击电流，见技术规范书专用部分要求。(6)稳态电流启动电阻器应能承受启动冲击能力后的稳态电流，启动电阻稳态电流自开始持续至启动电阻被旁路时间，耐受时间取决于柔性直流系统充电策略，但不应小于60s。(7)耐受能量a)启动电阻器一次完整的工作周期内，启动电阻启动耐受能量包括耐受一次启动冲击
29、能量紧接预充电末期的稳态电流所产生的能量。典型工作波形参考GB/T36955-2018附录C。b)启动电阻应能耐受系统启动冲击能量与故障冲击能量之和。若柔直系统需要进行多次无间隔启动，启动电阻应能耐受多倍能量。(8)工作间隔时间启动电阻器多次投入间隔时间不应大于30分钟，连续5次后可间隔2h再次充电。具体间隔时间可根据运行需求确定。(9)温升限值电阻器元件使用材料的温升限值见5.2.4o(IO)爬电距离c)爬电距离要求应以爬距计算电压乘以最小爬电比距要求确定。d)启动电阻对地爬距计算电压应采用启动电阻所在最高系统对地电压。e)启动电阻端间爬距计算电压可不采用启动电阻端间最高电压,根据启动电压波
30、形酌情选取。(11)耐腐蚀a)按本规范提供的任何设备，在发运前，除有色金属、电镀钢件、抛光或机械加工的表面以外所有的金属外露部分，均应作表面喷砂清洗。b)喷砂清洗后应喷涂一层底漆。c)所使用的底漆和面漆的材料与型号，应满足相关标准。面漆应与底漆协调，对户外多种因素有良好的耐用性。d)所有的外表面应至少喷涂一底漆及二层面漆，漆的厚度应满足相关标准。且应有足够的弹性，承受温度的变化，抗剥落，并保持颜色逼真。e)投标方应提供适量的原型油漆供在现场安装以后补漆之用。f)投标方应保证40年不生锈、不腐蚀。54安装要求(I)投标方应提供外型图，并提供整个尺寸与重量。(2)柔性直流输电用启动电阻器的安装工作
31、由招标方实施,投标方应派出有能力胜任的监督人员在安装及投运时提供技术咨询，投标方应提供所有安装所需的特殊材料。(3)产品运到现场后，应检查瓷外套是否完好无损。(4)投标方应提供柔性直流输电用启动电阻器安装工艺要求、现场测试项目及要求。5.5标识每台电阻器应在明显位置设置清晰永久性标志或铭牌，铭牌在出厂前应安装在设备上，由铝合金或不锈钢制成。设备铭牌文字应使用中文书写，所有铭牌用不锈钢螺丝紧固。对电阻器的铭牌要求，至少应包含以下信息：a)产品名称和型号；b)制造厂全称及商标；0主要参数：额定工频电压；额定电流；额定短时电流和持续时间；绝缘水平；电阻值；总重量。d)出厂日期和产品编号。以上标志、标
32、识应符合GBT1912008的规定。6试验柔性直流输电用启动电阻器试验应按照本标书和相关标准有关条款进行，并符合下列要求：试验应出具详细记载测试数据的正式试验报告。运行单位代表有权见证所有试验和要求提供所有试验报告。柔性直流输电用启动电阻器试验应按照本规范和相关标准有关条款进行，并符合下列要求：试验应出具详细记载测试数据的正式试验报告。运行单位有权根据需要派遣技术人员到柔性直流输电用启动电阻器制造厂对设备的制造进行检验和监造，见证设备的型式试验、例行试验和特殊试验。6.1 型式试验型式试验项目包括：a)电阻值测量；b)电感值测量；C)绝缘电阻测量；d）雷电冲击耐压试验；e）操作冲击耐压试验；f
33、）工频耐压试验；g）直流耐压试验；h）冲击能量和温升试验；i）冲击电流试验；j）外壳防护等级检查；k）密封试验；1）抗震试验；m）无线电电压干扰试验；n）局部放电试验；。）部件型式试验。6.1.1 电阻值测量用准确度0.5级的仪器测量电阻器阻值。（1）冷态电阻值受试电阻器在环境空气中放置一段时间，当其温度与环境空气温度之差不超过2K时，用准确度0.5级仪器测量两出线端间电阻值Reb，将所测数据按公式（1）折算为25标准值。所测结果折算到标准值应在53规定的误差范围之内。温升试验、冲击能量和冲击电流试验前后冷态电阻值的变化应不超过2%。计算式如公式（3）（RIX100%2%（3）、RCOld,n
34、,b）式中：Rcold,n,b试验前阻值折算值，单位为欧姆（Q）；Rcold,n,a试验后阻值折算值，单位为欧姆（Q）。（2）热态电阻值温升试验过程中测量记录整个通电周期中的电阻器两端电压Utest和流过的电流Itesb按公式（2）计算出热态电阻值，再按公式（1）折算为25C标准值。式中：Utest试验电压，单位为伏（V）；Itest试验电流，单位为安（八）；m改接线后并联组倍数。热态电阻值应符合5.3的规定。6.1.2 电感值测量在工频或不高于IoOHZ频率下测量电感值。6.1.3 绝缘电阻测量试验采用250OV兆欧表，对于箱式电阻器，试验电压施加于电阻器引线端子与箱体外壳之间，并将电阻元件
35、与外壳连接线断开。对于套管式电阻器，试验电压施加于电阻器引线端子与底部支柱绝缘子的接地端之间。6.1.4 雷电冲击耐压试验（1）端间启动电阻器端间雷电冲击耐压试验在电阻器整体（含底部支撑绝缘子）上进行。试验方法按GB/T16927.1中第7章规定进行试验。将试验电压加到其中一端出线端，另端接地。电压波形采用1.250s标准雷电冲击波，试验次数：全电压下正、负极性各15次。试验期间试品应无击穿、无闪络放电。（2）端对地启动电阻器端对地雷电冲击耐压试验在电阻器整体（含底部支撑绝缘子）上进行。试验方法按GB/T16927.1中第7章规定进行试验。将试验电压加在靠近底部支柱绝缘子的电阻单元出线端子与支
36、柱绝缘子接地端之间。电压波形采用1.250s标准雷电冲击波，试验次数：全电压下正、负极性各15次。试验期间试品应无击穿、无闪络放电。6.1.5 操作冲击耐压试验（1）端间启动电阻器端间操作冲击耐压试验在电阻器整体（含底部支撑绝缘子）上进行。试验方法按GB/T16927.1中第8章规定进行试验。户外布置电阻器应开展湿试验，淋雨条件按照GB/T16927.1中第4章规定。将试验电压加到其中一端出线端，另一端接地。电压波形采用250/250OUS标准操作冲击波,试验次数：全电压下正、负极性各15次。试验期间试品应无击穿、无闪络放电。（2）端对地启动电阻器端对地操作冲击耐压试验在电阻器整体（含底部支撑
37、绝缘子）上进行。试验方法按GB/T16927.1中第7章规定进行试验。户外布置电阻器应开展湿试验，淋雨条件按照GB/T16927.1-2011中第4章规定。将试验电压加在靠近底部支柱绝缘子的电阻单元出线端子与支柱绝缘子接地端之间。电压波形采用250/2500US标准操作冲击波，试验次数：全电压下正、负极性各15次。试验期间试品应无击穿、无闪络放电。6.1.6 工频耐压试验（1）端子对外壳试验在电阻器单元上进行。对于箱式电阻器，将电阻元件与外壳连接线断开，试验电压加到出线端上，外壳接地。各出线套管均需开展该试验。按GB/T16927.1中第6章规定进行试验。试验电压升到规定的工频耐受电压值，持续
38、时间Imin。试验电压应按公式（4）和公式（5）确定：Utest=-.k（电阻器中点与外壳连接）（4）2Utest=-.k（电阻器中点不与外壳连接）（5）n式中：U电阻器完整相端间工频耐压值，单位为千伏（kV）；一一电阻器单元串联数；k一一电阻器单元间电压不均匀分布系数，取1.1及以上。试验期间试品应无闪络、无放电、泄漏电流无明显增大。对于套管式电阻器，在外套上进行试验。试验电压应按式（5）确定。（2）端对地试验在电阻器整体（含底部支撑绝缘子）上进行，进出线端子短接，试验电压加在任一出线端子和支柱绝缘子底部之间。按GB/T16927.1中第6章规定进行试验。试验电压为电阻器对地工频耐压值。6.
39、1.7 直流耐压试验安装在双极柔性直流系统变压器阀侧的启动电阻器，应开展端对地直流耐压试验。试验在电阻器整体上进行，进出线端子短接，试验电压加在任一出线端子和支柱绝缘子底部之间。按GB/T16927.1中第5章规定进行试验。试验电压为电阻器对地直流耐压值。6.1.8 冲击能量和温升试验温升试验、冲击能量试验和热态电阻值计算一起进行。温升试验可在电阻器单元上进行,安装条件与实际状态相似，不得改变设备组装结构提供良好的散热条件，并应在接近无风的环境下进行。环境温度测量采用温度计，其余各处温度测量采用热电偶或红外线测温仪，应采取措施防止温度计或热电偶受热气体的过分影响。金属电阻和陶瓷电阻均可在电阻器
40、单元上进行温升试验，试验参数至少应考虑Ll倍能量不均匀系数。陶瓷电阻不可在单独的电阻片或与供货产品不一致的比例单元上开展试验。对于箱式电阻器单元，如果试验电源的输出电压有限制，可改变受试设备内部接线方式,如将串联连接改成并联连接，应保证通过电阻元件的电流不变，总功率不变，保证温升实验的的等效性。改接线后的电阻值和试验电流值会改变，计算受试设备的热态电阻值时，应根据改线情况进行换算。试验时，将电阻元件与外罩连接线断开，外壳接地，试验结束后，受试设备恢复原状态。以下两种可选的温升试验方法，由投标方根据实际工况和试验条件确定,并经招标方认可。试验方法一：按照冲击能量和稳态电流能量总要求，对电阻器施加
41、冲击能量，试验电流宜按冲击电流峰值，冲击次数5次，冲击间隔时间30min0试验方法二：先按照冲击能量要求，对电阻器施加冲击能量，试验电流宜按冲击电流；再按稳态电流电流大小和时间要求对电阻器施加功率；两个阶段时间间隔不宜超过60s,否则供货商应提供间隔时间对温升试验有效性的影响说明。以上为一个循环，循环次数5次，循环间隔时间30mi11o对于箱式电阻器,试验中测量记录整个过程的温度变化。对电阻器用红外线测温设备测量,测量点需包括但不限于以下点：a）电阻元件，中间元件的上端位置；b）内部绝缘子，电阻箱内上端绝缘子外表面；C）套管，电阻箱内套管外表面；d）电阻元件的金属支撑件，中部元件支撑件的上端位
42、置（如有）；e）顶棚，中间位置；f）排出空气，百叶窗中部的上端位置；g）环境温度。对于套管式电阻器，试验中用光纤测温系统（光纤探头预埋）测量电阻材料表面温度，记录整个过程的温度变化。使用条件中的最高环境温度和电阻元件温升相加不应超过材料允许工作温度。试验中观察电阻片的表现，试验后检查电阻片的状况，金属电阻应无龟裂和变形，陶瓷电阻应无烧灼现象，颜色应无明显变化。试验前后均应对电阻值进行测量，冷态电阻值改变不应超过2%。试验中记录试验电压与试验电流，计算出电阻阻值曲线，并折算为25C时的热态电阻曲线R热，R热应在标称电阻值的。+10%范围内。温升试验后记录温度-时间曲线，测量启动电阻器热时间常数。
43、6.1.9 冲击电流试验金属电阻和陶瓷电阻均可在电阻单元上进行冲击电流试验，试验参数至少应考虑1.1倍电流裕度系数。对电阻器施加不小于冲击电流峰值的试验电流，试验时间不小于1s,或不低于达到最大冲击能量要求的时间。若通电时间内电阻吸收能量达到最大冲击能量要求，则该试验可与能量冲击试验合并进行。对于金属箱式电阻器，试验中测量记录冲击时和冲击后30min内温度变化。对电阻器用红外线测温设备测量，测量点按6.1.8要求。对于陶瓷套管电阻器，试验中用光纤测温系统（光纤探头预埋）测量电阻器本体温度，记录整个过程的温度变化。所有电阻元件的温升不应超过材料允许工作温度。试验中观察电阻片的表现，试验后检查电阻
44、片的状况，金属电阻应无龟裂和变形，陶瓷电阻应无烧灼现象，颜色应无明显变化。试验前后均应对电阻值进行测量，试验前后测量冷态电阻值改变不应超过2%。6.1.10 外壳防护等级检查按GB4208-2017中第12章和第13章的规定进行，应满足5.2条的规定。6.1.11 密封试验对于套管式电阻器，应在电阻单元上进行密封试验。可按GB/T11032中8.11规定采用氮质谱法或按JB/T7618规定采用热水浸泡法对电阻器进行密封试验。采用氮质谱法检漏仪检漏法时，最大密封泄漏率应低于6.6510-5Pa-Uso采用热水浸泡法时，在高于环境温度455K的温度下浸泡30lmin在浸泡期间，应无连续性气泡溢出。
45、6.1.12 抗震试验抗震试验可参考GB/T13540的规定进行，电阻器应能承受规定地震烈度的作用而不损坏。也可通过模拟产品结构进行抗震性能的计算分析验证，以替代抗震试验。6.1.13 无线电干扰电压试验本项试验适用于端对地爬距计算用电压为126,j3kV及以上的电阻器。对于箱式和套管式电阻器，试验分别按GBl1604中的5.9条规定和GB/T11032中的8.12条规定进行。试验在整台电阻器上开展，试验时短接进出线端子，端对地施加1.1倍工频电压,无线电干扰电压不大于2500Vo6.1.14 局部放电测量本项试验适用于端对地爬距计算用电压为4003kV及以上的电阻器。试验按GB/T7354规定进行。试验在整台电阻器上开展，试验时短接进出线端子，端对地施加1.1倍工频电压，测量局部放电量不应大于50pCo6.1.15 部件型式试验依据技术参数要求，按GB8287.1规定，提供电阻器底部支柱绝缘子、单元间支柱绝缘子和内部绝缘子（如有）型式试验报告。对于箱式电阻器，按GBT12944,GB4109规定，提供电阻器出线套管型式试验报告。对于套管式电阻器，按GBT21429,GBT772,GB/T775规定，提供电阻器套管型式试验报告。6.2 例行试验每一台电阻器应进行例行试验。组装前需对所有支柱绝缘
