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1、维修车间现场处置方案1 .维修车间概况维修车间办公楼位于企业生产区西北角，既有员工57人。车间下设机修、泵修、保全三个工段和一种服务班。机修工段重要负责螺杆压缩机、往复压缩机、燃煤导热油炉、空冷风机等大型设备0平常维修工作；泵修工段重要负责企业离心泵、螺杆泵、磁力泵、隔阂泵等设备的平常维护维修工作；保全工段重要负责企业内所有公共管网、天然气管网、消防设施的维护和保养；各装置污油池的清运；管件（除阀门）外观尺寸的验收；小型零部件的焊接及辅助机修、泵修工段做好检修等工作；服务班重要负责公用工具及润滑油库B管理工作等。2 .应急状态预测2.1 触电事故发生地点：各装置及维修车间内使用多种带电设备过程
2、中轻易发生触电事故（如电焊机、手持电动工具等）。1 .1.2发生季节及危害程度：各个季节；轻者导致人员电击后摔伤和弧光灼伤等,重者导致人员电击死亡。2 .1.3在检修作业过程中，出现下列情形之一，也许发生触电事故：a）电缆绝缘减少或电缆破损芯线外露；b）电气设备存在缺陷，且保护接地失效；c）不按规程、制度规定，违章作业；d）不对I向使用防护用品。2.2 烫伤事故2.2.1发生地点：中、低压蒸汽管道，加热炉引风机、导热油炉、高温油泵等高温设备，以及电气焊等接触火源或发热物体的作业过程中，如不对B使用防护用品，就会导致烫伤事故。2.2.2发生季节及危害程度：各个季节都也许发生，夏季更轻易出现；轻者
3、会导致烫伤、灼伤或皮肤、软组织损伤,重者导致人员休克死亡。2.2.3在检修作业过程中，出现下列情形之一，也许发生烫伤事故：a）检修作业前未对现场进行危害分析，没有对检修人员进行安全、技术交底；b）设备检修安全措施不到位；c）防护装置缺陷；d）个人防护不妥；e）人员违章操作。2.3物体打击事故1.1.1 3.1发生地点：各装置内设备维修作业、吊装作业时，如误操作、设备防护存在缺陷或人员误入警戒区，也许会导致被物体打击的事故发生。1.1.2 发生季节及危害程度：各个季节；轻者会导致颅脑、软组织损伤,重者导致人员休克死亡。1.1.3 在检修作业过程中，出现下列情形之一，也许发生物体打击事故：a）检修
4、作业前未对现场进行危害分析，没有对检修人员进行安全、技术交底；b）设备安全设施不合格、不完善；c）防护装置缺陷;d）个人防护不妥；e）人员违章操作。2.4机械伤害事故2.4.1发生地点：公用管网管线、各装置维修现场、维修操作间等地点检修作业过程中，假如违反操作规程或不对的使用防护用品，就有也许导致机械伤害事故的发生。2. 4.2发生季节及危害程度：各个季节；轻者会导致肢体或皮肤、软组织损伤,重者导致人员休克死亡。2.4. 3在检修作业过程中，出现下列情形之一，也许发生机械伤害事故：a）检修作业前未对现场进行危害分析，没有对检修人员进行安全、技术交底；b）设备检修安全措施不到位；c）防护装置缺陷
5、；d）个人防护不妥；e）人员违章操作。2.5高处坠落事故2.5.1发生地点：管廊上日勺公用管线，沥青成品罐、发育罐搅拌器，各装置空冷风机等高处设备巡检、检修作业时，假如违反作业规程、不对的使用防护用品或防护设施存在缺陷，也许导致高处坠落事故的发生。1.1. 5.2发生季节及危害程度：各个季节；轻者会导致肢体或皮肤、软组织损伤,重者导致人员休克死亡。2.5. 3在检修作业过程中，出现下列情形之一，也许发生高处坠落事故：a）检修作业前未对现场进行危害分析，没有对检修人员进行安全、技术交底;b）设备检修安全措施不到位；C）防护装置缺陷；d）个人防护不妥；e）人员违章操作；f）作业人员精神状态不佳、疲
6、劳作业；2.6. 灾事故2.6.1发生地点：电气焊作业地点、装置内高温油泵维修现场、易燃气体或挥发性可燃物浓度较高区域、车间内润滑油站等地点，假如违反作业规程或防护设施存在缺陷，就有也许导致火灾事故的发生。2.6.2发生季节及危害程度：各个季节都也许出现，夏季出现的也许性更大；轻者会导致设备损伤,重者导致人员伤亡。2.6.3在检修作业过程中，出现下列情形之一，就有也许发生火灾事故：a）检修作业前未对现场进行危害分析，没有对检修人员进行安全、技术交底；b）设备检修安全措施不到位；c）防护装置缺陷；d）人员违章操作；e）特定区域内使用非防爆工具检修；f）违反动火作业管理规定。2.7中毒、窒息事故2
7、.7.1发生地点：加热炉引风机、循环氢压缩机、糠醛泵等具有毒有害气体的设备维修过程中和沥青罐、阀门井内等受限空间作业过程中，设备内介质未进行置换或置换不彻底，检修人员在作业过程中轻易发生中毒、窒息事故。1 .7.2发生季节及危害程度：各个季节；轻者会导致出现头晕、全身无力、恶心、呕吐、咳嗽、胸闷、气促、昏迷，重者导致人员休克死亡。2 .7.3在检修作业过程中，出现下列情形之一，也许发生中毒、窒息事故。a）检修作业前未对现场进行危害分析，没有对检修人员进行安全、技术交底；b）检修设备未吹扫、清洗和置换合格；c）防护装置缺陷；d）个人防护不妥；e）人员违章操作。3.应急指挥小组及职责3.1 应急指
8、挥小组组长：主任成员：副主任工程师设备员技术员安全员各班组长3 .2应急指挥小组职责a.制定、修改维修车间现场处置方案；b.组织应急急救队伍，并督促做好各项急救准备工作；c.针对较小的泄漏事故和可以控制的泄漏、火灾事故，应急救援组长公布和解除应急救援信号，组织指挥应急急救行动；d.负责对应急组员进行本区域火警、火灾等现场处置方案的学习、培训，并负责组织应急组员进行应急措施演习；e.向企业领导汇报和安所有门通报状况;f.对应急准备和对应全面总结，向企业有关部门汇报。4 .应急处置措施4.1 触电事故应急处置现象、原因处置负责人检修工作中，发生触电事故1.发生触电事故，在场人员立即用干燥绝缘工具将
9、触电者脱离电源或直接切断电源。维修人员2.向工段长汇报。维修人员3.告知工艺操作人员、电气维修人员进行有关处理。维修人员4.工艺操作人员、电气维修人员对现场紧急处理。操作人员电修人员5.工段长确认后立即拨打急救，阐明现场状况。工段长6.向车间应急指挥组汇报。工段长7.应急指挥组确认后启动现场处置方案，组织应急处置救援工作。向企业应急指挥中心办公室（调度室2116035）汇报。主任8.告知车间应急救援小组组员抵达现场进行支援。主任9.设置警戒区域，组织与抢险无关人员（含外来施工人员）撤离。维修人员10.在医务人员到来之前，对触电者进行心肺复苏、伤口包扎等现场救援，有伤要注意保护伤处。维修人员11
10、.疏通应急救援通道，保证现场通行状况良好。随时准备接应医疗救护车辆及外部应急支援力量。维修人员4.2接触高温设备烫伤事故应急处置现象、原因处置负责人检修作业过程不慎接触高温设备烫1.穿戴好安全防护用品，将烫伤人员转移至安全区域。维修人员2.向工段长汇报。维修人员3.告知工艺操作人员进行有关处理。维修人员伤事故4.工艺操作人员对现场紧急处理。操作人员5.工段长确认后立即拨打急救，阐明现场状况。工段长6.向车间应急指挥组汇报。工段长7.应急指挥组确认后启动现场处置方案，组织应急救援工作。向企业应急指挥中心办公室（调度室2116035）汇报。主任8.告知车间应急救援小组组员抵达现场进行支援。主任9.
11、设置警戒区域，组织与抢险无关人员（含外来施工人员）撤离。维修人员10.在医务人员到来之前，对烫伤者进行紧急降温、伤口处理等现场救援，要注意保护伤处。维修人员11.疏通应急救援通道，保证现场通行状况良好。随时准备接应医疗救护车辆及外部应急支援力量。维修人员4.3设备未泄压或未降温伤人应急处置现象、原因处置负责人设备检维修过程设备未泄压或未降温伤人事故1.穿戴好安全防护用品，将受伤人员转移至安全区域。维修人员2.向工段长汇报。维修人员3.工段长确认后立即拨打急救，阐明现场状况。工段长4.向车间应急指挥组汇报。工段长5.告知工艺操作人员进行有关处理工段长6.工艺操作人员对现场设备进行关闭阀门、降压降
12、温等紧急处理。操作人员7.应急指挥组确认后启动现场处置方案，组织应急救援工作。向企业应急指挥中心办公室（调度室2116035）汇报。主任8.告知车间应急救援小组组员抵达现场进行支援。主任9.设置警戒区域，组织与抢险无关人员（含外来施工人员）撤离。维修人员10.封堵附近雨水井、石棉布封堵附件排水沟。操作人员11.在医务人员到来之前，对受伤者进行心肺复苏、伤口处理等现场救援，要注意保护伤处。维修人员12.疏通应急救援通道，保证现场通行状况良好。随时准备接应医疗救护车辆及外部应急支援力量。维修人员13.接应消防、气防、环境监测等车辆及外部应急支援，多种车辆不得进入警戒范围内。操作人员14.处理完毕后
13、对设备进行修复，恢复使用。维修人员4.4蒸汽泄漏、烫伤事故应急处置现象、原因处置负责人中、低压蒸汽线维修过程中蒸汽泄漏导致人员烫伤事故应急处置1.穿戴好安全防护用品，将烫伤人员转移至安全区域。维修人员2.向工段长汇报。维修人员3.工段长确认后立即拨打急救，阐明现场状况。工段长4.向车间应急指挥组汇报。工段长5.告知调度室对泄漏H蒸汽线进行关闭、降压处理工段长6.应急指挥组确认后启动现场处置程序，组织应急救援工作。向企业应急指挥中心办公室（调度室2116035）汇报。主任7.告知车间应急救援小组组员抵达现场进行支援。主任8.设置警戒区域，组织与抢险无关人员（含外来施工人员）撤离。维修人员9.在医
14、务人员到来之前，对烫伤者进行紧急降温、伤口处理等现场救援，要注意保护伤处。维修人员10.疏通应急救援通道，保证现场通行状况良好。随时准备接应医疗救护车辆及外部应急支援力量。维修人员11.处理完毕后对泄漏B管线进行维修、堵漏，恢复使用。维修人员4.5物体坠落伤人应急处置现象、原因处置负责人吊装作业、交叉作业过程中物体坠落伤人1.将受伤人员迅速移到安全位置。维修人员2.向工段长汇报。维修人员3.告知工艺操作人员进行有关处理。维修人员4.工艺操作人员对现场对应紧急处理。操作人员5.工段长确认后立即拨打急救，阐明现场状况。工段长6.向车间应急指挥组汇报。工段长7.应急指挥组确认后启动现场处置方案，组织
15、应急救援工作。向企业应急指挥中心办公室（调度室2116035）汇报。主任8.告知车间应急救援小组组员抵达现场进行支援。主任9.设置警戒区域，组织与抢险无关人员（含外来施工人员）撤离。维修人员10.在医务人员到来之前，采用现场包扎、止血等措施，防止受伤人员流血过多导致死亡事故发生。维修人员11.疏通应急救援通道，保证现场通行状况良好。随时准备接应医疗救护车辆及外部应急支援力量。维修人员4.6铁屑飞溅、锤击伤人应急处置现象、原因处置负责人维修作业过程中铁屑飞溅、锤击伤人1.将受伤人员迅速移到安全位置。维修人员2.向工段长汇报。维修人员3.工段长确认后立即拨打急救，阐明现场状况。工段长4.向车间应急
16、指挥组汇报。工段长5.应急指挥组确认后启动现场处置方案，组织应急救援工作。向企业应急指挥中心办公室（调度室2116035）汇报。主任6.告知车间应急救援小组组员抵达现场进行支援。主任7.设置警戒区域，组织与抢险无关人员（含外来施工人员）撤离。维修人员8.在医务人员到来之前，采用现场包扎、止血等措施，防止受伤人员流血过多导致死亡事故发生。维修人员9.疏通应急救援通道，保证现场通行状况良好。随时准备接应医疗救护车辆及外部应急支援力量。维修人员4.7机械加工口P的机械伤害应急处置现象、原因处置负责人使用车床、钻床等机加工设备操作不妥导致伤人应急处置1.将受伤人员迅速移到安全位置。维修人员2.向工段长
17、汇报。维修人员3.工段长确认后立即拨打急救，阐明现场状况。工段长4.向车间应急指挥组汇报。工段长5.应急指挥组确认后启动现场处置方案，组织应急救援工作。向企业应急指挥中心办公室（调度室2116035）汇报。主任6.告知车间应急救援小组组员抵达现场进行支援。主任7.设置警戒区域，组织与抢险无关人员（含外来施工人员）撤离。维修人员8.在医务人员到来之前，对受伤者进行简朴aJ现场急救，注意保护伤处。维修人员9.疏通应急救援通道，保证现场通行状况良好。随时准备接应医疗救护车辆及外部应急支援力量。维修人员4.8高处坠落事故应急处置现象、原因处置负责人作业过程坠落、滑到、碰撞导致伤害0事故1.发生高处坠落
18、事故后，立即告知工段长。维修人员2.将伤者轻轻移到安全区域，现场包扎、止血等措施。防止受伤人员流血过多导致死亡事故发生。维修人员3.工段长确认后立即拨打急救，阐明现场状况。工段长4.向车间应急指挥组汇报。工段长5.应急指挥组确认后启动现场处置方案，组织应急救援工作。向企业应急指挥中心办公室（调度室2116035）汇报。主任6.告知车间应急救援小组组员抵达现场进行支援。主任7.设置警戒区域，组织与抢险无关人员（含外来施工人员）撤离。操作人员维修人员8.疏通应急救援通道，保证现场通行状况良好。随时准备接应医疗救护车辆及外部应急支援力量。维修人员4.9污油回收千E业中人员坠落事故应急处置现象、原因处
19、置负责人污油回收作业中人员滑跌导致坠落到污油池内事故1.发生坠落事故后，立即告知工段长。维修人员2.工段长确认后立即拨打企业消防队（,2296119）和急救。工段长3.向车间应急指挥组汇报。工段长4.应急指挥组确认后启动现场处置方案，组织应急救援工作。向企业应急指挥中心办公室（调度室2116035）汇报。主任5.告知车间应急救援小组组员抵达现场进行支援。主任6.维修人员或消防队员佩戴好安全防护设施后使用绳索、安全带进入营救池内将坠落人员。维修人员7.设置警戒区域，组织与抢险无关人员（含外来施工人员）撤离。维修人员8.疏通应急救援通道，保证现场通行状况良好。随时准备接应医疗救护车辆及外部应急支援
20、力量。维修人员4.10电气焊作业时发生火灾应急处置现象、原因处置负责人在装置、或公共区域动火时，电气焊作业时发生火灾事故1.所有作业人员撤离火灾区域，将伤员移到安全处（火灾上风向），尽量将乙快、氧气瓶一并撤离。维修人员2.向工段长汇报。维修人员3.工段长确认后立即拨打企业消防队（,2296119）,阐明现场状况，若有受伤者，再拨打急救。工段长4.向车间应急指挥组汇报。工段长5.告知工艺操作人员协助应急救援。工段长6.工艺操作人员、维修人员运用现场灭火器、消防栓、消防水炮等消防设施控制火势。操作人员维修人员7.应急指挥组确认后启动现场处置方案，组织应急救援工作。向企业应急指挥中心办公室（调度室2
21、116035）汇报。主任8.告知车间应急救援小组组员抵达现场进行支援。主任9.设置警戒区域，组织与抢险无关人员（含外来施工人员）撤离。维修人员10.清理周围可燃物及用消防沙子将地沟盖板缝隙堵死，防止火势蔓延。操作人员维修人员11.在医务人员到来之前，对火灾中的受伤人员进行心肺复苏、伤口处理等现场救治，要注意保护伤处。维修人员12.疏通应急救援通道，保证现场通行状况良好。随时准备接应医疗救护车辆及外部应急支援力量。维修人员13.接应消防、气防、环境监测等车辆及外部应急支援，多种车辆不得进入警戒范围内。维修人员4.11未使用防爆工具导致火灾应急处置现象、原因处置负责人在防爆区域维修作业，未使用防爆
22、工具导致火灾事故1.所有作业人员撤离火灾区域，将伤员移到安全处（火灾上风向）。维修人员2.向工段长汇报。维修人员3.工段长确认后立即拨打企业消防队（，2296119）,阐明现场状况，若有受伤者，再拨打急救O工段长4.向车间应急指挥组汇报。工段长5.告知工艺操作人员协助应急救援。工段长6.工艺操作人员、维修人员运用现场灭火器、消防栓、消防水炮等消防设施控制火势。操作人员维修人员7.应急指挥组确认后启动现场处置方案，组织应急救援工作。向企业应急指挥中心办公室（调度室2116035）汇报。主任8.告知车间应急救援小组组员抵达现场进行支援。主任9.设置警戒区域，组织与抢险无关人员（含外来施工人员）撤离
23、。维修人员10.清理周围可燃物及用消防沙子将地沟盖板缝隙堵死，防止火势蔓延。操作人员维修人员11.在医务人员到来之前，对火灾中B受伤人员进行心肺复苏、伤口处理等现场救治，要注意保护伤处。维修人员12.疏通应急救援通道，保证现场通行状况良好。随时准备接应医疗救护车辆及外部应急支援力量。维修人员13.接应消防、气防、环境监测等车辆及外部应急支援，多种车辆不得进入警戒范围内O维修人员4.12车间润滑油站发生火灾应急处置现象、原因处置负责人车间润滑油站内进行接油、滤油时或电路老化导致火灾事故1.所有作业人员撤离火灾区域，将伤员移到安全处（火灾上风向）。维修人员2.向工段长汇报。维修人员3.工段长确认后
24、立即拨打企业消防队（，2296119）,阐明现场状况，若有受伤者，再拨打急救。工段长4.向车间应急指挥组汇报。工段长5.运用现场灭火器等消防设施控制火势。操作人员维修人员6.应急指挥组确认后启动现场处置方案，组织应急救援工作。向企业应急指挥中心办公室（调度室2116035）汇报。主任7.告知车间应急救援小组组员抵达现场进行支援。主任8.设置警戒区域，组织与抢险无关人员（含外来施工人员）撤离。维修人员9.清理周围可燃物及用消防沙子将地沟盖板缝隙堵死，防止火势蔓延。维修人员10.在医务人员到来之前，对火灾中B受伤人员进行心肺复苏、伤口处理等现场救治，要注意保护伤处。维修人员11.疏通应急救援通道，
25、保证现场通行状况良好。随时准备接应医疗救护车辆及外部应急支援力量。维修人员12.接应消防、气防、环境监测等车辆及外部应急支援，多种车辆不得进入警戒范围内。维修人员4.13维修作业中硫化氢中毒应急处置现象、原因处置负责人循环氢压缩机、含硫污水1.所有作业人员撤离中毒区域，转移到中毒区域的上风向。维修人员2.向工段长汇报。维修人员3.工段长确认后立即拨打企业消防队（.2296119）和急救O工段长4.向车间应急指挥组汇报。工段长泵等含硫化氢浓度较高的设备维修中，出现硫化氢泄漏或吹扫、置换不合格时发生中毒事故5.告知工艺操作人员进行紧急处理和协助救援。工段长6.应急指挥组确认后启动现场处置方案，组织
26、应急救援工作。向企业应急指挥中心办公室（调度室2116035）汇报。主任7.告知车间应急救援小组组员抵达现场进行支援。主任8.两名员工或消防队员佩戴好正压式空气呼吸器，进入现场将中毒员工救出，置于空气新鲜处。维修员工9.设置警戒区域，组织与抢险无关人员（含外来施工人员）撤离。维修人员10.在医务人员到来之前，对火灾中B受伤人员进行心肺复苏、伤口处理等现场救治，要注意保护伤处。维修人员11.疏通应急救援通道，保证现场通行状况良好。随时准备接应医疗救护车辆及外部应急支援力量。维修人员12.接应消防、气防、环境监测等车辆及外部应急支援，多种车辆不得进入警戒范围内O维修人员13.工艺操作人员进行关阀门
27、、停机、切机等紧急处理，切断泄漏源，消除对装置运行影响。操作人员4.14维修作业中一氧化碳中毒应急处置现象、原因处置负责人加热炉引风机等设备维修中，出现一氧化碳泄漏或吹扫、置换不合格时发生中毒事故1.所有作业人员撤离中毒区域，转移到中毒区域的上风向。维修人员2.向工段长汇报。维修人员3.工段长确认后立即拨打企业消防队（,2296119）和急救。工段长4.向车间应急指挥组汇报。工段长5.告知工艺操作人员进行紧急处理和协助救援。工段长6.应急指挥组确认后启动现场处置方案，组织应急救援工作。向企业应急指挥中心办公室（调度室2116035）汇报。主任7.告知车间应急救援小组组员抵达现场进行支援。主任8
28、.两名员工或消防队员佩戴好正压式空气呼吸器，进入现场将中毒员工救出，置于空气新鲜处。维修员工9.设置警戒区域，组织与抢险无关人员（含外来施工人员）撤离。维修人员10.在医务人员到来之前，对火灾中的受伤人员进行心肺复苏、伤口处理等现场救治，要注意保护伤处。维修人员11.疏通应急救援通道，保证现场通行状况良好。随时准备接应医疗救护车辆及外部应急支援力量。维修人员12.接应消防、气防、环境监测等车辆及外部应急支援，维修人员多种车辆不得进入警戒范围内O13.工艺操作人员进行关阀门、停机、切机等紧急处理，切断泄漏源，消除对装置运行影响。操作人员4.15容器内维修作业发生人员中毒、室息应急处置现象、原因处
29、置负责人沥青罐、阀门井内等受限空间作业过程中，设备内介质未进行吹扫、清洗、置换或置换不彻底导致人员中毒窒息事故1.所有作业人员撤离中毒区域，转移到中毒区域的上风向。维修人员2.向工段长汇报。维修人员3.工段长确认后立即拨打企业消防队（,2296119）和急救。工段长4.向车间应急指挥组汇报。工段长5.告知工艺操作人员进行紧急处理和协助救援。工段长6.应急指挥组确认后启动现场处置方案，组织应急救援工作。向企业应急指挥中心办公室（调度室2116035）汇报。主任7.告知车间应急救援小组组员抵达现场进行支援。主任8.两名员工或消防队员佩戴好正压式空气呼吸器，进入现场将中毒员工救出，置于空气新鲜处。维
30、修员工9.设置警戒区域，组织与抢险无关人员（含外来施工人员）撤离。维修人员10.在医务人员到来之前，对火灾中的受伤人员进行心肺复苏、伤口处理等现场救治，要注意保护伤处。维修人员11.疏通应急救援通道，保证现场通行状况良好。随时准备接应医疗救护车辆及外部应急支援力量。维修人员12.接应消防、气防、环境监测等车辆及外部应急支援，多种车辆不得进入警戒范围内。维修人员4.16机泵密封忽然泄漏应急处置现象、原因处置负责人装置内输送局温得压、有毒有害介质的机泵密封忽然泄漏1.发现险情立即告知操作人员。维修人员2.向工段长汇报。维修人员3.工段长确认后立即向车间应急指挥组汇报。工段长4.操作人员切换设备，关
31、闭泄漏机泵进出口阀门及停泵泄压。操作人员5.应急指挥组确认后启动现场处置方案，组织应急救援工作。向企业应急指挥中心办公室（调度室2116035）主任汇报。6.告知车间员工准备抢修设备。主任7.穿戴好对应B劳动防护用品应对也许出现B火灾、中毒事故。维修员工8.清理周围可燃物及用消防沙子将地沟盖板缝隙堵死，防止易燃、有毒介质蔓延。操作人员维修人员9.设置警戒区域，组织与抢险无关人员撤离。维修人员10.操作人员处理完毕后，告知维修人员进行抢修，并对维修人员进行安全交底和危害告知。操作人员11.维修人员确认安全后抢修设备、更换密封。维修人员12.清理维修现场，联络操作人员进行试运验收。维修人员4.17
32、特车作业中人身伤害事故应急处置现象、原因处置负责人叉车、吊车等特殊车辆作业过程中车辆失控、违反作业规定导致人身伤害事故1.将受伤人员迅速移到安全位置。维修人员2.向工段长汇报。维修人员3.工段长确认后立即拨打急救，阐明现场状况。工段长4.向车间应急指挥组汇报。工段长5.应急指挥组确认后启动现场处置方案，组织应急救援工作。向企业应急指挥中心办公室（调度室2116035）汇报。主任6.告知车间应急救援小组组员抵达现场进行支援。主任7.设置警戒区域，组织与抢险无关人员（含外来施工人员）撤离。维修人员8.在医务人员到来之前，采用现场包扎、止血等措施，防止受伤人员流血过多导致死亡事故发生。维修人员9.疏
33、通应急救援通道，保证现场通行状况良好。随时准备接应医疗救护车辆及外部应急支援力量。维修人员10.控制特车司机，保护现场，以备事故调查取证维修人员4.18焊接作业现场粉尘、光线辐射导致伤害应急处置现象、原因处置负责人焊接作业现场粉尘、光线辐射导致人身伤害事故1.将伤员移到安全区域，关闭设备电源，停止作业。维修人员2.向工段长汇报。维修人员3.工段长确认后立即拨打急救，阐明现场状况。工段长4.向车间应急指挥组汇报。工段长5.应急指挥组确认后启动现场处置方案，组织应急救援工作。向企业应急指挥中心办公室（调度室2116035）汇报。主任6.告知车间应急救援小组组员抵达现场进行支援。主任7.现场采用有效
34、B急救措施施救，等待专业医护人员到场救护。维修人员8.疏通应急救援通道，保证现场通行状况良好。随时准备接应医疗救护车辆及外部应急支援力量。维修人员5 .应急处置程序5.1 应急报警规定5.1.1 应急报警人要阐明事故发生事故详细位置、泄漏或着火的介质、有无人员伤亡、火灾程度、火灾发生持续时间、报警人员姓名、联络等。5.1.2 应急指挥组组员在接到报警后，做好启动车间级处置方案的准备并按方案规定,及时告知车间有关领导及各应急救援领导小组组员做好应急响应准备。5.2 应急救援过程报警、接警、判断响应级别、应急启动、控制及救援行动、判断事故状态与否扩大、应急恢复和应急结束，对上述应急响应过程的每一项
35、活动制定程序，以便于在应急响应时，详细负责人按照事先制定的程序执行。5 .2.1遇突发事故（件），按规定迅速精确汇报信息，判断事故（件）性质严重程度，确定与否启动车间应急处置方案。6 .2.2当事故无法得到有效控制时，向企业应急指挥中心祈求预案升级。5.2.3进入临时应急恢复阶段时，督促清理现场，处理善后工作。5.2.4应急救援小组组长宣布应急响应结束，按规定组织事故（件）原因分析，评估应急响应状况。3.3应急救援程序3.3.1应急救援程序启动后，维修人员在车间工段长0指挥下，按照安全技术规程,操作规程和事件、事故处理方案开展急救和救援工作，防止事故（件）扩大。现场抢险时2-3人一组，注意互相
36、监护。急救原则是救人第一，尽量在最短时间内将事故（件）单元有效的隔离起来。3.3.2进入救援响应后，应急救援领导小组应根据事件、事故状况决定封锁事故区域。在现场设警戒线，严禁无关人员进入，保证抢险救援工作B顺利进行。3.3.3应急指挥领导小组根据事故（件）发展状态，必要时指定专人向企业应急指挥中心汇报并寻求救援。3.4应急撤离3.4.1重大火灾、爆炸事故发生时，装置现场人员也许受到危害。若现场事故无法控制时，现场抢险人员由现场职务最高的J指挥人员下达撤离命令。3.4.3其他人员的撤离由应急救援领导小组负责下达指令。当发生严重环境污染事故时，应向企业应急救援指挥中心汇报。3.4.4人员撤离前，应
37、根据指示按安全技术规程和操作规程关停设施及设备和阀门。3.4.5人员疏散撤离时，应根据风向标指向，迅速逆风或侧逆风撤离。为防止有毒气体的侵害，要立虽然用防护器材，佩戴过滤式防毒面具，没有条件的应用湿毛巾捂住口鼻，以最迅速度撤离到毒源的上风头；3.4.6撤离后车间现场指挥人员集合点人数，并将清点成果报车间领导。附件：1 .维修车间应急组织机构序号联络人职务联络1XXX主任2XXX副主任3XXX工程师4XXX工程师5XXX设备员6XXX安全员7XXX机修工段长8XXX泵修工段长9XXX保全工段长2 .维修车间可燃、有毒气体监测报警仪设置一览表序号安顿位置类型数量（个）负责人联络1机修工段PGM-1
38、600便携式H2S气体报警器2XXX2机修工段ImpulseXP便携式硫化氢报警器13泵修工段PGM-1600便携式H2S气体报警器3XXX4泵修工段ImpulseXP便携式硫化氢报警器15办公室PGM-1600便携式H2S气体报警器1XXX6办公室ImpulseXP便携式硫化氢报警器37办公室ImpulseX4便携式四合一气体报警仪13 .维修车间消防设施一览表序号位置消防器材名称型号数量负责人联络1维修车间消防沙池/2XXX防爆对讲机GP3282空气呼吸器RHZK-F-6.8/3012机修工段干粉灭火器MF/ABC82XXX防爆对讲机GP3282防毒面具3M6200133泵修工段干粉灭火器MF/ABC82XXX防爆对讲机GP3282防毒面具3M6200195保全工段干粉灭火器MF/ABC82XXX6服务班干粉灭火器MF/ABC82XXX7润滑油站干粉灭火器MF/ABC351
