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1、品管部对鸿磬考察总结问题点对如此高采购价、高不良率、对我司制造造成很大困难的来料来说，希望供应商方面要提高重视程度、加快解决进度。围绕来料使用中出现的问题，主要提以下几点：1 .针对信号变压器（G72501DQ）在我司使用中出现大比率内部开路的问题。要求：a）要对返回不良品做详细分析并给出分析报告（如抽取返回不良品中50PCS分析的列表和结论。但现在远没有做到，这造成大家对不良点仍不明确），我们要看如何分析（分析步骤/方法）、有没有能力正确分析，问题点在哪（如内部开路为焊点断还是绕线断等）。b）针对分析的不良原因寻求及改善措施的执行要提供报告。 源头根治方面：若为焊点开路那是材料问题还是焊接问
2、题，若为焊接问题有没有做工艺优化，如焊接浸锡定温、定时、定高度、定方向等。有没有做类似的试验评估，如对比不同浸锡温度/时间/深度等产生的对应得不良率状况，最佳的浸锡温度/时间/深度的确定，没做那就现在开始做，此点要求给数据/报告回复。若为产测0K,但是部分品焊接强度不够（如虚假焊的、焊接强度/生命力比较脆弱的），受我司回流焊/波峰焊接过程中温度冲击造成不良，那该如何采取措施加强焊点强度。若为绕线断线，那是灌浇冷缩过程中将线拉断还是现在引发问题的方面是哪些没做好，要怎么改进。（补充：考察中鸿磬工程负责人表示温度是影响焊接的关键因素，但考察中就发现温度控制方面不可靠）。 后段不良剔除方面：做了哪些
3、工作来保证绝大多数不良/焊接强度差品的剔除，振动/高温烘烤等工序的有效性有没有做试验对比论证下（如给出不加与加此工序试验对比数据）。2 .针对信号变压器来料性能不稳定（如出现G48201测千兆亮百兆灯，初步认为是因其内部短路造成插入损耗超标导致）。a）考察中也发现部分参数没有按照规格书要求产测（据说为抽测，如高频参数方面，甚至可能没有测），后续双方沟通/讨论要求有必要的各参数做到100%产测（请列出现100%产测及抽测的各参数，及补充说明哪些有必要测、哪些有能力测）。b）同时不良由内部短路引起，按理短路造成会很多参数不良，完全可以产测剔除，那造成内短路的原因是什么，怎么避免造成短路，为什么产测没有剔除掉不良品流到客户端。3 .生产各段不良率对比情况（半成品段与成品段），并给出我司几款来料的最高不良率的承诺（要合理）。4 .考察时对异常不良报告的抽查中发现有几起（其中包括我司机型的）有关外发加工品抽检出现开路的问题，请问如何加强控制。提出部门：普联内销品管部时间：2008.9.17
