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1、J66体标准T/CHTA012-2023热处理智能制造评价规范Evaluationspecificationforintelligentmanufacturingofheattreatment2023-12-13 发布2024-01-01实施中国热处理行业协会发布目次前言II引言III1范围12规范性引用文件13术语和定义14缩略语45基本原则46指标体系及说明57评价要求88评价等级划分和表示方法9附录A（规范性）热处理智能制造评价规范评分表10附录B（规范性）热处理智能制造评价等级划分细则17图1热处理智能制造评价指标体系结构图5表1热处理智能制造评价指标及说明6表A.1热处理智能制造评价
2、规范评分表10表B.1热处理智能制造评价等级划分细则17,1/,1刖S本文件按照GB/T1.1-2020标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国热处理行业协会标准化工作委员会提出。本文件由中国热处理行业协会归口.本文件起草单位：常州新区河海热处理工程有限公司、中国机械总院集团江苏分院有限公司、海思特（苏州）材料科技有限公司、广州丰东热炼有限公司、常州赛密思新材料有限公司、常州鑫润丰东热处理有限公司、常州德林热处理有限公司、江苏富冠金属科技有限公司、常州市东腾金属热处理有限公司、济南安德劳
3、特信息科技有限公司、北京热协热处理技术有限公司、常州市热处理行业协会。本文件主要起草人：殷敏洁、张振、马永明、夏晓宇、黄金锋、殷和平、张智瀚、沈志强、陈志豪、史云凤、姬胜杰、白洁、杨皓清、徐清、安蓉蓉、蔡益新、郭松涛、姚文建、杨永太、徐成军、徐自强、吴君、陈炜、林鑫，王浩斌、石向东、吕东显、孙超、佟晓辉、胡纯。金属热处理是装备制造业关键零部件制造的关键工序。热处理工艺复杂，对生产工艺、过程及成本控制、可追溯性要求甚高，传统经验生产方式已经无法满足行业高质量发展要求，数字化和智能化成为行业发展需要。“中国制造2025”将智能制造作为主攻方向，推进制造过程转型升级和高质量发展。中国热处理行业协会“
4、十四五”规划提出，我国热处理行业与国外发达国家相比，信息化程度低，产业线集成能力不足。近年来,热处理行业正加速推进智能制造转型升级,生产过程控制向数字化、网络化、智能化方向发展。目前，我国热处理企业以中小企业为主，自动化、信息化建设缓慢，智能制造研究和实践各自摸索，缺乏成熟的解决方案和示范案例，在热处理行业智能制造标准建设上基本空白，限制了热处理行业制造水平。热处理智能制造评价规范参考国内外智能制造发展水平和热处理行业示范智能车间典型案例，通过对行业智能制造特点进行深入研究和分析，建立热处理智能制造水平评价体系。面对热处理行业智能制造发展的新形势、新机遇和新挑战，发挥标准的影响示范作用，帮助我
5、国热处理加工企业进行智能制造发展的评估，引导企业明晰智能制造实施路径，提升智能制造水平，促进我国热处理加工制造业向高质量发展。文件。GB/T GB/T GB/T GB/T GB/T GB/T GB/T GB/T GB/T GB/T GB/T GB/T GB/T187251900023000230012302031131325413358. 23739337413391163911742757热处理智能制造评价规范1范围本文件规定了热处理加工企业或车间智能制造水平评价的构建原则、指标体系、指标说明和评价方法。本文件适用于热处理加工企业或车间智能制造能力水平的诊断、规划和提升，也适用于第三方机构对
6、热处理加工企业或车间的智能制造能力水平综合评价。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本制造业信息化技术术语质量管理体系技术和术语信息化和工业化融合管理体系基础和术语信息化和工业化融合管理体系要求工业企业信息化和融合评估规范制造业信息化评估体系热处理质量控制体系统计学词汇及符号第2部分：应用统计数字化车间通用技术要求数字化车间术语和定义智能制造能力成熟度模型智能制造能力成熟度评估方法智能制造水平评价指标体系及指数计算方法国家智能制造标准体系建
7、设指南（2021年版）3术语和定义GB/T37413、GB/T42757界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1智能制造digitaldesign智能制造是基于先进制造技术与新一代信息技术深度融合，贯穿于设计、生产、管理、服务等产品全生命周期，具有自感知、自决策、自执行、自适应、自学习等特征，旨在提高制造业质量、效率效益和柔性的先进生产方式。T/CHTA012-2023数字化设计digitaldesign以仿真设计为核心，并结合设备特点及工件热处理具体要求，进行车间规划、工装设计、装料布局、工艺设计及优化、工艺数据库等。3.3车间设计workshopdesign是一项技术与经济相结合的综合
8、性设计工作，是在生产方案确定后对生产工艺、设备、土建、供水和排水、供气、供电、运输、采暖与通风等进行的设计。3.4产品设计productdesign通过对用户需求的分析和理解，结合技术和商业因素，以及对用户体验的关注，来创造和设计出满足用户需求的产品的过程。3.5智能设备intelligentequipment任何一种具有计算处理能力的设备、器械或者机器，是传统电气设备与计算机技术、数据处理技术、控制理论、传感器技术、网络通信技术、电力电子技术等相结合的产物。3.6数控生产设备numericalcontrolproductionequipment采用计算机实现数字程序控制的设备。3.7数控生产
9、设备率numericaIcontrolproductionequipmentratio数控生产设备数量占设备总数量比例。计算方法:P1=S-*100%式中：Pl数控生产设备比率；Zn数控生产设备台数；N-设备总台数。3.8数控生产设备联网率numericaIcontrolproductionequipmentnetworkratio联网的数控设备数量占设备总数量比例。计算方法：P2=*100%式中：P2联网设备比率；联网设备台数：N-设备总台数。3.9设备国产化率equipmentIocaIizationratio国内制造的设备数量所占设备总数量比例。计算方法：p3=*100%式中：O国产设备
10、比率；也一一国产设备台数：N一一设备总台数。3.10传感和控制设备sensingandcontrolequipment通过感知和反馈机制来实现自动化或数字化的器件或装置。3. 11仓储物流设备warehousingandlogisticsequipment用于物流运作的各种设备和设施，主要包括立体货架、堆垛机、室内搬运车、出入输送设备、分拣系统、升降设备（提升机或升降机）、以及计算机管理和监控系统。3.12生产管控productioncontrol生产过程中人、机、料、法、环、测进行管理，满足企业对产品的质量、成本、交期等要求。3.13物料管理materialmanagement对生产过程中材
11、料流以及相关信息流的规划与控制。3. 14生产计划管理productionpIanningmanagement对生产活动的计划、组织和控制工作，包括生产过程组织、生产能力核定、生产计划与生产作业计划的制定执行以及生产调度工作。3.15生产过程管理productionprocessmanagement是以最佳的方式将企业生产的诸要素、各环节和各方面的工作有效地结合起来，形成生产系统，以最少的耗费，取得最大的生产成果和经济效益。3.16质量管控quaIitymanagementcontrol为达到质量要求所采取的作业技术和活动。T/CHTA012-2023设备管理deviCemanagement对
12、设备寿命周期全过程的管理，包括选择设备、正确使用设备、维护修理设备以及更新改造设备全过程的管理工作。3.18数据采集dataacquisition是指从传感器和其它待测设备等模拟和数字被测单元中自动采集非电量或者电量信号，送到上位机中进行分析、处理。3.19企业管理businessmanagement企业经营管理过程中，与智能车间建设相关的信息安全、业务管控和系统集成等活动。3.20信息安全informationsecurity为数据处理系统建立和采用的技术、管理上的安全保护，为的是保护计算机硬件、软件、数据不因偶然和恶意的原因而遭到破坏、更改和泄露。3.21职能管理functionalman
13、agement是将管理基础与特定的管理职能相结合，以提高组织职能部门的效率。3.22业务集成businessintegration将多个相关的业务或功能整合在一起,形成一个统一的解决方案或服务的模式。3.23经济效益economicbenefits热加工企业或者车间进行智能化改造之后，经济效益提升情况。4缩略语下列缩略语适用于本文件。CAD：计算机辅助技术(ComputerAidedDiagnosis)SPC：统计过程控制(StatisticalProcessControl)ERP：企业资源计划(EnterPriSeResourcePlanning)MES：生产执行系统(Manufacturi
14、ngExecutionSystem)PDM：产品数据管理(ProductDataManagement)CAPP：计算机辅助工艺过程设计(COnlPUIerAidedProcessPlanning)5基本原则T/CHTA012-2023体现热处理加工企业或车间智能制造核心内涵和特征，客观反映智能制造水平和改进方向。5.2 实用性依据智能制造、两化融合等国家标准、中国热协“十四五”规划，立足我国热处理加工制造业发展实际，评价热处理加工企业或车间智能制造的能力与水平，满足热处理加工行业智能制造高质量发展需求。5.3 全面性热处理智能制造评价指标覆盖数字化设计、智能装备、生产管控、仓储物流、企业管理等
15、方面，指标设置合理，能够全面反映热处理智能制造的核心要素。5.4 可操作性数据易于采集、统计和分析，具有代表性和广泛性，客观反映热处理加工企业或车间智能制造现状水平。5.5 有效性有效指导企业开展智能制造能力提升，为产业政策的制定提供有效依据。6指标体系及说明6.1 指标体系热处理加工企业或车间应在保证产品功能、质量以及生产过程安全的前提下，引入智能制造思想和先进制造技术，满足管理体系和系统层级的综合评价要求，并持续改进。对热处理加工企业或车间全生命周期（包括数字化设计、智能设备、生产管控、企业管理）中的智能化程度进行评价。热处理加工企业或车间智能制造评价指标体系结构图见图1。图1热处理智能制
16、造评价指标体系结构图6.2 指标说明指标说明见表1。表1热处理智能制造评价指标及说明一级指标二级指标三级指标指标说明数字化设计车间设计车间总体设计建模通过三维数字化模型来定义车间的整体构架、工艺流程、设备布局等车间设计模拟仿真车间的数字化模型能够模拟现实的生产运行情况产品设计工件数字模型通过三维数字化模型来定义工件信息工装数字模型通过三维数字化模型来定义工装信息工艺数据库建有企业热处理生产工艺数据库工艺设计仿真引用工艺数据库，利用热处理仿真软件进行工艺设计智能设备数控生产设备数控生产设备率数控生产设备占总设备比例数控生产设备联网率联网的数控设备占总设备比例设备国产化率国内制造的设备数量占总设备
17、比例传感控制设备设备采集接口温度、碳势、氮势、炉压、搅拌速度等信号接口电路设备成线控制体现设备自动化程度的控制模式检测设备检测产品技术性能指标数据的设备仓储物流设备货架仓储系统存储货物的设备系统堆垛机系统用货叉或串杆攫取、搬运、堆垛或从高层货架上存取单元货物的专用起重机系统。输送系统完成物料的输送任务的系统，即将物料在库房、生产车间和生产装备等场地间进行运送的系统。生产管控物料管理来料管理对生产过程中材料流以及相关信息流的规划与控制现场物料流转对来料加工产品进行数量核对、外观检查、材料化学成分检验等物料调度车间、仓储等物料管理部门对生产计划使用物料进行调整线边仓库管理对生产线边上的暂存库进行管
18、理，支持生产线不间断生产在制品管理对在制品进行计划、协调和控制，保证各生产环节之间衔接顺畅，按生产作业计划有节奏、均衡、成套进行生产发料管理根据生产计划，有计划向生产现场进行协调发放已入库物料，保障生产环节的顺畅生产计划管理作业计划根据企业季度、月度、日生产计划的具体规定，为各工段、班组、个人或工序制定的以周、日以至小时计，制造产品的计划生产派工用派工指令把每周、每日、每个班组以至每个小时各个工作岗位的生产任务进行具体安排，并检查各项生产准备工作，保证现场按生产作业计划进行生产生产报工按照生产派工内容完成生产作业后，按照要求进行完工上报一级指标二级指标三级指标指标说明生产管控生产过程管理生产系
19、统防错防呆当发生人为失误或者设备异常后，设备会自动停止，发报警提醒，操作者进行修正后继续生产生产作业指导对生产现场员工的生产作业指导，主要包括加工工序、设备号、操作要点、所用工装、装炉要求、自检要求等方面产线状态可视化将生产数据、工艺数据、生产异常等产线状态信息通过电子看板、信号灯等方式进行可视化管理生产现场异常处理对生产过程中的计划异常、物料异常、设备异常、品质异常、水电异常等造成生产进度延迟或生产停工等情况的记录、处理质量管控设备及工艺巡点检生产过程中工艺及设备参数巡视、测量等数据统计过程控制着重于用统计方法减少过程变异、增进对过程的认识，使过程以所期望的方式进行的活动。包括过程控制和过程
20、改进两部分。质量追溯产品生产完成后，通过生产过程的信息查询，包括产品的原材料和（或）半成品、生产工序、使用设备、生产时间、操作员、消耗的物料、生产过程中的各种条件参数、测试的结果等，进而重现整个生产过程。质量报表用表格、图表等格式来动态显示质量相关数据质量异常处理在发生质量异常时所采取的正确措施，迅速解决问题，并防止其再发生，以保持质量的稳定生产设备管理生产设备状态监控对生产设备的运行状态、故障信息等进行监控和管理生产设备效率分析设备实际生产能力相对于理论生产能力比率的分析生产设备维保对生产设备进行R常维护保养、设备润滑、预防性试验和定期校正精度等数据采集设备数据设备运行状态下实时数据采集物料
21、数据物料特性值相关数据采集质量检测数据产品质量特性值的相关数据采集能源数据运行能耗数据实时采集环保数据生产环境、污染排放等数据实时采集一级指标二级指标三皴指标指标说明企业管理信息安全数据备份对企业内重要应用系统的原始数据（程序）复制到可移动的存储介质，如磁盘、光盘等安全防护采取适当的手段有效地保护信息的安全制度、规范制定有维护企业信息安全,保证企业网络环境、应用系统、文件、数据的稳定、有效的管理制度职能管理供应链管理利用计算机网络技术全面规划供应链中的商流、物流、信息流、资金流等，并进行计划、组织、协调与控制财务管理在一定的整体目标下，关于资产购置、资本融通和营运资本以及利润分配的管理，主要的
22、内容包括会计核算、会计预算和会计分析业务集成ERP与MES系统集成实现了ERP系统与MES之间的数据互联互通ERP与PDM系统集成实现了ERP系统与PDM（产品数据管理系统）之间的数据互联互通PDM与CAPP系统集成实现了PDM系统与CAPP之间的数据互联互通车间作业与成本核算系统集成通过对车间生产过程数据的采集，实现车间生产数据和产品成本核算系统之间的数据互联，完成生产成本的计算生产能力与负荷协同通过将生产计划转换为相应的能力需求计划，估算车间的可用能力，协调能力需求和可用能力之间的关系经济效益单品成本单位产品的生产成本产品合格率检测出来的合格产品占产品总数的比例万元产值综合能耗一定时期内企
23、业单位综合能源消耗量与工业总产值的比例，即每万元工业产值所消耗的能源量（吨标准煤）O管理体系热处理行业规范条件是热处理行业规范条件达标企业两化融合管理体系通过了两化融合管理体系贯标质量管理体系通过了质量管理体系认证环境管理体系通过了环境管理体系认证职业安全管理体系通过了职业安全管理体系认证7评价要求7.1 总则面向智能特征，进行要素甄别，判明有无；对具备的要素，通过关键指标分析，给出达到的水平值。面向实施成效和投资强度，实施成效评价主要包括生产成本降低、产品质量提升、研发周期缩短、节能减排以及建设项目的示范效应等内容。7.2 评价方式热处理智能制造评价通过现场验证方式进行。7.3 技术指标评价
24、7.3.1评价指标体系包括数字化设计、智能设备、生产管控、企业管理4个一级指标、18个二级指标、58个三级指标，共计100分，加分项2大项计10分。7.3.2各级指标分值、指标说明和评价标准见附录A。8评价等级划分和表示方法8.1 划分细则根据企业智能制造评价得分情况划分评价等级，企业智能制造评价等级划分细则，见附录B。8.2 表示方法热处理智能制造评价等级从高到低划分为AAAAA、AAAA.AAA、AA08.3 评价有效期评价有效期为3年。附录A（规范性）热处理智能制造评价规范评分表热处理智能制造评价规范评分表见表A.Io表A.1热处理智能制造评价规范评分表一级指标二级指标三级指标指标评价等
25、级赋分说明数字化设计（10分）车间设计车间总体设计建模A、无数字化模型B、己建数字化模型A、。分B、1.5分车间设计模拟仿真A、无车间设计模拟仿真B、加工工艺动态仿真（设备级）C、产品生产过程动态仿真A、0分B、1分C、2分产品设计工件数字模型A、三维化未达到50%B、三维化达到50%以上A、。分B、1.5分工装数字模型A、三维化未达到50%B、三维化达到50%以上A、。分B、1分工艺数据库A、未建立；B、建立企业热处理生产工艺数据库C、建立工艺数据库，并形成工艺智能匹配推荐系统A、。分B、1分C、2分工艺设计仿真A、经验生产、无工艺仿真Bs少部分实现工艺性能仿真C、基本实现全部产品进行工艺设
26、计仿真A、0分B、1分C、2分表A.1（续）一级指标二级指标三级指标指标评价等级赋分说明智能设备（16分）数控生产设备数控生产设备率A、5（H以下B、50%-70%C、70%-90%D、90%以上A、0分Bs1分C、2分D、4分数控生产设备联网率A、50%以下B、50%-70%C、70%-90%D、90%以上A、0分B.1分C、2分D、3分传感控制设备设备采集接口A、V50%的设备有通讯接口B、250%的设备有通讯接口A、0分B、1分设备成线控制A、均为单机控制B、局部单元控制C、中央控制A、0分B、1分C、3分检测设备A、检测结果不能互联互通B、检测结果能互联互通A、0分B、2分仓储物流设备
27、货架仓储系统A、无货架仓储系统B、无货架仓储系统A、。分B、1分堆垛机系统A、无自动堆垛机系统B、有自动堆垛机系统A、。分B、1分输送系统A、无物流自动输送系统B、有物流自动输送系统A、0分B、1分表AJ（续）一级指标二级指标三级指标指标评价等级赋分说明生产管控（49分）物料管理来料管理A、纸质化管理B、人机配合C、电子化管理A、0分Bs1分C、2分现场物料流转A、纸质化管理B、人机配合C、电子化管理A、0分B、1分C、2分物料调度A、人工调度B、系统部分调度C、全系统调度A、。分B、1分C、2分线边仓库管理A、纸质化管理B、人机配合C、电子化管理A、。分B、1分C、2分在制品管理A、纸质化管
28、理B、人机配合；C、电子化管理分分分012、BC发料管理A、纸质化管理B、人机配合C、电子化管理分分012、ABC车间生产计划管理作业计划A、纸质化管理B、人机配合C、电子化管理A、。分B、1分C、2分生产派工A、纸质派工B、部分电子派工C、全电子化派工A、0分B、1分C、2分生产报工A、纸质报工B、部分电子填报C、全电子化填报分分分012.B.c表A.1（续）一级指标二级指标三级指标指标评价等级赋分说明生产管控（49分）生产过程管理生产系统防错防呆A、人工识别B、自动识别分分O1、AB生产作业指导A、纸质传递Bs电子化+人工切换C、电子化+自动关联切换A、0分B、1分C、2分产线状态可视化A
29、、人工查看Bs部分实时可视Cs全实时可视A、。分B、1分C、2分生产现场异常处理A、人工记录Bs系统记录C、系统记录+闭环管理A、。分B、1分C、2分质量管控设备及工艺巡点检数据A、纸质记录B、人工系统录入C、系统实时记录分分分012、BC统计过程控制A、无分析B、简易分析C、系统化分析分分012、ABC产品生产过程追溯A、无追溯B、纸质追溯C、全过程系统追溯A、。分B、1分C、2分质量报表A、无Bs人工处理C、系统自动生成A、。分B、0.5分C、1分质量异常处理A、人工记录、处理Ik系统记录、跟踪，有处理流程C、质量损失成本可查询分析分分分012.B.c表AJ（续）一级指标二级指标三级指标指
30、标评价等级赋分说明生产管控（49分）生产设备管理生产设备状态监控A、人工管理B、部分在线监控C、全部在线监控、管理分分分012、ABC生产设备效率分析A、无分析B、人工分析C、系统分析A、。分B、0.5分C、1分生产设备维保A、定期维护，人工管理Bs定期维护，系统管理C、预防性维护，系统弹性管理分分分012ABC数据采集设备数据A、无采集Bs人工采集C、系统自动采集A、。分B、0.5分C、2分物料数据A、纸质记录数据B、通过客户端或者手持终端采集C、自动识别采集A、0分B、1分C、2分质量检测数据A、纸质记录数据B、通过客户端或者手持终端输入C、通过自动检测设备对接同步A、。分B、1分C、2分
31、能源数据A、无数据采集B、系统自动采集C、数据实现分析利用A、0分B、1分C、2分环保数据A、无数据采集B、系统自动采集C、数据实现分析利用分分分012、ABC表A.1（续）一级指标二级指标三级指标指标评价等级赋分说明企业管理（25分）信息安全数据备份A、无备份B、以离线备份为主C、以双机热备为主A、。分B、0.5分C、1分信息安全防护措施A、无防.措施B、有防病毒软件、防火墙等Cs有漏洞扫描、运维审计等防护措施A、。分B、1分C、2分制度、规范A、无B、有C、有应急预案，定期培训A、。分Bs0.5分C、1分职能管理供应链管理A、有客商资料和存货档案管理B、有采购、销售和库存管理等软件系统C、
32、各部门间相互集成的采购、销售和库存管理系统，实现业务数据互通A、0.5分B、1分C、2分财务管理A、会计电算化B、独立财务核算信息化系统C、部门间数据相互集成的会计核算系统和财务分析系统A、0.5分B、1分C、2分业务集成ERP与MES系统集成A、无集成B、已集成，但使用时仍然需要手工单据支持C、已集成，数据自动流通，电广化单据A、。分B、0.5分C、1分ERP与PDM系统集成A、无集成；B、已集成，但使用时仍然需要人员手工支持；C、已集成，数据自动流通，PDM和ERP数据共享A、。分B、0.5分C、1分PDM与CAPP系统集成A、未实现设计工艺一体化B、已实现设计工艺一体化分分O1、AB车间
33、作业与成本核算系统集成A、无集成B、已集成，但需要人工分析C、已集成，实现自动统计和分析A、0分B、1分C、2分生产能力与负荷协同A、无协同B、有独立生产能力需求分析和车间设备负荷测算C、根据生产计划和车间设备数据自动计算和分析A、0分B、0.5分C、1分表AJ（续）一级指标二级指标三级指标指标评价等级赋分说明企业管理（25分）经济效益单品成本A、增加或无明显变化B、降低0-5%C、降低5%以上A、。分B、1分C、2分产品合格率A、96%B、96%C、98%以上分分分012、BC万元产值综合能耗A、400吨标煤/万元B、400-300吨标煤/万元C、300吨标煤/万元A、0分B、1分C、2分管
34、理体系质量管理体系认证A、未通过B、通过分分O2A.仇两化融合管理体系贯标A、无Bs试点企业C、有A、。分B、1分C、3分加分项（10分）国产化率设备国产化率A、50%以下B、50%-70%C、70%-90%D、90舟以上A、0分B、1分C、2分D、3分认证热处理行业规范条件达标企业A、未通过B、通过分分O5AB环境管理体系认证A、未通过B、通过A、。分B、1分职业安全管理体系认证A、未通过B、通过分分O1ABx附录B（规范性）热处理智能制造评价等级划分细则热处理智能制造评价等级划分细则见表B.Io表B-1热处理智能制造评价等级划分细则评价等级计分区间释义AAAAA分数280企业基本实现了全流程数据的互联互通，达到了较高的智能制造及管理水平。AAAA70W分数V80企业对核心业务应用自动化、智能化、信息化技术手段对关键设备和信息系统开战了集成，实现了跨业务活动件的数据共享。60分数V70企业对单一或部分业务应用自动化、智能化、信息化技术手段对关键设备和核心业务进行了智能化改造和数字化转型。AA分数V60企业能够对核心业务活动（设计、生产、物流、销售、服务）进行流程化管理，但智能化制造能力处于基础水平。
