河南某安置房项目高层住宅楼框架结构地下车库施工方案(附示意图).doc

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1、某某高新实业牛砦安置房项目3号地块地下车库施工方案编制:审核:审批: 会签栏编制人: 审核人: 审批人: 编制日期: 目 录第一章 编制说明及编制依据- 1 -第一节 编制范围- 1 -第二节 编制依据- 1 -第二章 工程概况及特征- 2 -第一节 工程概况- 2 -第二节 工程特点及重点分析- 4 -第三章 施工部署- 5 -第一节 组织管理机构- 5 -第二节 施工部署- 6 -第四章 施工现场总平面布置- 7 -第一节 施工现场现状及存在问题- 7 -第二节 施工总平面布置说明- 8 -第三节 施工总平面布置图- 8 -第五章 施工资源配置计划- 8 -第一节 主要劳动力计划- 8 -

2、第二节 工程主要材料需用量计划- 9 -第三节 主要施工机械设备需用计划- 9 -第六章 土建工程施工总进度计划及保障措施- 10 -第一节 土建工程施工总体进度安排- 10 -第二节 节点控制安排- 10 -第三节 施工进度计划图- 10 -第七章 定位和测量放线施工方案- 10 -第一节 施工测量概述- 10 -第二节 人员组织、仪器配备- 10 -第三节 施工测量方法- 11 -第八章 主要分部分项工程施工方法- 12 -第一节 土方工程- 12 -第二节 基坑支护工程- 12 -第三节 垫层工程- 14 -第四节 钢筋工程- 15 -第五节 模板工程- 22 -第六节 混凝土工程- 2

3、5 -第七节 防水工程- 27 -第九章 质量保证措施- 30 -第一节 质量管理目标及管理体系- 30 -第二节 工程质量保证控制措施- 31 -第三节 工程质量控制措施- 31 -第四节 主体质量通病及预控对策- 32 -第十章 安全、文明施工措施和方案- 34 -第一节 施工安全的具体措施- 34 -第二节 文明施工组织- 35 -第十一章 附图- 36 -第一章 编制说明及编制依据第一节 编制范围本施工方案针对某某高新实业牛砦安置房项目3号地块地下车库工程进行编制,结合本工程特点和现场实际条件,在确定施工各项管理目标的基础上,合理进行施工部署,并特别针对工程的特点、重点及业主特别关注的

4、各个环节,提出了相应的解决方法,最大限度的保证本施工方案能够切实指导施工。第二节 编制依据1.某某市建筑设计院设计的某某高新实业牛安置房项目工程各专业总图及设计变更。2.河南工程地质勘察院有限公司提供的某某高新实业牛砦安置房项目3号地块工程勘察报告。3.建设单位工程部签发的工程联系函及工程变更通知等文件。4.本工程其他单体建筑施工现状及现场实际情况。5.本工程所涉及的主要国家或行业规范、规程、标准、图集。5.1主要施工规范规程主要施工规范规程见表1.2-1。表1.2-1 主要施工规范规程序号类别名 称编 号1国家建设工程项目管理规范GB/T50326-20062国家建设工程文件归档整理规范GB

5、/T50328-20013国家城市建设档案著录规范GB/T50323-20014国家建设工程监理规范GB50319-20005国家建筑地基基础工程施工质量验收规范【2008版】GB50202-20026国家混凝土结构工程施工质量验收规范【2011版】GB50204-20027国家混凝土外加剂应用技术规范GB50119-20038国家混凝土结构设计规范GB50010-20109国家工程测量规范GB50026-200710国家建筑设计防火规范GB50016-201211国家地下工程防水技术规范GB50108-200112国家地下防水工程质量验收规范GB/T50208-201113国家建筑抗震设计规

6、范GB50011-201014国家建筑工程施工现场供用电安全规范【2007版】GB50194-9315国家安全防范工程技术规范GB50348-200416行业建筑地基处理技术规范JGJ79-201217行业钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-201018行业钢筋焊接及验收规程JGJ18-201219行业施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-20055.2主要标准主要标准见表1.2-2。表1.2-2 主要标准序号类别名 称编 号1国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20012国家混凝土强度检验评定标准GBJ107-20103国家混凝土质量控制标准GB50164-20115.3主要

7、图集主要图集见表1.2-3。表1.2-3 主要图集序号类别名 称编 号1国家混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则与构造详图(现浇混凝土框架、剪力墙、框架-剪力墙、框支剪力墙结构)11G101-12国家混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则与构造详图(现浇混凝土楼面与屋面板)11G101-23国家混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则与构造详图(独立基础、条形基础、桩基承台)11G101-34国家混凝土结构施工钢筋排布规则与构造详图(现浇混凝土框架、剪力墙、框架-剪力墙)12G901-1第二章 工程概况及特征第一节 工程概况1.工程建设概述某某高新实业牛砦安置房项目工程共4个地块,为群体

8、(30幢)高层建筑,附属社区、幼儿园等辅助用房。项目1号、2号地块位于某某市高新区金柏路、法青街、红杉路、枫香路合围区域,3号地块位于金柏路、法青街、红杉路、科学大道合围区域,4号地块位于金柏路、杜英街、红杉路、科学大道合围区域。总占地面积,约118亩,总户数3941户,总建筑面积约.5,其中地下建筑面积.19,地上总建筑面积.32。本方案针对的建筑物为3号地块地下车库,地下车库部分的建筑面积49927, 地下车库中主楼为15-16号楼、17-18号楼、19-20号楼、21-22号楼;地下车库基础形式为独立基础加防水板,主楼基础形式为筏板基础。2.工程设计概况2.1建筑设计概况本工程地下车库建

9、筑设计各项概况见表2.1-1。表2.1-1 建筑设计概况序号项目说明及内容地下车库1建筑面积49927m22地下层数2层3层高负一层层高5.3m,负二层层高3.8m4标高-1层标高为-7.250,-2层标高为-11.0505建筑工程等级一级6耐火等级一级7防水底板1.5厚合成高分子自粘胶膜防水卷材+350号油毡8侧壁1.5厚合成高分子自粘胶膜防水卷材9顶板1.5厚合成高分子自粘胶膜防水卷材,防水卷材为防穿刺型2.2结构设计概况结构设计概况见表2.1-2。表2.1-2 结构设计概况序号内 容说明与要求地下车库1基础与地下室基础形式地梁、独立基础、条形基础+防水板2基础持力层独立基础、条形基础持力

10、层均为粉质粘土夹粉土层,地基承载力特征值fak250kPa;3地下室底板现浇钢筋砼底板板厚:250mm4地下室挡墙-1层墙厚:300mm,-2层墙厚:350mm5地下室顶板现浇钢筋砼楼板,板厚为250mm6结构体系框架结构体系8结构设计使用年限50年7安全等级二级9抗震设防抗震设防类别为丙类.抗震设防烈度为7度,结构形式框架结构,抗震等级为三级,抗震构造措施为三级10环境类别-B类11砼强度等级基础垫层为C15;地下室外围挡土墙、基础底板应选用P8抗渗混凝土,有覆土部分的地下室梁板选用P6抗渗混凝土;构造柱、圈梁及其他非承重构件为C20。12钢筋HPB300钢筋;HRB335钢筋;HRB400

11、钢筋3.自然条件3.1工程地质、地形本工程场地位于某某市高新区金柏路、法青街、红杉路、科学大道合围区域,建筑面积49927。场地内地形基本平坦,地下水位埋深在26米(从自然地面115.0m高程算起),属孔隙潜水类型,水位年变幅2 -3米左右,本场地抗浮设计水位高程为92.0m。地下水对混凝土结构微腐蚀性,对钢筋混凝土结构中的钢筋在干湿交替环境下具有微腐蚀性。3.2现场施工条件3.2.1季节性施工条件:本工程施工期正经历夏季雨季,需要采取雨季防水、防高温等技术性措施。3.2.2交通运输条件:本工程场外交通较为便利,场内道路为沿围挡环道,仅有北面和西面两个出入口。3.2.3场地情况:目前场地内正在

12、进行桩间土开挖施工。3.2.4临电临水:现场桩间土开挖正在施工,已有临时电源和临时用水的接口,可以作为施工临时用电用水的接入点。第二节 工程特点及重点分析1.工程特点本工程和1号坑、2号坑、4号坑共同组成牛砦安置房项目,总建筑面积.5平方米,地上2533层剪力墙结构;建筑规划合理、布局精巧、工程建设标准高,形成现代时尚、简洁明快、美观大气的高档住宅小区,其中本工程所涵盖施工内容建筑面积约m2。2.工程重点及施工关键2.1确保施工工期是重点地下车库结构主体施工工期仅为120天,施工需经历夏季和雨季。工程量大,施工难度高,不可预见因素多,要求总承包施工管理中各分部分项工程安排紧凑,布置合理,尽可能

13、利用工作面流水交叉作业,为建设单位专业分包及早插入创造条件,施工过程中确保人力、物力、财力的投入,提高机械化施工水平各专业密切配合,充分协调。2.2施工安全管理是重点由于工期紧迫,高层建筑必须同地下车库同时施工,水平及垂直交叉作业较多,且施工工作面大,施工工种、人员均较多,施工安全管理的问题比较突出。针对本工程的特点,制定相应的安全作业防护措施、机电安全措施和消防安全措施。同时加强施工人员安全教育,提高自身保护意识,并建立定期和不定期的安全检查,对存在的安全隐患及时排除,以确保施工安全。2.3本工程技术重点结构设计几何尺寸,6栋高层建筑与地下室交接处的后浇带处理,地下室防水施工等为施工技术的重

14、点。本项目连同六栋高层建筑属群体高层建筑,每栋楼的放线和地下车库基础定位必须准确,才能确保整个区域工程位置准确;设专职测量组,配备专业测量人员和先进的测绘仪器。在施工过程严格控制,确保地下车库轴线及结构构件位置正确。楼内墙体较多,异型构件多,标高、轴线的控制以及现场放样必须准确无误,才能保证设计尺寸。2.4本工程与高层建筑同时施工,专业施工队伍较多,为保证工程顺利进行。需加强与已开工工程的配合协调,比如,交通道路、多塔作业、地下车库的接缝处理等。第三章 施工部署第一节 组织管理机构1.项目组织机构图项目经理生产经理总工程师工程部技术质量部合约商务部综合办安全环境部水电安装部劳务班组2.岗位设置

15、见表3.1-1。表3.1-1 岗位设置一览表序号部门名称分类管理人员人员数量说明1项目管理层项目经理12生产经理13总工程师14工程部部门经理15工区长16栋号长87栋号技术负责人38技术质量部部门经理19测量员110材料员111试验员112材料设备部部门经理113采购员116合约商务部部门经理118预算员119安全环境部部门经理120安全员121综合办主任122科员4第二节 施工部署1.施工区段划分目前15-16、17-18号楼正在压桩,19-20、21-22号楼正在进行截桩以及电梯井的边坡开挖,为尽量不影响相互施工,将地下车库分为3个施工段,以原1#楼和主体划分工区为参考,分别为东、西北、

16、西南三区。每个区域以后浇带为分界划分若干流水段,施工区段划分参见附图。2.施工流程定位放线土方开挖、基坑支护砼垫层底板防水及防水保护层施工底板施工外墙、框架柱及顶板施工梁地下室顶板防水后浇带施工及顶板后浇带防水顶板上部景观施工3.劳务安排地下车库组织三个劳务施工队伍施工,保证三个施工段能够同时施工,减少施工协调和相互干扰。土建工程主要配备钢筋、模板、混凝土、防水、砌体、抹灰班组。4.施工临电、临水、道路措施地下车库施工的用水、用电使用主楼施工阶段水、电管线,水、电管线沿各单体建筑地下室内架设。原有施工道路布置在地下车库施工范围内,地下车库施工前需拆除。因此在施工场地为沿围墙新建一条施工环道,地

17、下车库及各单体施工材料均依靠此一条施工环道进行运输。地下车库施工前将拆除原有排水系统,新建排水系统应把地下车库的外排水管道接通,在地下车库接口处设置沉沙井,利用地下车库底板上的排水系统进行排放。第四章 施工现场总平面布置第一节 施工现场现状及存在问题1.目前现状目前场地15-16、17-18号楼正在压桩,19-20、21-22号楼正在进行截桩以及电梯井的边坡开挖。场地北、西两侧均有一出入口,场地内施工道路贯穿北、西两侧出入口,目前各施工材料主要依靠西侧出入口进入到达各单体建筑临设。2.面临的主要问题2.1原有施工道路因地下车库的施工而拆除后,造成9栋高层建筑没有施工场地和施工通道,施工材料需进

18、行人工转运。2.2施工期间的通道主要为场地北侧及西侧大门,车库施工后现场场地更加狭小,主楼进入装修阶段,施工队伍多,材料需求量大,且材料堆放多在施工临时道路两旁,因此施工期间需要和有效协调材料进场时间以及材料堆放区域,并对各施工班组划分好相应材料堆放区,保证通道不至于拥挤或人为阻断,确保工程施工期间的畅通无阻。第二节 施工总平面布置说明1.总包管理人员、监理、甲方办公和生活设施建设、监理单位办公室设置在1#楼的一层内。总包管理人员办公及食宿搬至10#楼3层或就近租房解决。2.工人生活设施因场地限制,在工地现场不再设工人食堂、宿舍,各工种工人住宿租用工地现场附近的民房解决。3.现场围墙、入口和场

19、内临时道路现场围墙基本利用原有场地围墙。因地下车库施工需要,场地内临时道路需拆除,因此材料进场受到很大限制。为保证材料能及时进入,需在原西侧售楼区增设出入口,以保证地下车库及各单体建筑的材料供应。4.现场材料加工、堆放场地因地下车库需全面施工,因此现场材料加工及堆放场地需根据施工进度和阶段多次变化位置,部分材料需进行二次转运。第三节 施工总平面布置图施工总平面布置示意图,详见后附图。第五章 施工资源配置计划第一节 主要劳动力计划1.劳动力需用计划劳动力需用计划见表5.1-1。表5.1-1 劳动力需用计划表时间普工木工钢筋工砼工防水工2013年11月30453040102013年12月30453

20、040102014年2月45453040102014年3月45604540102014年4月45604540202014年5月45806040202014年6月4580604020第二节 工程主要材料需用量计划土建工程主要材料需用量计划见表5.2-1。表5.2-1 土建工程主要材料需用量计划序号名称规格型号单位数量备注1砼m325304.32钢筋级t41.53钢筋级t104钢筋级t3164.45SBS改性沥青防水卷材4mmm232718第三节 主要施工机械设备需用计划土建主要施工机械设备需用计划见表5.3-1。表5.3-1主要施工机械设备需用计划序号机械或设备名称型号规格数量备注1塔吊50m臂

21、长TC50133台垂直运输2塔吊56m臂长TC56133台垂直运输3砼输送泵HBT603台砼输送4钢筋切断机GJ-40-13台钢筋制作5钢筋弯曲机GW-406台钢筋制作6钢筋调直机GT4/83台钢筋制作7圆盘锯3003台模板制作8交流电焊机BX-5006台钢筋构件加工9砼振动电机15台砼振捣10插入式振动棒5013根砼振捣11插入式振动棒306根砼振捣12平板振动器3台砼浇筑13潜水泵1006台基础抽水14强力打夯机HZ-40012台回填夯实15挖掘机PC2402台土方开挖16汽车T8158辆土方开挖第六章 土建工程施工总进度计划及保障措施第一节 土建工程施工总体进度安排工程开工工程开工时间定

22、于2013年11月1日。竣工验收日期:随总进度计划主体结构完工时间定于2014年6月30日,最终竣工验收需待顶板上部环境、绿化工程等完毕后进行。第二节 节点控制安排地下车库主体结构工程主要施工节点控制工期:序号流水段名称开始时间-结束时间工期(天)备注11 2013-11-12013-12-255522 2013-11-152014-1-105533 2013-11-202014-1-155544 2013-11-252014-1-205555、6、72014-2-102014-4-55568、9、102014-3-102014-5-5557112014-4-12014-5-2555812、1

23、32014-5-52014-6-3055第三节 施工进度计划图施工总进度计划横道图,详见后附图。第七章 定位和测量放线施工方案第一节 施工测量概述本工程在业主提供的原始平面控制点、高程控制点的基础上建立施工平面控制网及高程控制网。进场后立即与监理、业主进行测量控制点移交,移交后复核,做出复核记录。第二节 人员组织、仪器配备由项目部总工领导,由项目部技术质量部和劳务队组成测量组,配备专职测量人员及仪器,建立严密的测量管理组织体系,负责本标段施工测量工作,各类测量人员必须持有相应上岗证。所有仪器设备都应有检定合格证,并按周期检定。仪器检定按照国家(市)各类设备检定规程规定的周期、检定方法、检验准则

24、在国家授权的计量单位进行检定。第三节 施工测量方法1.控制网布设项目测量以业主给定的坐标点和总平面布置图中建筑物角点标注坐标作为放线依据,根据施工图设计的主轴线设置控制网。控制网用全站仪和经纬仪投测。2.平面控制测量施工轴线测量采取内、外双控轴线的方法。在基础底板地面上设置内控点,在建筑物外围设置外控网。用全站仪和经纬仪将控制线投至场内控制桩上,垫层浇筑后,将主控制线引测至垫层混凝土上。上部结构轴线投测时,对所有转点进行复核,经复核闭合后才能进行控制线及轴线的投测。3.高程测量地下车库高程测量直接用水准仪由地面上高程控制点进行引测。4.轴线细部测量测量员将控制线、主要轴线施测完成后,施工员着手

25、依据控制线、轴线对墙柱边线、控制线进行引测。所有墙柱放出边线和距边线200宽的控制线,墙柱边线作为墙、柱钢筋及模板安装的依据。5.复核、验线各级测量人员完成放线后,首先自检合格,将各种资料准备齐全,按预先设定内部工作流程申请验线,经检查合格后,向监理部和建设单位申请验线。经监理部和建设单位复检通过后,方可进行下道工序施工。验线不合格,需立即改正,复检合格后,重新组织验收。6.3误差预防和发生错误的改正6.3.1误差预防(1)为防止测量误差(系统误差、偶然误差和粗差),必须从人员、仪器、操作环境和管理四个方面解决。(2)必须配备专业人员,熟悉操作规程,熟悉施工图纸、方案和交底。(3)使用的仪器应

26、在检定周期内,使用前后应认真检查仪器状态,发现问题及时检修。(4)尽量选择最佳观测时间施测,在不利环境下施测的结果,应有严格的校核措施,合格后方可交付使用。(5)管理上,人员和仪器配备合理,严格按操作规程操作,施测数据资料齐全、清晰。6.3.2发生错误的改正(1)发现错误,应立即查明原因,向上级报告。(2)对由此所施测的一切结果进行检核。(3)对发现的错误立即纠正,有关人员应承担相应的责任。(4)填写错误追踪记录,并制定预防措施。第八章 主要分部分项工程施工方法第一节 土方工程1.地下车库土方开挖土方开挖前将开挖范围内的电缆、排水管道等设置应转移或排除,土方开挖的弃土部分用做主楼基坑回填,剩余

27、部分外运。土方开挖采用2台240型反铲挖土机挖土配合8辆T815自卸汽车运土逐步推进。土方挖运期间安排专人负责交通疏导、调度指挥工作。测量员每日挖土前用白灰放出开挖线,保证作业面宽度与标高。机械开挖过程中要注意不能损坏测量控制桩点,严禁超挖,并配以人工对基底进行随挖随平,保证开挖的设计标高和平整度。2.土方回填按设计要求,回填土采用素土回填+2:8灰土,回填前,清理干净杂物和积水,在回填时,必须分层夯实,每层虚铺厚度不超过25cm,每层夯实后都应做好夯实记录,合格后再进行下一层施工,并按规范要求作好密实度试验,夯实系数不得小于0.97。含水率是影响夯实系数的关键,土方含水率低时,适当洒水湿润,

28、土方含水率高时,先晾晒,待含水率合适时再打夯。回填土夯实采用电动打夯机,局部拐角等狭窄部位辅以人工夯实。第二节 基坑支护工程1.工程地质及水文地质情况1.1、根据某某高新实业牛砦安置房项目工程地质勘查资料揭示,本工程场地土层岩性及水文地质条件如下:第单元层:素填土以粉质粘土及粉土为主,含少量碎砖块,灰渣、碎木屑等杂物,局部以建筑垃圾或生活垃圾为主的杂填土。场区分布普遍,平均厚度1.26米。第单元层:粉土夹粉质粘土黄褐色,稍密,中密,摇震反应中等,无光泽反应,低干强度,低韧性,局锈染,粘粒含量稍高,局部变相为后20cm左右的可塑状粉质粘土,场区内局部缺失,平均厚度2.09米。第-1单元层:粉质粘

29、土褐黄色、硬塑、光滑,中等干强度,中等韧性,含钙质结核,见螺壳碎片,局部夹厚30cm左右密实状粉土,场区内局部缺失,平均厚度0.97米。第单元层:粉质粘土褐黄棕黄,可塑,光滑,高干强度、高韧性,无摇震反应,具锈染,含少量钙质结核,偶见螺壳碎片,场区分布普遍,平均厚度1.48米。第4单元:粉质粘土夹粉土 褐黄灰白,硬塑光滑,中等干强度、中等韧性,含钙质结核,局部较丰富,见螺壳碎片,局部夹40cm左右密实状粉土。场区分布普遍,平均厚度3.97米。1.2地下水情况(详见勘察报告)场地内地形基本平坦,地下水位埋深在26米(从自然地面115.0m高程算起),属孔隙潜水类型,水位年变幅2 -3米左右,本场

30、地抗浮设计水位高程为92.0m。地下水对混凝土结构微腐蚀性,对钢筋混凝土结构中的钢筋在干湿交替环境下具有微腐蚀性。2.基坑支护施工方法及技术措施2.1、基坑开挖和放线修坡根据设计图纸锚杆墙的放坡角度尺寸,坡面开挖进行修坡。为保证锚杆墙施工过程中边坡的稳定性,基坑土方要自上而下分层进行,每层挖深1.8m左右,千万不可一挖到底,每层开挖纵向长度20m左右,随开挖随支护,跟进作业。工作面开挖出来后,要放线修整边坡,使之平整。2.2、施工准备 1、原材料及配合比:喷射砼原材料采用32.5#复合硅酸盐水泥,干净的中粗砂和粒径小于10mm的砾石,配合比为水泥:砂:石子1:2:2.5,喷料搅拌均匀。 2、在

31、修整过的坡面上每隔5m插一根刻有尺寸标记以控制喷射砼厚度的小竹片。2.3、泄水管的安置锚杆墙挂6250250钢筋网施工的同时在边坡渗水处进行设置50泄水孔,外斜坡度5%,间距3米,呈梅花状布置,孔后应作直径不小于100mm的卵石滤水堆囊。2.4、喷射作业视土质条件确定是否需要分底、表两层施工喷。若要,则可采用分段分片依次进行,喷射时应自下而上;喷射厚度控制在80mm,不平处加厚喷平;控制好水灰比,注意水量开关的大小,保持砼表面呈湿润光泽,无干斑或滑移流淌现象;喷砼的回弹率宜控制15,若回弹率过大,应通知风压机组人员降低风压,注意尽量使砼表层平整。2.5、喷射砼质量检测 墙面喷射混凝土厚度应采用

32、钻孔检验,钻孔数宜每100mm2墙面积一组,每组不应少于3点。 2.6、挂钢筋喷射砼面层施工工艺清理坡面喷底层砼挂网、焊加强筋喷表层砼砼养护、下一层(段)工作面施工分项工程竣工验收。下面分步进行说明:1、修坡:土方开挖后,即进行人工修坡,以清除坡面浮土、浮石、杂物,确保砼与坡面之间结合紧密。2、面层钢筋制安:面层网筋制安时坡面网筋用张拉机对其一次张拉平直,保持其长度越长越好。加强筋的制安按规范执行。3、面层砼施工(1)厚度控制:每隔5m插一根等于喷射砼厚度的小竹片。P.O砼喷射作业:砼喷射作业时应自下而上,每次喷射厚度控制在80mm以内,不平处加厚喷平,控制好水灰比,注意水量开关的大小,保持砼

33、表面呈湿润光泽,无干斑或滑移流淌现象;喷砼的回弹率宜控制15,若回弹率过大,应及时降低风压。炒料时C20喷砼原材料配方可采用P.O32.5普硅水泥:中砂:碎石=1:2:2.5,水灰比0.45左右。 4、按设计图纸要求在喷射坡面砼时提前施工坡面泄水管,以排渗透于坡面的上层滞水。5、养护:要求在喷过的砼终凝两小时后,洒水养护37天,防止出现裂缝。6、监测:在施工期间要经常目测边坡的稳定性,必要时可设置测点,定期观测。2.7、锚杆施工工艺(1)凿孔:由于新乡市临近黄河河道,土质黏,含水量大,锚杆墙上层锚杆长达78米,采用纯人工不利于施工,故而采用机械凿孔,按设计孔位布置,进行测量画线标出准确的孔位,

34、按设计要求的孔长,孔的俯角和孔径进行凿孔,严格注意质量,逐孔按锚杆墙支护指标进行验收记录。(2)锚杆安装:按照设计的各排锚杆的长度、直径、加工成合格的锚杆。为使锚杆体处于孔的中心位置,每隔2.0m焊接一个居中支架,将锚杆安放在孔内,要顺其自然,不可用重物敲打。(3)注浆:注浆材料选用32.5普通硅酸盐水泥和干净细砂,水泥浆强度为M15,水灰比0.380.45,可加适量早强剂和膨胀剂。浆采用由里向外注入,需将注浆管插入孔内距孔底约0.5m处,必须在孔口绑扎封孔袋,防止浆液流出,注浆压力不低于0.3MPa,以确保锚杆与孔壁之间注满砂浆,必要时进行二次加压注浆。第三节 垫层工程按照图纸设计,独立基础

35、、条形基础下垫层采用C15混凝土,抗水板下采用100厚聚苯板+20厚1:3水泥砂浆找平层,施工工程中,混凝土垫层按照主楼施工方法施工,严格控制标高及表面平整度,为防水施工做准备;100厚聚苯板施工前基底应清理干净、平整,聚苯板错茬摆放,上部用级6圆钢加工成“U”型(尺寸为300-100-300),间距300梅花型布置插入土中200固定聚苯板。上部施工20厚水泥砂浆为防水做准备。第四节 钢筋工程1.原材料进场和堆放1.1钢筋原材料进场1.1.1钢筋进场应进行检查验收。每批钢材必须具备生产厂家提供的材质证明书,注明钢材的炉号、钢号、化学成分和机械性能等,可根据国家标准核对钢材的各项指标。检查钢材表

36、面质量,不应有结疤、裂纹、折叠和分层及锈蚀等现象。经建设单位现场代表及监理工程师验收后方可卸货。1.1.2除外观检查外还要做力学性能试验,热轧钢筋进场分批验收,每批由同一型号和炉号的钢筋组成,重量60t,从每批钢筋中随机抽选两根钢筋,每根取两个试样分别进行拉力试验和冷弯试验,如有一项试验结果不合格,则从同批钢筋中另取双倍数量的试样重做各项实验,如仍有试样不合格,则该批钢筋为不合格。不合格的钢筋要立即退场,不得使用在工程中。1.2钢筋堆放为减少钢筋的变形和锈蚀,露天堆放钢筋,堆场四周设排挡水措施,下部用方木支垫。分层码放时,中间用方木分隔。在钢材的端部挂牌编号注明钢筋的规格、钢号、数量和材质及检

37、验状态。2.钢筋加工2.1节点放样根据结构施工图,利用计算机辅助设计做好钢筋节点放样,主要包括梁、柱、板钢筋的锚固构造;梁柱节点、梁梁节点、梁与板之间钢筋的穿插顺序;板柱节点部位配筋构造。2.2填写配料表根据配筋图及节点大样图,先绘制各种形状的单根钢筋简图并编号,然后分别计算钢筋下料长度和根数,填写配料表。配料表中标明钢筋使用部位。2.3下料长度计算钢筋下料长度计算时考虑弯起钢筋弯曲调整值的影响及弯钩增加长度,对于曲线构件钢筋,采用按理论公式计算和钢筋试加工校核的办法,确定钢筋的下料长度,当外型比较复杂,采用理论计算比较困难时,用放足尺(1:1)或放小样(1:5)的办法求钢筋长度。3.钢筋绑扎

38、3.1准备工作3.1.1技术准备认真审查施工图纸,编好施工技术交底, 针对钢筋工程特点,考虑采用相应的技术措施,通过编制施工交底,将钢筋工程技术工作规范化、程序化,保证技术方案与技术措施的贯彻实施以有效地指导施工。3.1.2钢筋保护层控制根据钢筋混凝土规范及设计要求确定混凝土的保护层。独立基础单层钢筋采用与结构同标号混凝土垫块,双层钢筋采用与结构同标号混凝土垫块和马凳筋;板钢筋保护层控制采用与结构同标号混凝土垫块和加马凳筋;框架梁、柱钢筋保护层控制采用与结构同标号混凝土垫块。马凳筋加工图如图8.3-1。图8.3-1 马凳筋加工图梁、柱钢筋交汇处,保护层厚度极难控制,施工前先做出放样图并定好绑扎

39、顺序。3.1.4钢筋间距控制为了控制好板钢筋上下位置关系以及梁与梁之间、梁与板之间以及梁与柱之间的钢筋穿插,采取钢筋定位措施。板钢筋:钢筋固定采用马凳筋。梁钢筋:当梁纵向钢筋配有两排或两排以上时,层与层之间采用同梁宽的252000垫设。柱插筋:柱主筋插筋伸入深度要符合设计要求,根据弹好的柱位置,将预留插筋绑扎固定牢固,以确保位置准确。必要时可附加钢筋焊牢。3.2 独立基础钢筋绑扎独立基础钢筋型号主要有HRB400钢筋: 16。保护层厚度为40mm。独立基础底部钢筋双向交叉配置,何向在下应详设计要求,设计无要求时钢筋长向设置在下,短向设置在上。3.3 柱钢筋绑扎柱钢筋型号主要有HRB400钢筋:

40、8,10,12,,14;HRB400钢筋:16,18,20,22,25。3.3.1框架柱竖向钢筋结构采用一次性加工到位,个别框架柱竖向钢筋需连接者采用电渣压力焊或机械连接,钢筋接头位置在柱净高中三分一段外,一隔一错开500mm,同一截面钢筋接头数量少于柱筋总根数的50%。如图8.3-2。图8.3-23.3.2绑扎柱箍筋时,箍筋的开口相互错开,箍筋绑扎前,先在立好的柱子竖向钢筋上,用粉笔画出箍筋间距,然后将箍筋往上移动进行绑扎,柱施工缝处上下50mm分别设置一道箍筋。如图8.3-3。如图8.3-33.3.3本工程梁、柱钢筋密集,尤其梁、柱节点处钢筋纵横交错,施工难度极大,为尽可能保证钢筋的位置准

41、确且又满足钢筋保护层等要求,节点处钢筋可采用柱顶微凸构造,钢筋绑扎前应放好大样并确定好绑扎顺序。柱顶微凸构造钢筋分布示意图详图8.3-4。图8.3-43.4梁、板钢筋绑扎梁钢筋型号主要有HPB400钢筋:8,10,12;14,16,18,20,22,25。板钢筋型号主要有HRB400钢筋:12,14。3.4.1梁、板钢筋工艺流程支梁底模画主次梁钢筋间距放主次梁箍筋穿主梁底层纵向筋并与箍筋固定穿次梁底层纵筋并与箍筋固定穿主梁其它纵向筋并与箍筋固定穿次梁其它纵筋并与箍筋固定支梁侧模和顶板模绑板下层钢筋、专业预留预埋绑板上层钢筋。3.4.2梁钢筋绑扎本工程梁钢筋密集,施工难度大,为确保工程质量,此部

42、分梁的钢筋加工,采取放大样加工,以保证钢筋的位置准确。主梁交叉构造详图8.3-5,主、次梁交叉构造详图8.3-6,井字梁交叉构造详图8.3-7。图8.3-5图8.3-6图8.3-7梁钢筋绑扎方法如下:模内绑扎:画主、次梁箍筋间距放主、次梁箍筋穿主梁底层纵筋并与箍筋固定住穿次梁底层纵筋并与箍筋固定住穿主梁上层纵向架立筋并与箍筋固定住按箍筋间距绑扎牢绑主梁底层纵向筋穿次梁上层纵向筋按箍筋间距绑扎牢。穿梁的上、下部纵向受力筋,先绑上部纵横筋,再绑下部纵筋。框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点,梁下部纵向钢筋伸入中间节点的锚固长度及伸过中心线的长度均要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度须符合

43、设计要求。绑梁上部纵向筋的箍筋宜用套扣法绑扎。箍筋弯钩叠合处,在梁中交错绑扎,箍筋弯钩为135,平直长度为10d。梁端第一个箍筋设置在距离柱节点边缘50mm。梁端与柱交接处箍筋加密,其间距及加密区长度均要符合设计和规范要求。在主、次梁受力筋下均加保护层垫块,保证保护层的厚度。受力筋为双排或多排时,采用同梁宽的252000垫在两层钢筋之间,钢筋排距符合设计要求。梁纵向受力钢筋接头采用机械连接和绑扎搭接,接头位置及同截面接头百分率应符合设计及规范要求3.4.3板钢筋绑扎板钢筋绑扎方法为:画位置线绑底部筋垫马凳筋绑上部筋绑加强筋。先清扫垫层或模板上的碎石、电线管头等杂物后,用粉笔在划好钢筋位置。再绑扎底部筋,后绑扎上部筋、预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。钢筋搭接长度、位置按设计及规范规定要求。预留洞口、附加补强钢

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