浙江某康复中心迁建项目桩基及基坑围护工程施工组织设计(三轴搅拌桩、附施工图).doc

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1、目录第一章 编制说明1第一节 编制依据1第二章 工程概况2第一节 工程概况2第二节 工作内容2第三章 工程施工总体部署2第一节 工程施工管理总体部署2第二节 施工现场总平面布置3第三节 工程施工目标管理6第四节 施工准备7第四章 项目技术管理人员、劳动力、机械、材料计划8第一节 项目技术管理人员配备8第二节 施工设备计划和检测仪器8第三节 单位工程劳动力计划9第四节 材料计划10第五章 施工进度计划12第一节 施工进度计划12第二节 施工流水安排13第三节 施工进度保证措施13第六章 主要施工工艺17第一节 钻孔灌注桩施工工艺17第二节 三轴水泥搅拌桩施工工艺24第三节 桩底高压注浆施工工艺2

2、9第四节 基坑降排水施工工艺 31第五节 喷锚施工工艺35第六节 轻型井点施工工艺37第七章 工程质量保证措施42第一节 质量保证的措施42第二节 钻孔灌注桩施工质量保证措施49第三节 消除钻孔桩质量通病措施51第四节 三轴水泥搅拌桩施工质量保证措施53第五节 桩底注浆施工质量保证措施 56第六节 降水施工质量保证措施 57第七节 喷锚施工质量保证措施59第八节 原材料、半成品、外购件和设备质量保证措施59第九节 工程施工及验收标准 65第八章 技术管理保证措施 67第九章 安全生产、文明施工及环境保护措施70第一节 安全生产目标及措施70第二节 文明施工目标及措施 74第三节 环境保护措施7

3、8第十章 工程应急预案82第一节 应急组织机构82第二节 灾害性天气事故应急预案82第三节 机械设备应急预案83第四节 工伤事故应急处理预案83第五节 食物中毒应急预案 84第六节 火灾事故应急预案 84第十一章 季节性施工技术措施86第一节 夏季施工技术措施86第二节 雨季施工措施89第三节 夜间施工措施91第十二章 周边建筑物、道路、管线的保护92第十三章 施工组织管理93第一节 施工现场管理体系93第二节 项目部管理人员职责93施工现场管理网络97质量管理网络98安全管理网络99技术管理网络100生产管理网络101第一章 编制说明第一节 编制依据1、浙江省残疾人康复指导中心迁建桩基及基坑

4、围护工程招标文件；2、浙江省残疾人康复指导中心迁建桩基及基坑围护工程图纸；3、建筑地基处理技术规范（JGJ79-2002）；4、建筑地基基础设计规范（GB5007-2011）；5、建筑地基与基础工程施工及质量验收规范（GB50202-2009）；6、测量规范（GBJ50026-2007）；7、钢筋焊接及验收规范）（JGJ18-2012）；8、建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2012）；9、建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）；10、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）(2011年版)；11、建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）；12、浙江省标准建筑基坑工

5、程技术规程（DB33/T1008-2000）；第二章 工程概况第一节 工程概况一、 工程概况拟建建筑总用地约29809，总建筑面积42150、总投资约为2.69327 亿元人民币，建设地址位于杭州市滨江区省属滨江单元（BJ03）区块R21-09地块，平乐路以及永久河以西，滨盛路以北，滨城路以南，计划于2015年建成。第二节 工作内容浙江省残疾人康复指导中心迁建工程桩基及基坑围护工程主要工作有：1、钻孔灌注桩2、三轴水泥搅拌桩3、锚杆支护4、施工降水主要工程量统计表序号项目名称单位工程量1钻孔灌注桩根2992三轴搅拌桩幅2753喷锚施工M242604施工降水项1第三章 工程施工总体部署第一节 工

6、程施工管理总体部署本工程管理模式实行项目管理法，实行平行流水作业模式，统一协调各分项工程衔接；及时对本工程的施工进度控制进行优化安排；关注本工程对周边环境的影响；合理优化各工区资源配备，突出重点工序，工序资源配套适用；对工程存在的风险做到预先控制、积极消除，保证质量合格、满足工期要求，精心进行施工组织安排。根据本工程特点、设计要求、地质情况，结合我公司在多个类似基础工程工地杭州大剧院桩基工程、杭州市市民中心S2地下车库基坑围护工程的施工经验，为确保该工程的施工质量和工程进度，该工程拟投入7台GPS-10型钻机进行桩基的施工， 1台ZLD180/85-3-M2型三轴水泥搅拌桩机进行止水搅拌桩的施

7、工，1台PC200挖机。另每种设备均备用一台。第二节 施工现场总平面布置为确保文明施工、安全生产，为工地标准化管理创造良好的基础，我们经过现场踏勘，结合工程的特点，对现场作如图布置（相关内容见附表5、6：临时用地表及施工平面布置图）。一、施工现场总平面布置原则1、满足施工要求，场内道路畅通，运输方便，各种材料能按计划分期分批进场，充分利用场地。2、现场布置严格遵守业主和杭州市文明施工的有关规定。3、在保证施工顺利进行的条件下，尽可能减少临时设施搭设。4、生活区和办公区分开布设。5、材料尽量靠近使用地点，减少二次搬运。6、平面图布置应符合安全、消防、环境保护的要求。二、施工现场总平面布置依据1、

8、工程所在地区的原始资料，包括建设、勘察、设计单位提供的资料。 2、原有和拟建建筑工程的位置和尺寸。 3、施工方案、施工进度和资源需要计划。4、全部施工设施建造方案。 5、建设单位可提供房屋和其他设施。6、建设地区的自然条件和经济技术条件。7、水源、电源及建筑区域的竖向布置，临时水电供应的有关设计资料。三、施工总平面图布置的内容1、拟建建筑的位置，基坑平面轮廓。2、施工用机械设备的位置。 3、施工运输道路、临时供水、排水管线、消防设施。4、临时供电线路及变配电设施位置。5、施工临时设施位置。6、物料堆放位置。 7、围墙与出入口位置。四、施工总平面图布置说明1、办公及生活设施布置本工程的办公用房和

9、生活设施拟搭设在场地南侧，办公用房和生活区用房用围栏隔开，办公区、生活区分别和施工区域用围栏隔开，以满足生产、生活及办公需要。（1）施工现场局部需要设置围挡的将按要求设置，不得留有缺口；其中东侧采用砖砌围墙，其余三侧围墙采用钢丝围墙。（2）办公用房：设1栋2层彩钢活动房，作为办公用房，共计10间，每间5.46m3.64m，建筑面积198.7m2。其中：会议室占2间；监理单位用房：在办公用房中提供2间房间（每间5.46m3.64m2）作为监理的办公用房，并提供必要的生活、办公设施；业主单位用房：在办公用房中提供2间房间（每间5.46m3.64m2）作为业主的办公用房，并提供必要的生活、办公设施。

10、（3）职工宿舍：设1栋2层彩钢活动房住宅楼，计14间房，每间5.46m3.64m；总建筑面积278.2m2。（4）门卫值班室：场地各出入口均设门卫值班室，负责场地的安全及进出人员、车辆的登记检查工作，值班室面积约为5m2。（5）卫生间及浴室：生活区设39.75m2的厕所及19.9m2浴室。厕所旁设8m3的化粪池，经混凝土管与市政排污管连接。卫生间及浴室的装修标准按技术规范要求及杭州市文明施工标准执行，墙面贴瓷片，地面铺设马赛可，小便槽及坑位贴瓷砖。安装足够的冲水及洗手设备，浴室墙面及地面贴瓷砖，装淋浴设施。（6）仓库：1间5.46m3.64m作为仓库用房。（7）七牌一图与两栏一报在施工现场的进

11、口处设置整齐明显的“七牌一图”，在办公区大门处设置“两栏一报”。a、七牌：工地项目介绍及质监举报电话牌、工程项目责任人员牌、安全生产制度牌、消防保卫制度牌、环境保护制度牌、工程创优牌、文明施工牌；一图：施工现场总平面图。b、为进一步对职工做好安全宣传工作，在施工现场在明显处，悬挂安全警示标语。c、在办公区、生活区设置“两栏一报”，即读报栏、宣传栏和黑板报，丰富学习内容，表扬好人好事。2、施工现场用电布置（1）从业主提供的变压器400KVA中引到总配电箱中。照明电源从施工总配电箱引出，采用橡套电缆供电，沿工地围墙布设照明电缆线，分别通到工地照明配电箱中。（2）动力电源从施工总配电箱引出，采用橡套

12、电缆供电，沿工地东侧围墙悬挂布设1路电缆主干线。基坑周边每隔30m设一只动力配电箱，电源分别从主干线电缆引出，管线采用暗埋敷设。3、临时用水布置（1）用水来源施工单位自行安装用水计量表，并按照用水布置图要求，铺设施工现场各用水电管路。（2）现场给水管路布置施工设施和生活设施用水根据设施的落实情况与用水量需求对现场进行合理规划，生活用水敷设适当直径的给水支管路，施工用水管线采用暗埋敷设。4、临时排水及污水排放施工区域排水经施工区域内排水明沟，以一定的坡度（约0.5%），经多级沉淀后排放至市政管网系统，排水明沟每隔50m设一座沉淀池，布置于内侧排水明沟沿线上。工地排水采用明沟排水系统，明沟沿工地围

13、墙构筑，每隔30m左右设一口集水井。施工污水经过明沟集流，沉淀以后，间接排入地区的排水系统。场地西侧大门出入口进出车辆较多，为避免车轮将场内泥浆外带污染环境，在出口处设冲洗槽，所有车辆在此冲洗干净后方可外出。5、施工道路施工道路采用建筑垃圾硬化处理，形成“井”型施工回路，确保施工现场的道路畅通，满足运输要求，并与现场的材料、构件、仓库等堆场位置相协调、配合。6、主要施工设施布置（1）钢筋笼制作场地钻孔灌注桩的钢筋笼堆场和钢筋笼加工平台制作场设置于场地内侧，制作1个钢筋笼制作平台，做长15m、宽8m的钢筋制作平台，铺10cm厚 C25砼，施工中根据现场实际情况做相应调整。 （2）泥浆系统a、GP

14、S-10钻机，根据工艺要求，每台GPS-10型钻机必须设泥浆循环池，钻孔灌注桩的废浆池挖设在场地北侧空位置，循环池设置在该泥浆系统附近。b、泥浆的回收管路、输送管路、外运管路组成了泥浆运输系统。第三节 工程施工目标管理一、工程质量管理目标严格按合同条款、施工图纸及设计规范、施工验收规范、国家和省市的有关行业质量标准，精心组织施工，自觉接受监理单位的监督，充分运行公司ISO9001质量保证体系，实行创优目标管理，确保达到国家工程质量验收标准的合格标准及设计要求。二、工程计划工期目标我公司将全力以赴，尽快做好施工前期的一切技术准备和施工准备，如期开工。充分发挥我公司在专业基础施工上的管理和技术优势

15、，配足施工技术力量、设备，强化计划管理实施，确保本工程在我们承诺的施工工期内优质如期竣工。桩基及围护工程工期为100日历天。三、安全文明施工目标全面运行GB/T18001职业健康安全管理体系，工程施工中轻伤率控制在1以内，杜绝死亡和重大伤害事故，争创省级安全生产标化工地。文明施工达到标准化工地要求。四、周边环境保护目标工程施工中严格遵守 ISO14001 环境管理体系的要求，文明施工达到市级标准化工地要求，做到环保型施工，营造绿色建筑，争创 “花园式”工地。第四节 施工准备一、生产准备1、组织人员、设备进场，平整场地，搭建临时设施，树立安全警示牌，布设防火设施。2、安装好临时用水、用电，办公区

16、和生活区砼硬化、泥浆系统砌筑，钢筋笼制作场地布置等。3、平整浇筑好材料堆场和钢筋笼制作场地。4、落实好钢材、水泥、商品砼等材料供应商，确保施工材料及时进场，做好开工前一切材料进场准备工作。5、对所有设备进行检测、维修。二、技术准备1、做好钢材、商品砼、水泥等的用量预算，编制施工用料的计划并及时提供给合格的供应商，确保材料的及时供给，及时去合格的试验室做好原材料的试验工作。2、编制各专项施工方案并上报监理审核。3、根据施工总图，检验建筑红线，确定标志和高程、水准点。4、组织技术人员认真学习、熟悉施工图纸。5、组织施工人员、操作人员进行施工图纸、技术、安全规程交底。6、认真仔细地阅读施工图纸、积极

17、认真地做好图纸的会审工作。7、做好开工前的有关技术资料的准备工作，按ISO9001质量认证体系、建设方、监理方的要求，做好各道工序的质量记录并及时签证。第四章 项目技术管理人员、劳动力、机械、材料计划第一节 项目技术管理人员配备为确保本工程优质、高效完成，充分发挥我公司在地基基础专业施工上的管理和技术优势，根据本工程特点，结合本公司实际情况，我们决定组织一个抓质量、重管理的强有力领导班子，并选派拥有丰富的三轴水泥搅拌桩和钻孔灌注桩施工经验的施工管理人员。第二节 施工设备计划和检测仪器根据本工程地质特征和实际需要，并结合我公司以往的施工经验，为确保工程顺利、优质、高效按期完成，我公司拟组织性能优

18、良，完好率高的机械设备进场施工，并配备各种配套辅助机械设备：1、GPS-10型钻机GPS-10型工程钻机是散装式大口径转盘钻机，适合地层范围广，操作简便，性能可靠，效率高，目前国内使用最广泛的桩施工设备。本工程配备7台GPS-10型工程钻机，可随时进场施工。2、三轴水泥搅拌桩机三轴搅拌桩机选用ZLD180/85-3-M2型钻机（右图），该设备是目前国内使用最广泛，适用各种土层施工，效率高，移动方便，该设备后台附属配套设备有：水泥桶、水泥自动输送泵，称量计量系统，搅拌系统、高压注浆系统等相关配套设施。本工程配备1台ZLD180/85-3-M2型三轴搅拌桩机，可随时进场施工。3、其他相关辅助设备测

19、量仪器、电焊机、套丝机、泵等。相关设备配备计划见附表1、2：拟投入的主要施工机械设备表、拟配备本工程的试验和检测仪器设备表。第三节 单位工程劳动力计划本工程主要工作内容为三轴水泥搅拌桩、钻孔灌注桩、钻孔桩桩底注浆、施工降水和喷锚施工，劳动力配备计划将按照在三轴水泥搅拌桩、钻孔灌注桩、钻孔桩桩底注浆、施工降水和喷锚施工等工作中需要，配备有丰富经验的劳动力，该批人员通过专业培训及大量类似工程的施工，掌握了在复杂地层施工的实际经验，对各种地质条件下的钻孔桩、三轴搅拌桩施工都有了很强的适应性。所配备人员可以确保工程的顺利施工。具体参与施工人员见下表：序号工种名称工作内容备注特殊作业人员1钻孔灌注桩机操

20、工钻孔灌注桩施工持证上岗2三轴水泥搅拌桩操作工三轴设备操作持证上岗4电工场地用电安排持证上岗5电焊工钢筋焊接等持证上岗6钢筋工钢筋制作等持证上岗7挖机驾驶员清障、场地平整、挖土等持证上岗一般作业人员8钻孔桩桩底注浆工桩底注浆9文明岗现场文明卫生打扫10门卫进出工地的人员管理，门卫制度等11降水降水施工及管理12喷锚施工喷锚施工 相关劳动力配备计划见附表3：劳动力计划表。第四节 材料计划本工程材料分两大类，一类为土建施工材料和施工原材料，包括钢材、商品混凝土、水泥等。另一类为设备附属材料，现根据本工程实际情况分类编制计划。本工程钢材、商品混凝土水泥等材料选用信誉好、质量高、供货及时且符合业主要求

21、的供应商。一、土建施工材料计划根据施工计划的每天用量，与供应商签定供应合同。对于每批次用量，钢材水泥提前7天通知进场，商品砼根据施工情况及时通知。材料进场时，须有相应的质保资料，并及时送试验室复检，对质量不合格的材料，坚决予以退货并予以经济惩罚。二、设备附属材料计划设备附属材料主要包括：设备易损零部件，配套施工器具及施工需要的各种原料，为保证工期如期完成，防止因施工中出现机械故障而影响工期，我公司非常重视主要设备易损零部件的配置，具体计划见下表： 设备附属材料用量计划材料名称型号规格单位数量备注三轴搅拌桩机配件各种规格满足施工GPS-10型钻机配件各种规格满足施工电焊机配件各种规格满足施工钢护

22、筒个8钢丝绳各种规格满足施工水下砼导管250米400电缆25mm2米500小型电缆电线米1000高压胶管2.5英寸米500送浆回浆管4英寸米800回浆空气泵凿岩枪只1处理障碍物泥浆泵配件各种规格元电焊条J502吨10厂家购买挖机配件各种规格满足施工第五章 施工进度计划第一节 施工进度计划合理布置施工流水作业顺序是实施施工进度计划的关键，根据本工程实际情况和进度计划要求，流水作业顺序做如下四个阶段实施：第一阶段：施工准备阶段。主要工作内容有：1、障碍物清理、整个场地平整压实；2、进出口的标化、宣传，临时用房搭建；3、布设好水、电、管网；4、各种机械设备进场安装和调试；5、控制点及轴线的放样与校核

23、；该阶段工作计划在7天内完成。（不含在施工工期）第二阶段：钻孔桩施工阶段。1、进行现场临时设施的搭设，浇筑钢筋笼平台，排水沟、集水井等，布置泥浆系统。2、钻孔桩施工阶段投入7台钻孔桩机，总计299根。 每台桩机一天完成1根桩，7台桩机完成7根，工期299/7=43天。3、钻孔灌注桩桩底注浆共271根，待需注浆桩施工完成5-7天后进场注浆施工。考虑天气及机械设备影响钻孔桩施工阶段计划在45天内完成。第三阶段：三轴搅拌桩施工阶段（降水井、轻型井点施工）。1、 三轴水泥土搅拌桩275幅，拟投入1台三轴水泥搅拌桩机进行施工，在钻孔桩施工快完成时组织进场三轴水泥搅拌桩施工,计划20天完成。2、 完成钻孔

24、桩桩底注浆。3、 降水井共计36口，计划在三轴水泥搅拌桩施工阶段同时进行降水井施工，计划7天内完成。4、 在三轴水泥搅拌桩施工阶段，完成轻型井点的布设。 该阶段工作计划在20天内完成。第四阶段：喷锚施工阶段。1、在土建单位进行基坑开挖时，我方开始进行喷锚施工，进度及时跟上，整体进度根据土建单位挖土速度。2、在三轴水泥搅拌桩完成后至基坑开挖前这段时间将不含在施工工期。喷锚施工阶段，计划34天内完成。第五阶段：退场，1天内完成。相关内容见附表4：计划开、竣工日期和施工进度横道图。第二节 施工流水安排根据施工现场的实际布置情况，结合施工的实际需要及现场道路通行情况。总体考虑施工流水，本工程待钻孔桩工

25、作快完成时再组织进场施工三轴水泥搅拌桩，三轴水泥搅拌桩施工完毕后再进行基坑土方及混凝土支撑的施工。相关见附表4：计划开、竣工日期和施工进度横道图。根据场地情况，具体机械放置根据实际施工需要安排。实际施工可根据现场情况及业主要求作相应调整。第三节 施工进度保证措施本工程桩基及围护工程确保在100天目标工期内完成，在施工时充分考虑各种影响工期进度的因素，并采取切实可行的预防措施，在施工过程中以科学、严谨的态度加强生产管理，确保投入机械设备的正常运转，确保施工材料的正常供应，注重每一个施工环节的衔接，合理调配劳动力。一、影响工程进度的主要因素及保证措施根据我公司在以往的施工情况和类似工程的施工经验，

26、影响工期进度的主要因素表现在以下几方面：1、废浆外运因素 因本工程钻孔桩施工时，产生大量的废浆，按进度计划每日产生废浆300m。我公司将在工程施工中投入足够的车辆进行废浆的外运，确保施工进度要求。2、砼运输和供应因素 根据日供应计划，砼平均日供应量达110m，水泥达到50吨。为保证砼、水泥的正常供应。我公司在选定砼、水泥供应商时，将着重考虑生产厂家的生产能力、运输距离、企业信誉和质量情况，以确定砼、水泥供应商，以确保施工需求。3、各工序的衔接因素 本工程工艺较多，工序环节多，各工序间衔接的连续性和时间差将直接影响施工进度，为此，我公司特别注重对各个节点控制的技术交底，完成一道工序时及时进行验收

27、，做到不脱节、不漏检。4、施工流水因素 合理安排施工流水是工程顺利施工的重要因素，我公司将根据现场实际布置合理的设备，并根据不同的场地情况、道路情况等合理布置流水作业，避免由于施工时工序之间相互影响而造成不必要的进度损失。5、设备的完好率因素机械设备的完好率和利用率也是影响进度的重要因素之一，我公司所投入的设备基本都使用年限不长，能满足正常施工需要，另外对一些易损零部件进行适量增置，及时到仓库领取更换。维修和保养一般在施工间隙进行，以良好的机械状态保证工程进度。 二、确保工期目标的管理措施1、组织管理（1）全体项目部管理人员及施工人员必须牢固树立时间就是效益的观念，保质、保量、保安全、保工期，

28、确保总工期，争取提前完成施工任务。以快的速度、优的质量、好的服务、赢得业主的满意，树立企业信誉。（2）建立强有力的现场指挥动力，现场设立项目经理部，实行项目负责制施工管理，下设专责职能部门，组织精干的施工队伍，实行任务到队，责任到人，根据施工组织设计及施工网络进度，并不断优化施工，科学管理、合理安排组织施工。（3）强化现场管理，强调项目经理部的权威，提高每个现场施工人员的责任心，对各道工序严格把关，避免返工和做无用功，对能按时完成计划的施工队队伍予以重奖，对不能按时完成计划的施工队伍队予以重罚。（4）确定合理的施工工艺和流水，做好施工的各项准备工作，对水、电、施工机械、材料索具等提前逐项落实。

29、（5）加强施工设备的维修和保养，每台设备的维修保养都落实到专人负责，维修和保养一般在施工间隙内进行，对维修保养不及时的人员予以重罚，对设备易损易耗的部件、材料，提供足够的储备，满足及时更换的需求，以保证设备的正常运行，以良好的机械状态保证工程进度。（6）做好供应后勤保障工作，施工材料、备件供应到现场。（7）在质量保证体系的总体控制下，加快中间交接的传递过程，认真对待每一个环节，一切为工程质量和工程进度服务。（8）想建设单位所想，急建设单位所急，尽最大可能满足建设单位提出的合理要求，强化配合意识，提高顾全大局思想，与其他单位做好协调配合工作。（9）与业主、设计、监理部门积极配合，广泛收集资料，积

30、累可靠数据，为优化施工提供必要的现场资料。（10）从工艺方法上采取技术措施，根据施工条件，配备充足的施工设备及工具，确保工程顺利完工。（11）改善外部施工环境，克服施工中的种种不便，创造良好的外部条件。与市、区环保部门、环卫部门、公安部门、交警部门、消防部门以及临近的居民进行联系和走访，一方面办理施工手续合法施工，另一方面争取支持和谅解，以避免发生纠纷，从而保证施工的顺利进行。（12）根据工程的实际情况，及时调整人力、设备，抓住施工重要节点，力求最佳的效率。（13）根据施工进度，及时安排施工进度计划，对所安排的计划要进行督促、安排，并采取必要的措施。（14）加强思想教育，采取必要的奖罚激励措施

31、。2、劳动力保证在工程施工中，“人”的因素是主要因素，确保劳动力满足现场施工需要是保证工期的有力保证。该工程劳动力计划也是根据工期目标而定，如工期出现不可见因素而影响进度计划，我公司将视情加大劳动力投入，确保计划工期。3、材料供应材料供应的及时与否直接影响施工进度，所以该工程在材料供应时采取以下措施：（1）在选择供应商时考虑以下因素：企业信誉、生产能力、运输线路等。就目前场地情况，场地主要出入口只有场地西侧一处。我们将协同业主与交警部门协商，取得交警部门支持，并设专职人员在出入口处维持交通秩序，确保运输车辆畅通。（2）工程所需材料提前一周通知供应厂商，提前三天运达工地。（3）对运到工地的材料在

32、使用前做各种复试工作。（4）对主要材料要有一定量储备。4、设备投入保证措施（1）在公司基地，备用三轴搅拌桩1台、GPS-10型钻机2台，以防设备一时无法修复后，就立即投入使用。（2）施工现场仓库内配备一定量的配件，及时修复机械设备。 第六章 主要施工工艺第一节 钻孔灌注桩施工工艺一、 成桩工艺图下笼成孔灌砼清孔成桩GPS-10型钻机成桩工艺图二、工艺流程 钻机移位成 孔一次清孔水下砼灌注编审施工组织设计场地平整布置泥浆系统桩位放样埋设护筒布置泥浆系统钻机就位校核偏差泥浆循环泥浆处理下钢筋笼制作钢筋笼钢筋笼验收下导管二次清孔泥浆外运空孔回填沉渣检测桩顶测量无钻孔灌注桩施工工艺流程三、施工工艺及主

33、要技术措施1、测量定位测量定位选用全站仪，工程测量基准点用混凝土浇筑固定，并安装防护标志，防止重车辗压和重物碰撞而产生的移位，基准点安设在视线范围内的不产生变形物上，测设点加以混凝土保护。在测定桩位前，先复核建筑物基点，闭合测量。搞清基点与红线关系，符合误差允许要求后，再测定桩位。测定桩位分三次，在挖埋护筒前测量一次，在埋设护筒后复测一次使护筒中心与桩位偏差不大于50mm，并做好桩位标志，然后用水准仪测量护测量筒标高，做好测量记录，第三次，在钻机就位后进行，并检查钻头是否对准桩中心标记。2、埋设护筒工程桩的孔口护筒是保护孔口，隔离上部杂填松散物，是防止孔口塌陷的必要措施，也是控制定位，标高控制

34、的基准点。因此，每根工程桩施工前必须埋设护筒，护筒选用大于桩径10cm的钢制护筒，埋入深度以满足隔离杂填土，防止孔口塌陷为准，护筒外周间隙粘土回填并捣实，以确保护筒稳定牢靠。3、钻机就位钻机就位时，转盘中心对准桩位中心，偏差应小于15mm，使转盘水平，并使天平中心、转盘中心与桩位中心成一直线，放入钻头、接上主钻杆，连接好泥浆循环系统（泥浆循环池泥浆泵皮管主钻杆上水龙头主钻杆钻杆孔底孔口管路泥浆循环池）4、成孔（1）钻机连接本工程采用正循环钻进方法，钻机从上至下依次为提引水龙头、主动钻杆、从动钻杆、加重杆、钻头。（2）钻进技术参数（本参数为以往施工的经验参数，施工时可按实际情况调整） 压力：钻具

35、自重 转速：10128rpm 泵量：108m3/h 施工中根据地层情况，合理选择钻进参数，一般开孔宜轻压慢转，正常钻进时，钻进速度较快，临近终孔前改慢钻进速度以便及时排出钻屑，减少孔内沉渣。 根据施工，水文地质条件，密切注意钻进中每一环节的变化，预防发生质量事故，另有如下情况时应立即停钻，待查明原因后，方可钻进。A、钻孔内水位突然下降；B、孔口冒细密的水泡；C、钻机负荷显著增加。 施工过程中应随时检查钻头的直径，并及时进行修复，以保证桩孔的设计直径。 结束后应检测垂直度、孔径、孔深。孔深用测绳测定。（3）护壁钻孔形成时，由于受地层覆盖压力的作用，使自由面产生变形。泥浆使用得当可以抑制变形的产生

36、。根据本工程岩土地质性质，该工程土层造浆性能较差，钻进时自然造浆需控制好泥浆性能指标，平衡地层的侧压力，以抑制孔壁的缩径，坍塌。泥浆性能指标控制范围如下表：泥浆性能参数指标控制表项 次项 目性能指标1比 重1.101.152粘 度18203含砂量8%4PH值795胶体率90%（4）终孔确定根据设计要求，本工程钻孔桩桩桩底进入圆砾层。钻进临近终孔时要对照地质资料并及时在孔口取样，在钻孔深度跟钻探资料接近后马上通知监理进行验收，予以确定界面深度然后继续钻进，直至达到设计所要求进入持力层的深度，经监理验收合格后即可终孔。5、清孔清孔是钻孔灌注桩施工重要的一道工序，清孔质量的好坏直接影响水下砼灌注施工

37、、桩身质量与承载力的大小。一清采用正循环清孔，为了保证清孔质量，本工程采用二次清孔，以保证清孔后沉渣满足设计要求，在钻进将至终孔深度时，减缓钻进速度，使土层颗粒充分水化分散，为清孔的顺利进行，作好必要的前期准备。第一次清孔利用成孔结束时不提钻慢转清孔，考虑到该地层因素，一清时在泥浆循环口处放置过滤网片，过滤砂砾，能更好的保证二次清孔的质量，调制性能好的泥浆替换孔内稠泥浆与钻屑，时间一般控制在30分钟的左右。第二次清孔是在下好钢筋笼和导管后进行。6、钢筋笼制作及安放（1）钢筋选用具有质量保证书，并通过抽样复检合格的钢筋。钢筋笼由专职钢筋工和持证电焊工上岗制作，并对钢筋搭焊质量抽样送检，抽样数量为

38、每300个焊接接头做一组试验。同一截面钢筋接头不得超过主筋根数的50%，两个接头的竖向间距为35d，且不小于500mm。（2）钢筋笼制作根据设计要求采用加劲成型法，每间隔2.0米加一道加劲箍，以保证成型钢筋笼主盘直，误差小，箍筋圆，直观效果好。钢筋笼的制作偏差范围如下表：钢筋笼的制作允许偏差表 项 次项 目允许偏差（mm）1主筋间距102箍筋间距203钢筋笼直径104钢筋笼长度1005焊接长度10d（单面搭接焊）（3）为了保证钢筋主筋不产生露筋现象，在钢筋上每间隔4米设置一道保护垫块，详见钢筋笼保护层措施图。（4）钢筋笼宜分段制作，根据本工程钢筋笼长度，孔口焊接时宜采用2台焊机同时焊接，一则缩

39、短焊接时间加快施工速度，二则可以减少孔底沉渣。（5）钢筋笼安放前，工程质检员自检合格后会同监理验收，并填写隐蔽工程验收单及有关质量记录。起吊安装时，要确保钢笼的垂直，不变形，并且钢笼中心应与孔中心在同一直线上。（6）钢筋笼标高控制，采用2支吊筋，吊筋长度根据孔口标高及笼顶标高计算确定，焊接在钢筋笼上部，然后悬挂固定。（7）钢筋笼必须缓慢入孔，不得高起高落、冲击。如发现有卡住现象，应查明原因，采取措施，消除障碍后，再做下步工作。7、水下砼灌注（1）清孔（第二次清孔）根据设计要求第二次清孔采用正循环工艺清孔。清孔结束后，测量其孔底标高及孔底泥浆比重，孔底沉渣必须严格按设计要求控制，按照设计要求工程

40、桩控制在50mm内，并测定孔底泥浆性能指标，通过监理验收合格后，方可做后续工作。如二次清孔完毕后砼开灌时间超过0.5小时，应对孔底沉渣厚度重新进行一次测定，如沉渣厚度超过规定要求，应再次进行清孔。（2）灌注前准备工作本工程采用商品砼，应铺设好砼运输车道路，清孔开始之前准备好一切砼灌注工作所需物件。（3）砼灌注根据不同的孔深，配置导管长度，导管下口伸至距孔底0.30.5m处，导管放置时，力求导管中心与桩孔中心一致以减少灌注阻力。混凝土采用商品混凝土，为保证砼初灌量，第一斗采用满斗灌入，并保证灌注的连续性。隔水栓采用铁板或球胆，禁止使用砂包或其它代用品。水下混凝土必须具备良好的和易性，坍落度为20

41、2cm，扩散度大于35cm，砂率不小于40%。水泥用量不少于360kg/m3。水灰比宜在0.50.55。导管埋深控制在26m之间，灌注时间不超过4小时。每根桩应及时做好试块及测量砼坍落度，试块每50m3做一组且每根桩至少做一组，坍落度不少于2次。灌注过程中要定时测量混凝土高度并做好记录。为确保桩顶部位质量，保证导管有2m以上的埋深，应控制砼最后一次的灌注量，确保桩顶质量，桩顶超灌长度综合楼1.5m，辅助楼1m。充盈系数达到1.101.20。灌注完毕后及时回填桩孔。试块制作和养护：现场随机取样，每桩一组，采用150150150标准试模，按规定要求制作，隔日拆模和现场水中养护，定期送试验室，做好抗

42、压强度的试验，并及时做好试验报告的统计评定工作。8、桩底注浆施工要求如下：（1）本工程采用钻孔灌注桩桩端后注浆，800桩共239根、600桩共30根。设置注浆管2根，压浆管采用DN25壁厚3.2mm的镀锌管，底部用橡胶包住密封，防止浆液逆流。（2）2根压浆管与加强筋对称绑扎固定，同时必须超出钢筋笼底端0.20.3m。（3）后注浆水泥采用普通硅酸盐42.5级水泥，800桩每根桩水泥总用量为1.8T根。600桩每根桩水泥总用量为1.5T根。水灰比控制在0.50.6（对于饱和土为0.450.65；非饱和土为0.70.9），水泥供应采用水泥输送泵控制。（4）成桩约3-5天后进行清水开环，待压浆器全部开

43、环后方可进行压浆，同时需对水泥浆液进行细化处理（采用滤网过滤），7天以后开始压浆。（5）压浆过程中严格控制水泥浆液注入速度和单位时间内的注入量，注浆压力正常情况下控制在1-4MPa左右。（6）进场的压浆水泥必须严格检查，并进行外观抽包和按批号送检测单位进行水泥强度及安定性检查，合格后方可使用。（7）当注浆压力长时间低于正常值或地面出现冒浆或周围桩孔出现串浆，应改为间歇注浆，间隔3060分钟或调低浆液水灰比再继续注浆，如此反复，保证每根桩的注浆量。如若有一根压浆管路不畅，可将全部水泥浆量通过另一根畅通的压浆管内注入桩端。对于群桩注浆应先外围后内部。（8）认真做好压浆管路安装和压浆记录，要求做到及

44、时、准确、真实。（9）对于注浆量等主要参数达不到设计要求时，应根据工程具体情况采取相应措施。（10）终止注浆的条件： 注浆总量和注浆压力达到设计要求。 注浆量达到设计值75%，注浆压力达到设计要求，发现地面冒浆或不吃浆。（11） 后注浆作业开始前，应进行注浆试验，优化并最终确定注浆参数。（12） 在桩身砼强度达到设计要求的条件下，承载力检验应在注浆完成20d后进行，浆液中掺入早强剂时可于注浆完成15d后进行。第二节 三轴水泥搅拌桩施工工艺一、三轴搅拌桩施工工艺流程三轴搅拌桩现场施工图施工工艺流程如下图测量放样开挖沟槽设置导向定位控制线三轴搅拌机就位，校正复核桩机水平和垂直度三轴搅拌机架设拌制水泥浆液，开启空压机，送浆至桩机钻头钻头喷浆、气并切割土体下沉至设计桩底标高下一施工循环钻头喷浆提升至设计桩顶标高 废土处理施工完毕搅拌机械撤出三轴搅拌桩施工工艺流程图二、 三轴搅拌桩施工程序三轴搅拌桩施工顺序一般采用两种方式：1、单侧挤压式（顺打施工）,这种方式适用于较为软弱的淤泥质土层，如下图一；2、隔