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1、目 录第一章 工程概况第一节 工程概况第二节 周围环境条件4第三节 场内工程地质条件第四节 不良地质情况第五节 地基土物理力学指标及设计参数第六节 场内地下水情况第二章 编制依据及技术标准7第三章 基坑围护设计概况第一节 基坑围护设计方案第二节 基坑降水方案第四章 施工部署第一节 施工总体部署第二节 项目班子组织和管理第三节 施工条件及施工准备第四节 施工机械设备和劳动力组织第五节 施工总平面布置第五章 施工方案和技术措施第一节 基坑降水及支护方案选定第二节 主要施工方法第三节 支撑的拆除第四节 土方开挖方案第六章 基坑监测第一节 设计要求的施工监测第二节 基坑工程监测措施第七章 基坑工程应急
2、措施第一节 应急领导小组成立第二节 应急材料准备第三节 应急措施第八章 工程质量保证措施第一节 质量保证体系第二节 质量控制流程38第三节 组织措施第四节 材料和设备保证措施第九章 施工进度保证措施第一节 施工进度计划第二节 保证工程进度措施第三节 施工进度计划管理第十章 安全生产保证措施第一节 安全生产管理措施第二节 安全生产保证措施第十一章 文明施工保证措施第一节 文明施工目标第二节 文明施工措施第三节 环境保护措施附件1-基坑围护设计专家论证意见书附图2-施工现场总平面布置图附图3-基坑降水平面布置图附图4-土方开挖分层示意图附图5-土方开挖线路图附图6-基坑围护、支撑平面布置图附图7-
3、基坑围护节点详图附图8-钢板桩、搅拌桩详图附图9-基坑围护、土方开挖施工进度计划横道图第一章 工程概况第一节 工程概况本工程为某某市某某县某某花苑1#、3#工程,位于某某某某县春曦道西侧,东方红路南侧。由某某市嘉顺投资有限公司投资兴建,某某市某某县质量安全监督站监督,北京龙安华城建筑设计有限公司设计,某某市地质勘察院勘察,基坑围护由云圣岩土工程勘察有限设计公司设计,某某五岳工程建设监理公司监理。浙江众和建设有限公司承建。1#、3#总建筑面积为26463.56。地上三十层,地下两层(包括设备夹层)。建筑高度89.1m。本工程的建筑场地类别为类,设计抗震烈度为7度,结构安全等级为二级。剪力墙结构,
4、基础形式为混凝土灌注桩及筏板基础。本工程1#、3#楼0.000分别相当于大沽高程2.8m、3.14m,自然地坪分别相对标高为-0.65、-0.99。基坑开挖深度现地面下6.56m、6.22m,电梯井开挖面垫层标高为-9.53m。电梯井开挖深度分别为:8.88m、8.54m。1#楼南侧施工围墙外有堆土约6000m。第二节 周围环境条件本基坑周边条件一般,场地西侧为本工程施工道路及6#楼、车库、东侧为现有施工围墙,1#北侧为本工程售楼处及样板房;3#北侧为现有围墙、南侧为本工程售楼处样板房。1#、3#基坑北、南侧开挖边线距售楼处样板房为1.5m1m,距东面原有围墙0.5m1m,距西面拟建建筑物5m
5、、12m,具体详见附图2施工现场平面布置图。第三节 场内工程地质条件根据某某市地质工程勘察院提供的某某春曦道项目岩土工程详细勘察报告,本基坑工程所涉及的各地基土层的特征自上而下分述如下:人工堆积层(Qml)1杂填土:杂色,稍湿;松散;土质不均,主要为粘性土夹回填碎屑,局部孔下部见灰黑色淤泥质微薄层。该层分布于场区浅表层,分布稳定。层厚1.001.70米,层底板高程0.301.13米。古河道、洼淀冲积层(Q43Nal)1粉质粘土:褐黄色,呈可塑软塑状态;土质不均,夹粘土层。土层分布均匀。该层层厚1.703.10米,层底板高程-2.04-0.91米。河床河漫滩相沉积层(Q43al)1粉质粘土:灰黄
6、色,呈可塑软塑状态;土质不均,含锈染,下部常夹粉土团块。土层分布均匀。该层层厚1.602.60米,层底板高程-4.07-3.00米。浅海相沉积层(Q42m)该层呈典型的砂粘交互混杂状态,岩性界于粉质粘土与粉土之间,但为便于物理指标统计,将其分为1粉质粘土、3粉土及4粉质粘土三个亚层,土层厚及层顶、底高程变化较大,但实际其工程地质性质差异不大。沼泽相沉积层(Q41h)粉质粘土:浅灰灰白色,呈软塑、可塑状态;土质不均,夹砂斑。该层分布稳定,层厚0.802.50米,层底板高程-11.97-11.00米。河床河漫滩相沉积层(Q41al)1粉质粘土:灰黄色,呈可塑状态;土质不均,含少量锈染,夹砂斑,局部
7、夹粉土薄层。该层分布不稳定,层厚0.906.80米,层底板高程-18.08-12.58米。 2粉土:灰黄色,湿,呈中密密实状态;土质不均,岩性以粉土为主,夹粘土团块及粉质粘土薄层。该层分布稳定,层上部个别孔相变为粉质粘土。层厚1.207.60米,层底板高程-18.99-16.54米。第四节 不良地质情况场地内土层1-8层土质为粉质粘土,基本呈软塑、可塑状态,并且土质分部不均,土摩擦角过小,对边坡稳定有很大影响。针对此情况在土方开挖后应做好相应的边坡防护措施,在雨季对基坑东、西侧边坡做相应防护,避免滑坡等情况出现。第五节 地基土物理力学指标及设计参数工程地质勘察报告提供的本基坑支护涉及的各层土主
8、要物理力学参数如表1所示。括号内为根据工程经验,设计使用的物理力学参数。层序及岩性平均厚度(m)重度平均值 (kN/m3)直剪快剪固结快剪Cq(kPa)q(度)Cc(kPa)c(度)1 杂填土1.39(18.0)(6.0)(3.0)(6.0)(3.0)1粉质粘土2.3219.724.212.527.915.21粉质粘土2.1019.222.412.326.213.91粉质粘土2.7919.222.011.422.212.23粉土1.8119.113.930.114.030.34粉质粘土2.9119.617.013.422.813.7备注:抗剪强度数值为标准值,()内为经验值。地勘土质液化判别层
9、 位及岩 性孔号测点深度ds(m)水位埋深dw(m)粘粒含量c(%)标 贯基准值N0(击)标 贯临界值Ncr(击)实 测锤击数N(击)液化判别2粉土3#9.71.6515.2107.711不液化10#9.01.7518.36.812不液化11#9.01.856.411.413不液化19#9.01.6516.57.211不液化33#8.71.9016.86.911不液化89#9.01.9517.96.811不液化2粉土10#17.31.7516.49.316不液化19#14.31.655.814.716不液化64#15.01.858.812.014不液化65#15.01.8511.110.715
10、不液化89#17.31.957.713.517不液化96#14.61.910.111.115不液化 根据判别结果知,两层粉土均为不液化土层;另据调查,1976年唐山地震波及某某时,本区无喷砂冒水现象发生。故综合判定认为在抗震设防烈度7度的条件下,该场区不存在可液化的土层。第六节 场内地下水情况根据本工程特点及场区地层结构特点,对本工程存在直接影响的主要为潜水。潜水受大气降水及地表水体侧渗补给,以蒸发为主要排泄方式。潜水静水位埋深为1.90米(大沽高程0.30米)左右,其水位的动态变化受大气降水季节分配的影响十分明显,一般年变幅0.51.0米左右。本场区对工程影响较大的承压含水层为2粉土层,该层
11、顶板埋深13.30米19.10米。根据我院掌握的区域水文地质资料(承压水头高-3.0米左右),经计算会产生基坑突涌。勘察期间测得场区初见水位埋深2.102.60米(大沽高程-0.600.10米),静水埋深1.602.15米,大沽标高为0.210.56米。本场地地下水对混凝土结构有弱腐蚀性;长期浸水条件下对钢筋混凝土结构中的钢筋有微腐蚀性、干湿交替条件下对钢筋混凝土结构中的钢筋有中腐蚀性。第二章 编制依据及技术标准1、本工程总平面图;2、某某市地质工程勘查院提供的某某嘉顺建业投资有限公司某某春曦道项目岩土工程详细勘察报告;3、云圣岩土工程勘察有限设计公司提供的某某花园项目1号、3号住宅楼基坑支护
12、方案设计;4、某某市某某县某某花苑工程施工组织设计;5、北京龙安华城建筑设计有限公司提供的本工程地下室结施图;6、建筑基坑支护技术规程(JGJ120-99);7、建筑边坡工程技术规范(GB50330-2002);8、建筑地基基础设计规范(GB50007-2002);9、混凝土结构设计规范(GB50010-2010);10、建筑抗震设计规范(GB20011-2010);11、工程测量规范(GB50026-2007);12、建筑桩基技术规程(JGJ94-2008);13、钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2003);14、地下工程防水技术规范(GB50108-2008);15、建筑地基基础设计规范(
13、GB50007-2002);16、施工现场临时用电安全技术标准及检验方法(JGJ46-2005);17、混凝土泵送施工技术规程(JGJ/T10-95);18、建筑工程施工质量统一验收标准(GB50300-2001);19、建筑施工安全检查标准(JGJ59-99);20、某某市主管部门的相关规定,技术措施与制图标准。第三章 基坑围护设计概况第一节 基坑围护设计方案本基坑工程的特点是:1、基坑开挖深度分别为为6.56m、6.22m。电梯井开挖深度分别为:8.88m、8.54m。2、开挖深度以内场地土层以粉质粘土及粉土土为主。根据以上特点,从经济、安全、可行的原则出发,本基坑南北两侧采用钢板桩挡土,
14、上部采用钢围檩及冠梁及混凝土支撑固定,基坑内部采用400b10钢管作为内支撑并采用钢板桩固定;东西两侧采用1:0.9放坡。四周并采用水泥搅拌桩止水帷幕,保证基坑开挖的顺利进行。第二节 基坑降水方案每个基坑内设置井径800mm,无砂井管管径500mm,井深11.0m,井数8口降水井。并设置井径800mm,管径500mm,井深6.0m,井数5口观察井。第四章 施工部署第一节 施工总体部署一、施工工艺流程测量放线降水井、水泥搅拌桩施工钢板桩施工沟槽土方开挖冠梁、内支撑施工、塔吊基础分层土方开挖底板垫层施工防水层及防水保护层施工0.000以下结构施工基坑土方回填支撑拆除。二、总体计划安排根据施工流程安
15、排,先施工降水井、水泥搅拌桩施工,拟各安排2台水泥搅拌桩机和龙门架式钻孔机,须15天完成;再施工钢板桩,拟安排2台打桩机,须10天完成,之后开始第一层土方开挖计划5天完成,完成后将塔吊基础及内支撑施工完毕,计划15天完成。本工程地下围护桩施工,我们选用低噪音的机械施工,加强噪音的管理,或者干脆停止夜间施工。我们根据本工程的实际情况以及我公司的施工要求,并结合我公司的实际施工能力和水平,确定本工程质量、进度、安全目标如下:(一)工期目标:基坑围护、土方开挖计划工期99个日历天(考虑冬期及春节假期)。(二)质量目标:一次性通过验收,确保工程质量达到合格。(三)文明目标:实行标准化管理,创建文明标化
16、工地。(四)安全目标:无工程事故、管线事故和重大人身安全事故。第二节 项目班子组织和管理一、工程施工组织机构对于本工程,我公司非常重视,将组建强有力的工程项目经理部。项目经理部以项目经理负责制的原则组建,下设项目管理班子,配备足够的施工力量。工程进度、质量、安全等由项目经理部进行全面管理,总公司通过项目经理部对本工程进行协调与控制。本工程施工组织机构见施工组织机构图。二、工程施工管理运行本公司的质量管理体系ISO9001:2008标准,全过程、全方位地贯彻执行于施工过程中,并根据体系要求建立如下一系列管理网络,进行该工程的管理。1、 项目经理部施工组织网络(详见下图)工程项目经理部经理(黄长青
17、)项目技术负责人(汤日新)汤日新计划统计徐改良施工主管王涛质量主管倪诚斌安全主管俞冠军设备主管许刚刚商务主管钢筋施工班组砼工施工班组木工施工班组搅拌桩施工班组土方外运班组钢板桩施工班组降水施工班组项目经理部施工组织网络图2、技术质量管理网络在本工程的技术管理中,我们将建立以公司总经理负责的制度,并由公司工程部经理、项目部经理和工程师的逐级管理制度,具体网络见技术管理网络图。工程项目经理部经理(章跃平)项目部经理(黄长青)生产主管(徐改良)技术负责人(汤日新) 生 产后 勤技 术施工员质检员测量员材料员取样员资料员-钢筋施工班组木工施工班组砼施工班组搅拌桩班组土方外运班组钢板桩班组保 洁 班 组
18、起重班组降水班组食 堂机械管理材料管理3、安全网络管理在安全管理中,我们将建立公司总经理直接领导,并由公司工程部特派安全员和项目经理和项目部专职安全员逐级管理的制度,具体网络见安全管理网络图。工程项目经理部经理(黄长青)技术负责人(汤日新)工程项目专职安全员(倪诚斌)砼施工班组木工施工班组搅拌桩施工班组土方外运班组钢板桩施工班组降水施工班组钢筋笼施工班组安全管理网络图4、文明施工管理网络本工程的文明施工我们仍然将建立以公司总工负责的制度,然后由工程部经理、项目经理、和专管员逐级管理的制度,具体组织网络见文明施工管理网络图。三、现场项目部人员组成本工程项目管理班子全体人员是多年来一起工作的一个团
19、结、向上的小集体,具有很强的凝聚力,工作过程中配合默契,互相支持,不怕困难,勇于挑战。1、项目管理人员配备计划序号类 别姓 名1项目经理黄长青3生产负责人徐改良4商务经理许刚刚、俞冠军5技术负责人汤日新、叶飞明4施工员叶良明、叶汉斌、李三定5安全员倪诚斌、张 波6材料员骆华军7核算员王学权、高春英8资料员郑 慧9质检员王 涛2、主要管理人员岗位职责(1)项目经理全面负责工程的施工运行,确保项目建设。决定项目资源配置,评审合格材料供应商,审核其资质并签订采购合同。制定本工程的质量、安全生产目标,并采取一定的组织、管理措施,确保目标的实现。制定本工程的目标成本计划,有效控制工程成本,灵活运转项目资
20、金。做好项目管理人员的人事管理工作。负责项目的行政决策、日常管理及内部管理。(2)技术负责人全面负责项目技术、质量日常管理,具体协调施工技术管理工作。负责施工组织设计的编写。解决施工过程中出现的重要技术问题。负责施工过程中的全面质量监控,加强施工过程监控。(3)技术管理员(包括测量员、施工员、质检员、资料员)具体负责工程项目的技术管理工作,完成现场的验收、检查工作。在技术负责人领导下,负责编制施工方案,并确定施工方案是否符合本工程实际需要。负责解决施工现场出现的技术问题,与设计、监理协商解决有关技术问题。编制项目进度计划,确保进度计划科学合理。根据ISO9001质量认证体系要求、国家及地方规范
21、要求和合同要求,按照设计图纸,实施施工全过程的质量控制和检查、监督工作。负责对分项产品的检验工作,独立行使施工过程中的质量监督权力。负责各种质量记录资料的填制、收集、立卷工作。完成与本工程有关的计算、实验工作。(4)材料员评审合格材料供应商,审核其资质并签订采购合同。按质量设计和施工方案,提供合格的材料与设备。强化原材料、半成品等质量管理,提高设备的完好率和使用率。严格控制无质保文件和不符合技术规范指标的材料投入施工,杜绝设备带病运行。实施工程项目现场管理标准化,使材料加工操作现场工作环境不影响工程质量。(5)安全员负责项目的安全生产、文明施工和标准化管理工作。负责现场的安全检查工作,对安全隐
22、患及时查处、处理。对安全违章行为进行整改、处罚。负责施工现场的安全保卫工作。负责安全资料的填制,每日填写安全日记。第三节 施工条件及施工准备一、施工条件根据设计施工图的总平面图和现场踏勘,位于某某某某县春曦道西侧,东方红路南侧。场外运输道路通畅,现场的临时用水在场地东侧春曦道边,管径为DN100,施工用电布置在场地北侧移台容量为600KVA的变压器已安装到位,为本工程的顺利完成创造了一定的条件。根据本工程建设施工用地的实际情况,结合地下室和地面以上工程的建筑及结构布置特征,施工总平面布置需按地下基础结构施工和地上主体结构施工,进行数次策划布置,具体详见附图。二、 施工准备工作1、施工准备根据本
23、工程的特点和难点,要在目标工期内保质保量的完成施工任务,必须预先作好充分的准备工作。我公司已全面深入的研究分析本工程的特点、难点及要求,决定把本工程作为一个特殊工程,在人力、财力、物力等各方面给予优先对待,以确保连续顺利的完成本工程的施工任务。我公司已经做好下列各项准备工作:(1)已按照投标文件中的“驻项目现场的工程技术、管理人员表”组织完毕,且已调集好充足的劳动力。已按照拟定的计划和安排进驻现场,进行施工道路及生活用房搭建,组织施工场地清理、交接等前期工作,并进行施工现场总平面布置。(2)已经完成各种施工机械设备、测量及检测设备的调度工作,将按照现场施工所需分批提前进场,根据不同阶段的总平面
24、布置就位,接通或调整施工用水、用电即可使用。(3)安排专人负责办理某某市的各项有关建筑工程施工的证件手续,执行国家和当地有关规定条例办法,做到有准备开工,按规范施工。(4)根据本工程建设用材,已经计划好主材、各种材料、半成品等来源或生产厂家,只需征得发包方同意后,即可进行签订供货合同和手续,并按施工进度计划提前进料供货,按指定地点堆放或进仓入库。2、施工技术准备(1)技术资料准备在开工前及时收集和编制各种技术资料,包括工程地质资料、建筑红线图、建筑许可证、施工图、施工组织设计和预算、材料工本分析或成本分析等前期准备工作。(2)施工技术准备自进场之日起已在着手技术准备,一方面使有关人员仔细阅读施
25、工图纸,了解设计意图及相关细节;另一方面开展钢筋翻样、木工翻样、混凝土级配试验、图纸会审、技术交底等技术准备工作,同时根据施工需要编制更为详细的施工作业指导书,从而使工程一开始就受控于规范的技术管理,进而确保工程质量。(3)物资准备材料构(配)件、制品、机具和设备是保证施工顺利进行的物资基础,这些物资的准备工作必须在开工前完成,根据各种物资的需用量计划,分别落实货源,提前订货,安排运输和储备,使能满足连续施工的需要。(4)劳动组织准备建立工程项目的领导机构,设立现场项目部,调集精干施工队伍进场,进行施工组织设计(深化)及技术交底,并建立健全各项管理制度。(5)现场交接准备我公司已派出有关人员进
26、驻施工现场,进行现场交接,其重点是对打桩单位的各控制点、控制线、标高等进行复核,对目前的施工现场进行部署,以便整个现场能符合我公司的布置原则及要求,这些工作拟在开工前全部完成。(6)砼配合比准备针对本工程所用不同强度等级、特殊要求及抗渗要求的砼进行配合比优化设计,做好试配工作。对本工程所采用的主要原材料将严格按规范要求进行检验、取样等工作,把好原材料质量关。对本工程所采用的主要原材料,按照砼配合比设计和试配实验中确定下的技术参数,将严格按规范要求进行检验,取样等工作,把好原材料质量关。第四节 施工机械设备和劳动力组织一、施工机械设备安排1、主要工程设备(工具)配备计划序号设备名称型号规格单位数
27、量用 途进场时间退场时间1水泥搅拌桩机PH-5D型台2水泥搅拌桩施工11月8日11月23日2钻孔桩机GPS-10型台5打井10月25日11月05日3挖掘机PC-200台412月01日4月15日4自卸卡车15T台若干3月15日4月15日5插入式振动器通用产品台34月15日工程竣工6平板式振动器通用产品台24月15日工程竣工7钢筋切断机GQ40-A型(3Kw)套2钢筋笼制作12月20日主体完成8钢筋成型机GC40-1型(3Kw)台29直螺纹滚丝机ZIT-R2C型(750w)台210直流电焊机AX-3201型台211接头管800型42m/套套1混凝土浇灌4月15日6月1日12混凝土导管250或270
28、,40m套313液压锤日立400台1打入钢板桩12月12日主体完成1445m塔吊台22月7日主体完成2、 拟投入本工程的主要检测、测量仪器配备计划序号名 称规格(型号)单位数量备注1水准仪S3台13mm2经纬仪J2台12”3钢卷尺50m把24测 绳50m根105坍落度筒只16抗压模子150150150组10每组3只7抗渗模子组2每组6只二、劳动力组织安排各阶段各主要工种的人员配置详见下表序号机台班组工种人 数1机操工81802起重工23驾驶员44木工605钢筋工806砼 工127辅助工108信号工49养护室试验工2210机电、维修电 工2411机修工212后勤组事务长1914保洁员215警 卫
29、216杂工班杂 工1010合计204第五节 施工总平面布置一、施工总平面布置合理与否,将直接关系到施工进度的快慢和安全文明施工管理水平的高低。因此在布置本工程的施工总平面和施工过程中,应该高度重视,不可麻痹。为保证本工程现场施工顺利进行,具体的施工平面布置原则为:1、采取因地因时制宜的合理的分阶段布置方法。在满足施工生产和生活的条件下,统一安排,集中布置或分类分块布置,便于科学管理,尽量节约施工用地。2、在满足施工需要和文明施工的前提下,尽可能减少临时设施投资,降低施工成本,提高竞争力。3、在保证场内交通运输畅通和满足施工对材料要求的前提下,最大限度地减少场内运输,特别是减少场内二次搬运。4、
30、在平面交通上,要尽量避免土建、安装等不同工种或分包单位之间的相互干扰,确保工程在预订的目标内完成。5、施工现场布置必须符合卫生、安全和防火等各项技术规范要求。二、施工机械的布置1、垂直运输机械垂直运输的布置要考虑施工要求,应满足地下室或基础施工对材料的周转、运输的需要,并在土方开挖和基坑支护结构施工时,可利用塔吊对人工修挖的土方和基坑支护结构的钢筋及模板等材料进行垂直和水平运输(1#、3#塔吊布置具体见平面布置图),有利于加快施工进度,便于施工工期的安排。泵车停放位置1#为车道出口(基坑的西边),3#为基坑北、西两侧。2、加工机械在地下室结构施工阶段,由于地下室基坑范围小,基坑周边面积较小,根
31、据施工现场场地的特点,各种加工机械设备根据塔吊布置情况进行布置,尽量做到一次吊运。钢筋加工机械集中3#基坑布置在基坑的北侧,1#基坑布置在5#、6#钢筋加工区域由塔吊吊至施工区域,部分钢筋加工机械可视施工进度和工作面的布置状况吊入坑内进行制作。模板加工机械集中布置在3#基坑北侧及5#、6#加工区域。3、机械布置位置详见 “施工现场总平面布置图”。第五章 施工方案和技术措施第一节 基坑降水及支护方案选定1.1施工难点、重点由于某某地质属于冲积平原,地下水位较高。井点降水为本工程施工重点,依据某某春曦道项目岩土工程详细勘察报告及某某花园项目1号、3号住宅楼基坑支护方案设计中要求在土方开挖前15天开
32、始降水,实时观测其降水效果。降水过程处在枯水季对降水施工有明显帮助。1#、3#楼、地下车库为加快其施工进度,井点降水和止水帷幕工序 同时施工。在工序安排上要做好遇见性,避免两道工序因相交叉问题产生无法展开施工作业面。1#、3#楼施工区域狭窄也是制约本工程施工顺利进行的一重要因素,在施工前一定做好相关准备工作,做到计划与实际相符。做好针对各种实际施工过程出现的应急预案,打好提前量。1.2技术准备(1)基坑降水支护施工方案经建设单位、监理单位审查通过。(2)熟悉图纸,对图纸中问题及时与甲方、监理联系,并协助甲方、监理与设计院沟通。(3)根据甲方提供的拟建建筑物的红线点和建设局提供的标高基准点建立施
33、工现场内的测量控制网,进行测量放线,测设基础地梁位置及其他部位,经建设单位、监理单位验收合格。 (4)进行其施工技术交底,确保每个施工人员明白无误。1.3现场准备(1)平整现场施工区域,便于运输材料及施工器械进出场。(2)施工前测量都已完成并监理业主验收。(3)进场道路畅通,将施工用水、电接至施工现场。(4)禁止在现场施工作业面堆放材料,保证其施工作业面。1.4施工进度计划结合现场实际情况计划施工顺序:按正常施工顺序先进行各楼止水帷幕、降水施工;然后再进行钢板桩安装,最后完成钢支撑和冠梁施工。1.施工进度计划表采用横道图表示方法,具体见总施工进度计划。2.施工进度保证措施(1)坚持重点考核。在
34、计划执行过程中,进行实际检查考核。必须按施工进度计划控制工程进度,作好工序的衔接。 (2)及时调配各种资源,增加资源配置; (3)按周、天、小时编制作业计划,做到当天任务当天完。第二节 主要施工方法2.1止水帷幕(水泥搅拌桩)(一)、施工工艺流程1、桩机就位:检查钻杆长度,钻头直径,将桩机移到指定位置对好桩位。2、拌制固化剂浆液:深层搅拌机搅拌下沉的同时,后台开始根据掺入比及水灰比等拌制固化剂浆液,水泥浆经充分搅拌均匀待压浆前将浆液倒入集料斗中。3、喷搅下沉:开启深层搅拌机主电机,桩机钻杆垂直下沉,下沉速度1.0-1.2m/分,下沉过程中,工作电流不大于额定值,随时观察设备运行及地层变化情况,
35、钻头下沉至设计深度。4、搅拌提升:深层搅拌机下沉到达设计深度,略停后搅拌提升。提升过程中始终保持送浆连续,中间不得间断。如有间断应进行处理。5、重复搅拌下沉:重复前次作业。每根桩均要进行复搅复喷。6、移位:桩机移至进行下一桩位,重复进行上述步骤的施工。(二)、质量保证措施1、施工现场事先予以平整,不得回填杂填土或生活垃圾。2、施工前根据设计要求进行工艺性试验,确定出各项施工参数,施工过程中严格按设计及工艺要求进行。当桩周为成层土时,应对相对软弱土层增加搅拌次数或增加水泥掺量。根据试桩时确定的灰浆稠度、控制喷浆、搅拌提升速度及重复搅拌时的下沉和提升速度等技术参数精心组织施工。3、搅拌头翼片的枚数
36、、宽度、与搅拌轴的垂直夹角、搅拌头的回转数、提升速度相互匹配,确保加固深度范围内土体的搅拌次数满足规范要求。4、施工中始终保持搅拌桩机底盘的水平和导向架的垂直,搅拌桩的垂直偏差不得超过1%,桩位的偏差不大于20mm,成桩直径及桩长满足设计要求。6、制备好的浆液不得离析,不得停放时间过长,泵送必须连续。8、喷浆搅拌提升的速度和搅拌次数符合设计及施工工艺要求,喷灰量及提升速度等由流量计控制并有专人记录。9、施工过程中如因故停浆,要将搅拌头提升至停浆点以上0.5m处,待恢复供浆时搅拌下沉至停浆位置一米以下再进行搅拌提升,以免断桩。若停机超过三小时,要拆卸输浆管路进行冲洗。10、水泥搅拌桩桩顶接近设计
37、标高时,搅拌头自地面以下1m喷浆搅拌提升出地面时,采用慢速以保证桩头质量。11、水泥搅拌桩桩在桩顶范围内至少复搅一遍,以确保搅拌均匀。桩顶1.0-1.5范围内增加一次输浆,以提高水泥土强度。12、质量标准(1)施工前应检查水泥及外掺剂的质量、桩位、搅拌机工作性能及各种计量设备完好程度(主要是水泥浆流量计及其他计量装置)。(2)施工中应检查机头提升速度、水泥浆或水泥注入量、搅拌桩的长度及标高。(3)施工结束后,应检查桩体强度、桩体直径及地基承载力。(4)进行强度检验时,对承重水泥土搅拌桩应取90d后的试件;对支护水泥土搅拌桩应取28d后的试件。(5)水泥土搅拌桩地基质量检验标准应符合表4.11.
38、5的规定。表4.11.5 水泥土搅拌桩地基质量检验标准项序检 查 项 目允许偏差或允许值检 查 方 法单位数值主控项目1水泥及外掺剂质量设计要求查产品合格证书或抽样送检2水泥用量参数指标查看流量计3桩体强度设计要求按规定办法一般项目1机头提升速度m/min0.5量机头上升距离及时间2桩底标高mm200测机头深度3桩顶标高mm+100-50水准仪(最上部500mm不计入)4桩位偏差mm50用钢尺量5桩径0.04D用钢尺量,D为桩径6垂直度%1.5经纬仪7搭接mm200用钢尺量(三)、质量管理措施1、加强质量教育,提高全员质量意识,严格按照国家及地方建委有关文件要求组织施工。开工前由项目总工向全体
39、参加施工人员进行详细的技术交底,使施工人员熟悉本工程设计、质量标准和施工工艺要求。2、各班设专职技术人员,检查施工质量,严把每道工序质量关。3、施工中严格遵循本方案的成桩工艺及施工程序。4、强化工序管理、严格工序控制。2.2降水施工工艺流程:泥浆成孔清孔沉井管灌砂下潜水泵观测主体施工基坑开挖前15天开始基坑降水,在基坑四周的开挖面以外,设大口井降水,水位降至工作坑底面以下0.5m以下,基坑内设集水井降水。在基坑的外围设观测井,每天专人用钢尺丈量水位的变化,做好记录,并描绘水位变化曲线,为基坑土方开挖观测水位变化提供依据。主体周围布置沉降观测点,监控降水对周边土体沉降的影响,周边土体总沉降量及不
40、均匀沉降需控制在10mm之内。基坑周边设管井降水,间距5m,井深12m,管径0.8m,采用2寸潜水泵抽水;所排出水经施工管道排入市政管道。框架主体施工基坑开挖前,在基坑四周的开挖面以外,设大口井降水,水位降至基坑底面以下0.5m以下,降水井抽水期间应注意观察基坑边坡稳定状况,避免发生坍塌现象。尽量减少抽水量,用最小的抽水量达到降水要求。在基坑的外围设观测井,每天专人用尺丈量水位的变化,做好记录,并描绘水位变化曲线,为基坑土方开挖观测水位变化提供依据。2.3钢板桩施工施工技术要点: 1、钢板桩矫正、除泥、除锈,在吊机配合下,使用千斤顶、大锤和氧气、乙炔等工具材料完成包括端部修整、桩体挠曲、扭曲及
41、局部变形矫正、桩身变形矫正等矫正内容。 2、按设计长度拼接钢板桩:在吊机配合下,在工场或工地现场设置平台,将待拼接桩段固定于同一轴线,然后采用鱼尾板焊接法接桩至设计桩长。 3、测量放线,将轴线延至施工场外以利观测和检验。 4、在基坑位置开挖2.0米深以卸载。 5、钢板桩打入施工:为达到基坑支护规范要求的各项标准,并按施工图要求,施工机械采用25T汽车吊,配合振动锤及CAT400专用多功能挖掘机施工,严格控制垂直度,将板桩打平地面。 6、围檩、支撑制安:支撑设置在桩顶以下1.5米处,土方开挖至设计位置后,在钢板桩内壁上焊围檩托架,然后吊装40b型钢围檩支撑焊接加固。 7、基坑内余下土方开挖,管道
42、配套施工及回填。 8、围檩及支撑拆除。 9、钢板桩拔出:采用25T汽车吊,配合振动锤及CAT400专用多功能挖掘机拔桩,起点应离开角桩5根以上,顺序与打桩相反。对于较难拔的钢板桩,可先用振动锤将桩振打下100300mm,然后交替振拔、振打,当桩顶拔至比基础底板略高时暂停引拔,振动35分钟,待土孔填实后再拔桩。 10.钢板桩质量标准及检查方法 1、灌注桩、预制桩的检验标准应符合本规范第5章的规定。钢板桩均为工厂成品,新桩可按出厂标 2、准检验,重复使用的钢板桩应符合下表的规定,钢板桩应符合下表的规定。重复使用的钢板桩检验标准序检 查 项 目允许偏差或允许值检 查 方 法单位数值1桩垂直度%1用钢尺量2桩身弯曲度2%l用钢尺量,l为桩长3齿槽平直度及光滑度无电焊渣或毛刺用1m长的桩段做通过试验4桩长度不小于设计长度用钢尺量2.4冠梁、混凝土支撑施工工艺流程先挖除地连墙顶土方,凿除地下墙顶劣质混凝土至设计墙顶标高,然后将混凝土支撑底标高以上土体全部挖除,再进行混凝土冠梁及砼支撑的制作。具体工艺流程见下图:1.工艺流程说明2.测量放样(1)根据设计图纸提供的坐标计算出每道钢筋混凝土支撑中线与冠梁交点处坐标,计算成果经技术负责人复核无误后进行测放,并报监理进行复核。(2)待车站基坑内土体开挖至砼支撑底部后,立即将中心线引入坑内,以控