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1、目 录第一节、工程总体概述31.1、工程概述31.2、工程概况31.3、本方案编制依据41.4、本方案编制说明4第二节、工程特点和地质状况、气象条件62.1、工程特点62.2、地质状况72.3、地下水情况72.4、施工现场周边环境及地下管线情况.82.5、基坑围护设计概况.82.6、基坑围护设计要求.82.7、工程施工注意事项.9第三节、施工部署113.1、施工组织113.2、施工准备123.3、施工思路123.4、施工总平面布置133.5、施工进度计划13第四节、施工组织管理机构144.1、现场管理机构144.2、各管理人员职责144.3、安全管理组织机构职责框图16第五节、施工主要方法：1
2、75.1、施工流程175.2、工程测量175.2.1、布网原则185.2.2、施工控制网的测设185.2.3、高程控制网的布设195.2.4、测量质量保证措施195.3、钻孔灌注桩、水泥搅拌桩施工工艺.205.4、钢筋混凝土围檩梁、内支撑施工工艺.215.5、土钉墙施工工艺.225.6、基坑土方的开挖与外运235.6.1、开挖原则235.6.2、土方开挖施工245.6.3、土方开挖应注意的问题275.6.4、土方开挖期间排水285.7、支撑拆除238第六节、主要机械设备计划、劳动力计划316.1、主要机械设备计划316.2、劳动力计划32第七节、质量保证措施337.1、质量要求337.2、质量
3、措施33第八节、安全保证体系34第九节、文明施工、环境保护措施36第十节、进度保证措施37第十一节、雨季施工措施3811.1、雨季施工措施3811.2、台风季节施工措施39第十二节、夜间施工措施40第十三节、加强基坑围护监测4113.1、监测内容4113.2、基坑开挖期间的监测：4113.3、监测要求41第十四节、应急预案4314.1、应急组织体系4314.2、应急设施和设备4414.3、重大危险源辨识4514.4、事前控制措施4614.5、事故实施响应措施4714.6、善后处理4814.7、事故处理48附图：勘探点平面布置图工程地质平面图地基土物理力学指标设计参数表施工进度计划表围护结构平面
4、布置图围护结构剖面图土方开挖分段示意图土方开挖段示意图土方开挖A区示意图土方开挖、B区示意图深基坑排水平面布置图深基坑支护及土方开挖施工方案第一节、工程总体概述1.1、工程概述工程名称：湖州市2011-92地块项目工程地点：湖州市青铜北路西片三环北路南侧建设单位：湖州首创荣城置业有限公司设计单位：湖州市城市规划设计研究院基坑围护设计单位：浙江省建筑设计研究院勘察单位：核工业湖州工程勘察院质监单位：湖州市建设工程质量监督站施工单位：宜兴市建工建筑安装有限责任公司质量要求：合格工程范围：3#地下室深基坑开挖施工基坑安全等级：二级1.2、工程概况：1.2.1工程位于青铜北路西片三环北路南侧，总用地面
5、积59364.2平方米，总建筑面积.43平方米，其中地上面积.2平方米,地下建筑面积28083.51平方米，本工程共设3个地下室，其中3#地下室为深基坑，属于本方案的施工范围，它的建筑面积为25262.6平方米。工程桩采用钻孔灌注桩。1.2.2设计0.000相当于黄海高程6.500m，现场基坑周围自然地坪黄海标高北侧3.500m，其余侧5.000m，即相对高程-1.5-3.0m。基坑地下室基础垫层底标高为-6.850-7.65m（黄海-0.35-1.15m），基坑周边承台较密，基坑开挖深度5.35m、6.15m、7.5m（局部）。1.2.3围护结构：本工程基坑西北角部采用钻孔灌注桩结合钢筋混凝
6、土支撑的围护形式；基坑北侧采用钻孔灌注桩双排围护，前后两排桩间土体加固；基坑西侧采用钢管土钉支护；电梯井深坑采用重力式挡墙围护，其余部位放坡开挖；坑内淤泥层较厚处进行被动区加固。1.2.4本基坑工程（3#地下室深基坑部位）挖运土方量约为立方米。1.3、本方案编制依据：1.3.1湖州市城市规划设计研究院提供的工程桩、地下室结构图及总说明；1.3.2浙江省建筑设计研究院提供的基坑支护工程设计图纸；1.3.3核工业湖州勘察院提供的本场地岩土工程勘察报告；1.3.4浙江省标准建筑基坑工程技术规程（DB33/T1008-2000）;1.3.5建筑基坑支护技术规范（JGJ120-99）;1.3.6建筑桩基
7、技术规范（JGJ94-2008）；1.3.7建筑边坡工程技术规范（GB50330-2002）；1.3.8建筑地基与基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）；1.3.9混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）；1.3.10砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）；1.3.11地下工程防水技术规范（GB50108-2008）；1.3.12基坑土钉支护技术规程（CCECE96:97）1.3.13建筑与市政降水工程技术规范（JGJ/T111-1998）1.3.14锚杆喷射混凝土支护技术规范（GB50086-2001）1.3.15建筑机械使用安全技术规程（JGJ
8、33-2001）1.3.16国家现行的相关规范、规程、标准、文件；1.3.17本工程的施工组织设计；1.3.18本公司的管理模式及设备、材料配备情况；1.3.19本公司同类工程施工经验成果。1.4、本方案编制说明：1.4.1结合施工现场的自然环境、周围建筑物及地下管线等条件的约束情况，编制本专项施工方案；1.4.2本专项施工方案实行全员、全过程、全方位严密监控，确保实现工程的质量、工期、安全及文明施工的目标；1.4.3基坑支护有关桩围护工程及基坑监测专项方案单独进行编制，审批后作为本专项方案的附件。第二节、工程特点和地质状况2.1、工程特点：2.1.1建筑概况：3#地下室地上共6栋单体建筑，在
9、深基坑内的单体共4栋，栋号分别是8#、9#、10#、11#楼；在深基坑外的单体共4栋，栋号分别是6#、7#楼。2.1.2深基坑平面概况：基坑围护内面积约16200平方米，围护周长655米，呈不规则形状，东西方向较长处241米，南北方向西侧最宽处99米，最窄处44米。2.1.3深基坑开挖标高概况见下表：序号部位护坡方式剖面图放坡级数一级放坡的标高（黄海m）二级放坡的标高（黄海m）坡度坑底标高（黄海m）1基坑北侧钻孔灌注桩+水泥搅拌桩A1剖面A2剖面一级围檩梁顶标高3.5/0-0.352基坑西北角钻孔灌注桩+水泥搅拌桩+内支撑+放坡B剖面二级围檩梁顶标高3.5，内支撑顶标高3.5放坡顶标高5.01
10、:1.5-0.353基坑西侧钢管土钉支护+放坡C剖面二级土钉支护顶标高3.5放坡顶标高5.01:0.39-0.354基坑南侧和东侧放坡D剖面二级放坡顶标高2.0卸土至标高2.01:2-0.35注：放坡的表面均喷射混凝土，内配钢筋。2.1.4深基坑挖土深度及挖土量：基础开挖深度（自然地面至基础垫层底）分别为：主楼位置地下室为6.15m，主楼外地下室为5.35m，电梯基坑为7.5m，总土方量方。主楼地下室承台较密，该部位采用大开挖的形式，即大面积挖至承台垫层底，待承台砖胎模完成后进行回填土，再进行地梁砖胎模的施工，最后回填平整压实后浇筑垫层混凝土。2.1.5基坑北侧有河流，土方开挖后，应加强北边围
11、护体的监测，密切监视围护体透水情况，一旦发生透水，应马上封堵，再会同业主、监理、设计确定补救措施。2.1.6要针对以上工程特点，合理选择施工机械，精心安排工作面，采用交叉流水作业。做到充分利用空间和时间，制定各项相应措施，做好各工种，各工序的配合，保持多机组合连续作业。2.2、地质状况依据核工业湖州工程勘察院提供的岩土工程勘察报告，在场地开挖深度内地层分布如下：第层：杂填层，杂色，松散，以粉质粘土为主，含少量碎石、块石及植物根须，块石最大粒径达到1.5m左右。分布在场地表部，厚度为0.509.10米。为人工堆积层，全场地分布。第层：粘土，灰灰黄色，软塑硬塑，干强度中等，韧性中高，中等压缩性，切
12、面稍光滑，含少量植物根须及铁锰质氧化物。部分场地分布，层顶标高0.804.71m，厚度0.604.00m。第层：淤泥质粘土，灰色，流塑状，切面稍光滑，干强度低，韧性低，高压缩性，含少量腐殖质、有机质。部分孔分布，层顶标高-1.886.40m，厚度0.4012.30m。第层：粘土，灰黄，灰褐色，软可塑硬塑，切面稍光滑，干强度高，韧性高，中等压缩性，含少量铁锰质氧化物结核，局部含少量碎石。全场地分布，层顶标高-9.704.30m，厚度1.2013.90m。附图：勘探点平面布置图工程地质平面图地基土物理力学指标设计参数表(具体详参地质勘察报告)。2.3、地下水情况本场地地下水类型有第四系松散土层中的
13、孔隙潜水、孔隙承压水及岩溶水。孔隙潜水赋存于层内，动态受大气降水和地表水影响明显，水量贫乏，排泄方式只要为向地表水体的侧向排泄和垂直方向的蒸发；孔隙承压水赋存于、层内，水量较贫乏；岩溶水赋存于层石灰岩内，水量较丰富。勘探是实测钻孔混合水位埋深0.403.20m，水位埋深和变化幅度受季节和大气降水影响，动态变化大，水位变幅1.02.0m左右。2.4、施工现场周边环境及地下管线情况本深基坑北侧临河，西侧距仁皇山脚下约20m，南侧和东侧场地开阔，周边环境详见平面图。本深基坑周边无燃气管道、电信线路及给排水管道。2.5、基坑围护设计概况2.5.1本深基坑西北角部采用钻孔灌注桩结合钢筋混凝土支撑的围护形
14、式，一排600钻孔灌注桩，间距900，一排600水泥搅拌桩，搭接150，围护桩压顶梁面标高-3.0m。围护桩顶与自然地坪高差为1.5m，此段按1:1.5放坡，坡面80厚喷射混凝土，内配6.5300钢筋网。2.5.2基坑北侧采用钻孔灌注桩双排围护（排距3.15m），前后两排桩间土体加固。内排钻孔灌注桩直径600，间距2m，外排钻孔灌注桩直径600，间距4.0m。围护桩压顶梁面标高-3.0m。2.5.3基坑西侧采用钢管土钉支护，本段自然地坪标高-1.5m，土钉墙顶标高-3.0m，此段高差按1:1.5放坡，坡面80厚喷射混凝土，内配6.5300钢筋网。标高-3.0m以下采用土钉墙支护，土钉锚管上下共
15、四道，水平方向间距1m，土钉锚管深度6m。2.5.4电梯井深坑采用重力式挡墙围护，其余部位放坡开挖；坑内淤泥层较厚处进行被动区加固。2.6、基坑围护设计要求2.6.1深基坑坡顶15米范围内堆载不得超过15KPa，内支撑、围檩梁设计未考虑施工荷载，施工时严禁堆载。2.6.2土方开挖和地下室结构施工过程中，应采取有效措施避免机械设备对立柱的碰撞。2.6.3挖土机械不能直接压在支撑梁上，应在支撑梁两侧先覆土至高出支撑梁面400mm以上，然后在上铺设路基箱后方可通行机械车辆，严禁机械车辆在底部掏空的支撑梁上行走和操作。2.6.4土方开挖前，应对基坑四周的场地进行平整，并确保平整后的场地标高不高于设计标
16、高。2.6.5围护桩达到设计强度后，进行第一阶段土方开挖，挖土至自然地坪以下一定深度，施工土钉墙和支撑结构，大放坡范围施工土坡护坡。2.6.6土方开挖原则上应分区分段对称进行，挖土次序严格遵循“分层开挖，先撑后挖”及“大基坑，小开挖”的原则，进行分区开挖。排桩加支撑、以及土钉墙围护结构范围土方开挖须待临近基坑周边建筑物基础施工完成并达到设计强度后，才能进行基坑土方开挖。排桩加支撑围护结构范围的土方开挖要求如下：围护桩养护至设计强度后，挖土至压顶梁底；施工压顶梁和围檩梁及砼内支撑，进行混凝土养护；当围檩梁及支撑混凝土强度达到80%设计强度之后，分层分块挖土至坑底标高。施工基础、底板和传力带。土钉
17、墙部分的具体挖土施工流程如下：沿基坑各边，每完成20m长度的土方开挖，立即进行相应范围的土钉墙施工，待该部分土钉墙施工完毕后，才能进行邻段土方的开挖；已施工完成的土钉墙养护48小时后，进行第二阶段土方开挖，挖至第二排土钉标高深度，按第（1）点要求分段进行土钉墙及土坡护坡施工；根据上述要求直至挖至坑底，按第（2）点要求分段进行剩余部分墙及土坡护坡施工；待基础、底板和所有传力带的混凝土强度达到100%设计强度后，可拆除支撑。2.6.7挖土应分层分片进行，严格控制土方开挖时的土坡高差及坡度，防止基坑内的土体滑坡，立柱四周的土体应对称均匀挖除，确保竖向立柱的稳定。2.7工程施工注意事项2.7.1本深基
18、坑土方开挖应注意有效保护好工程桩不受扰动和碰撞。2.7.2本深基坑土方量大、工期紧，且基坑为淤泥质土层，土质差，施工的重点在于安排好工作面的开展方向和确保土方开挖外运、砖胎模砌筑及垫层施工的同步进行。2.7.3施工现场预备必要的堵漏设备和材料以及一些沙包、钢管、木料等，以备急需。第三节、施工部署3.1、施工组织我公司将本工程作为重点的工程项目来施工，公司坚持“以质取胜树品牌、安环达标求信誉、自强不息谋发展、以智载力创辉煌”的管理方针，在全公司范围内抽调年富力强、管理水平高、具有丰富施工经验的人员，组成本工程项目部。加强施工现场管理，调动战斗力强、开挖过同类基坑土方施工的施工队伍，投入先进的施工
19、机械及足够的周转材料，以良好的素质，强大的经济实力和先进科学的管理水平，克服一切困难因素，在安全施工的前提下，保质保量的完成基坑土方开挖任务。 (1)与业主、监理单位的协调服从业主对本项目的宏观控制安排。我方严格按照相关技术标准和施工规范进行施工，处理好与业主、监理单位的关系，加强沟通和联系。 (2)与设计单位的协调与联系 为保施工的顺利进行，保持与土建设计单位和围护设计单位的协调与联系，及时处理设计图纸问题。根据基坑围护设计要求,要求业主请有相应资质的围护监测单位进行本基坑的监测工作。(3)与供水、供电部门的联系 水、电是施工的基本保证，进入施工阶段，联系当地水、电部门，并做好水电使用计划，
20、确保水、电的供给。(4)做好各工种间的协调基坑工程需要多个工种的参与，协调好各工种，是保证工程质量，进度的关键。为保证工地的治安保卫工作的开展，加强与周边治保部门的协调与联系，共同搞好社会治安。施工中，必然会或多或少地影响周边群众的日常生活，为树立本公司在社会中的良好形象，密切联系当地群众，对施工所带来的不便或干扰作好必要的解释工作。3.2、施工准备本工程基坑相对较大，深度较深，在进行土方施工前，必须作好各项准备工作。(1)根据提供的地质、水文资料，详细了解场地的地层、构造、岩土性质、不良地质现象及地下水等情况。(2)进行现场踏勘，阅读基坑围护设计图纸，了解邻近建筑物、道路、地下管线状况；(3
21、)清理地上堆积物；(4)在基坑开挖之前，场内所有的红线桩及建筑物的定位桩，全部经区规划部门测量核准。明确在桩基施工阶段红线及定位桩是否产生位移，若有移位应会合规划部门、设计单位、建设单位研究处理方案。(5)对场边道路及场内的临时设施做好定位标记，以备观测。(6)在基坑开挖前，要根据施工图纸、基坑开挖放坡坡度及核准的轴线桩测放基坑开挖上下口的白灰线。(7)因此，在基坑开挖前，基坑开挖范围内的所有轴线桩和水准点都要引出施工活动区域以外，用大方木桩深打后钉上铁钉并加以保护。(8)所有的测量木桩、红线点一经核实后，项目部就应落实专人对其进行定期检查复核，以确保红线的准确性。(9)编制专项施工方案及作业
22、指导书，加强对作业工人的技术交底，安全交底及培训。(10)按施工平面布置图布置施工现场。3.3、施工思路(1)本工程分为二个阶段开挖土方，第一阶段在基坑围护桩及水泥搅拌桩完成后，对基坑周边场地进行整平，整平后场地标高与设计标高相一致。再根据设计图纸要求对各剖面进行土方开挖，A剖面挖至-3.5m，B剖面挖至-3.8m，C剖面挖至-3.08m，D剖面挖至-4.50m，以便对各剖面进行图纸要求的施工(围檩梁、内支撑梁及坡面喷浆等)，这部分土方开挖深度约为2.0m左右。第二阶段，待围檩梁和支撑梁、喷浆完成达到设计强度后再进行开挖，大致按基础后浇带的位置分为两个大区块开挖，两个大区分别用大写英文字母进行
23、表示，A区先挖，然后B区，详见土方开挖布置图。(2)为确保本基坑土方开挖的绝对安全，在土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完善，作好地面降排水的工作。(3)本基坑北侧和西北角采用水泥搅拌桩作为基坑止水和坑内加固，钢筋混凝土钻孔桩支护，西北角内支撑梁体系，土方开挖施工采用分区块分层开挖施工(分层开挖以利于围护结构受力不集中，减少侧向变形值)。(4)施工人员应熟悉图纸，熟悉周边环境，并作好技术交底和三级安全教育。(5)施工机械进出入现场所经过的道路和地下设施等，应事先经过检查，必要时要做好应急措施。(6)施工区域内运行路线的布置，根据作业区域工作面的大小，机械
24、的选择，运输等情况加以确定。3.4、施工总平面布置 根据施工组织设计总施工平面布置图，本基坑平面几何复杂，施工条件差，在施工平面布置上充分考虑现场平面运输与垂直运输的可行性。(1)为了现场平面运输的方便畅通，以挖土的施工区域划分，为运输车辆和施工机械通行，施工阶段设警示标志。(2)为加快施工进度，确保基坑开挖后垫层的尽快施工，保证垂直运输(清土)及施工材料的方便快捷，基坑边15米宽度内地面堆载控制标准不大于15KPa，涉及土方的施工机械距边坡距离必须保持安全距离。3.5、施工进度计划根据总施工进度计划，针对本基坑开挖土方量大，深度深，工作面大，合理编制土方开挖的施工进度计划，确保60天内全部完
25、成基坑土方10.2万m3，和基坑支护工作(具体进度计划见附图)。 第四节、施工组织管理机构4.1、现场管理机构 我公司高度重视本工程，中标后，在全公司范围内抽调年富力强、管理水平高、具有丰富施工经验的人员，组成本工程项目部。本工程严格按项目法组织施工，我公司将分别任命有丰富施工经验的同志担任项目负责人、项目技术负责人。项目部下设五个职能管理部门，并选派具有土方施工作业经验的施工队，分别负责本工程的土方开挖、土方回填、排水工程的施工。 4.2、各管理人员职责项目负责人职责：全权负责本工程的管理工作，负责组建管理机构并监督其有效运行。施工负责人职责：负责工程施工的组织协调和管理工作。负责监督、检查
26、施工进度计划的落实工作。负责向经理汇报施工生产安排和工程进度情况。项目技术负责人职责：负责工程质量计划、施工计划的审核工作。负责项目部技术性文件的审批工作。负责解决施工中的重大技术问题。负责监督指导技术及质检人员按规定要求进行工程施工管理。质量员职责：负责项目部质量体系的建立、实施、保持和完善。负责组织工地的质量体系、内部质量审核。技术员职责：负责测量放样、技术指导及技术管理。负责整个工程质量控制计划、质量检验监督、材料试验工作。安全员职责：督促施工全过程的安全生产，纠正违章，配合有关部门排除施工不安全因素，安排项目部安全活动及安全教育的开展，监督劳保用品的发放和使用。预算员职责：负责计划统计
27、、财务管理、资金计划及成本核算、财务报表、工程结算等工作。材料员职责：负责施工机械设备的管理。负责施工机具、周转材料的购置、调遗工作。土方施工队职责:负责土方开挖、外运。围护施工队职责：配合土方施工，当围护体出现险情时能及时抢险救援。4.3、安全管理组织机构职责框图项目负责人施工负责人安全负责人技术负责人机械负责人劳务负责人消防负责人1、监督施工全过程的安全生产，纠正违章2、配合有关部门排除安全障碍3、全员安全活动和安全教育1、制定项目安全技术措施和分项安全方案2、负责安全技术交底3、解决施工中的不安全技术问题1、在安全前提下合理安排生产计划2、组织施工安全技术措施的实施、检查。发现隐患及时消
28、除1、保证项目使用的各类机械安全运行2、监督机械操作人员持证遵章作业3、配备各类机械的防护设施1、保证防火设备设施齐全、有效2、消防火灾隐患3、组织现场消防队的日常消防工作1、保证进场施工人员技术素质2、控制加班加点，保证劳逸结合3、提供必需劳保用具用品，保质量施工队长、班组长、安全员、具体操作者劳保用品检查班前安全教育机具设备检查防护设施检查电气绝缘检查消防措施检查第五节、施工主要方法：5.1、施工流程段：水泥搅拌桩钻孔灌注桩土方开挖（挖至-3.7m）围檩梁施工排水沟施工混凝土面层施工。A段：第一层土方开挖（挖至-4.5m）第二层土方开挖（主楼挖至-7.65m，主楼外挖至-6.85）坡面喷射
29、混凝土主楼外地梁开挖地下室基础施工传力带施工。段：水泥搅拌桩钻孔灌注桩土方开挖（挖至-3.8m）排水沟施工坡面喷射混凝土、内支撑施工。段：土方开挖（挖至-3.08m）排水沟施工喷射混凝土施工。B段：第一层土方开挖（挖至-4.5m）第二层土方开挖（主楼挖至-7.65m，主楼外挖至-6.85）土钉墙施工主楼外地梁开挖地下室基础施工传力带施工。 注：B段西侧C剖面（土钉墙部位）分4层开挖，土钉墙分4层施工。5.2、工程测量(1)根据建筑设计总平面布置图确定平面控制方案和施测精度，以规划部门指定的建筑红线桩，国家高程标准桩及现场放点进行现场轴线控制网和标高控制点的引测。(2)测量前对所有进场的仪器设备
30、及人员进行初步调配，并对所有进场的仪器设备重新进行检测，进行技术交底。(3)收集进行测量工作所必须的原始测量资料，地下室施工图纸、基坑围护设计图纸和规划提供的原始坐标点及高程控制点。(4)针对本工程基坑内平面几何复杂、挖土较深，测量难度大的特点，我公司在本项目技术部成立专职测量小组，测量小组主要由一名测量工程师和两名技术人员组成，场区导线控制网作业人手不够时由项目工程部其它人员配合。(5)测量小组负责从规划部门接收导线控制坐标点、施工现场坐标控制网的建立、栋号控制轴线投测、标高引测及其它重要部位的施工测量；测量工程师还负责对项目检测仪器的日常调试。确保测量工作准确性。(6)项目技术负责人负责对
31、轴线控制网进行复核，项目质量员负责对施工员所投测的轴线、控制线、高程进行详细复核。(7)每次施工测量放线完毕，项目内部复核完成后，由项目测量工程师对施工测量结果向监理工程师进行报验，经监理工程师复核认可后才能进行下道工序施工。(8)主要测量器具一览表序号仪器名称规格型号数量备注1全站仪NTS-3201台场区控制桩设定、复核2激光经纬仪DJD2-1GJ1台单位工程轴线引测3激光铅垂仪DJD2-1GJ1台单位工程轴线引测4水准仪S31台标高引测5塔尺5m1把6大钢尺50m2把5.2.1、布网原则平面控制网应先从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则。在工程施工区域设置测量控制网，包括
32、控制基线、轴线和水平基准点；做好轴线控制测量的校核。控制网应该避开建筑物、构筑物、土方机械操作及运输线路，并有保护标志；场地整平应设1010m或2020m方格网，在各方格点上做好控制桩，并测出各标桩处的自然地形、标高，作为计算挖土方量和施工控制的依据5.2.2、施工控制网的测设(1)本工程基坑面积大、平面几何形状不规则的特点，测量工作将由公司指派有丰富测量工作经验的施工员负责，利用规划给定现场坐标点引测出多个固定平面控制网。基坑开挖前在基坑外设置4个坐标位置控制布点，各布点保证通视即可，控制网点用全站仪进行投测，并将坐标桩设在便于观测又不易遭到破坏地方加以固定、保护。对坐标控制桩每半月复测一次
33、，以防桩位位移。(2)所有栋号的控制桩点(含坐标控制点及高程控制点)要设置在便于观测且不位移的控制面上，控制桩均为砼墩埋地设置，砼墩截面为200200，深度不小于800。控制面上用红漆对轴线及高程等进行标示。控制桩点设置完成后必须在桩的周围设置可靠、醒目的围护设施，对控制桩进行保护。(3)根据建筑平面测定出主轴线控制网以后，依据基础平面图采用直角坐标定位放样的方法加密测出各开挖区块平面矩形控制网，经角度、距离校测符合允许误差要求。(4)工程开工后，测量小组根据平面控制坐标点以及建筑总平面图中各幢号角点标注坐标作为放线依据。根据地下室施工图设计的主轴线，对地下室基础，采用极坐标法放线，方法是，先
34、按建筑总平面图坐标，计算出各幢楼在总图上的坐标，再跟据点出的坐标和测设的场地控制网，将全站仪架在坐标控制点上，定出各幢楼的坐标。5.2.3、高程控制网的布设(1)依据测绘管理部门提供的水准基点高程，采用水准仪对所提供的水准基点进行引测，测设一条闭合或符合水准路线，埋设同坐标平面控制网一样的高程控制网，为保证竖向控制的精度要求，对标高基准点，必须正确测设。在同一平面层上所引测的高程点，不得少于三个，并作相互校核，校核后三点的较差不得超过3mm，取平均值作为该平面施工中标高的基准点。(2)高程控制网设置4个水准点，水准点的间距小于100M，距离基坑挖土边线不小于15-25米。(3)在向基坑内引测标
35、高时，首先联测高程控制网点，以判断控制网水准点是否被碰动，经联测确认无误后，方可向基坑内引测所需的标高。地下室施工阶段，高程测量直接用S3水准仪由地面上高程控制点进行引测。5.2.4、测量质量保证措施(1)测量必须使用经检测合格的全站仪、经纬仪、水准仪、钢尺等。应将仪器按规定进行严格的检验，防止因仪器本身误差造成测量不准确性。(2)每次投测时，应将仪器安置牢固，保证仪器操作整平的精度，投测时应采用正倒镜的投测方法。(3)投测时间应选在无风、阴天、尽量避开烈日和雨天，减少自然条件对投测精度的影响。(4)测量工作从始至终由固定的专职测量员担任，重要的轴线定位、测量应由总工程师会同专业施队长进行检查
36、、复核、每次开挖后浇筑素砼垫层前均应对轴线、垂直度、标高等进行检查，如有差错应及时校正。(5)施工放线前，测量人员认真熟悉施工图，掌握各个房间的细部尺寸，放线前检查测量工具，保证测量工具的精确性，放线时作好测量记录，放线工作结束后，重新复核一遍，使测量成果准确可靠。(6)施工测量放线后，后续工作施工时，以所放线为依据，同时依据施工图进行复核，进行工程施工，如：钢筋绑扎时，钢筋尺寸与模板支设后构件成型尺寸进行比较，从而进一步验证测量放线的正确性。(7)施工测设记录应真实可靠，随测随记。认真做好对各班组的交底工作，班组人员要切实掌握各测设标志的具体数据，进行施工操作。按规范要求，做好测量成果永久标
37、志、临时标志和测量记录，以便前后续测量工作的检验与验证，同时为施工提供可靠的标高点。(8)质量标准及检验方法按工程测量规范相关条款及质监站有关规定执行。测量仪器按检验、测量和实验设备的控制程序规定进行检定、校正、维护、保管。(9)测量员应按规定保养、爱护仪器，按规定操作、使用仪器，禁止违规、野蛮操作。(10)测量的原始记录数据应按规定保存，内业计算及成果整理必须按有关规定进行。5.3、钻孔灌注桩、水泥搅拌桩施工工艺钻孔灌注桩、水泥搅拌桩其专项方案已单独进行了编制报审。5.4、钢筋混凝土围檩梁、支撑梁施工工艺本工程内支撑梁截面尺寸600*700、700*700，围檩梁截面尺寸700*700,70
38、0*500，梁顶标高-3.0m。5.4.1、施工流程5.4.1.1围檩梁的施工工艺流程：设备材料进场钢筋制作挖土至围檩梁底（人工整平）凿桩头钢筋安装支侧模浇筑混凝土拆模养护。5.4.1.2支撑梁的施工工艺流程：设备材料进场钢筋制作挖土至支撑梁底（人工整平）浇筑混凝土垫层钢筋安装支侧模浇筑混凝土拆模养护。5.4.1.1围檩梁的施工工艺流程：设备材料进场钢筋制作挖土至围檩梁底（人工整平）凿桩头钢筋安装支侧模浇筑混凝土拆模养护。5.4.2、施工方法5.4.2.1本工程围檩梁、支撑梁混凝土强度等级C30，钢筋保护层厚度25mm，支撑垫层为100厚C15混凝土，梁下垫油毡。待混凝土强度达到设计强度的10
39、0%后，方可进行下一道工序的施工。5.4.2.2围檩梁和支撑梁模板支撑体系：侧板采用九夹板、100*50方木及钢管加固。5.4.2.3钢筋加工钢筋为现场加工制作，钢筋编制的钢筋供应计划表及实际工程进度，分批供应进场。进场的钢筋必须持有质保书（即出厂质量证明和试验报告单），由取样员抽样进行复试，合格后方能使用。为确保钢筋安装质量，配备钢筋看工跟班指导检查施工，及时发现问题，及时解决。钢筋保护层采用购置的塑料成品，安装牢固到位，符合规范要求。5.4.2.4混凝土工程：本工程结构混凝土全部采用商品混凝土。按规范留置混凝土强度标准养护试块和同条件试块。浇筑前，对混凝土的运输路线作好部署，制定具体运输路
40、线。浇筑前通知监测单位埋设好测混凝土应力的轴力器。混凝土浇筑完成后，支撑上严禁堆载。预先按规范和设计要求留置好施工缝，并做好施工缝的处理工作。混凝土浇筑过程的控制要点：混凝土的浇捣主要采取插入式振动棒，其操作要点是“快插慢拔”。在振捣上一皮混凝土时，应插入下一皮混凝土内5cm，以消除两层之间的接缝，以上操作必须在下层混凝土初凝前完成。振动器在使用过程中，每一插点要掌握好振捣时间，插点要均匀排列。在振捣时，严禁紧靠模板振捣，且应尽量避免碰撞钢筋、预埋件等。5.5、土钉墙施工工艺5.5.1、施工顺序基坑土体应分层开挖，开挖一层支护一层具体施工顺序如下：开挖修坡锚杆施工坡面施工开挖修坡锚杆施工坡面施
41、工开挖修坡锚杆施工坡面施工5.5.2、工艺流程每层锚杆支护的主要工艺流程如下：成孔采用人工或机械成孔，成孔深度比锚杆长度大100mm。锚杆制作与安放锚杆居中器每1.0m设置一组，锚杆端部设置排气管，排气管内径不小于4mm，锚杆连接采用双面搭焊连接，焊缝长度为5d，焊缝高度为6mm。成孔后，将锚杆放入孔中。注浆注浆采用孔底注浆法，即将注浆管插入孔底，边注边向外拔注浆管，保证注浆管底深入浆面以下，注浆至浆液流出孔口时，孔口放置止浆阀，采用压力注浆，注浆压力为0.30.5MPa。编网钢筋网间距为200mm，采用人工将钢筋绑扎在坡面上，坡顶上翻1.0m；坡面钢筋搭接长度为300mm。喷射混凝土面层首先
42、采用干拌法按水泥：水泥:砂:石子=1:2:2，的比例将混凝土拌和均匀，石子粒径为515mm，砂为中砂。面层厚度不小于设计值。养护喷射混凝土2h后，采取连续喷水养护57d。同时监测坡顶水平位移，及时掌握边坡的稳定状态，遇特殊情况及时处理。5.6、基坑土方的开挖与外运5.6.1、开挖原则土方开挖的顺序，方法必须与基坑围护设计工况相一致，符合本方案的要求，并遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层、分段开挖，严禁超挖”的原则。土方开挖的分层厚度根据实际情况定为1.0-1.5m。开挖顺序均由基坑边一方开始先深后浅，基坑开挖，应先进行测量定位，定出方格网，抄平放线，定出开挖深度，按放线分块(段)分层挖土。根据土质
43、和水文情况，采取四侧或两侧直立开挖或放坡，以保证施工操作安全。如下图所示。5.6.2、土方开挖施工5.6.2.1、土方开挖(1)土方开挖前，应对基坑四周的场地进行平整，并确保平整后的场地标高不高于设计标高。并做好相应的地面排水措施，然后按围护方案要求分区域开挖，相邻开挖的区域土方待另一区域的基础底板施工完成，且混凝土达到设计强度后方可开挖。(2)基坑剖面图中所示的基底标高为基坑最深开挖标高(不含电梯井和局部深坑)，实际开挖深度应结合地下室结构施工图进行，当结构施工图与基坑围护剖面图中所示的基底标高有出入时，以结构施工图为准，并应及时通知业主和围护设计人员，以确定相应的对策；(3)根据现场地质条
44、件、周边环境特点结合主体结构施工后浇带的设置，为确保基坑安全，土方开挖应分层、分块进行。待围护钻孔桩混凝土强度达到80%设计强度后，先施工压顶梁，在分层挖土至支撑梁底时，开槽施工支撑。待支撑混凝土强度达到设计强度的80%后，按土方开挖总平面图所示的区域，按顺序进行开挖（详见土方开挖布置图）。(4)挖土机械的通道布置、挖土顺序、土方驳运和混凝土泵车的停放、施工临时设施以及建材的堆放等，要有周密计划，匀应避免对围护结构、支撑立柱和周围环境的不利影响。各部位具体开挖方法：钻孔灌注桩和内支撑范围的挖土方法以A-A、B-B剖面为例(见附图)：(1)挖土机械不得直接压在支撑上，应在支撑两侧先填土，填土必须
45、高出支撑面40cm，然后在其上面铺设路基箱，方可在上面通行机械车辆；(2)混凝土支撑梁的垫层做法：100厚C15素混凝土垫层+黄灰隔离层（或油毛毡），每边垫层宽出支撑100；土方开挖宜按照以下步骤进行：(1)围护桩混凝土达到设计强度后，分块、分层挖土至支撑梁底；(2)开槽施工压顶梁和钢筋混凝土支撑；(3)待支撑混凝土强度达到设计强度80%后，先分层，分块对称开挖土方至基础底板标高，再开挖地梁，承台和局部深坑的土方，施工素混凝土垫层。(4)最后30cm土方宜用人工开挖，严禁超挖，应尽量减少对坑底土体的扰动；素混凝土垫层应延伸至围护体边，并抓紧施工承台及基础底板。(5)土方开挖过程中，24小时派专业监护人员观察围护体有无发生位移、塌坍现象；若发现有上述现象，应立即采取有效措施加以控制，并应及时通知相关单位。(6)应严格控制每层的开挖深度，严禁超挖，防止工程桩产生较大的侧向变形。采用机械挖土方式时，项目部要指定一名有责任心的人员看护挖土情况，严禁挖土机械碰撞支撑梁、
