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1、中国水利水电第十三工程局有限公司南水北调南阳段一标技术交底记录编号：25-3项目（产品）名称交底地点交底时间交底文件名称交底组织人交底人接受人交底内容：1止水片加工1.1橡胶止水加工工艺a、材料准备：预先准备好用于热接的生胶片宽度810c长度与待接材料长度相等；将待接止水带截面修平直，用美工刀将接头两侧切割成齐边，接头预拼一下，目测接缝是否严密，然后用刷子把截面清洗干净，保持待接面清洁。b、将模具放在闭合平板上加压，预热至规定的硫化温度（初拟橡胶止水硫化温度为140,实际施工中根据现场情况通过现场试验确定橡胶止水的最易硫化温度）3范围内，并在该温度下保持10分钟，连续硫化时不再预热。硫化时每层
2、热板仅允许放一个模具。C、将具备硫化条件的橡胶止水带以尽快的速度放入预热好的模具内，立即合模，至于平板中央，上下硫化模型对正于同一方位，并用螺丝拧紧，开始计算硫化时间，在硫化达到预定时间时，启模，取出止水带。d、硫化后的橡胶止水带接头表观检查合格后，剪除胶边，经试验该工艺合格后，推广使用。1.2紫铜止水加工a、铜止水连接采用双面搭接焊，搭接长度不小于20mm,焊接采用黄铜焊条气焊。C、气焊是拥有焊工证的焊接人员使用氧气与乙块产生高温，熔化焊条与焊件的金属凝固后形成一条焊缝，具体操作方法：关闭焊把开关，将乙块及氧气打开，点火慢慢打开焊把开关点燃焊嘴，将焊条根据需要放在被焊物体上，在逐渐调节焊嘴火
3、苗强弱，使用火苗熔化焊条与焊件的金属凝固后形成一条焊缝。d、焊接工艺：采用左焊法（焊炬从右向左移动），起焊时由于刚开始焊，焊件温度较低或接近环境温度，为便于形成熔池，并利于对焊件进行预热，焊嘴倾角应大些，同时在起焊处使火焰往复移动，保证在焊接处加热均匀；起焊点选择，从对缝一端30mm处施焊,焊嘴焊条均匀协调摆动（纵向、横向、上下摆动），预热阶段焊嘴倾角为5070度，正常焊接阶段为3050度，收尾阶段为2030度。正常施焊时，焊条与焊件表面的倾斜角度一般为3040度，焊条与焊嘴夹角为90100度，且焊条送进速度与焊嘴火苗强度协调一致。中途停焊，重新接头焊接时，用火焰把原熔池重新加热形成新的熔池后
4、，再填入焊条重新开始焊接，接头要与前焊缝重叠510cm,在重叠处要注意不加或少加焊条，以保证焊缝高度合适和接头处焊缝与原焊缝的圆滑过渡。收尾时，减小焊嘴的倾角和加快焊接速度，并多加一些焊条，以防熔池面积扩大，避免烧穿。2止水带安装1）水平止水安装时，先立止水带底部模板，要求模板上口平直，标高准确，而后安装下层止水带，中心位置控制好以后，再安装中部模板，然后安装上层止水带，最后安装上部模板。止水带翼片采用钢筋卡子固定在钢筋上。竖向止水首先将止水带定位，伸缩段不得偏心。然后再进行相邻模板的拼装。2）已埋入先浇混凝土块体内的止水片，采取措施防止其变形移位和撕裂破坏，且止水片必须高出先浇块表面以上不少
5、于20Crn（以便向上搭接）。3）大仓面浇筑中仓内伸缩缝止水片，在混凝土浇筑前架设在预定位置上，不得因混凝土卸料或振捣发生移位。在浇筑混凝土时，清除止水片周围混凝土料中的大粒径骨料，并确保混凝土浇筑质量。4）止水铜片的凹槽部位用沥青麻丝填实，安装时严格保证凹槽部位与伸缩位置一致，骑缝布置。埋入混凝土的两翼部分与混凝土紧密结合，浇筑止水片附近混凝土时辅以人工振捣密实。5）尽量减少橡胶止水带接头数量，且避免在拐角处。安装时防止变形和撕裂，并避免油污和长期曝晒，对于外露部分要采用包裹措施进行保护。安装时可用模板嵌固，不得在止水带上穿孔架立，防止变形和撕裂。6）安装应准确牢固，其鼻子中心线与接缝中心线
6、偏差为W5mm同时在浇筑混凝土时，应防止砂浆流入紫铜片迎水面空腔内。3、止水带施工安全控制措施3.1 焊工要有焊工证，佩戴防护用品；3.2 每台机械必须一机一闸，并设有漏电保护开关，危险部位设置警示标志；3.3 氧气乙烘施工时，必须保持5m以上施工距离；3.4 焊枪点火时，先开氧气门，再开乙块气门，严禁堵塞焊嘴。4、止水带成品保护4.1 施工机械、钢筋等重物不能压在止水带上，更不能随意践踏止水带，以防变形。4.2 加工成型后的止水带在搬运和安装，避免扭曲变形或其它损坏。4.3 暂未包裹在硅中的止水带，用塑料布包裹防护，以防损坏。4.4 对裸露在外的遇水膨胀条，用胶带粘裹，上面用塑料布覆盖，碎施工前，拆除。4.5 对裸露在外的紫铜止水，用木板夹护，防止意外损伤及折扭。
