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1、目录1、编制依据12、工程概况13、塔吊选型及其布置34、塔吊施工65、塔吊群塔作业方案96、质量要求117、塔吊安装、使用及拆除安全保证措施128、塔吊覆盖范围内临设防护169、塔吊监控1710、成品保护1711、环保措施1812、后附：塔吊平面布置图18某某定向安置房工程南区塔吊施工方案1、编制依据1.1 施工图纸某某定向安置房项目施工图，由北京市建筑设计研究院设计出图；某某定向安置房项目岩土工程勘察报告，由泛华建设集团有限公司编制。1.2 规范规程序 号类 别规 范、规 程 名 称编 号1国家工程测量规范GB50026-20072国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20023
2、国家建筑地基基础施工质量验收规范GB50202-20024国家混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20025国家建筑工程施工现场供用电安全规范GB50194-20026行业建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20017行业施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-20058行业建筑施工安全检查标准JGJ59-999企业公司质量管理体系程序文件汇编CZT-QMS02-2002-C10企业公司质量、职业安全健康、环境管理体系程序文件汇编CZT-SHEMS02-2002-A11企业公司VI手册12企业某某定向安置房项目岩土工程勘察报告书（详勘）泛华建设集团有限公司1.3 施工组织设计某某定向
3、安置房工程南区施工组织设计。2、工程概况2.1项目概况工程概况丰台区某某西城区旧城保护定向安置房项目工程位于北京市丰台区卢沟桥乡某某，东至某某路，西至某某路七号路，南至某某四号路，北至某某二号路。丰台区某某西城区旧城保护定向安置房项目南区工程建筑面积约m（地上建筑面积约m，地下建筑面积约69690 m）。地下2层为汽车库，地上均为独立单体工程，住宅楼分为B1#-B13#楼工程，其中B1#、B3#、B5#、B10#、B12#楼地上28层；B7#楼地上27层；B2#、B4#、B9#、B11#楼地上18层；B8#楼地上13层；B6#、B13#楼地上为5-9层；配套商业分为D2-D6#楼工程，地上均为
4、2层。最高28层，建筑高度81.390m。本工程位置工程位置及周边道路示意图工程概况详见下表： 工程概况表 序号项 目内 容1工程名称丰台区某某西城区旧城保护定向安置房项目南区工程2建设单位北京广安置业投资公司3管理单位北京国金管理咨询有限公司4设计单位北京市建筑设计研究院5监理单位北京银建建设工程管理有限公司6要求工期780日历天 7计划工期780日历天，总包施工计划开工日期2011年7月16日，计划竣工日期为2013年9月2日8建设规模平米本工程结构施工共设8台塔吊，塔吊的编号从B1#楼B13#楼开始顺时针依次编号1#塔8#塔。地下室结构单层面积较大，根据结构后浇带分为四个大流水段施工。本
5、工程模板选型上：地下墙体模板采用60系列小钢模，地上结构及电梯井筒采用全钢大模板。框架柱计划采用现场自制木模板；顶板模板计划采用“碗扣架支撑+方木龙骨+胶合板”的模板体系。本工程混凝土均采用商品混凝土、泵送技术，局部辅以塔吊吊运混凝土浇筑。各塔均在基础施工前安装完成。另外：根据合同文件，本工程于2011年07月16日开工，2013年9月2日竣工，总工期共780日历天；工期上非常紧，对塔吊的选型及布置提出较高的要求。3、塔吊选型及其布置3.1塔吊选型及布置考虑的因素3.1.1.结构施工中，该部分结构施工涉及的钢筋、钢管支撑及模板等周转材料用量大，同时本工程工期紧，在结构施工中充分考虑材料的垂直运
6、输问题。在塔吊布置中在考虑保证充分的覆盖范围的条件下，尽量将塔吊布置于容易安拆的部位。3.1.2.由于前期甲方直接分包的土方支护单位已经将基坑支护施工完毕，现场场地狭小，根据现场条件，基础施工阶段又处于雨季，为减少对基坑边坡的破坏，确保基坑边坡安全，将塔吊基础全部放置在地下车库结构内。3.1.3 施工现场面积比较大，塔吊比较密集，考虑各塔吊之间位置关系，结合现场实际情况，选择合理的位置布置塔吊。3.1.4综合考虑上述因素，本工程计划共配备8台塔吊，负责本工程的垂直运输工作。3.2塔吊的选型及平面布置3.2.1塔吊平面布置：根据本工程现场情况，工程量和进度安排，共选用8台塔吊，塔吊的编号从B1#
7、楼B13#楼开始顺时针依次编号1#塔8#塔，其中1#塔、2#塔、5#塔、6#塔采用STT153型，3#塔、7#塔采用QTZ125型，4#塔、8#塔采用ST70/30型。塔吊平面布置详后附图。3.2.2塔吊安装工况见下表：塔吊编号楼号楼高（m）塔吊型号臂长（m）塔高（m）锚固（道）顶升方向1#1#/2#81.3STT15360114.62北2#2#/3#81.3STT15360105.62西3#4#53.3QTZ1256095.82西4#5#/6#81.3ST70/3070105.72西5#7#/8#78.5STT1536099.62北6#9#/10#81.3STT15360111.62西7#1
8、1#53.3QTZ1256095.82西8#12#/13#81.3ST70/3070105.72东3.2.3塔吊具体性能参数如下：本工程选用8台塔吊。其中：1#塔、2#塔、5#塔、6#塔采用STT153型塔吊（60m臂长），3#塔、7#塔采用QTZ125型塔吊（60m臂长），4#塔、8#塔采用ST70/30型塔吊（60m臂长）。STT153型塔吊60m起重臂时的起重性能表：幅度（m）最大吊重及范围202530354045505560吊重（t）8T(3-18.14m)7.125.504.443.693.132.702.362.081.85II吊重（t）4T(3-34.02m)4.004.004.
9、003.853.292.862.512.232.00QTZ125型塔吊60m起重臂时的起重性能表：幅度（m）最大吊重及范围202530354045505560吊重（t）8T(3-18.14m)6.24.83.53.02.52.21.91.71.5II吊重（t）4T(3-34.02m)4.04.03.83.32.82.52.22.01.8ST70/30型塔吊70m起重臂时的起重性能表：幅度（m）最大吊重及范围303540455055606570吊重（t）12T（3.2-21.07m）7.706.605.254.403.803.302.802.502.25II吊重（t）6T（4.1-40.3m）6
10、.006.006.005.204.604.103.603.303.003.3塔吊基础表面标高、塔吊安装总高度根据塔吊平面定位情况，考虑塔吊基础与周边基础的关系，为尽量减小塔吊对周边基础结构的影响，塔吊基础全部位于基础底板下部，塔吊基础顶标高低于基础底标高。具体如下表所示：塔吊编号塔吊型号塔吊基础底标高臂长（m）塔吊安装总高度（m）锚固（道）附着点1#STT153-12.560m60114.6211层、24层2#STT153-12.560m60105.629层、22层3#QTZ125-12.560m6095.819层4#ST70/30-12.210m70105.728层、18层5#STT153-
11、12.560m6099.629层、22层6#STT153-12.560m60111.6211层、24层7#QTZ125-12.560m6095.819层8#ST70/30-12.210m70105.728层、18层3.4塔吊吊次计算根据本工程现场情况，工程量、吊次计算和进度安排，共选用8台塔吊，其中1#塔、2#塔、5#塔、6#塔采用STT153型，3#塔、7#塔采用QTZ125型，4#塔、8#塔采用ST70/30型。具体依据见下表：材料名称平均每台每天所需吊次每天可以提供的吊次钢筋40考虑平均每个吊次须用时10分钟，每台塔吊每天工作12个小时；另外考虑塔吊工作的不延续性，乘以0.7的折减系数：
12、8（6010）120.7=403.2（大约）独立柱模板30柱混凝土32碗扣架40顶板梁龙骨40胶合板10水电管材10墙钢模40反梁模板30钢管架材20其它零星20合 计3124034、塔吊施工根据塔吊公司提供塔吊技术参数要求，塔吊均采用独立固定式混凝土基础。根据本工程地质勘察报告内容，结合塔吊说明书，本工程塔吊基础下地基土满足承载力要求，分成承载力标准值为350KPA。根据地勘报告中对现场钻探结果与原位测试及室内土工试验成果的综合分析，在本次岩土工程勘察最大勘探深度范围内所分布的土层，按沉积年代、成因类型可分为人工堆积层和第四纪沉积层两大类，自上而下分别为：人工堆积层：大层：表层为房渣土蹭及砂
13、质粉土、粘质粉土填土1层，该大层一般厚度为1.50-3.70m。第四纪沉积层：大层：屋顶标高57.89-60.25m以下为杂色、中密密实的卵石层，黄褐色、中密的砂质粉土1层及黄褐色、稍密中密的粉、细砂2层为主，局部卵石层以上覆盖有砂质粉土1层，层间夹粉、细砂2层透镜体。该大层厚度为1.60-4.70m；大层：屋顶标高55.5156.68m以下为杂色、密实的卵石层，局部夹有黄褐色、密实的细砂1层透镜体。该大层揭露最大厚度为9.60m；大层：屋顶标高46.5147.28m以下为杂色、密实的卵石层。该大层揭露最大厚度为11.50m；大层：屋顶标高35.0135.54以下为杂色、密实的卵石层。该大层揭
14、露最大厚度为8.50m。本报告中钻探最大孔深35.0m，钻至最低标高26.51m，至于大层。4.1塔吊基础施工施工工艺流程：放线定位土方开挖 基底压实、找平 100厚C15混凝土垫层下铁钢筋绑扎 预埋件定位、就位 上铁钢筋绑扎、放置垫块及锚固螺栓预埋定位 模板安装 塔吊支腿校核 混凝土浇筑、养护 模板拆除；4.1.1土方开挖：土方开挖工作由临设施工队进行，由项目部测量组协助定位放线、劳务队用人工配合修整塔吊基槽。塔吊基槽开挖完毕后，进行垫层施工。4.1.2 塔吊基础垫层施工：垫层采用100mm厚C15混凝土垫层，垫层比基础地面各边宽100mm，垫层表面赶光压实，并养护到位，待强度达到70%后方
15、可进行塔吊基础结构施工。4.1.3 塔吊基础结构施工：塔吊基础施工包括：塔吊基础钢筋绑扎、塔吊固定支脚安装、塔吊基础混凝土浇注及养护三个方面。施工严格按照GB50204-2002执行，实行分项工程报验及工序交接制度，同时，塔吊固定支脚安装时通知塔吊厂家进行配合指导，混凝土浇注前用水准仪对四个固定支脚的标高进行精确定位、混凝土浇注中设立水准仪跟踪监测固定支脚有无移位情况。由于工期较紧，塔吊基础混凝土采用C40混凝土（设计为C35混凝土），施工同时做同条件养护试块2组。1#、2#、3#、5#、6#、7#塔吊基础为M169，塔基尺寸为6450mm*6450mm*1700mm，底标高为-12.560m
16、，配筋为：双层双向钢筋，上铁B20118，下铁B25118，竖向拉紧为B20470。4#、8#塔吊基础为M126，塔基尺寸为6250mm*6250mm*1350mm，底标高为-12.210m，配筋为：双层双向钢筋，上铁B25120，下铁B25120，竖向拉紧为B16480。4.1.4 塔吊基础养护：塔吊基础混凝土养护采用浇水、覆盖塑料薄膜进行保湿养护。养护经7天后，对同条件养护试块进行试压，确定混凝土强度增长情况。基础强度达到90%以上后，提前通知塔吊进场，准备塔吊安装。4.1.5防雷接地利用塔吊基础钢筋作为主要的接地体，辅以人工接地极。塔吊基础钢筋是一个良好的接地体，塔吊预埋件与钢筋焊通；在
17、塔吊基础边打一根钢管作为人工接地极，钢管埋深大于0.6米，并用404镀锌扁钢与之焊接，扁钢另一端与塔身连接。塔吊的防雷接地电阻值应不大于4，如达不到要求，应增加人工接地极，以满足规范要求。4.1.6防雨排水设施因塔吊定位于主体结构内，坐于结构底板上，在顶上做防雨措施，延预留洞砌筑300mm高120mm厚的防水导墙。4.1.7防水措施塔吊预埋节穿基础底板，底板防水做法如下图所示：预埋节穿基础底板防水做法4.2塔吊安装4.2.1. 塔吊安装必须严格执行塔吊厂家提供的安装手册及安装方案，经审核合格后，方可进行施工；4.2.2. 安装人员必须是厂家专业人员，必须经过专门培训，取得塔吊安装上岗证，熟悉塔
18、吊构件的机械性能；4.2.3. 塔吊安装调试完毕后，安装单位必须经项目部技术、安全部门、机械设备管理部门自检合格后报监理单位等相关部门联合检查验收合格后，并办理完政府部门要求的验收手续后方可开始使用。4.3塔吊拆除具体详见塔吊安拆施工方案，根据工程进度情况，在主体结构施工等项目施工完毕后拆除塔吊。本工程各塔吊计划安装、拆除时间如下：塔吊安装及拆除计划表塔吊编号基础施工时间安装时间拆除时间1、2、3、4#塔2011.7.92011.7.162012.10.15、6、7、8#塔2010.7.102011.7.172012.10.1塔吊基本架立在汽车车库范围内，塔吊拆除时回填土基本回填完毕，根据设计
19、总说明中提供的设计参数，人防顶板设计荷载为55KN/M2,远远大于塔吊拆除时的动荷载。4.4塔吊观测4.4.1. 塔吊基础沉降、垂直度观测应定期进行，当塔吊安装完成后的10天内，每两天对塔吊的沉降量及垂直度进行一次观测。当各项指标均符合要求后，每半月观测次，垂直度的测定当塔吊在独立高度以内时半月一次，当安装附着后应每月观测一次。 4.4.2. 当塔吊出现沉降不均，垂直度偏差超过塔高的1/1000时，立即通知塔吊司机停止作业，由专业人员对塔吊进行纠偏校正，在纠偏完成后，经设备管理部门及监理单位验收合格后，项目部将以书面形式通知塔吊操作人员继续作业。在附着未设之前，在最低节与塔吊基脚螺栓间加垫钢片
20、校正，校正过程中用高吨千斤顶顶起塔身，为保证安全，塔身用大缆绳四面缆紧，且不能将基脚螺栓拆下来，只能每次少许按矢量要求，松动螺栓上的螺母，具体长度根据加垫片的厚度而确定。5、塔吊群塔作业方案本工程采用8台塔机同时施工作业，属于群塔作业条件，群塔作业必须按照群塔作业要求进行施工。5.1群塔作业要点5.1.1群塔高差控制：高差的控制在于保证群塔的安全运行。高差太小，有可能造成高位塔吊钩与低位塔吊臂碰撞；高差过大，由于群塔高差的连续排序，有可能过早地要求最高塔位附着于未建建筑物而无法实施。5.1.2为便于每两个塔吊施工协调，对于大臂交叉的相邻塔吊高度要错开6米（两个标准节），大臂交叉影响大臂拉筋的高
21、度要错开9米（三个标准节）。5.1.2群塔的顶升：随着建筑物不断升高，要求塔吊不断爬升。在群塔施工现场，塔吊顶升不是某一塔吊的孤立行动，而必须做好群体的协调。顶升的要求首先来自低塔位工作区，但由于塔吊高差的限制，顶升要先从高塔位开始（当高低塔位不在同一施工段时，高塔位区段顶升有时不太积极，这就需要项目工程室作出统一的协调），当高塔位已经达到允许最大自由高度时，为解决顶升的需要，在高塔建筑物预先设计附着部位还不能附着时，可在底部先临时附着。待达到预先设计相应高度后再进行二次附着。5.2群塔运行管理安全防护措施5.2.1首次立塔高度必须按顶升控制高度的要求，一次顶升到位，未到位的塔吊不得进行吊装作
22、业。二次顶升时要保持塔间高差，由高塔开始顶升，顺序进行，由工程室设专人监护。5.2.2各塔要按塔吊的说明书规定与建筑物附着，附着杆长度及与建筑物的连接由各塔吊专业安装单位另行设计并报总承包单位备查。5.2.3控制大臂回转区域，注意与周边的协调，塔司在操作过程中，要将小车收回到塔吊大臂根部后再转臂，同时注意后方配重臂。5.2.4因塔吊回转半径内有障碍物，要用限位控制在一定范围内工作，要保留一定的安全距离。5.2.5多塔作业的机组在工作后，要将大钩放下，固定在地锚上，固定位置要在大臂的前半部。5.2.6用对讲机代替口哨指挥，用不同频率区别信号。5.2.7塔吊使用前必须执行两级验收制度，根据公司的有
23、关规定，经项目部安全、工程部位验收后，报公司设备、安全部门复查，逐级签字，责任到人，所有资料按照要求存档备查。5.2.8塔吊安装前应由各专业安装单位责成专人对塔吊进行全面的检查，并提出书面的检查资料和检查评定意见，对有问题的部位，应及时更换或采取其他可靠的保证措施，各种部件必须检查合格后方准立塔。5.2.9塔吊使用过程中要定期和不定期地进行安全检查与维护，并形成书面的安全检查记录，严禁塔吊及其附件带“病”作业。5.2.10起重量、起升高度、变幅等安全装置显示或接近临界警报值时，司机必须严密监视，严禁强行作。5.2.11建立指挥上岗制度，塔吊设专职司机，轮流上岗，严禁疲劳作业，上岗人员必须持有特
24、殊行业上岗证，所有塔吊指挥人员必须提前进行培训，并有上岗证，必须持证上岗，作业时塔吊司机与吊装指挥人员密切配合，禁止违章指挥和违章作业。严禁塔吊无命令野蛮作业。5.2.12塔吊起重臂两端及小车上均需插小红旗，两端加小灯。5.2.13塔吊运行前，塔吊司机必须进行试吊，确认制动器灵敏可靠、其他仪器无隐患时，方可进行作业，指挥人员负责对吊索吊具进行每日的检查，及时更换破损零件。5.2.14群塔同时运行时，塔吊指挥人员必须作好协调，在塔吊回转半径交叉的施工区域，一塔作业其它塔必须避让。5.2.15作业中遇停电或电压下降时，应立即将控制器扳到零位，并切断电源。如吊有重物时，应稍松稍紧反复使用制动器，使重
25、物缓慢的下降到安全地带。5.2.16塔吊覆盖区域建筑物需有防护措施，现场临设和加工作业棚需搭设防砸棚。5.2.17作业时如遇五级及以上大风，所有塔吊停止运转应立即停止作业，采取措施。5.2.18夜间作业必须有充足的照明。6、质量要求塔吊施工严格按照制定的方案实施，符合各规范、标准的要求，具体要求如下：6.1按照建筑安装工程质量检验评定标准的验收程序验收项目，进行质量过程控制。做好自检和申报验收，并交验各种资料,填报各种质量表格；6.2 按照建设单位和工程监理要求的验收程序验收项目，进行质量过程控制，做好自检和申请验收，并交验各种资料，填报各种质量表格；6.3 各种原材料要有材质检验合格证。6.
26、4 基础表面平整，平面度在2.0m*2.0m平面内小于2.5mm。6.5 同步做好接地和等电位连接。6.6 固定支脚周围抗挠曲钢筋、上下铁钢筋、上下铁拉结筋平面交叉拉结固定装置数量不得减少。具体要求如下：序号检查项目允许偏差（mm）检查1支腿间高度误差1水准仪2预埋件之间距离误差0.5尺量3基础中线定位10经纬仪4基础尺寸偏差20尺量5不同平面的标高+0，-20水准仪6地脚对角线长度偏差2尺量7、塔吊安装、使用及拆除安全保证措施7.1塔吊施工人员要求7.1.1塔吊的安装和拆除工作，必须由专业塔吊公司进行。塔吊厂家进场必须将营业执照、资质、人员上岗证等资料报项目部，自检合格后报监理，经审核合格后
27、，方能进场安装。7.1.2全体参加塔吊安装（或拆卸）人员必须身体健康，经培训合格取得上岗证后方可进行施工。凡患有高血压、心脏病、色盲、高度近视、耳聪、癫痫、晕高或严重关节炎等疾病者，不得从事此项操作。7.1.3作业人员操作中，应认真执行各工种的安全操作规程和有关的规定。7.1.4作业人员必须熟知被安装、拆卸的塔式起重机的结构、性能和工艺规定。必须懂得起重知识，对所安装、拆卸部件应选择合适的吊点和吊挂部位，严禁由于吊挂不当造成零部件损坏或造成钢丝绳的断裂故障。避免发生各类机械、人员安全质量事故。7.1.5操作人员进入现场必须戴好安全帽，穿绝缘鞋，吊车作业带线手套，谨防塔身漏电等造成人身伤亡事故，
28、现场内禁止吸烟。7.1.6操作人员高处作业必须挂好安全带、穿防滑鞋。7.2塔吊顶升接高塔机随着建筑物高度升高，应做相应的顶升工作，使塔机吊钩工作高度始终超过应吊装的建筑物最高吊装构件6米以上的工作空间，至建筑物封顶为止。7.2.1顶升步骤1）利用塔机吊钩将一节地面拼装好的标准节起吊至塔机引进横梁挂钩处挂好；2）将液压缸活塞杆收至最短行程处，并将液压缸活塞杆横梁放进标准节顶升踏步块内；3）拆除最上面一节标准节与回转下接盘之间联结的销轴，使塔机上部与塔身标准节之间处于分离状态；4）操作液压站，向液压缸内注入液压油，使液压缸活塞杆作伸出运动，因活塞杆下端固定在标准节顶升踏步块内，液压缸活塞杆的反作用
29、力致使塔机上部沿着塔身向上运动；5）液压缸活塞杆完全伸出后，需要利用套架转换支架将套架固定在活塞杆第一个行程高度，同时收起活塞杆，把活塞杆横梁提升至标准节上一个顶升踏步块内，重复第“3、4”个动作，将套架与塔身之间顶升出一个标准节的空间；6）将引进横梁上的标准节推进至套架内，与塔身最上面一个标准节进行销轴连接，至此，完成一个标准节的顶升工作；重复以上工作，将需要顶升的标准节顶升就位，实现塔机升高的需要。7.2.2顶升作业安排：1）第一次顶升：在主机安装完毕后，需要将塔机顶升到标准高度，每个标准节高度3米；2）本次顶升根据现场要求进行顶升达到相应的塔吊安装高度。7.2.3 注意事项：1)必须严格
30、按照顶升作业程序操作；2)顶升作业前，工人分工和技术交底必须认真完成，使每个岗位上的工人明确自己工作内容；3)注意顶升过程中的配合与协调工作，绝对禁止不按照指令盲目操作；4).顶升作业前应反复测试液压缸和液压站的稳定状况；5)顶升过程中应注意防止高空坠落物件；6)顶升过程中应注意起重臂方向通过变幅小车位置变化进行配重调平衡，以保证顶升过程的稳定性。7.3拆除作业：7.3.1准备工作1)保证没有障碍物妨碍操作；连接好通往塔头的扶梯；2)将套架升至塔身顶部，并将其4个角用销接好。7.3.2 拆除1)拆塔工作由厂家专业人员操作，拆塔工作用汽车吊进行。2)在拆卸某些部件时，如臂架、平衡臂等，必须遵守安
31、全规程，以防止当移开某一些部件时，塔机其余部件失去平衡的危险。按照拆配重拆大臂拆平衡臂拆塔尖及回转装置拆套架拆基础节3)严格按塔吊拆除的操作规程拆塔，按照安全技术交底施工。7.3.3 注意事项：1)塔机拆卸时配件的装箱，清理。2)塔机转运的场地能满足汽车吊与13米长运输车顺利通行。3)施工前，由项目部及厂家进行安全交底，强调安装或拆除作业中应注意的安全事项。4)操作前必须对所使用的钢丝绳、吊环、吊钩、板钩等各种吊具、索具进行检查，凡不合格者不得使用。5)塔吊安装前，由塔吊安装公司做好安装前准备工作，并报项目部安全部门检查后，方可进行塔吊安装拆除作业。塔吊安装期间，塔吊四周对有可能坠落的范围内都
32、要设围栏，用钢管搭设拦挡，并设置警示牌，有专业安全员监督现场，避免其它人员越过拦挡进入塔吊安装区域，否则，不得开始操作。7.4其它注意事项：7.4.1施工现场用电应严格按照用电安全管理规定，加强电源管理，安排电工检查，防止发生。7.4.2电器火灾，现场电器设备，要求有防漏电措施。7.4.3拆除顺序应按照原厂规定说明执行，严禁野蛮施工，拆下的零部件严禁往下扔，防止砸伤人。7.4.4拆下的材料要摆放平稳并及时运出现场。7.4.5当天不能完全拆除时，要对未拆除设备进行紧固，防止风大或其它因素发生倾翻、伤人。7.4.6风力五级以上禁止拆除，安装作业，光线阴暗严禁操作。7.4.7塔吊拆除、安装作业时严禁
33、交叉作业。7.4.8塔吊必须做好防雷接地工作，在日常施工中，注重塔吊接地电阻检测数据。7.4.9塔吊安装完毕，使用期间由测量组进行塔吊沉降观测及塔身倾斜度观测，并做好记录。7.5塔吊使用注意事项：7.5.1塔吊司机、指挥信号人员必须经过专门的操作技术和安全技术培训并考试合格，取得上岗证，严禁无证人员操作起重机械或指挥起重作业。工作期间全体工作人员要精神集中。7.5.2起重吊装中要坚持十不吊规定：1)指挥信号不明不吊。2)斜牵斜挂不准吊。3)吊物重量不明或超负荷不准吊。4)散物捆绑不牢或物料装得过满不准吊。5)吊物上有人不准吊。6)埋在地下物不准吊。7)机械安全装置失灵或带病时不准吊。8)现场光
34、线不明、阴暗看不清吊物起落点不准吊。9)棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊。10)五级以上强风不准吊。7.5.3塔吊的防护装置制动装置必须齐全可靠。必须按照规定每月做一次一级保养，使用中经常检查严禁带病作业。7.5.4司索工要认真检查每次被吊物件是否绑扎牢固，确定安全情况下才能指挥起吊；7.5.5起重索具如：吊钩、滑车、吊索、卡环、钢丝绳、绳卡必须定期检查，磨损达到一定程度后，必须及时更换。7.5.6在吊装作业时，吊物不准在高压线上方及现场临设办公室上方旋转。对于现场塔吊范围内高压线均搭设防护架。防止事故发生。7.5.7塔吊司机起吊重物时尽可能低空运作，在不具备低空吊运条件时，一定注意要避
35、开作业区内人群，同时主动避让相临正在操作的塔吊，确保安全。7.5.8为防止塔吊倾斜，在塔吊基础周围承台没有回填施工完毕之前，严禁使用塔吊。7.6塔吊雨季施工注意事项7.6.1每次雨后要立即对塔吊基础及塔身进行沉降和垂直度观测，并加密观测次数。7.6.2塔吊基础附件做排水沟及时将水排走，中心设置集水坑进行抽水，及时将雨后及其他积水抽走。7.6.3风力大于5级风的必须停止作业，将塔吊按规定要求停止在顺风方向。7.6.4其他事项参照国家及福建省有关标准执行。8、塔吊覆盖范围内临设防护由于现场场地狭小，场地限制，现场部分办公区及电线杆等均在塔吊覆盖范围内，因此顶部需做防护措施。8.1临设安全防护现场在
36、塔吊大臂旋转半径内的临设，在顶部作双层脚手板防护，上层脚手板下满挂安全网，用钢丝绑牢，立杆与临设间距离为500mm，下层防护距临设顶500mm。见下图；8.2电线杆等安全防护在施工现场的南侧及东侧有高压线，在电线杆两侧栽杉木杆，杉木杆埋地1.0米，电线杆上部2m，各个立面用安全网防护，顶部用双层安全网加竹帘子防护，如下图所示： 9、塔吊监控9.1垂直度在塔吊塔身便于测量的部位，使用红油漆标出测量监测点，间隔高度20m左右，塔身全高两个方向上分别布置三处或以上监测点，使用经纬仪进行监测，在无荷载情况下塔身与基础平面垂直度允许偏差4/1000。项目部测量班组在塔吊安装完毕后，进行首次垂直度监测，此
37、后每次顶升塔吊前、各进行一次监测。雨季施工期间，每次雨后均需进行监测。监测后测量班要立即将测量记录整理，报给项目部机械负责人，以便专业公司及时对塔身垂直度进行调整。9.2稳定安全性测量班及塔吊司机要经常对塔身及塔基螺栓连接处进行检查。各种固定栓、销及焊接连接处如有发生变形、裂痕等异常情况，应立即停止使用塔吊并汇报项目部，待专业公司检修。10、成品保护10.1对焊接好的预埋件进行保护，不得乱丢、蹬踩、污染，要在指定地点统一平稳堆放。10.2对绑扎好的预埋件进行保护，不得蹬踩和污染，砼浇筑过程中不得使预埋节位置变动，对预埋节钢板面的砼污染及时清理。10.3塔吊吊运物品过程中，吊运物不得与塔身及建筑
38、物产生接触，防止发生碰撞危险。10.4其它事项遵照成品保护施工方案进行施工。11、环保措施11.1在塔吊的选型上，要选用运行噪音较小的塔。塔吊的安装过程尽量在早8点至12点、下午2点到6点期间作业。11.2运输车辆必须持有尾气合格证方可进行运输。11.3运输车辆出场后，车轮不能拖泥带水行驶在马路上，司机不得乱扔破烂手套等杂物，也不得连续三次鸣笛。11.4在安装过程中使用锤子以及其它用具，不得产生太大的噪声。在周围群众的休息时间应尽量避免施工。11.5塔吊在安装、拆卸时，工人应保护好周围的花草树木，对其不得损害。11.6塔吊在运行过程中、夜间施工时，信号工使用对讲机发令，对所吊的物品也应轻起轻放。11.7塔吊在维修过程中所产生的废油、废物比较多。对其废油、废物（如棉丝、黄油袋、废钢丝绳等）送到指定的垃圾堆放处。12、后附：塔吊平面布置图
