帝景豪庭一期工程节能专项施工方案.doc

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1、目 录一、编制依据二、本工程采用的建筑节能措施三、铝合金门窗安装工程四、屋面保温层工程五、外墙保温工程某某一期工程节能专项施工方案一、编制依据：1 施工图纸某某设计施工图2主要规范、规程序号名 称1.建筑工程施工质量统一验收标准2.外墙外保温工程技术规程3.民用建筑节能管理规定4.建筑装饰装修工程质量验收规范5.屋面工程施工质量验收规范3工程概况: 总体简介：工程名称某某一期工程工程地点某某省小池镇五环路旁建设单位某某房地产开发有限公司设计单位某某省现代建筑设计院监理单位某某县建设工程监理有限公司施工总包某某市某某建设工程公司二、本工程采用的建筑节能措施1、屋顶构造设计：采用30厚挤塑板保温；

2、2、外墙构造设计：蒸压灰砂砖墙(AJ保温砂浆) 3、外窗采用铝合金普通单框中空玻璃窗。三、铝合金窗安装工程1、施工准备 （1）作业条件 1、铝合金门窗一般采用预留洞口法安装。对于框架结构，洞口四周预埋同规格的砼砖，其位置参考门窗框安装固定片的位置图。 2、墙体的作业大面积完工。 3、门窗洞口尺寸、位置检验合格。 （2）材质要求 1、门窗的进场检验：铝合金窗进场时必须按“贯标”程序组织人员检查验收。一是外观检查，查其有天破损、断裂；二是尺寸验收，查框的四边尺寸，查扇的方正、翘曲，做到安装前的质量预控。 2、紧固件、五金件、增强型材及金属衬板等，应进行表面防腐处理。 3、固定片厚度应大于或等于1.

3、5mm，最小宽度应大于或等于15mm，其表面应进行镀锌处理。 4、门窗与洞口密封用嵌缝膏应具有弹性和粘接性。 （3）工器具 电锤、电钻、自制方尺、线坠、水平尺等。2、质量要求 （1）主控项目 1、铝合金门窗的品种、类型、规格、尺寸、开后方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求，内衬增强型钢的壁厚及设置应符合国家现行产品标准的质量要求。 2、铝合金门窗框、副框和扇的安装必须牢固。固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确，连接方式应符合设计要求。固定点应距窗角、中横框、中竖框150200mm，固定点间距应不大于600mm。 3、铝合金门窗拼樘料内衬增强型钢的规格、壁厚必须符合设计要求，型钢应

4、与型材内腔紧密吻合，其两端必须与洞口固定牢固。窗框必须与拼樘料连接紧密，固定点间距应不大于600mm。 4、铝合金门窗扇应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。 5、铝合金门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。 6、铝合金门窗框与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满，表面应采用密封胶密封。密封胶应粘结牢固，表面应光滑、顺直、无裂纹。 （2）一般项目 1、铝合金门窗表面应洁净、平整、光滑，大面应无划痕、碰伤。 2、铝合金门窗扇的密封条不得脱槽。旋转窗间隙应基本均匀。 3、铝合金门窗扇的开关力应符合下列规定： （1）平开门窗扇平铰链

5、的开关力应不大于 80N；滑撑铰链的开关力应不大于80N，并不小于 30N。 （2）推拉门窗扇的开关力应不大于100N。 4、玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整，不得卷进、脱槽。 5、排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。6、铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。7、外墙采用铝合金普通单框中空玻璃窗下表铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）1门窗槽口宽度、高度1500mm21500mm22门窗槽口对角线长度差2000mm32000mm53门窗框的正、侧面垂直度34门窗横框的水平度35门窗横框标高56门窗竖向偏离中心57双层门窗内外框间距48同樘平开门窗相

6、邻扇高度差29平开门窗铰链部位配合间隙+2；-110推拉门窗扇与框搭接量+1.5；-2.511推拉门窗扇与竖框平行度53、工艺流程 找中弹线门窗框安装固定塞缝抹口门窗扇、五金件安装打密封胶4、操作工艺 （1）找中弹线 量出最上层窗的安装位置，找出中线并吊垂以下各层窗洞口中心线并在墙上弹线，量出上下各楼窗框的中线并标记。 （2）门窗框安装固定 将框塞入洞口，根据图纸要求的位置及标高，用木楔子及整块将框临时固定，框中线与洞口中线对齐，调整标高，保证上下一条线，左右一水平。重点调整下框的水平及立框的垂直度和角方正。（推荐使用自制lm左右的木方尺，但必须每天校正其准确性），待各项均符合要求后，用膨胀塞

7、固定。注意：底框用铁件固定，固定时要随时检查底框的水平度和立框的垂直度并调整。 固定片或点的位置及间距图如下： （3）塞缝 框洞之间填塞闭孔泡沫塑钢、发泡聚苯乙烯等弹性材料，分层填实，拆掉木楔后的洞同样应分层填塞同样材料。 （4）抹灰做口 内外口抹灰时，外侧窗台略低于内侧窗台。外侧抹灰时要用5mm厚片料将框和抹灰层隔开，待砂浆硬化后取出并修规矩，抹灰面应超出窗框，其厚度以不影响门窗开启为宜，外侧抹灰不能淹没框下的出水口。 （5）门窗扇及五金件安装 扇在安装前一定要检查其是否变形或翘曲，安装完毕后要检查其推拉是否灵活并调整，五金件要牢固好用。 （6）打密封胶 内、外墙涂料或面层施工完毕后，将门窗

8、内外框边与洞口相接处及拼授料与门窗框间隙用嵌缝胶进行密封处理。要求连续、均匀、薄厚合适。将飞边及多余嵌缝膏用布或棉丝及时清理干净。 （7）容易出现的质量问题及原因 l、划伤及框角断裂。成品保护不好，抹灰污染末及时清理待硬化后清理极易划伤门窗。搬运时的磕碰及安装时框角处的楔子塞得太紧都易造成框角断裂。 2、门窗扇侧边不直。长久码放不合理，垫木不平、位置不当部易出现此种情况。因此长久贮存要求垫木平整，立放角应大于70，防止倾倒及日晒雨淋。 3、推拉门窗扇安装后倾斜，即两扇侧边不平行。此为底框不水平或滑轮偏差所致。故在检查下框水平度时要比规范要求的标准提高一个等级为宜，并对滑轮进行调整。 4、平开扇

9、开启不到90。这是由于抹口的抹灰层太厚，吃框太多所造成的。 5、雨季从窗框往室内返水。框的排水口堵塞或外口抹灰层太厚淹没排水口。 6、门窗框在安装完毕后一段时间变形，呈曲线状。尤其是在较冷季节安装的门窗，到较热季节即出现此种情况。造成的原因是安装完毕后临时用的垫块未撤除，限制了门窗的变形所致，故安装完毕后必须拆掉垫块，填充弹性材料，允许其自由变形。 （8）成品保护 1、铝合金门窗在安装过程中及工程验收前，应采取防护措施，不得污损。 2、已装门窗框、扇的洞口，不得作运料通道。 3、严禁在门窗框、扇上安装脚手架、悬挂重物；外脚手架不得顶压在门窗框、扇或窗撑上，并严禁蹬踩窗框、窗扇或窗撑。 4、应防

10、止利器划伤门窗表面，并应防止电、气焊火花烧伤或烫伤面层。5、立体交叉作业时，门窗严禁碰撞。2、玻璃安装工程（1）施工准备。选用的玻璃质量要符合工程要求，运输和存放要仔细小心，装卸车稳当摆放，防止挤压和被风吹倒。施工用的各种玻璃和玻璃油谈及橡胶压条等配备齐全，且保证质量。裁割玻璃应在平而稳的玻璃案子上进行，集中裁割后送到工地安装。冬期施工，从寒冷的地方运到暖和处的玻璃和镶嵌用的合成橡胶等型材，应持其援暖后，方可进行裁割和安装。外墙塑料框、扇玻璃不宜在冻期安装。裁割玻璃不能有缺口和叙曲。安装玻璃用的马凳、架板之类的工具要牢固安全，窗玻璃安装要注意利用好三件宝。（2）人员组织。玻璃安装由8人组成，两

11、个班组，其中安装组6人，裁割组2人。质检员负责安装质量检查，技术员负责交底。（3）操作工艺和技术要求。玻璃安装应在门窗框扇完成后和五金安装完后再进行。同时应完成门窗油漆，再开始安装。玻璃应集中裁割，边缘不得有缺口和斜曲。钢木框、扇的玻璃尺寸应比设计尺寸（或实际测量的尺寸）各个长、宽边要缩小一个裁口宽度的14o铝合金框、扇的玻璃裁割尺寸应符合国家标准对玻璃与玻璃稽之间配合尺寸的规定，要满足设计和安装要求。玻璃安装时朝向要符合设计要求，且不能安装扶碎玻璃。安装前应交裁日内的污垢清除干净，并沿裁口的全长均匀涂抹13m。厚的底油灰。安装边长大于l。sin或短边大于lin的玻璃时，要求用橡胶垫。并用压条

12、和螺丝钉镶嵌固定。安装水框、扇玻璃，要求用钉子固定，针距不得大于300mm，且每边不小于2个，并有油灰填实抹光；油灰厚度和宽度要以裁口的两个边棱的平面为准，有手按牢油发后，再用油灰扶刀庆平，且以两个棱角为准，赶压油灰要求平、实，光滑，且在四个角处压成“八字呢。用木压条固定时，应涂于性油，并不应将玻璃压得过紧。玻璃与木扇、棱、梗、框的接触部位，挤满且一3mm的底子油发铺在玻璃上，且上口刮压平。安装钢框、扇玻璃，要求用钢丝卡子固定，卡子间距不得大于300mm，且每个框、扇边不得少于2个卡子，并用油发势好底腻子，刮实刮满刮平，且四边用油灰沿着校和边压平、压实、压光，四角成人字形。采用橡胶垫时，应先将

13、橡胶垫嵌入裁口内，并用压条和螺丝钉固定。工业厂房天窗玻璃，若设计无要求时，宜采用夹丝玻璃；如用平板玻璃时，应在玻璃下面加设一层保护网。斜天窗玻璃应顺流水方向盖叠安装，其盖叠长度当斜天窗玻度为 14或大于 14时，不少于 30mm；坡度小于34，盖叠长度不小于50mm。盖叠处要求用钢丝卡固定，并在益置缝隙中用密封育嵌塞密实。拼装彩色玻璃、压花玻璃应按设计图案裁割，拼缝应吻合，不得错位、斜曲和松动。下规定：墙、隔断和顶棚镶嵌玻璃砖的玻璃砖应排列均匀整齐，表面平整，联缝的油灰或密封膏饱满密实。楼梯间和阳台等的围护结构安装钢化玻璃时，要求用卡紧螺丝或压条镶嵌固定。玻璃与围护结构的金属框格相接处，应垫橡

14、胶势或塑料垫。安装磨砂玻璃和压花玻璃时，磨砂玻璃的磨砂应向室内，压花玻璃的花纹直向室外。铝合金窗、扇的玻璃安装要求：安装玻璃前，应清除槽口内的发浆、杂物等，畅通排水孔后使用密封油膏涂挤前，接缝处的玻璃、金属和塑料的表面必须清洁、干燥。密封油膏可选用质量好且颜色美观的成品。铝合金门窗框和塑料门窗框的内外框与墙接触的周边，均要用密封油膏嵌缝，其深度要与框内的强性材料相接，一般纵向深度为5smm，且缝子要求顺直、他满。安装框、扇中的玻璃及面积大于065m玻璃时要符合以下规定：安装于坚框中的玻璃，应搁置在两块相同的定位垫块上，搁置扇中的玻璃，应按开启方向确定其定位垫块的位置。定位垫块的宽度应大于所支撑

15、的玻璃件的厚度；长度不宜小于25mm，并符合设计要求。玻璃安装就位后，其边线不得和框扇及其连接件相接触，所留间隙应符合规定。玻璃安装时所用的各种材料均不得影响泄水系统的畅通，铝合金窗要在下框朝外方向处打3mm大小的23个泄水孔。迎风面的玻璃镇入框内后，应立即用通长镶嵌条或垫片固定。橡胶压条不要人为的拉长，要求裁截中，要比实际长度，即每lin长l1scm，且对角处割成45。角。玻璃镶入框内、扇内，填塞填充材料、镶嵌余时，应质玻璃周边受力均匀。镶嵌条应和玻璃、玻璃槽口紧贴，四角处的对接条应紧密。（4）质量要求。安装的玻璃应平整、牢固，不得有松动现象。油灰与玻璃及裁口要求粘结牢固，四角成八字形，表面

16、不得有裂缝、麻面和皱皮。油灰与玻璃、裁口接触的边缘应齐平，钉子、钢丝卡不得露出油发表面。木压条接触玻璃处，应与裁口边缘齐平。木压条要求互相紧密连接，并与裁口紧贴。密封条与玻璃、玻璃槽口的接触应紧密、平整，并不得露在玻璃借口外面；用橡胶势镶嵌玻璃，橡胶势应与裁口、玻璃及压条紧贴，并不得露在压条外面；密封育与玻璃槽口的边缘应粘结牢固，接缝齐平。墙、隔断及顶棚安装玻璃砖，不得移位、翘曲和松动，其接缝要求均匀、平直、密实。拼结彩色玻璃、压花玻璃的接缝应吻合，颜色、图案应符合设计要示。施工后的玻璃工程，表面要求洁净，不得留有油灰、浆水、密封育、涂料等斑污。（5）成品保护。已竣工后的玻璃工程，严禁污染，和

17、在其他工序施工中受到损坏。外门、窗都要关闭好，且插入插销。并禁止闲人进入，安装好的房间因受损并实行赔偿割度。（6）安今措施。玻璃运输和准放应小心轻放，可将玻璃箱立放，并防止被风吹倒后损坏玻璃。玻璃不要搁置和依靠在可能损伤玻璃边缘的物体上。运送玻璃要竖放入箱，轻装轻卸。安装玻璃和刮油发及抹密封育、橡胶压条时，要扎安全带，以防高空坠落伤人；在安装玻璃的门窗下面的施工人员，要戴安全帽，防止玻璃掉下伤人。四、屋面保温层工程1 范围本工艺标准适用于工业与民用建筑工程屋面采用松散、板状保温材料和现浇整体保温材料保温层工程的施工。2 施工准备（1） 材料及要求： 材料采用： 30厚挤塑聚苯板。材料的密度、导

18、热系数等技术性能，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定，应有试验资料。松散的保温材料应使用无机材料，如选用有机材料时，应先做好材料的防腐处理。（2） 材料： 板状保温材料：产品应有出厂合格证，根据设计要求选用厚度、规格应一致，外形应整齐；密度、导热系数、强度应符合设计要求。聚苯板：表观密度45 kg/m3,抗压强度应不低于0.18MPa，导热系数为0.043W/mK。3 主要机具： （1） 机动机具：搅拌机、平板振捣器。（2） 工具：平秋、木刮杠、水平尺、手推车、木拍子、木抹子等。4 作业条件（1） 铺设保温材料的基层（结构层）施工完以后，将预制构件的吊钩等进行处理，处理点应抹入水泥砂浆，经

19、检查验收合格，方可铺设保温材料。（2） 铺设隔气层的屋面应先将表面清扫干净，且要求干燥、平整，不得有松散、开裂、空鼓等缺陷；隔气层的构造做法必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。（3） 穿过结构的管根部位，应用细石混凝土堵塞密实，以使管子固定。（4） 板状保温材料运输、存放应注意保护，防止损坏和受潮。3 操作工艺1 工艺流程：基层清理弹线找坡管根固定隔气层施工保温层铺设抹找平层2 基层清理：预制或现浇混凝土结构层表面，应将杂物、灰尘清理干净。3 弹线找坡：按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层的厚度范围。4 管根固定：穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密实。5 隔气层

20、施工：24道工序完成后，设计有隔气层要求的屋面，应按设计做隔气层，涂刷均匀地漏刷。4 保温层铺设：1 保温层铺设：2 干铺板块状保温层：直接铺设在结构层或隔气层上，分层铺设时上下两层板块缝应错开，表面两块相邻的板边厚度应一致。一般在块状保温层上用松散料湿作找坡。3. 粘结铺设板块状保温层：板块状保温材料用粘结材料平粘在屋面基层上，一般用水泥、石灰混合砂浆；聚苯板材料应用沥青胶结料粘贴。4 质量标准（1） 保证项目： 保温材料的强度、密度、导热系数和含水率，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定；材料技术指标应有试验资料。 按设计要求及规范的规定采用配合比及粘结料。(2) 基本项目： 挤塑板保温

21、材料：应紧贴基层铺设，铺平垫稳，找坡正确，保温材料上下层应错缝并嵌填密实。(3) 允许偏差项目，见表10-1。保温（隔热）层的允许偏差和检验方法 表10-1项次项 目允许偏差（mm）检 验 方 法1整体保温层表面平整度地找平层5用2m靠尺和楔形尺检查有找平层72保温层厚度松散材料+10/100-5/100用钢针插入和尺量检查整 体板状材料5/100且不大于43隔热板相邻高低差3用直尺和楔形塞尺检查注：指保温层厚度。5 成品保护(1) 隔气层施工前应将基层表面的砂、土、硬块杂物等清扫干净，防止降低隔气效果。(2 ) 在已铺好的保温层上不得施工，应采取必要措施，保证保温层不受损坏。(3 ) 保温层

22、施工完成后，应及时铺抹水泥砂浆找平层，以保证保温效果。6 应注意的质量问题(1 ) 保温层功能不良：保温材料导热系数、含水量、铺实密度等原因；施工选用的材料应达到技术标准，控制密度、保证保温的功能效果。（2保温层边角处质量问题：边线不直，边槎不齐整，影响找坡、找平和排水。（3）保温材料铺贴不实：影响保温、防水效果，造成找平层裂缝。应严格达到规范和验评标准的质量标准，严格验收管理。7 质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：（1）材料应试验密度、导热系数。（2）材料应有出厂合格证。（3）质量验评资料。五、外墙保温工程1、总则要求1、 AJ玻化微珠保温砂浆的施工范围及厚度要求应满足设计要求。2、 施

23、工单位施工时应按生产厂家产品的使用要求及工艺组织施工。3、气温低于0或雨期施工时，应采取防冻、防雨措施。2、配套施工流程及要点说明基层处理1、 检查墙体平整度、垂直度，应满足规范要求。2、 门框窗框四周墙缝塞缝，并进行墙面清理。3、 吊垂线、套方、用保温材料抹灰饼充筋、弹灰层控制线。4、 浇水湿润：在保温层施工前一天基层必须浇水湿润，对轻质墙体的浇水量，以水分渗入砌块浓度810mm为宜。保温层施工1、 再浇水湿润：在保温层施工前一小时再浇水湿润墙体。2、 进行界面处理。粘土砖墙部位用素砂浆薄薄地刮一层；混凝土及灰砂砖墙部位必须用HL-1型混凝土界面剂进行界面处理，厚度为12mm，每平方米用量2

24、3kg，按干料：水约1：0.25（重量比）充分搅拌，不能有生粉团，随拌随用，约3小时内用完。3、 界面处理完应立即进行保温层施工，按保温干料：水约1：0.60（重量比），先将水倒入搅拌机内，再将保温干料投入，搅拌时间68分钟，控制稠度4060mm,随拌随用，约4小时内用完。落地灰应与新料重新拌和后再使用。4、 若保温层施工厚度为3cm时，应分层进行（二层）。第一层厚度为1cm左右，同时应均匀用力，使之与墙体压紧压实。间隙24小时后进行第二层施工，使之厚度达到施工要求。当厚度达到充筋时，用大杠刮平，初凝前应再压实收光。5、 阳角、洞口处应采用1：3水泥砂浆做护角，并压槎使之与保温砂浆搭接。在檐口

25、、窗口、窗楣、雨棚、阳台、压顶和突出墙面的部位、顶面应采用水泥砂浆做出坡度，下面应做滴水线。保护层（抗裂层）施工1、 待保温层养护7天以上方可进行保护层（抗裂层）施工。2、 当饰面装饰为涂料时，首先对保温层浇水湿润，然后在固化的保温层上抹抗裂砂浆，厚度要求68mm。具体方法为：先抹抗裂砂浆23mm，随即压入耐碱网格布（网格布要求平整无皱褶），搭接宽度不得小于50mm，搭接部位应用抹子将耐碱网格布压入砂浆，网格饱满度100，然后再抹抗裂砂浆直至规定的厚度要求。抗裂砂浆应全部盖住网格。抗裂砂浆按HL抗裂防渗剂干料：中砂为1：3.5搅拌均匀，稠度以6080mm为宜。3、 面为面砖时，首先在固化的保温

26、层外用抗裂砂浆刮糙23mm（抗裂砂浆的配比同上），24h后铺设热镀锌钢丝网。固定热镀锌钢丝网的具体方法如下：从顶层开始沿墙而阳角开始铺设，用2个锚固件分别置于钢丝网顶点的左右角，使其固定。固定时应有两人配合，其中一人按住钢丝网，另一人用与塑料铺设直径相同的冲击钻从钢丝网孔中钻孔并按装塑料锚栓。钢丝网的搭接宽度不应少于两格。固定点水平距离450mm，垂直距离600mm。而后用同“2”的方法进行面层施工，总厚度要求810mm，但必须分两遍进行：第一次23mm，待初凝后进行第二次施工并满足厚度要求。4、 面层抗裂砂浆的施工与普通砂浆工艺相同，用铁抹抹平后用塑料抹子槎平拉毛。养护1、 浇水养护对保温材料及配套材料的施工都很重要。2、 保温层应充分洒水养护7d以上（夏季应适当增加浇水次数，防止暴晒）。3、 保温层（面层）应充分洒水养护7天或以上进行饰面施工（夏季应适当增加浇水次数）。3、验收1、 观感验收：表面平整、洁净、无明显接印，不得有空鼓。2、 保温层、防护面层允许偏差和检验方法应符合下表：项数项目允许偏差mm验收方法保温层抹灰层1表面平整34用2M靠尺和契型尺检查2阴、阳角垂直34用2M托线板检查3立面垂直34用2M托线板检查4阴、阳角方正34用靠尺和契型尺检查5分格条平直3/拉5M细线和尺量检查6保温层厚度按设计厚度不应有负偏差用棒针插入和尺量检查