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1、ICS65.060.80CCSB91中华人民共和国林业行业标准1.Y/T10942023代替1.Y/T10942010球果烘干机Conekiln2023-06-19发布2023-11-01实施国家林业和草原局发布中国标准出版社出版U-A-刖百本文件按照GB/T1.12020标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。本文件代替1.Y/T10942010林业机械球果烘干机，与1.Y/T10942010相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：a）更改了“烘干机预热所需时间”的要求和检验（见5.2.1,2010年版的5.2.1）；b）增加了“烘干机升温所需时间”的要求和检
2、验（见5.2.2）;C）增加了“烘干机干燥所需时间”的要求和检验（见5.2.3）;d）增加了“烘干机排潮的控制”的要求和检验（见5.4.1）;e）增加了“烘干机升温的控制”的要求和检验（见5.4.2）：D增加了“烘干机干燥的控制”的要求和检验（见5.4.3）;g）增加了供干机干燥“程序设计”的要求和检验（见5.4.4）;h）增加了“控制系统故障率”的要求和检验（见5.4.5）;i）将“结构”要求更改为“装配质量”要求，并删除了部分内容（见5.7,2010年版的5.3）;j）删除了“检验规则”的内容（见2010年版的第7章）。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责
3、任。本文件由国家林业和草原局提出。本文件由全国林业机械标准化技术委员会（SAC/TC61）归口。本文件起草单位：国家林业和草原局哈尔滨林业机械研究所、大兴安岭林业集团公司生态修复处技术推广站、哈尔滨华庆通用设备制造有限公司。本文件主要起草人：吴晓峰、羿宏雷、肖冰、宋光辉、王世滨、李全罡、李芝茹、张!曲、韩立志。本文件及其代替文件的历次版本发布情况为：一一本文件于2010年2月首次发布；本次为第一次修订。球果烘干机1范围本文件界定了球果烘干机的术语和定义，给出了球果烘干机的基本参数，规定了球果烘干机的性能要求以及标志、使用说明书、包装、运输和贮存的要求，描述了球果烘干机的型号编制方法和试验方法。
4、本文件适用于以热风为干燥介质、干燥室为层架结构的程序控制式球果烘干机（以下简称烘干机）的设计、开发、生产和测试。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该口期对应的版本适用于本文件：不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T2772林木种子检验规程GB/T3836.1爆炸性环境第1部分：设备通用要求GB/T9480农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械使用说明书编写规则GB10395.1农林机械安全第1部分：总则GB/T10820生活锅炉热效率及热工试验方法GB/T12467.3金属材料熔焊质量要求第
5、3部分：一般质量要求JB/T5673农林拖拉机及机具涂漆通用技术条件3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1球果烘干机conekiln利用热气流烘干球果使球果种鳞开裂的机械。3.2球果筛车conesiftervehicle用于盛装球果，底部有便于热气流通过的网筛，带有支撑轮的槽形可移动装置。3.3出种率seedweightpercentageafterdewing经过烘干处理，去翅后得到的纯净种子质量与球果进入烘干机之前（未经浸种处理时）总质量的百分比。3.4发芽率germinationpercentage在适宜的条件及规定的期限内生成正常幼苗的种子粒数占供检种子总数的百分比。4型号编制
6、方法烘干机的型号编制按图1规定的方法进行。林木种子机”类球果处理机械代号图1型号编制方法示例：GHC-1600球果烘干机表示装果量为1600kg的层架式球果烘干机。5性能要求及试验方法5.1 一般要求5.1.1 1.1试验用球果应为当年的或品质相当于当年的成熟、无病虫害球果，球果相对含水量为20%30%5.1.2 烘干机装果量、工作温度及烘干时长（由烘干机风机送风开始至完成烘干作业所需的时间）应符合球果烘干机使用说明书的要求。5.1.3 试验时，试验的T.艺规范应符合球果烘干T.艺要求，在试验期间不应随意更改。试验用仪器须在检定有效期内方可使用，试验用仪器最低精度应满足下列要求：a）温度传感器
7、：精度0.2C;b）湿度传感器：量程范围（0100MRH,分辨率0.战RH;c）台秤：精度0.5kg;d）电子秤：精度lg;e）风速仪：分辨率0.01m/s;f）声级计：精度士0.5dB;g）计时器：精度ls;h）压力表：等级0.4级；i）含水率测定仪器：精度0.5%。5.2整机性能5.2.1烘干机预热所需时间5.2.1.1要求烘干机启动空载运行时，其预热所需时间（即烘干机中心温度由20P升至40C所用的时间）应不大于30mino52.12检验烘干机启动空载运行，测量烘干机中心温度，以烘干机内中心温度20七为开始计时点，40为终止计时点，若烘干机内温度低于20,则从温度升至2（C开始计时，计算
8、升温时长，共测3次，取其尊术平均值。注：由于球果烘干的季节性要求，一般只会在春秋两季进行烘干，所以环境温度一般不高于20C5. 2.2烘干机升温所需时间5.1.1.1 要求烘干机空载运行时，其升温所需时间（即烘干机中心温度由40C升至65C所用的时间）应不超过30ho5.1.1.2 检验烘干机空载运转，以烘干机中心温度达到预热温度40C为开始计时点，升至65C为终止计时点，计算升温时长，共测3次，取其算术平均值。5. 2.3烘干机干燥所需时间5.2. 3.1要求烘干机空载运行时，其干燥所需时间（即烘干机中心温度由70升至75C所用的时间）应不超过4ho5.23.2检验烘干机空载运转，以烘干机中
9、心温度70C为开始计时点，升至75C为终止计时点，计算升温时长，共测3次，取其算术平均值。5.2.4烘干机内风速5.2.4.1要求烘干机空载运行时，烘干机内部各处的风速应为0.7m/s1m/so5.24.2检验将烘干机的循环风机、排潮执行器打开空载运行10min后，用分辨率为0.01m/s的风速仪分别在烘干机大门的上、中、下部位及烘干机最后端的进气口、排气口测得数据，分别取所测风速的最大值和最小值。5.2.5烘干机内温差5.2.5.1要求烘干机空载运行时，烘干机内部各处温差不应大于2七。5.25.2检验在烘干机空载运行时，将精度为土02C的3个温度传感器分别安放在烘干机内上、中、下层。空载运行
10、Ih后进行测量。分别测3次，每次取最大值与最小值之差作为烘干机内温差。每次间隔时间不少于1h.取3次测定的最大值。5.2.6球果出种率5.2.6.1要求同一品质球果通过烘干机烘干得到的球果出种率，不应低于用白然晾晒方法得到的球果出种率。5.2.6. 2检验球果出种率按式（1）计算：A=UX1。%（1）式中：A球果出种率；G1一一烘干去妞后得到的纯净种子的质量，单位为千克（kg）;G2一一球果在进入烘干机之前（未经浸种处理时）的质量，单位为千克（kg）。5.2.7. 子发芽率5.2.8. 2.7.1要求同一品质球果通过烘干机得到的种子发芽率，不应低于用白然晾晒得到的种子发芽率。5.2 .7.2检
11、验随机抽取经烘干机烘干及用同一批球果自然晾晒后得到的种子，按GB/T2772检验发芽率，并由种检部门提供种检报告。5.3 主要零部件性能5.3.1 散热器及供热管路5.3.1.1要求散热器及供热管路安装完成后，加压至0.6MPa,保压20min,压力值下降不应超过0.05MPao5.3.1.2检验散热器及供热管路在安装完成后连接至系统打压泵上，当系统压力表达到0.6MPa时停止加压，维持压力30min,观测压力下降值。5.3.2热水锅炉5.3.2.1要求常压热水锅炉热效率应符合GB/T10820的规定。5.3.2.2检验热水锅炉热效率的测定按GB/T10820的规定进行。5.3.3 电磁阀门（
12、加热阀/排潮阀）5.3.3.1 要求电磁阀门带压连续检查50次应无故障。5.3.3.2 检验电磁阀门连接到一个直通水管路（压力0.4MPa）,阀门连接220V交流电源，进行开关试验50次。5.3.4 进气、排潮管5.3.4.1 要求进气、排潮管在闭合状态下应保持严密。5.3.4.2 检验将进气、排潮管的一端扣在一个放有手电筒（开启状态）的平板上，从另一端观察，如有手电筒光亮则闭合不严密，如观察不到光亮则闭合严密。5.4控制系统5.4.1 烘干机排潮的控制5.4.1.1 要求当温度低于40C时加热阀应能自动开启，当温度高于45七时加热阀应能自动关闭。当相对湿度高于60%时进气、排潮阀应能自动开启
13、，当相对湿度低于40%时进气、排潮阀应能自动关闭。5.4.1.2 检验在球果筛车内均布1/4体积的浸泡在水中24h的废弃果壳或锯末，启动排潮控制，检查当温度低于40时加热阀是否能自动开启，当温度高于45C时加热阀是否能自动关闭。检查相对湿度高于60%时进气、排潮阀是否能自动开启，当相对湿度低于40%时进气、排潮阀是否能自动关闭。5.4.2 烘干机升温的控制5.4.Z1要求当温度低于60C时加热阀应能自动开启，当温度高于65C时加热阀应能自动关闭。当湿度高于40%时进气、排潮阀应能自动开启，当相对湿度低于30$时进气、排潮阀应能自动关闭。5.4.2.2检验在5.4.1.2试验结束后，启动升温控制
14、，检查当温度低于60aC时加热阀是否能自动开启，当温度高于65时加热阀是否能自动关闭。检查相对湿度高于40%时进气、排潮阀是否能自动开启，当相对湿度低于30%时进气、排潮阀是否能自动关闭。5.4.3烘干机干燥的控制5.4.3.1要求当温度低于70C时加热阀应能自动开启，当温度高于75时加热阀应能自动关闭。当相对湿度高于30%时排潮阀应能自动开启，当相对湿度低于15$时排潮阀应能自动关闭。5.4. 3.2检验在5.4.2.2试验结束后，后动干燥控制，检查当温度低于70C时加热阀是否能自动开后，当温度高于751C时加热阀是否能自动关闭.检杳相对湿度高于30$时进气、排潮阀是否能自动开启，当湿度低于
15、15%时进气、排潮阀是否能白动关闭。5.4.4程序设计5.4,4.1要求在程序初始界面应有干燥球果类型的选项，每种球果应能自定义其相应的干燥工.艺，即能选择排潮阶段、升温阶段和干燥阶段，并能输入每个阶段的相应参数。5.4. 4.2检验控制系统启动后，检查在初始界面是否可进行树种选择，选择后是否可进行整套系统的启动运行，自定义干燥工.艺是否能选择排潮阶段、升温阶段和干燥阶段，是否能输入每个阶段的相应参数。5.4.5控制系统故障率5.4. 5.1要求烘干机控制系统（包括温度传感器、角执行器、电磁阀门、主机等）的故障率不应超过2%。5.4. 5.2检验控制系统故障率按式（2）计算：式中：K-控制系统
16、故障率；T2一一排除故障时间，单位为小时（三）;T,一一烘干作业时间，单位为小时（三）。5.5安全性能5.5.1热防护5.5. 1.1要求5.5. 1.1.1烘干机应有隔热措施，人体容易接触的烘干机外表面处温度不应超过35C。5.5.1.1.2电动机外壳和风机轴承表面最高温度不应超过75C。5.5.1.2检验5.5.1.2.1用热电偶温度计分别测量烘干机外壳表面前、中、后部的中间段，取其算术平均值。5.5.1.2.2电动机外表温度的测定按GB/T3836.1的规定进行。5.5.2防护装置5.5.2.1 要求引烟风机传动部分和排潮执行机构应有安全防护装置，防护装置应符合GBlO395.1的规定。
17、电气部分应有安全警示标志，所有电线、线缆应安装在阻燃塑料管或金属线管内，电气设备应装有漏电保护装置。电动机应有醒目的接地装置和接地标志。5522检验防护装置的检验按GBlO395.1的规定进行，其余通过目视进行检查。5.6外观质量5.6.1 要求5.6.1.1焊接质量应符合GB/T12467.3的有关规定。5.6.1.2烘干机干燥室外表面涂漆部分应符合JB/T5673“普通耐候涂层”的质量指标的规定：炉体、烟囱及散热管道涂漆应符合JB/T5673“耐热涂层”的质量指标的规定。5.6.2检验5.6.2.1焊接质量的测定按GB/T12467.3的规定进行。5.6.2.2涂漆质量的测定按JB/T56
18、73的规定进行。5.7装配质量5.7.1 要求5.7.1.1 烘干机内部结构设计应保证球果筛车方便上下架。5.7.1.2烘干机应保证密闭性的要求，各接口处应使用耐高温密封胶封口。5.7.1.3烘干机内部散热器及热水管道应方便拆装维修。5.7.1.4烘干机各排潮调节装置应灵敏可靠。5.7.1.5球果筛车移动转向应灵活。5.7.1.6球果筛车装入规定质量的球果后，筛网下坠量不应超过15mm。5.7.1.7各散热器、电磁阀门前后应连接截止阀门，电磁阀门应并联带有截止阀门的旁通管道。5.7.1.8烘干机加热装置的总进出水管道应连接截止阀门。5.7.2检验5.7.2.1筛网下坠量的测定球果筛车装入规定质
19、量的球果后，测量其筛网最低端至空载时筛网面的垂直距离。5.7.2.2其余装配质量的测定5.7.1.1.7.1,5、5.7.1.7和5.7.1.8通过目测的方法进行检查。6标志、使用说明书、包装、运输和贮存6.1 标志6.1.1 要求6.1.1.1 产品标志应清晰、耐久，且应置于产品外部醒目位置。6.1.1.2 产品标志应包括铭牌、安全操作标识和其他防伪标识等。6.1.1.3 产品铭牌应包括如下内容：a）产品名称：b）产品型号；C）产品的主要参数（如，功率、装载量）：d）制造日期；e）制造厂名及通讯地址：D生产许可证号：g）注册商标；h）产品执行标准代号。6.1.2 检验目视进行检查。6.2 使
20、用说明书6.2.1 要求使用说明书的内容及编制应符合GB/T9480的规定。6.2 .2检验使用说明书的检验按GB/T9480的规定进行。6.3 包装和运输6.3.1 要求6.3.1.1球果烘干机应按铁路、交通部门有关规定包装、运输。6.3.1.2根据用户具体情况及要求，在不违反铁路、交通部门运输规定的条件下，亦可不用包装直接运输。6.3.1.3包装可采用简易包装箱。6.3.1.4运输时，设备主体应可靠地固定在底板上。6.3.1.5包装箱外壁的字样及标志应保持清晰，且应包括如下内容：a）产品名称及型号：b）产品执行标准代号；c）发货单位（制造厂D名称及地址：d）包装箱外形尺寸；e）净质量、毛质量、起吊线位置：f）“轻放”“防雨防潮”等字样和标志。6.3.1.6每台设备出厂时应提供下列文件：a）产品合格证：b）产品使用说明书：c）装箱单：d）随机备附件清单；e）安装图：O控制程序安装盘及程序使用说明书。6.3.2检验目视进行检查。6.4贮存6.4.1设备应存放在干燥通风的场所。6.4.2设备存放期间，每两年应保养1次。
