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1、八大危险作业的定义及其操作规程安全事故是每个人都不希望发生的，减少甚至是杜绝安全事故是每个安全生产管理人员的职责。学习安全知识,熟知安全生产规则,这是每个安全管理员的任务，同时也是每一位作业人员的必修课。今天就给大家详细介绍一下八大危险作业。八大危险作业分别是哪些？八大危险作业分别是：动火作业、受限空间作业、吊装作业、盲板抽堵作业、动土作业、断路作业、高处作业、设备检维修作业。动火作业1、什么是动火作业？动火作业是指能直接或间接产生明火的工艺设置以外的非常规作业，如使用电焊、气焊割、喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和炽热表面的非常规作业。2、动火作业分类动火作业可分为特殊危险动火作业、
2、一级动火作业和二级动火作业三类。（1）特殊危险动火作业指在生产运行状态下的易燃易爆介质生产装置、储罐、容器等部位上及其他特别危险场所的动火作业。带压不置换动火作业按特殊动火作业管理。（2）一级动火作业指在易燃易爆场所进行的除特殊动火作业以外的动火作业。厂区易燃管道上的动火作业按一级动火作业管理。（3）二级动火作业系指除特殊动火作业和一级动火作业以外的禁火区的动火作业。凡生产装置或系统全部停车，装置经清晰、置换、取样分析合格并采取安全隔离措施后，可根据其火灾、爆炸危险性大小，由安全部批准，动火作业可按二级动火作业管理。3、动火作业安全要求（1）未按规定办理动火安全作业证，动火人有权拒绝违章指挥。
3、（2）作业前，必须按规定办理各项特殊作业审批手续。（3）做好动火安全监护工作，落实各项防范措施。（4）动火作业实行一处（一个动火地点）、一证（动火作业许可证）、一人（动火监护人）。（5）凡需要动火的塔、罐、容器等设备和管线，应进行内部和环境气体检测分析并合格。（6）动火前清除现场一切可燃物，并准备好消防器材。（7）动火人不执行“三不动火”规定而又不听劝阻时，安全监护人有权收回“动火作业许可证”。4、动火作业安全操作规程（1）上岗前必须劳保穿戴整齐，不得酒后上岗，严格执行班组安全管理制度。（2）动火作业应办理动火证），进入受限空间、高处等进行动火作业时，还必须办理进入受限空间作业票和高处作业票等
4、并执行其相关规定。（3）动火作业前，应检查电焊、气焊、手持电动工具等动火工器具本质安全程度，保证安全可靠。使用气焊、气割动火作业时，乙快瓶应直立放置；氧气瓶与乙快气瓶间距不应小于5m,二者与动火作业地点不应小于Iom,并不得在烈日下曝晒。（4）动火作业前，操作者必须对现场进行安全确认，明确高温熔渣、火星等火种散落或者喷溅的区域，10米内严禁存在易燃物品。（5）动火作业应有专人监护，动火作业前应清除动火现场及周围的易燃物品，或采取其它有效的安全防火隔离措施，配备足够、适用的消防器材。（6）高处动火作业前，操作者必须辨识火种可能或潜在落下区域，确认作业周围作业环境，严禁存放易燃可燃物品，避免火灾事
5、故发生，必须采取有效的隔离措施或彻底清理易燃可燃物品。（7）在油管、油罐、喷吹罐等容器生产设备上动火作业，应将其与生产系统彻底隔离，并进行清洗、置换，取样分析合格后方可动火作业。（8）在易燃易爆场所的动火作业，地面如有可燃物、可燃气体等，应检查检测确认，距用火点15m以内的，应采取清理或封盖等措施；对于用火点周围有可能泄漏易燃、可燃物料的设备，应采取有效的空间隔离措施。（9）维修煤气管线的动火作业，应先查明其内部介质及其走向，煤气管道应使系统保持正压，严禁负压动火作业。(10)在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业，氧含量不得超过15%o(11)五级风以上(含五级风)天气，无防雨措施的雨天
6、，禁止露天动火作业。(12)动火作业完毕，动火人和监护人以及参与动火作业的人员应清理现场,监护人确认无残留火种后方可离开。受限空间作业1、什么是受限空间作业受限空间作业是指一切通风不良、容易造成有毒有害气体积聚和缺氧的设备、设施和场所都叫受限空间(作业的空间有限)，在受限空间的作业称为受限空间作业。2、受限空间有哪几个类别？第一类是密闭或半密闭设备，如船舱、贮罐、车载槽罐、反应塔(釜)、冷藏箱、压力容器、管道、烟道、锅炉等；第二类是地下有限空间：如地下管道、地下室、地下仓库、地下工程、暗沟、隧道、涵洞、地坑、废井、地窖、污水池(井)、沼气池、化粪池、下水道等；第三类是地上有限空间：如储藏室、酒
7、糟池、发酵池、垃圾站、温室、冷库、粮仓、料仓等。3、受限空间作业的八个必须：(1)必须申请、办证，并得到批准。(2)必须进行安全隔绝。(3)必须切断动力电，并使用安全灯具。(4)必须进行置换、通风。(5)必须按时间要求进行安全分析。(6)必须佩戴规定的防护用具。(7)必须有人在器外监护，并坚守岗位。(8)必须有抢救后备措施。4、受限空间作业操作规程(1)按照先检测、后作业的原则，凡要进入受限空间危险作业场所作业，必须根据实际情况事先测定其氧气、有害气体、可燃性气体、粉尘的浓度，符合安全要求后，方可进入。在未准确测定氧气浓度、有害气体、可燃性气体、粉尘的浓度前，严禁进入该作业场所。(2)确保受限
8、空间危险作业现场的空气质量。氧气含量应在18%以上，23.5%以下。其有害有毒气体、可燃气体、粉尘容许浓度必须符合国家标准的安全要求。(3)在有限空间危险作业进行过程中，应加强通风换气，在氧气浓度、有害气体、可燃性气体、粉尘的浓度可能发生变化的危险作业中应保持必要的测定次数或连续检测。(4)作业时所用的一切电气设备，必须符合有关用电安全技术操作规程。照明应使用安全矿灯或36伏以下的安全灯，使用超过安全电压的手持电动工具,必须按规定配备漏电保护器。(5)发现可能存在有害气体、可燃气体时，检测人员应同时使用有害气体检测仪表、可燃气体测试仪等设备进行检测。(6)检测人员应佩戴隔离式呼吸器，严禁使用氧
9、气呼吸器；(7)有可燃气体或可燃性粉尘存在的作业现场，所有的检测仪器，电动工具，照明灯具等，必须使用符合爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范要求的防爆型产品。(8)对由于防爆、防氧化不能采用通风换气措施或受作业环境限制不易充分通风换气的场所，作业人员必须配备并使用空气呼吸器或软管面具等隔离式呼吸保护器具。(9)作业人员进入有限空间危险作业场所作业前和离开时应准确清点人数。(10)进入有限空间危险作业场所作业，作业人员与监护人员应事先规定明确的联络信号。(11)如果作业场所的缺氧危险可能影响附近作业场所人员的安全时，应及时通知这些作业场所的有关人员。(12)严禁无关人员进入有限空间危险作业场所，并
10、应在醒目处设置警示标志。(13)在有限空间危险作业场所，必须配备抢救器具，如：呼吸器具、梯子、绳缆以及其它必要的器具和设备，以便在非常情况下抢救作业人员。(14)在密闭容器内使用二氧化碳或氢气进行焊接作业时，必须在作业过程中通风换气，确保空气符合安全要求。(15)当作业人员在与输送管道连接的密闭设备(如储罐、锅炉等)内部作业时必须严密关闭阀门，装好盲板，并在醒目处设立禁止启动的标志。(16)当作业人员在密闭设备内作业时，一般打开出入口的门或盖，如果设备与正在抽气或已经处于负压的管路相通时，严禁关闭出入口的门或盖。(17)在地下进行压气作业时，应防止缺氧空气泄至作业场所，如与作业场所相通的设施中
11、存在缺氧空气，应直接排除，防止缺氧空气进入作业场所。(18)作业人员不应携带与作业无关的物品进入受限空间；作业中不应抛掷材料、工器具等物品；在有毒、缺氧环境下不应摘下防护面具；不应向受限空间充氧气或富氧空气；离开受限空间时应将气割(焊)工器具带出。(19)难度大、劳动强度大、时间长的受限空间作业应采取轮换作业方式。(20)作业结束后，受限空间所在车间和作业部门共同检查受限空间内外，确认无问题后方可封闭受限空间。(21)最长作业时间不应超过12小时，特殊情况超过时限的应办理延期手续。吊装作业1、什么是吊装作业？吊装作业是指利用各种吊装机具将设备、工件、器具等吊起，使其发生位置变化的作业过程。2、
12、吊装作业的分级吊装作业按吊装重物的质量分为三级。(1)一级吊装作业吊装重物的质量：100to(2)二级吊装作业吊装重物的质量：，40t至WlOOt。(3)三级吊装作业吊装重物的质量：40to3、吊装作业安全要求(1)吊装作业人员必须持有特殊工种作业证。(2)吊装质量大于等于40t的物体和土建工程主体结构，应编制吊装施工方案。吊装物不足403但形状复杂，刚度小，长径比大，精密贵重，施工条件特殊的情况下，也应编制吊装施工方案。吊装施工方案经施工主管部门和安全部审查，报分管领导批准后方可实施。(3)吊装作业应设置安全警戒标志，并设专人监护，夜间吊装应有足够的照明，室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及六级以
13、上大风时，应停止作业。（4）吊装作业前，必须对起重机械的运行部位，安全装置及吊具、索具进行详细的安全检查，吊装设备的安全装置应灵敏可靠。吊装前必须试吊，确认无误后方可作业。吊装作业现场的吊绳索、揽风绳，拖拉绳等要避免同带电线路接触，并保持安全距离。（5）任何人不得随同吊装重物或吊装机械升降，在特殊情况下，必须随之升降的，应采取可靠的安全措施，并经过现场指挥人员批准。（6）吊装作业时，必须按规定负荷进行吊装，吊具、索具经计算选择使用，严禁超负荷运行。（7）对吊装作业审批手续不全，安全措施不落实，作业环境不符合安全要求的，作业人员有权拒绝作业。4、吊装作业安全操作规程（1）吊装作业前现场劳保穿戴整
14、齐，不得酒后上岗，严格执行吊装作业安全管理制度。必须办理好吊装作业票，手续齐全，措施到位准许作业。（2）起吊前对吊车自身车况各部位安全防护装置、指示仪表信号、各油位高低、车轮胎气压、钢丝绳等进行全部检查确认是否齐全、有效、完好符合使用要求。（3）起吊前对正确掌握吊件重量，不允许起重机超载使用。（4）起吊前严格检查吊耳、绳扣捆绑物件是否拴绑牢固，避免重物脱钩滑钩。必要时吊物上拴绑溜绳，防止在起吊中摇摆和旋转。（5）当起重臂吊钩或吊物下面有人，吊物上有人或浮置物时，不得进行起重操作。利用两台或多台起重机械吊运同一重物时，升降、运行应保持同步；各台起重机械所承受载荷不得超过各自额定起重能力的80%o
15、（6）吊装作业前应明确指吊人员，指吊人员应佩戴明显的标志严禁多人指挥吊车。（7）吊装时无法看清场地、无法看清吊物情况和指挥信号时，不得进行起吊。（8）起重机械及其臂架、吊具、辅具、钢丝绳、缆风绳和吊物不得靠近高低压输电线路。在输电线路近旁作业时，应按规定保持足够的安全距离，不能满足时，应联系电力主管部门停电后再进行起重作业。（9）吊装作业中，夜间应有足够的照明。室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及6级以上大风时，应停止作业。（10）吊车在停工和休息时，不得将吊物、吊笼、吊具和吊索吊在空中。（11）下方吊物时，严禁自由下落（溜）；不得利用极限位置限制器停车。（12）吊装作业吊索、吊具应收回放置到规定的
16、地方，并对其进行检查、维护、保养。盲板抽堵作业1、什么是盲板抽堵作业?盲板抽堵作业是指在设备抢修或检修过程中，设备、管道内存有物料及一定温度、压力情况时的盲板抽堵，或设备、管道内物料经吹扫、置换、清洗后的盲板抽堵。2、盲板抽堵作业操作规程(1)盲板选材要适宜、平整、光滑，经检查无裂纹和孔洞，高压盲板应经探伤合格。(2)盲板的直径应根据管道法兰密封面制作，厚度应经强度计算。(3)盲板应有一个或二个手柄，便于辨识、抽堵。(4)应按管道内介质性质、压力、温度选用合适的材料做盲板垫片。(5)盲板抽堵作业必须办理盲板抽堵安全作业证，未办证不准进行盲板抽堵作业。(6)严禁涂改、转借盲板抽堵安全作业证；变更
17、作业内容、扩大作业范围或转移作业部位时，应重新办理盲板抽堵安全作业证。(7)对作业审批手续不全，安全措施不落实，作业环境不符合要求的，作业人员有权拒绝作业(8)生产车间应负责绘制盲板位置图，对盲板进行编号，盲板位置图由生产车间存档。(9)作业人员必须做好个体防护，作业时应有专人监护，作业结束前监护人不得离开现场。(10)作业复杂、危险性大的场所，除监护人外，还应有消防队、医务人员等到场，如涉及整个生产系统，必须通知生产调度人员和安全办有关领导到场。（三）在易燃易爆场所作业时，作业人员应穿戴防静电工作服、工作鞋，作业地点30米内不得有动火作业;工作照明应使用防爆灯具,并应使用防爆工具，禁止用铁器
18、敲打管线、法兰等。(12)高处抽堵盲板作业应按高处作业安全规程的规定办理高处作业证。(13)严禁在同一管道上同时进行两处及两处以上抽堵盲板作业。(14)多个盲板时，应按盲板位置图及盲板编号，由施工负责人统一指挥作业。(15)每个抽堵盲板处应设标牌表明盲板位置。(16)生产车间负责填写盲板抽堵安全作业证，盲板位置图、安全措施。(17)作业时，作业点压力应降为常压。(18)在强腐蚀性介质的管道、设备上进行盲板抽堵作业时，作业人员应采取防止酸碱灼伤的措施。(19)介质温度较高、可能造成烫伤的情况下，作业人员应采取防烫措施。动土作业1、什么是动土作业？动土作业：挖土、打桩、钻探、坑探、地锚入土深度0.
19、5m以上；使用推土机、压路机等施工机械进行填土或平整场地等可能对地下隐蔽设施产生影响的作业。2、动土作业操作规程(1)破土施工前，现场人员必须对破土人员进行现场安全教育。(2)根据破土作业的特点制定相应的安全技术措施，编制专项安全施工组织设计图。(3)作业前，检查工具、现场支撑是否牢固、完好，发现问题立即上报。(4)作业现场采取维护安全、防范危险、预防火灾等措施；并实行封闭管理。(5)动土作业现场设置专人进行监护，且监护人员不得从事其他活动，要坚守岗位。(6)作业现场对毗邻的建筑物、构筑物和特殊作业环境可能造成损害的必须采取安全防护措施。(7)作业现场采取控制和处理各种粉尘、废气、废水、固体物
20、以及噪声、振动、环境污染的危害措施。(8)破土前可能损坏道路、管线、电力、邮电通讯的；需要临时停电、停水、中断道路交道的；进行爆破作业的必须按规定办理申请批准手续。(9)破土作业现场必须悬挂或张贴安全警示标志如“禁止通行”、“注意安全”等。(10)破土作业人员必须佩戴相应的劳动防护用品(如安全帽、安全带、防砸鞋等)方可上岗作业。(11)作业人员在沟(槽、坑)下作业应按规定顺序进行，使用机械挖掘时不可进入机械旋转半径内；深度大于2m时应设置人员上下的梯子等，保证人员快速进出设施；两个以上作业人员同时挖土时，应相距2m以上，防止工具伤人。(12)施工结束后应及时填回土石，并恢复地面设施。断路作业1
21、、什么是断路作业？断路作业是指公司范围内的交通主、支路与车间引道上进行的施工、吊装、吊运等各种影响正常交通的作业。2、断路作业操作规程(1)作业前，作业申请单位应会同本单位相关主管部门制定交通组织方案,方案应能保证消防车和其他重要车辆的通行，并满足应急救援要求。(2)作业单位应根据需要在断路的路口和相关道路上设置交通警示标志，在作业区附近设置路栏、道路作业警示灯、导向标等交通警示设施。(3)在道路上进行定点作业，白天不超过2h、夜间不超过1h即可完工的，在有现场交通指挥人员指挥交通的情况下，只要作业区设置了相应的交通警示设施，即白天设置了锥形交通路标或路栏，夜间设置了锥形交通路标或路栏及道路作
22、业警示灯，可不设标志牌。(4)在夜间或雨、雪、雾天进行作业应设置道路作业警示灯，警示灯设置要求如下：a)采用安全电压；b)设置高度应离地面1.5m,不低于1.Om；c)其设置应能反映作业区的轮廓；d)应能发出至少自15Om以外清晰可见的连续、闪烁或旋转的红光。12.4断路作业结束后，作业单位应清理现场，撤除作业区、路口设置的路栏、道路作业警示灯、导向标等交通警示设施。申请断路单位应检查核实，并报告有关部门恢复交通。7高处作业1、什么是高处作业？高处作业是指凡在坠落高度基准面2m以上(含2m)有可能坠落的高处进行的作业均称高处作业。2、高处作业分级(1)作业高度5261在2米至5米时，称为一级高
23、处4102作业。(2)作业高度在5米以上1653至15米时，称为二级高处作业。(3)作业高度在15米以上至30米时，称为三级高处作业。(4)作业高度在30米以上时，称为特级高处作业。3、高处作业操作规程(1)高处作业前，应系好安全带，穿好防滑软底鞋，扎紧袖口，衣着灵便；凡从事2m以上高处作业人员，须定期进行体检，凡不适合高处作业者，均不得从事高处作业。(2)高处作业前，应检查作业点行走和站立处的脚手板、临空处的栏杆或安全网，上、下梯子，确认符合安全规定后，方可进行作业。(3)作业过程中，如遇需搭设脚手板时，应搭设好后再作业。如工作需要临时拆除已搭好的脚手板或安全网，完工后应及时恢复。(4)高处
24、作业所用的料具，应用绳索捆扎牢靠，小型料具应装在工具袋内吊运，并摆放在牢靠处，以防坠落伤人，严禁抛掷。(5)安放移动式的梯子，梯子与地面宜成6070度，梯子底部应设防滑装置。使用移动式的人字梯中间应设有防止张开的装置。(6)搭设悬挂的梯子，其悬挂点和捆扎应牢固可靠，使用时应有人定期检查，发现异常及时处理。(7)如必须站在移动梯子上操作时，应离梯子顶端不少于1m,禁止站在梯子最高一层上作业，站立位置距离基准面应在2m以下。(8)禁止在万能杆件构架上攀登，严禁利用吊机、提升爬斗等吊送人员。(9)严禁在尚未固定牢靠的脚手架和不稳定的结构上行走和作业以及在平联杆件和构架的平面杆件上行走，特殊情况下必须
25、通过时，应以骑马式的方式向前通行。(10)安全带应挂在作业人员上方的牢靠处，流动作业时随摘随挂。（三）施工区域的风力达到六级(包括六级)以上时，应停止高处和起重作业。(12)在易断裂的工作面作业时，应先搭好脚手板，站在脚手板上作业，严禁直接踩在作业面上操作。(13)设专人进行监护，作业人员不可在作业处休息。(14)在彩钢板屋顶、石棉瓦等轻型材料上作业时，要铺设牢固的脚手架来进行固定，脚手架上要有防滑措施。(15)雨雪天作业时要采取可靠的防滑、防寒措施；因作业必需，临时拆除或变动安全防护设施时，经作业审批人员同意，并采取相应的防护措施，作业后要立即恢复。(16)与其他作业交叉进行时，应按指定的路
26、线上下，不应上下垂直作业，如果需要垂直作业应采取可靠的隔离措施。设备检维修作业设备检修操作规程如下：1、检修前的准备(1)设备检修作业开始前应办理设备检修安全作业证。设备检修安全作业证的格式见附录。(2)根据设备检修项目要求，制定设备检修方案，落实检修人员、检修组织、安全措施。(3)检修项目负责人须按检修方案的要求，组织检修任务人员到检修现场,交待清楚检修项目、任务、检修方案，并落实检修安全措施。(4)检修项目负责人对检修安全工作负全面责任，并指定专人负责整个检修作业过程的安全工作。(5)设备检修如须高处作业、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、进入设备内作业等，须按HG23011、HG2301
27、2、HG23013、HG23014、HG23015HG23016HG23017的规定办理相应的安全作业证。(6)设备的清洗、置换、交出由设备所在单位负责，设备清洗、置换后应有分析报告。检修项目负责人应会同设备技术人员、工艺技术人员检查并确认设备、工艺处理及盲板抽堵等符合检修安全要求。2、检修前的安全教育(1)检修前，必须对参加检修作业的人员进行安全教育。(2)安全教育内容a.检修作业必须遵守的有关检修安全规章制度。b.检修作业现场和检修过程中可能存在或出现的不安全因素及对策。c.检修作业过程中个体防护用具和用品的正确佩带和使用。d.检修作业项目、任务、检修方案和检修安全措施。3、检修前的安全检
28、查和措施(1)应对检修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具、扳手、管钳、锤子等各种工器具进行检查，凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。(2)应采取可靠的断电措施，切断需检修设备上的电器电源，并经启动复查确认无电后，在电源开关处挂上“禁止启动”的安全标志并加锁。(3)对检修作业使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等器材设备应经专人检查，保证完好可靠，并合理放置。(4)应对检修现场的爬梯、栏杆、平台、铁篦子、盖板等进行检查，保证安全可靠。(5)对检修用的盲板逐个检查，高压盲板须经探伤后方可使用。(6)对检修所使用的移动式电气工器具，必须配有漏电保护装置。(7)对有腐蚀
29、性介质的检修场所须备有冲洗用水源。(8)对检修现场的坑、井、洼、沟、陡坡等应填平或铺设与地面平齐的盖板，也可设置围栏和警告标志，并设夜间警示红灯。(9)应将检修现场的易燃易爆物品、障碍物、油污、冰雪、积水、废弃物等影响检修安全的杂物清理干净。(10)检查、清理检修现场的消防通道、行车通道，保证畅通无阻。（三）需夜间检修的作业场所，应设有足够亮度的照明装置。4、检修作业中的安全要求(1)参加检修作业的人员应穿戴好劳动保护用品。(2)检修作业的各工种人员要遵守本工种安全技术操作规程的规定。(3)电气设备检修作业须遵守电气安全工作规定。(4)在生产和储存化学危险品的场所进行设备检修时，检修项目负责人
30、要与当班班长联系。如生产出现异常情况或突然排放物料，危及检修人员的人身安全时，生产当班班长必须立即通知检修人员停止作业，迅速撤离作业场所。待上述情况排除完毕，确认安全后，检修项目负责人方可通知检修人员重新进入作业现场。(5)严禁涂改、转借设备检修安全作业证，变更作业内容、扩大作业范围或转移作业地点。(6)对设备检修安全作业证审批手续不全、安全措施不落实、作业环境不符合安全要求的，作业人员有权拒绝作业。5、检修结束后的安全要求(1)检修项目负责人应会同有关检修人员检查检修项目是否有遗漏，工器具和材料等是否遗漏在设备内。(2)检修项目负责人应会同设备技术人员、工艺技术人员根据生产工艺要求检查盲板抽
31、堵情况。(3)因检修需要而拆移的盖板、篦子板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施要恢复正常。(4)检修所用的工器具应搬走，脚手架、临时电源、临时照明设备等应及时拆除。(5)设备、屋顶、地面上的杂物、垃圾等应清理干净。(6)检修单位会同设备所在单位和有关部门对设备等进行试压、试漏，调校安全阀、仪表和连锁装置，并做好记录。(7)检修单位会同设备所在单位和有关部门，对检修的设备进行单体和联动试车，验收交接。6、设备检修安全作业证的管理(1)设备检修安全作业证由工厂机动部门负责管理。(2)设备所在单位提出设备交出的安全措施，并填写设备检修安全作业证相关栏目。(3)检修项目负责单位提出施工安全措施，并填写设备检修安全作业证相关栏目。(4)设备所在单位、检修施工单位对设备检修安全作业证进行审查，并填写审查意见。(5)工厂设备管理部门对设备检修安全作业证进行终审审批。(6)检修项目负责单位应将办理好的设备检修安全作业证自留一份后，分别交安全科、设备所在单位各一份。
