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1、本溪程家路规划建设施工组织设计1 .工程概况本溪市程家路规划建设红线宽度25.00-30.00米，横断面形式为三板块，其中：机动车宽度15.00米，分隔带宽度5.00米，两侧人行道宽度各5.00米。排水管道位置为管网综合给定的位置，管道中心位于车行道中心，污水管道位于人行道下。本工程施工起点为峪明路，起点桩号为0+000.00,施工终点为育龙路，终点桩号为1+420.84。道路全长1420.84米。1.l气象条件本溪位于我省的东部，属于大陆性季风气候。其主要气候特点是：四季分明，雨量充沛。年平均降水量在787845亳米之间，最多的年份可达1332.6亳米（1985年桓仁），最少的年份526.2
2、亳米。夏季的降水量占全年降水量将近2/3,并且雨量主要集中在7月下旬到8月上旬，此时期的降水量占整个季降水量的1/3还要多，并且雨量集中，常有暴雨灾害发生的可能。年平均气温在78C之间，极端最高气温37.8C,极端最低气温-37.9C0东部地区9月末可见初霜，西部地区初霜出现在10月上旬，西部地区1月卜旬终霜结束，西部5月上旬中期结束，西部地区无霜期较长，达161天，而东部地区无霜期只有140多天。1.2 交通状况本溪市程家路是联系峪明路与育龙路的一条城市次干路，道路现状没有成型。1.3 道路纵横断面及道路结构层形式道路横断面：根据目前交通量的需求，符合远期预测结果，本工程横断布置如卜丁编号:
3、道路横断面上设置一个机动车道宽15米，分隔带宽500米，两个人行道及宽2X5.00米。人行道横坡1.5%,车行道双向坡1.5%.路面结构：（1）机动车道：机动车道路面结构式自上而下为：5cm密级配中粒式沥青危，6cm密级配粗粒式沥青碎，6cm粗粒式沥青睑，30cm水泥稳定砂砾基础，25Cm天然级配砂砾基础，土路床压实。各交叉路口结构形式同机动车道部分。（2）人行道:人行道路面结构自上而下为：人行道板，3cmM7.5水泥砂浆，30cm天然砂砾基础，土路床压实。排水管道工程：管道位置为管网综合给定的位置，管道中心位于机动车道中心。管道包括D600、D300HDPE双壁波纹排水管，污水管道位于人行道
4、卜.，管道包括D400HDPE双壁波纹管，破砌检查井。（3）绿化工程：本涣市程家路沿线种植行道树，中间分隔带种植各种乔木、草坪等植被。（4）消防工程：该道路是新开路，所以设消火栓。消火栓服务半径：高压制不超过150米，低压制不超过120米。1.4 工程主要工程量按横断而设计,本工程主要工程量为：30cm水泥稳定砂砾24113.38m,25cm天然级配砂砾24113.3811,摊铺粗5Cm密级配中粒式沥青混凝土23271.15m*摊铺6cm密级配粗粒式沥青混凝土23271.15m摊铺6cm粗粒式沥青混凝土23271.15mDN600双壁波纹管1335m,DlOO双壁波纹管1445m,D300双壁
5、波纹管550m,检查并安装75座，雨水井69座，地上编号:式消火栓12个,乔木35棵，草坪1300ml主要材料表序号主要材料计量单位相关计划用量1水泥吨2852砂子M316293碎石M32334人行道板m1141625透层沥青T226花岗岩界石M24667花岗岩边石M20928天然砂砾M3154789水稳砂砾M3898610乔木棵67211濯木棵9112草皮mt130013中粒式沥青混凝土,.I117514粗粒式沥青混凝土M3141015粗粒式沥青混凝土M3141016D600HDPE管M133517D400HDPE管M14451.5道路设计标准编号:及各类办公用品的发放，计量器具管理管控，劳
6、动工资管理管控，文印及公司其他事务性工作。2.2相关项目经理部的设置(I)相关项目经理部主要人员配备表机构名称职务相关项目经理项目技术负责人质量检查员经理部相关计划员安全员材料员(2)相关项目经理部主要人员分工相关项目经理负责整个工程施工的实施，机械、人员调配；技术负责人负责工程技术的指导：质量检查员负贡工程施工中各工序的质量检查验收；安全员负贡工程施工中的安全管理管控，相关计划员负贡工程施工中各类报表的填写、上报，与工程资料的编写；材料员负责工程施工中各种材料的管理管控。3.施工准备工作3.1施工现场的准备(1)施工平面的布置编号:调遣施工机具及人员进入施工现场。按总平面图布置要求形成场地水
7、电通讯设施及施工道路。按相关计划有步骤地落实、采购、调遣施工用料.组织材料进场。摸清现场情况，及当地水文、地质、气象、人文情况对全体施工人员进行工程情况交底.并及时对技术人员进行技术培训I.协调好业主与当地有关方面的关系。（1）技术资料准备：1）为了正确地组织施工，认真细致地熟悉施工图纸，在此基础上，组织图纸会审，研究解决有关技术问题。2）进行现场检查，会同有关单位摸清原有地下管线系统，如管道的管径、走向、标高，以及其它地下构筑物的具体位置。3）调查研究自然经济技术条件。4）编制单位工程施工组织设计资料。5）做好工程技术交底、施工组织及工序交底，并整理备档，便于及时检查落实执行情况。（2）物资
8、准备1）材料进场相关计划：本工程所需的材料提前做好材料相关计划报给工程材料部，及时组织采购，保证材料按时进场。材料的订购和Fl采加工之前，应取得监理工程师的同意，井附有材料的样品及其材质和使用的有关说明。凡规范未就某些材料的质量要求做出说明时，应符合监理工程师指定的质量要求。各种材料进场后，及时取样，送指定化验室进行复试，合格后，经监理工程师同意后方可使用。所有材料的取样，符合现行标准要求，并在监理工程师在场的情况下进行，除非监理工程师另有准许。试验按现行的各种材料试验规程进行。2）机械设备进场相关计划：对本工程所需各种机械设备在施工进场前进行全面维修保养，确保机械良好并能立即投入使用。在施工
9、前，应将编号:车辆使用相关计划报给车队，使车辆管理管控人员对将要使用的车辆提前做好准备，防止要使用车辆的时候，车辆不能及时就位。搞好后勤保障，对易损、易坏的机具零件作到提前备齐。对一些常用机械和工作量较大，使用频率较高的机械要有备用设备。发现问题，及时替换下场，抓紧维修。所有施工机械设备包干到人，必须做到使用前检查，用后保养，及时检修，确保施工机械状态良好。积极开展评选红旗驾驶活动，鼓励司机对机械乍辆进行自觉维修，提高劳动生产率。在全公司抽调性能良好，工作效率高配套完善的机械设备，选派技术熟练，认真负责的人员操作，确保施工中的生产效率。设备一旦上场，坚决服从监理工程师的调遣，不自行撤离或更换。
10、抓好现场管理管控，坚持文明施工，不准疲劳操作，对机动车辆，不准超速行驶，杜绝违章作业。3.3 劳动组织相关计划：根据本工程的规模、工期和质量的要求及施工特点，我们将集中投入i定数量的一匚程技术人员及技术工人，并配备足够的力工来保证完成施工任务，我们初步相关计划投入该工程施工人员为100人，其中具有多年施工经验的道路工25人，瓦工25人、工程技术人员10人、力工40人。以上人员工程开工即投入现场，进行施工工作。如遇特殊情况时，为保证工期和质量，根据工程的要求，我们准备一支30人的具有相关专业知识的技术人员和技术工人以及力工的预备队伍，随时补充到本项工程的施工中去。3.4 施工总进度相关计划合理工
11、期是指工程正常的投资条件下，正常的施工相关计划和规定的质量标准下按时完成整个工程所须的时间，它是工程相关项目总造价为最低的合理工期。本工程将以合理的工期作为进度控制的依据。进度控制考虑工程进度、施工质量和经济性的同时，针时工程施工的全过程，针对工编号:程施工中各个阶段目标，确保总工期的目标的实现。本工程的进度控制是完全基于质量控制的基础上，它将充分体现施工的连续性、协调性和经济性的统一。（1）施工工期全部工程的预期开工口期为2006年8月28口,竣工口期为2007年5月31日，总工程277天（日历日）。（2）施工进度相关计划（附后）3.5 施工机械的配备（附后）4.主要相关项目施工方法及措施根
12、据本工程的特点，结合我公司现有的机械设备，技术水平和以往积累的施工经验,决定对本工程采取以下合适的方案:主要以机械为主.人工为辅的施工方法。排水工程排水工程主要施工工艺流程：测量放线f沟槽挖土管道基础一管道铺设一管道接口一闭水试验f回填f验收4.1 管道沟槽开挖：（1）测量放线：管道沟槽开挖前应按有关施工测量的规定进行管线测量放线。放线前，必须认真熟悉图纸与施工现场的地形，水准点要进行复测，每100米设一临时水准点。管线设百米管道轴线控制桩及转角桩，并撒白灰线。桩上标明桩号、里程、高程，转角桩应注明角度、外矢距及切线长。在地形较红杂地段加设加密桩，施工放线需经监理工程师验定。1）工前要时管线各
13、桩点临时水准点进行复测，并经常校核。2）当管道沿线遇到地下隐蔽工程时，放线时应在交叉范围内两端做编号:出明显标志。3）根据设计要求不同，管材的铺设、放线时应在分界点上做出明显标记。（2）沟槽土方开挖：1）沟槽开挖前，根据施工占地宽度采用机械或人工，将占地范围内的场地清理整平，以利于施工机具的通行。2）管沟开挖前，向操作人员做好管沟断面、堆十.位置、地卜隐蔽工程分布情况及施工技术要求等交底工作，井指定技术人员配合施工。3）挖沟深度应符合设”图纸要求，沟槽宽度及沟槽边坡按给水排水管道工程施工及验收规范讥4）挖完的管沟其断面尺寸准确，沟底平直，沟内无塌方、无积水,无各种油类及杂物，转角应符合设计要求
14、，管沟应顺畅，曲线符合要求。5）在沟槽开挖前，要取得监理工程师的书面批准，确定沟槽长度的施工范围，然后再进行沟槽的开挖作业，一段沟槽完成后再开始新沟槽的施工6）开挖沟槽时严禁超挖，开挖基底高以上预留0.2、0.3米，原土层暂不挖去，待施工条基时，用人工挖除、清理至设计高程。如个别地方超挖，应用中粗砂分层夯实至设计要求。7）如开挖沟槽后发现所使用土质不适合作基槽上质，包括植物有机污染物、碎石、建筑垃圾及有害物质，应马上以书面形式通知监理工程师，监理工程师确认后，按监理工程师的要求换填基槽土。8）开挖管沟时遇到地下构筑物及其它障碍设施时，应与其主管单位协商制定安全措施，并要求其派代表到现场监督。9
15、）施工时应做好沟槽的排水工作，在构筑物附近施工时，应征得监埋工程师的同意，在沟槽内设支撑以确保周围建筑物的安全。编号:10）开挖沟槽时，要防止土方边坡两侧的塌陷，万一出现塌方，应加宽沟槽，以便适应施工的要求，开挖管沟后应及时通知监理工程师检查验收，不符合要求的应及时修正，作好详细的隐蔽记录。验收合格后，应及时办理中间交接手续。（3）挖掘土的处理：施工中废弃的挖掘上直接运走，并运至业主指定地点。不得随意乱占场地，影响施工及堵塞交通。4.2 管道基础：双壁波纹管管道采用砂垫层基础。4.3 管道工程（1）施工准备1）管材：管材进场前，应劝其进行严格的检验，管材要有出厂合格证，产品质量检验合格说明书，
16、并做好各项抽验，检验方式按国家相应的标准执行。2）运输：材装车运往现场时，要有鞍座固定，保证安全。吊装要按厂家的说明操作，管子采用双点起吊，禁止将绳子穿过管子内部两端后起吊。运输时用楔子垫稳管子。管与管之间应留有空隙，确保运输过程中产生的震动不会引起管子间的磨损。运输管子所用的设备要保持良好状态，如监理工程师认为设备会损坏管子则严禁使用。无论在任何情况下都不得使管子摔落、相互撞击、自由滚动或沿地面拖拉。3）管道排布：将管子排在管沟堆土的另一侧，离管沟边缘距离不得小于500mm。排管要采用专用工具，排管时，应注意首尾衔接，相邻两管口应呈锯齿错开。编号:注意检验管口尺寸是否与规格相符，不相符者及时
17、报告监理工程师，采取相应措施。（2）管道敷设与装配：1）管道敷设前应对沟槽及基础进行检测，沟深、底宽和边坡、垫层及基础应符合设计要求。2）管子放置到管沟之后，在连接管道之前，应清理管道接口的端部，接口按规定安装完成后，检查管道中线和坡度、垫层及基础确定无误后方可安装。3）保持管沟干燥直到下管和接IJ完成。如有地下水要求不间断排地下水。4）管材运至施工现场之后必须进行验收，包括生产许可证和质量合格证，外观检测不合格管材不予接收。在下管前还应对管F进行一次彻底检查，损坏的管不得使用。下管采用吊车吊管，绑管子应找好重心，使起吊平稳，管了下入沟槽内，不得与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞。安装时，应使管节
18、内外底高程符合设计要求，调整中心及高程。管道水平位移不得超过中心线30mm,竖向偏离不超过20mm。4.4 检查井砌筑一个井位的管段施工完毕后，进行检查井的砌筑，检查井的砌筑按设计图纸及技术规范进行。检查井间距按照图纸以不截断管道为原则可作适当调整，路口检查并不得移动。检查井井墙采用M7.5水泥砂浆砌75号徒，抹面、座浆均用1:2水泥砂浆，井底混凝土厚度等于干管管基厚。接入支管超挖部分用级配砂石、混凝土或砌砖填实,支管垂直接入最大管径按规范要求施工。4.5 闭水试验：试险管段应按井距分隔，长度按照相应规范的要求，并征得监理工程编号:师的同意，带井试验。管道闭水试验时，试匏管段应符合下列规定：管
19、道及检查井外观质量已药收合格；全部预留孔应封堵，不得渗水。试给管段灌满水后浸泡时间不应少于24h。当试验水头达规定水头时间时开始计时,观测管道的渗水量，直至观测结束时，应不断地向试验管段内补水，保持试验水头恒定。渗水量的观测时间不应小于30Inin。实测渗水量应按下式计算：q=WT*1.式中q一实测渗水量(1.(11inm);W一补水量(1.);T一一实测渗水量观测时间(min);1.一一试验管段的长度(Hi)0闭水试验后，应做好记录，在管线闭水试验合格后，管线要恢复原状。4.6 施工排水：根据工程特点及地下水位的要求决定对本工程采用明沟排水。排水沟应沿基坑四周设置，排水沟纵向坡度不小于0.3
20、%,边缘离开坡脚不小于30Omm,排水沟底宽不小于30011w,坡度为0.10.5乐排水沟底应比挖土面低300500mm；集水井的直径(或边长)70080Omnb每隔304OmIn设置一个集水井，集水井底比排水沟底低500100Omm(I用水泵连橡胶管将井内水排出至明渠等排水沟内。4.7 回填管道闭水试验合格后，应立即进行回填。按照文件和设计图纸的要求，路卜管道回填撼砂砾至管顶200mm,但不得进入道路结构层，砂砾两侧要均匀回填。砂砾最小干密度大于1.95gcm2,要在场内无积水的情况下进行。为防止管道位移，填砂砾时应分层回填。非路面管沟回填为素土回填。管道两侧及管顶以上05m部分的回填，要同
21、时从管道两侧回填，分层夯实，不得损坏管子。管子接口工作坑的回填必须仔细夯实。其密度达到监理工程师认为合格的标准。4.8 地下障碍处理及管道交叉处理：编号:在挖沟槽过程中，按图纸所示和监理工程师指导的地下障碍，先进行调查、了解、探测，然后在地面上划上明显标记，有地下障碍的地方挖土时，安排专人配合局部人工挖土，保证不损伤地下原有管线。如遇给排水管道、煤气管道，要进行加固处理，如遇通讯电缆等要进行打吊，防止坍落断损。管道与其它管线交叉时，其水平和垂直最小净距应根据两者的类型、高程、施工先后和管线损坏的后果等因素，按照规划部门的管道综合设计确定，并满足室外排水设计规范GBJ14-87的要求。道路工程道
22、路工程主要施工工艺流程：测呈放线一路床整形一排水设施施工一天然级配砂砾一水泥稳定砂砾一边石制安一透层沥青T粗粒式沥青碎一粗粒式沥青碎一中粒式沥青胜面层一竣工给收4. 9测量放线施工测量前，必须认真熟悉图纸，熟悉施工现场的地形，根据图纸和监理工程师提供的测量基准、资料，按有关规范规定及监理工程师的要求，结合现场的实际地形，确定施工测量的具体合适的方案，附明水准点，并将测量结果提交监理工程师确认审核，作为施工放样的依据，并经监理工程师的批准后方可开工。根据业主给定控制点,应用经纬仪确定各支点坐标位置,在不受施工干扰.引测方便.易于保存桩点的地方.测设施工控制桩.便于施工放线的校核。同时.每100米
23、设一临时水准点，便于施工中高程的控制.并随时进行复测、校正。4.10路床整形采用挖掘机及推土机配合，人工辅助清理路床的方法。路基床按设计要求开挖好碾压至标准要求并请监理工程师验槽合编号:格后，方可进行施工,并作好基础隐蔽记录。4.11施工排水由于施工跨过雨季.为避免雨水浸泡路床,须在道路施工前在路床两侧设排水沟排水至路床外。4.12道路底基层1）采用天然砂砾，最大粒径不大于8cm；5mm以下颗粒的含量不大于35%（体积比）；含泥量不大于砂重的102）摊铺：推铺前对土路基中线纵横段高程进行复核测量，应保持路床表面清洁、无杂物：机铺或人工钿按设计厚度乘以压实系数的松铺厚度，反熨检测虚厚高程及横断面
24、使之符合设计要求，分条进行摊铺，边线齐整。压实系数：人工：1.251.30机械：1.20-1.253）碾压：人工摊铺3050米时，泼水碾压，如用汽车洒水摊铺长度以60米为宜。洒水按1216kgm?结合季节洒水，待表面潮干即可碾压。由路两侧向路中心逐次倒轴碾压，边缘处应先碾压34遍；碾压全过程均须随碾压随洒水，保持在最佳含水量的情况卜.碾压：碾压两遍后，即时检测，找补，同时如发现砂窝或梅花现象应将多余的砂或砾石挖出，分别掺入适量的砂石或砂，彻底翻拌均匀，并补充部压。碾压中局部有“软弹”、“翻浆”现象，应立即停止碾压，待翻松晒干，或换含水量合适的材料进行处理后再进行碾压。4）养护：砂石成活应连续进
25、行上层施工，如不能连续铺筑上层时，应设人洒水，保持湿润养护：养护时禁止车辆通行。4.13水泥稳定砂砾编号:（1）测量1）基层边缘以外30cm处,纵向每隔10m,钉基准铁桩（直径15mm25mm长600nm）,铁桩一端制成尖头。2）在基准桩上用螺栓固定横梁,横梁亦为铁质（直径12mm-15加长300mm）.待测量高程后再紧固横梁,横梁必须呈水平状。3）在基准桩横梁上架设中3mm钢丝网基准线,基准线钢丝绳放在横梁的刻槽内以免基准线在横梁上左右滑动。4）基准线顶面与铺筑的二灰碎石基层面的垂直距离为10-30nuno5）基准线两端用紧线器拉直绷紧.其拉力应不小于800N。6）施工过程中设专人对铁桩、基
26、准线做好看护工作（2）摊铺1）采用水泥稳定砂砾，水泥剂量为5%,使用合约甲方及监理部门认可的，具有产品质量合格证且试验合格的厂家产品。2）摊铺：采用摊铺机摊铺混合料时，应采用最低速度摊铺，减少摊铺机停机待料的情况。在摊铺机撞铺时应设专人消除细集料离析现象，特别是局部粗集料应铲除，井用新拌混合料填补。将混合料均匀地卸在路幅中央，路幅宽时，可将混合料卸成两行，用自动平地机将混合料按松铺厚度均匀撞铺。用摊铺机摊铺混合料时，中间不宜中断。如因故中断时间超过2h,应设置横向接缝，撞铺机应驶离混合料末端。人工将末端混合料弄整齐，紧靠混合料放两根方木，方木的高度与混合料的压实厚度相同：整平紧靠方木的混合料。
27、方木的另一侧用砂砾或碎石回填约3cm长，其高度应高出方木几廛米。将混合料碾压密实，在重新开始摊铺混合料之前，将砂砾或碎石和方木除去，并将下承层顶面清扫干净；摊铺机返回到已压实层编号:的末端，重新开始摊铺混合料。如摊铺中断后，未按上述方法处理横向接缝，而中断时间已超过23h,则应将摊铺机附近及其卜面未经压实的混合料铲除，并将已碾压密实且高程和平整度符合要求的末端挖成一横向垂直向下的断面，然后再摊铺新的混合料。在不能避免纵向接缝的情况下，纵缝必须垂立相接，严禁斜接，并按下述办法处理：在前一幅摊铺时，在靠后一幅的一侧用方木或钢模板做支撑，方木或钢模板的高度应与稳定土层的压实厚度相同：养生结束后，在摊
28、铺另一幅之前，拆除支撵木。3）碾压：水泥稔定砂砾混合料每层压实厚度不大于15cm,碾压宜先自两侧向路中稳压12遍，撞铺好的混合料当口碾压成活。4）分段施工时，水泥稳定砂砾混合料层的接茬应挖松、洒水、做补充拌和，经整平后再行压实，初压时及时找平，应挖松、挖深IOcm,撒水、填补混合料，不得贴薄层找平。5）养生：采用撤水养生，应及时保持混合料湿润，养生期间封闭交通，且养生期不得少于7天。（2）混合料的运输1）根据拌和设备的日产号备足汽车,以保证所拌好的混合料管及时地被运至辘铺地段.运输车辆的运量由较拌和能力和盛铺谏序有所富余。2）运输汽车的车座要干净.每天收T时要讲行清扫和冲洗。3）运距较沅时应加
29、芯羔以免混合料水分丢失。（3）摊铺整形：1）水泥稳定砂砾混合料采用槌铺机进行摊铺。2）摊铺混合料前,首先对下承层讲行宸珀.不合格外修整到符合规定要求.并均匀洒水保持潮湿,混合料在装卸过程中,如有相细颗粒离析编号:现象.运至丁地后一起补拌.便混合料均匀后再摊铺。3）混合料运到现场后.需检箱其含水量,若含水量低于最佳含水量隐以上时，工地需洒水增补,拌合均匀的混合料在摊铺前其含水量宜高于最仔含水星遍有右（视气候温度而定.以补偿摊铺及碾压过程的水分损失）。4）槌机就侑时的松铺系数约为1.21.3.要通过试铺段的实际情况.确定该T程的松铺系数,以便控制高程在允许偏差以内C操作者在开始摊铺后守即用水准仪测
30、吊实际高程.再根据初铺后的混合料的实际高程偏差法行调整.搪铺T作进入F常瓶TC5）设专人对源合料在捷铺过程中布料集中离析现象讲行局钿点补T作博混合料表面均匀一致。6）混合料摭铺整型后.应封锁交通,并应广即进行压实。（5）碾压碾压前需检蛤混合料的含水量,在整个压实期间都必须保持最传含水量.在壑个压实期间都必须保持最仔含水状态（或在最佯含水量-隗-+遥之间），如含水旱低则需在施工的基层卜均匀洒水,若含水室过高则需在蹄槽内晾晒,待含水量适当时再行碾出。初压时先用6-8压蹄机由两侧向路中稳压上2遍,找平后用121以上的压路机压实，碾压至无明显为1匕密实成达到第型击实标准的951直线段,由两侧路肩向路中
31、心碾压：平曲线段,由内侧路后向外侧跑启迸行碾抵。碾压时.后轮应第会1/2轮宽：后轮d须超过两段的挎缝.后轮压完路商丘宽时.即为一遮。一般需碾压6、8海。乐胳机碾压谏度：头两海采用1.51.7kmh.以后用2.0、2.5k11h.路百的两侧.应名压2、3遍。糙铺好的混合处.由当日碾压成活.道路两侧边缘的混合料.应噌加碾压2-3遍。（6）找平初压时应设人跟机检杳基层高低不平之处.应铲除、填平,填补处应翻编号:松.洒水后再铺混合料压实。当压实后再找补时.应在找补处投深8、IOem：并洒适量水后及时压实成型,不得用贴补薄层混合料找平。(7)养护与交诵管理管悴该底基层成活后养护T作至关重要，水泥稳定砂砾
32、底基层为面易风干.如果养护不上,不但影响强度增长,而目表层松散场半,所以碾压完成后的第二天开始养牛.一般采用洒水车洒水养牛的方法C每天酒水至少六次以卜或视气候条件而定.应始终保持表商潮海C珠实成型并经检盼符合标准后2d进行洒水养牛.水应分次均匀洒布,并何以在养牛期内保持混合料基层表商湿润为度.不得有厚点积水.且不得用水管直格对基层表面印水养牛。养牛期不得少于7d。养护期间目封闭交通.严禁属带车辆通行,机动车辆应限制课度。在养牛期间.除洒水车外由轲闭交通.在已经成活的二灰底基层地段禁Il各种车辆通行.并讲行轲闭管理管悴。(8)雨季施工措施雨季施T整修排水系统.以利排除施工现场表面水，必要时开挖边
33、沟.设署集水坑抽水。应及时掌墀雨情预报,安排好作皿相关计划。应集中力集分段版T.各段十基应在下雨前碾压密实。原材料一次备料不要太名,并由集中存放,采取措施防11雨淋,材料堆周围应设皆排水系统C摊铺段不同过长,当F摊铺及时碾压.当日成活C在摊铺过程中谡雨府停让梃铺.对曰摊铺好的混合料,应秆在下雨前或冒雨进行初压.雨停后.再碾压甯实。对未及时碾压的.雨后应订即封闭交通.晾压罕最佳含水量后.再讲行拌合压实。连续阻雨天不宜施T。4.16透层沥青：为保护基层及防水,在半刚性基层顶面设透层.采用沥青洒布车喷洒。在浇洒透层沥青前对水泥稳定砂砾基层讲行检给.若局都需要修整.编号:修整合格后再讲行透层施工。透层
34、沥青紧挎在基层施工结束表面稍干后浇洒。如当基层完工后时间较长，表面过分干燥时.应对基层进行清扫,并在基层表面少量洒水.等表面梢干后，再浇洒透层沥青,使得基层中保留一定的水分养护。透层采用悔裂PC-2型乳化沥青，其用量及型号理过试与确定。透层沥青酒布后.其表面立即撒布石屑.再用68T伍路机讲行稳珠.石屑的规格和级酩应符合要求,封层宽度与卜基层顶面同宽.横剥落造成半刚性基层外露时.府补酒乳化沥青C浇酒透层沥看前.路商应清扫干净.采用洒布车喷洒.喷洒要均匀语量.对路缘石及人工构造物采用塑料布防护.以防污染。喷洒量坡设计要求.保证透宸沥青洒布后不致流淌.有漏洒的地方用人工补齐.渗透入基层一定深度.不得
35、在表面形成油膜。在气湍高于10匕.风力小于4级.无雨条件下讲行透层喷洒Q如遇大风或即将降雨时.不浇洒透层沥青。浇洒透层沥青时,按设计的沥青用量一次浇酒均匀,当有遗漏时，用人工补洒。浇洒透层沥青后.严禁车辆,行人诵过。在铺筑沥青商层前.若局部地方尚有名余的透层沥青未渗入基层时.应予消除。在透层沥青洒布后.尽早铺筑沥青面层C但由保证其充分渗透.水分蒸发后方可铺筑沥青百宸.时间间隔不少于2加。17相粕式沥青舲：基层经监理工程师蛤收合格后.方可讲行沥青捺的柿,T。粗粒式沥青碎粒径为AC-30.级配型式为H.AO25.级配,型为I型.沥青采用AH90型以卜标准的沥青。(1)瓶工准备编号:摊铺工作开始之前
36、.应根据施T条件.细致拟定摊铺机的行讲示篇图.按照相关计划行程讲行。沥青商层在瓶工前要完成基层的检杳聆收T作.检验相关血目包括纵横断高程、横坡、路面宽度、中线偏值.平整度,作好原始记录。(2)沥青混合料的运输根据施T现场到沥青拌和站的运距沅近确定运送混合料的自卸车的帝制敬备.以保证不间断瓶TC混合料运输前.运输车辆要保证清洁C装料前在厢底部喷酒话吊的柴油水(柴油与水的比,例通常为1：3)做隔离剂(车底底部不得有积液).运输过程中加羔苫布保舄,混合料运到现场温度不低干120匕。 全都运输车辆应选择性能良好的优质车,勿用带病车辆,谨防超载运输.以免在运输过程中车辆出现故障,延误时间住会混合料降湍。
37、 在摭铺施工过程中.运输车应在距行走中的摊铺机10-30Cm地方停机持空档.不用梯击摊铺机.有专人指挥.待摊铺机挎触到运料车车尾时.开始起斗和料,运料车由摊铺机推行前进。 开始摊铺时在现场等候的车辆不宜少于5辆,以保证连续槌铺。(3)到场试聆：当沥青混合料运至现场后.试虎人员应立即测重混合料的温度(深IoCm处),并检杳颜色是否区匀,有无花FA石子.颗粕离析现象合格后方可进行摊铺C石油沥青带出厂温度125C160C.到场舄度不低于120C150C,摊铺温度IloC、130C,且不超过165C,碾压温度110虫、IlO虫.且不低于110匕.碾压终了湍度.钢轮压路机不彳氏于70匕.振动压路机不彳不
38、于65匕O(4)机械施铺对诜定的槌铺机在作督前要全商试车检杳.重点检杳熨平板预热情况及电脑传感装置等,如若发现问题应及时抢修和调整.在整个施丁过编号:程中.应尽量做到全部施工设备机械性能处于良好状杰.保证T程的施丁质量。槌机就传后，根据确定的松铺系数.给中槌铺层的松铺厚度.用多层木垫板垫起熨平板。沥青混合料的松铺系数根据实际的混合料类型、施丁机械和施TT艺等,由试铺试压方法或根据以往实浅经聆又或规范要求确定C摊铺机向距访布IOC川以外操作C雨水11和检杳井和解面一赳搦铺.碾乐完后清理井口.缺部位由人T补齐,并整倬至设计高程.羔卜井羔后百格搬铺最I一层商层.礁味前清理掉井口）沥青混合料.压实后于
39、两层高度一致。调整抛铺机横坡控制仪,隹其与路面设计横坡一致,依据两侧基淮线.将电脑传感器卜的“弓”字架放置在张紧白摊铺机熨平板预Ki绪后.待运待运料车等吊数量,现场设专人指挥运料车喂料,开动输料器待两侧熨平板前喂乐料后开始摊铺,以3-5mmin的诔度匀谀前进。在确定摊箱诔度时应与拌和能力、碾压效率相匹配。一次槌铺长度一般为60120米,低温季节摊铺长度应适当缩短。街天版T播铺开始运行23米后,检测人员要快谏检测横坡、高程、厚度等参数,以便及时调整搪铺机的工作状态,以能够达到最伴的痛铺效果槌铺机熨平手应始终注意熨平板的T作状态.若发现摊铺高程有问题时.需要全新调整施铺厚度.但应在一定的题离范围调
40、整.保证满足3%。的纵坡差.在捷铺过程中,尽量使用摊铺机的自动调平装置。对于局制混合料碾压后明显离析、槌铺后有明显纵缝或是有拖痕的地方.由人工做局部处理或筛细料点补.情况严重时要清除申涣新料。编号:应预估中每天槌铺室.尽量全路幅铺装以臧少纵缝。.Q摊铺过程中尽量避免停机待料.停机时间过长,混合料冷却时应抬熨平板.来料后重新开始施T.卜下两层摊铺瓶工纵缝要错开15CnI以上Q0在摊加过程中,料斗进料厂1应完全打开，摊铺机噱旋送料器应不停顿地转动,速度不同太慢,并俣持有不少于送料器高度2/3的混合料.保证在摊铺机伞宽度断断卜不发牛离析.恭平板仰角调整F常后,不易随便改变C(5)碾压： 碾压作分三个
41、阶段完成：初压、复压和终压。 初压：初压应在混合料摊铺后较高温度下讲行.并不得产生推移、裂纹.用双钢轮振动压路机碾压.前讲时不分振(在不用料情况下适时可桂振).后浪时挂振.碾压诛度25-35mmin.最大诛度不得超过80mmint)复压：复压紧拷初压讲行,用双钢轮振动压路机往返振动碾压.碾压诔度为80mmin,碾压两遍,根据摊铺层的厚度采用适当的振幅和振频.再用轮胎压除机碾压两遍，碾压课度为70mmin.国大不超过130mmin根据碾压密实情况适当增加碾压漏数。箱压要紧跟初压进行,豆压应在混合料温度90C以!完成辛郁碾压T作,礁乐瀛引为16C终压：用双钢轮抵路机静压12遍,碾压谏度80100m
42、/而n,终抵中要是消除轮胎乐跳机的碾琮轮迹.追加混合料的密实度,同时尽量修整路面的不平度.必要时局部碾压可加振。在碾田过程中.如发牛裂纹或有移罚现象时.府立即停I卜碾压.碾压工作先由路边开始.以每分钟2535米的谀度每次错半轮.逐渐移向中央。路边要加强碾压.防Il甯实度不喷。碾压在改变行驶方向编号:时.应放悒沫度而不停车,不在原地重复倒轴：在壁道和八字处不拐死堂.避免将沥青碇拥髭。应确保路面无局都粗糙“睁眼”现蝮.表面要稳定、平整。碾压机械的停滞、加水必须离开新碾压段,在铺筑的混合料已冷却的睇商卜停机加水.目诜择在路边缘一侧，避免影响行车道的平整度。(6)丁作缝每天版T结束时,摊铺机熨平板慢慢
43、抬苑,驶离现场.用机械和人T将端那混合料铲齐后再碾抵.然后用3m直尺检杳平整度,将端部平整度不好、厚点不足的部分率首刨除预留立拜横挎.以便第二天摊铺作断续施T时,摊铺前先用检测工具检杳部位.平整度和压实厚度不合格的部位仍断续切割清除。相邻两幅及上下层的横向搭舞均应错位Im以卜。为加密新旧混合料的粘结.应在摊铺前在端越涂刷粘层沥青。摊满机就位后,由测蚩人员给出虚铺高度.用木基板垫起熨平板.开始摊悌时挂微振.深度放悒,待摊满一切正常后.可按设定的梃铺谏度房Wo碾压横缝时一般先横压、后纵压。(7)低温和雨季施丁厢T人员每天应关注第二天的天气预报,尤其是雨季C雨天禁I卜施丁作队施丁中如突然遇雨,要。即
44、通知拌和站.停I卜供料,同时现场加紧礁味.尤其是初后.尽量减少雨水的渗入C机械设备婆作好检修和保养.尤其是在施T前机械操作人员对自己设备的油、水、电及易损部件的检杳T作。雨季/T时,混合料运输车要备有防雨苫布。合理组织好施工.从混合料牛产早终压结束.尽量做到不间断施工减少混合料的等待时间和待料现皎。编号:(8)整个路段每层表面保证平整密实.无脱落、掉湾、裂缝、堆挤、丁边及粗细料集中现象.用12T压路机碾压后无明显轮训现象,确保各助偏差达至Il质量检测标准。雨季瓶T要做好防雨和排水措施,基层潮海时,均不得神棉沥青混合料。(9)质量要求洛而施T时.应尽寄做到中下百层在不祓污染情况下连续施T.若不能
45、连续施丁或下承层表商己被污染,在继续瓶T时应喷酒话号的沥青乳液贴层,并组织好卜两层的统一瓶TC经试的确定的标准配,合比.在牛产施T过程中不能随意改变.若讲场原材料发牛变化.并经检测沥青混合料的矿料级配、马歌乐指标有偏差或不符合要求时,应及时调整配合比,必要时蚕新讲行配,合比设计。凡谡l挎维用无齿锯切割的剖面度存.施T前必须涂抹一层沥青粘结剂。日平均气湍高于5匕时.可以济行沥青混凝土路面施工。施T应根据设计文件、施T条件以及场炮、气象等不同情况指定相应的技术措施,做到连续、均匀施工，强化施T组织管理管控,严格工序质聿拌制,精心施T,规范作确保T程质量。,1.185cm中期式沥青於两层：为俣证T程
46、使星,沥青带摊铺作亚采用连续施丁,即在6cm粗粕式沥青带压合格后即可迸行5cn中粕式沥青柠的摊铺,其施丁方法同匕中粕式沥音衿粕径为AC-16.级位型式为I型.沥青采用AH90沥4.19边、界石安砌边、界石采用机切花的岩边石。边石应顶面平整.无错荏现象。直线部分整齐百顺,挛道辄分同顺美观、无折角。编号:(1) 测量放线：先校核道路中心并钉道边界桩.直线越分桩距为10、15米.挛道5、10米,路口圆弧为广5米。在安装前重新复核一次,并测出边石顶面高程标志O(2) 安砌：钉桩挂线后,把边石沿基础一侧依次排好.铺好基础后.按放线传罟安砌这!石。边石后背用Q5碎加固,然后用R灰土还十夯二(3) 勾缝：勾
47、缝要保证做到保满、整洁、隼实.养生不少于3天C(4) 养护：边石养护期不得少于3天,在此期间内严防碰撞C(5) 0雨水管道：雨水连挎管采用【)300聚乙烯双点波纹管.管道的铺装应在天然砂砾基层做完后再讲行。沟槽开挖采用人T.管道基础采用砂基层.严格坡规范施工。对一般的土质地段.基底中铺一层砂垫层.其摩度为OIm.对软土地基.槽底又处在地在水位以下时.铺垫一层砂砾基础.其厚度不小于0.2m0管道基础在涪II弹酮喉牌晒笛宜在铺设时随铺随挖，以便接口操作.长官为400-60OmnI,深为50ToOmln.宽约为管外径的1.l倍.凹槽再挥门完成后.随即用砂填实C沟槽开挖后,对槽的尺寸、基础基层厚度、基础表商标高、排水通畅情况、沟内是否有污流、杂物、基层有无扰动等作皿
