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1、本文为*rd文档,可坊辑传改建材行业风险源辨识与管控分级管理标准务实、本靖、33结、开拓-XZ-刖B为进步强化安全生产基础能力建设，提高建材行业企业风险因素辨识与管控能力，提升本质安全水平，有效预防、遏制各类事故的发生，特组织编写r建材行业风险源辨识与管控的分级管理标准？该标准结合了建材行业企业的安全特点，针对易发生事故的生产作业场所、环节、部位和作业行为，依据国家、行业法规、标准和技术规范，通过吸取相关事故教训，运用对照经验法、工作危害分析法(JHA)和安全检查表分析法(SC1.)等方法，提出建材行业企业风险因素辨识的主要内容及其管控措施，同时，运用作业条件危险性分析法(1.EC)、风险矩阵
2、法，对危险有击因素的风险等级进行划分，等级划分建立在堪本防护比较齐全的情况，企业可以根据实际情况和上述方法对级别进行适当调整。本标准供有关企业在开展风险因素辨识及制订管控措施中参考，供监管部门作为分级分类管理和检查内容参考.由于建材行业门类众多，企业千差万别，加之编写时间和水平所限，本标准中难免存在不足之处，欢迎大家在参考使用的同时，多提宝选意见，以便于及时改进完善。水泥行业风险源辨识与管控的分级管理标准序号场所/环节/部位风险因素潜在事故类型主要防控措施依据(一)原料堆场1fc斗f堆取堆料和取料作业同时进行.伤辆车害D(1)在同一作业区，采用人工或者汽车、铲车装卸作业时，堆料和取料作业严禁同
3、时进行。(2)未经许可，非作业人力严禁进入.工业企业厂内铁路、道路运输安全规程(GB4387)工业企业总平面设计规范(GB202*7)水泥工厂设计规范(GB5O295)水泥工厂职业安全R生设计规范(GB5O577)22)人员易接近的堆、取料设备或运动件外露的输送设备未设身防护网。机械伤舍D(1)堆、取料机行走路线端部，应设置警示灯和人员行走安全警示线.(2)运转机械旁的巡检通道小于Irn时，运转机械裸露的运动件应装设防护网。生产设备安全卫生设计总则(GB5O83)生产过程安全卫生要求总则3(GB12801)水泥工厂设计规范(GB5O295)G带式输送机安全规范3(GB14784)3(3)带式输
4、送机未设急停装理.机械伤害D带式输送机应在巡检通道侧或两侧设置拉绳开关，拉绳开关宜每隔25rn设置一个。d生产过程安全卫生要求总则S(GB12801)水泥工厂设计规范B(GB50295)d带式输送机安全规范3(GB14784)4（GB50577）消防给水及消火栓系统技术规范（GB5W74）（二）生料制备1石灰石破碎（1）地坑栏杆失效或损坏。跌落摔伤D料槽井口位置，应设置隔离护栏（活动栏杆）。2（2）料斗进料口未设格栅网防护。跌落摔伤D料斗进料口宜设格栅网防护。3（3）巡检通道积料人不小心倾倒在皮带头轮、尾轮,或破碎机大皮带轮上。机械伤害D设立“小心卷入”警示标志，加防护网.4（4）打扫卫生、巡
5、检未戴防尘口罩粉尘伤害D设立“注意防尘”警示标志，带好口同5（5）巡检过程未戴耳塞.噪声伤宙D设立“小心噪音伤宙”警示标志，带好耳塞.6（6）破碎设备运转过程中进行清理物料作业。机械伤害D（1）严禁将手伸入破碎机内清理物料。（2）应先切断电源,挂牌上锁后再清理卫生。7（7）上下楼梯行摔伤D设立“抓牢扶手，严防滑落”警示标走未抓扶手。志。8石灰石破碎检修(I)吊车用装更换锤头时，未捆紧锤头滑落。物体打击D按要求捆紧锤头并检杳确认，M车卜严禁站人。9(2)抽锤轴时商压油泵油管老化破裂，油喷射出喷射油伤人D定期检查更换。10(3)更换托鞋注意力不桀中挤手。机械伤害D相互提醒，专人监护.11(4)检查
6、收尘器分割轮卡料未停机。机械伤害D，色须停机处理，设立“小心挤手警小标志O12(5)进入设备内部检修，未使用安全电压照明。触电伤害D使用安全电压照明。13石破大块堵机口(1)用钢钎捅料,石子飞溅。物体打击D戴手套和护目镜,专人监护。14(2)放炮处理，石子蝴出O物体打击D戴手套和护目镜，放炮必须专业人员操作。15石灰石输送(I)人员背靠取料机旁护栏，栏杆失效或损坏。高空坠落D人员不背靠护栏，人员面向外站立，定期检查,确保护栏牢固可靠。16(2)皮带机旁回机械伤害D设立“小心卷入”警示标志，加防护料不注意跌倒，卷入皮带。网。17(3)上下楼梯行走未抓扶手。摔伤D设立,抓牢扶手，严防跌倒”警示标志
7、18(4)打扫卫生、巡检未戴口罩。粉尘伤害D设立联意防尘警示标志，带好口罩。19石灰石输送检修(1)更换托我注意力不集中挤手Q机械伤害D相互提醒，专人监护。20(2)抬架取料机刮板注意力不集中滑落。物体打击D相互提醒，专人监护，穿戴劳保鞋.21(3)夜间设备检修，行灯未使用安全电压照明。触电伤害D检修必须使用安全电压照明。22调配库顶(1)用钢钎捅料，站立不稳。跌伤伤害D设立“小心滑入”警示标忐，焊安全防护栏。23(2)皮带机旁地上有料跌倒，卷入皮带。机械伤害D设立“小心卷入”警示标志，加防护网。24(3)上下楼楼行走未抓扶手。摔伤D设立抓牢扶手，严防帙倒”警示标志O25(4)未停机检位收尘器
8、分割轮机械伤害D必须停机处理，设立“小心挤手警小标志。卡科。26（5）检查除尘器时高压气管断裂。高压气体伤害D检修前关闭进气阀门。27调配峰顶（6）人员背靠护栏，栏杆失效或损坏。高空坠落伤害D人员不背靠护栏，人员面向外站立，定期检查，确保护栏牢固可觉28（7）吊车吊装更换滚筒时，未捆好。物体打击D专人负贵捆绑并检查确认，专人负货监护。29（8）更换皮带清扫器时注意力不集中挤手.机械伤害D相互提醒，专人监护。30（9）遇雨雪天仓顶湿滑.跌伤伤害D设立“小心滑倒”警示标志，及时清理积水、积泥1131调配库底（1）原料从仓壁观察孔冲出.物料打击D戴安全帽和护目镜,设立“小心砸伤普示标志。32（2）蓬
9、仓时用钢钎捕仓、别溜子，钢钎滑落。物体打击D设立“小心砸脚警示标志，穿劳保鞋。33（3）皮带机旁回料不注意跌倒，卷入皮带。机械伤害D设立“小心卷入”警示标志,加防护网。34（4）未停机检查粉煤灰分割轮卡料。机械伤害D必须停机处理，设立“小心挤手警示标志。35掘选机机机麻压粉（1）巡检过程未戴耳塞。噪声伤害D设立,噪音有害”警示标志，带好耳塞。36轻选归相机磨压粉（2）巡检未贼口罩。粉尘伤害D设立“注意防尘”警示标志，带好口罩37（3）上卜楼梯或在钢架平台行走未抓扶手.摔伤D设立“抓牢扶手，严防趺倒.警示标志。384）系统正用或设备下料管密封不严。粉尘伤害D设立“注意防尘”警示标志，带好口虱，3
10、9（5）打开人孔门检查注意力不集中挤手。机械伤害D设立“小心挤手警示标志，带好手套40（6）液压站密封圈坏漏油未及时清理。摔伤D及时检查更换密封圈并及时清理油污。41（7）检查电机轴承温度，电机接地不好漏电。触电伤害D选用测温仪,穿劳保鞋。42（8）设备及传动装置的旋转部位未设置防护栏、防护网、防护罩、护盖等防护装置。机械伤害D设备传动装置的旋转件外露部分应配置防护罩或防护网等安全防护装置,露出的轴承应加护微。带式输送机安全规范（GB14784）43(9)磨机、选粉机、粒压机未设置机旁控制装置。机械伤害C(1)应设置机旁控制装置，机旁控制装置应布置在操作人员能够看到整个设备动作的位置。(2)机
11、旁开关应能强制分断主电路，并具有锁定装置”44里选忙配机磨压粉(IO)磨机、选粉机、揭压机未设置开机声光信号装置。机械伤害C应设有预示开车的声光信号装置.045(11)系统风机跳附，管道密封不严：热风涌出.灼烫D及时密封管道泄漏处，46(12)进入提升机坑未戴安全帽.碰伤D要求必须戴上安全帽47(13)人员在球磨机旋转筒体下方穿行。机械伤害D球磨机旋转筒体两侧应设理悬挂“禁止穿越”警示牌的防护栏杆。48(14)人员背靠护栏，栏杆失效或损坏。高空坠落伤害D人倒不背靠护栏，人员面向外边站立，定期检杳，确保护栏牢固可养。49选粉机、轻压机系统检修(1)手动盘焊混、压机撬棍与护网碰撞掉落。物体打击D设
12、立“小心挤手、惊防破脚”警示标志，带好手套，穿劳保鞋、安全帽。50(2)除尘器高高压气体D定期检查更换。压气管、投料气缸高压气管老化破裂。伤害51（3）未断电进入设符内部检查，误开机.机械伤害D进入设备内部必须断电,并悬桂警示牌。52选粉机、较压机系统检修（4）进入设备内部检修，未使用安全电压照明。触电伤害D检修必须使用安全电压照明。53（5）更换动选电机俏子，负压大带动选粉机转子转动挤手机械伤害D关闭进口阀门，更换。54（6）检查收尘器分割轮卡料未停机挤手。机械伤宙D必须停机处理，设立“小心挤手“警示标志55（7）检查除尘器高压气管断裂。高原气体伤害D检修前关闭进气阀门。56生料磨（1）巡检
13、过程未戴耳塞.噪声.伤害D设立“噪音有害”警示标志，带好耳塞.57（2）巡检未戴口跟。粉尘伤害D设立“注意防尘”警示标志,带好口罩,58（3）上下下梯或在钢架平台行走高空坠落伤害D设立“抓牢扶手，严防跌倒”警示标志Q未抓扶手.59(4)滑履瓦、主轴瓦漏油未及时清理摔伤D及时清理油污。60(5)系统风机跳附，管道密封不严热风涌出。灼烫D及时密封管道泄漏处。61(6)检查电机轴承温度，电机接地不好.触电伤害D选用测温仪，穿劳保鞋。627)生减速机、主电机轴护网不牢固.机械伤害D定期检查防护设施、加固。63(8)处理入磨溜子堵料时未系安全带。高空坠落伤害D(I)安全带.2)保持栏杆踏步安全有效。(3
14、)使用合适的工具。64生料磨检修(1)主传、辅传、选粉机、入磨皮带及相关设备的用电设施未执行挂牌上锁，误开机。机械伤害B进入设备内部必须断电，执行挂牌上锁程序(包括主传、辅传、选粉机)。Q,SY1421上锁桂牌管理规范-202*密闭空间作业职业危害防护规范(GBZ/T205)工贸企业有限空间作业安全管理与监督智行规定(国家安全生产监督管理总局令第59号)65(2)磨内温度过高。烫伤C相关设备须冷磨后进入:穿戴好耐热劳保用品:保持磨内通风良好。66(3)未配备一氧化碳、氧气浓度中毒和空息B应配备温度和一氧化碳、氧气浓度检测仪黯设备，做好有毒有害气体G水泥工厂职业安全卫生设计规范(GB50577)
15、检测设备。检测。密闭空间作业职业危杏防护规范A（GBZ/T205）工贸企业仃限空间作业安全管理与监杼暂行规定（国家安全生产监督管理总局令第59号）67生料磨检修（4）进入磨内未进行通风换气。中蠹和室息B进入磨内通风换气并有人员监护.保持通讯畅通。密闭空间作业职业危害防护规范A（GBZ/T205）工贸企业仃限空间作业安全管理与监杼暂行规定（国家安全生产监督管理总局令第59号）68（5）进入磨内阀门未锁定（包括入磨热、冷风阀、循环风机出入口阀），误开机。遗伤、中毒C对所有阀门进行关闭（包括入磨热、冷风阀、循环风机出入口阀）工贸企业有限空间作业安全管理与监杼暂行规定（国家安全生产监督管理总局令第59
16、号）69（6）更换风机销子，负压大带动风叶转动挤手.机械伤害D关闭进口阀门，更换。70（7）磨头领风阀气管损坏。高压气体伤害D定期检杳更换。71（8）关磨门时人於没撤出。机械伤害B入磨人员检查确认后方可关磨门。d工贸企业有限空间作业安全管理与监督暂行规定（国家安全生产监督管理总局令第59号）72生料磨检修9）关磨门扳手使用不当造成工具碰人或失足。机械伤害高空险落D（1）系安全带.02）使用完好的扳手。3）加力杆与扳手连接紧固。73（10）更换磨机衬板注意力不集中衬板脱落挤手或砸脚。物体打击D福互提醒，专人监护，戴防护手套，劳保鞋74（II）进入设备内部检修，未使用安全电压照明。触电伤宙D检修必
17、须使用安全电压照明。75（12）在磨体上作业时未系安全带.高空坠落伤害D（I）系安全带。2）用力适中。使用合适的工具.76磨机倒加球（I）倒球、加球过程中未戴耳塞.噪声伤害D戴耳塞。77（2）倒球时，物体撞击K溅，物体打击D划定安全区，在倒球时，磨机下面不能站人或捡球.78（3）向磨内加研磨体时,钢球等坠落伤人.物体打击D在加球时，磨机卜.方周围严禁站人.79（4）使用电动葫芦吊装钢球时，吊物监落起重伤害D1）保证电动葫芦运行良好。2）吊装物下禁止站人。（3）由专人操作，专人指挥。80（5）装球时,人员在磨机上可能受到坠落的危险.高空坠落伤宙D系好安全带。（三）熟料生产系统1中控操作1）休息不
18、好、精力不集中,所错对讲机，操作失误，误开机。机械伤害C保证休息，严格要求，集中精力操作22）检修时未与现场联系好，误开机。机械伤害C坚决执行谁断电谁送电的规定。3预热器工消结皮、堵塞（I）未执行危险作业许可刷度.灼烫物体打击C执行危险作业许可制度，制定预热微消堵方案和应急预案，井专人监护。42）预热器系统多级简堵塞灼烫C消堵作业应至下而上逐级进行，严禁多处同时作业。时，清堵作业未至卜而上逐级进行。5预热器工消结皮、堵塞(3)操作前，未关闭现场压缩空气阀门和空气炮，.灼烫C应关闭现场反缩空气阀门和空气炮设有专人监护，与中控空联系好.64)操作前.未关闭并锁紧上级的翻板阀。灼烫C关闭并锁紧上级的
19、翻板阀。7(5)操作前，底层入口和斜拉链地坑入口未设置警戒区。物体打击D在底层入口和斜拉链地坑入口应设置警戒区域、悬挂警示牌。86)作业前未停用脱硝设备。灼烫D配备氨水脱硝的，作业前应停用脱硝设备，9(7)作业前先开启水泵,后将水怆插入清料门，清料后先抽水枪，再停水泵。灼烫D作业前应先将水枪插入清料门，后开启水泵，清料后应先停水泵，再抽水枪。10(8)没有穿戴高温服。灼烫C按照制度没穿高温服不许上岗。I1.9)系统正压热料喷出。灼烫C与中控人员随时保持联系.12（10）治堵时作业人员站在下风口，正面对着捅料门.灼烫C作业前先检查风向、站在上风口，应侧身对着捅料孔。13（11）使用压缩空气时气管
20、破裂。气管未系牢固高压气体伤害、物体打击C使用前检查后才能使用.14（12）清堵作业平台未设置逃生通道。灼烫高处坠落C（1）清堵作业平台应设巴逃生通道。（2）清堵作业平台逃生通道应保持畅通。（3）作业区域应保证照明充足。1513）捅堵后清堵口盖没有盖h,盖没有用螺丝压上拧紧。灼烫D作业完后检查并专人监护.16预热器（I）预热器平台高空监物。物体打击C定期对高空出杂物清理。172）系统正压热料喷出。灼烫C与中控人员随时保持联系。183）旋风筒及下料管表面缺隔热材机灼烫D增加隔热材料，佩戴个人防护用品。19（4）作业周围栏杆开焊，栏杆高坠落B随时检杳随时焊接，栏杆高度达到规范要求。工业防护栏杆及钢
21、平台（GB40533-202*）度不够。20(5)未穿高温防护服。灼烫C穿高温防护服上岗。216)活动翻板阀时重锤杆焊接不牢脱落。物体打击D随时检查随时焊接。22(7)调节三次风管未及时封堵漏风处。灼烫D作业完毕后及时封堵。23(8)预热器上有易燃物品。火灾D班时清理按指定地方放置。24窑中巡1)看火时没有藏防护面罩.灼烫B操作人员应使用防护面罩、看火镜片。25(2)看火打开检杳孔时没右穿就隔热防护用品。灼烫C要求上岗时必须穿戴隔热防护用品。263)看火。时没有确定系统有正压灼烫C能时与中控联系。274)正对看火孔观察灼烫C应侧身观察看火孔，严禁正对看火孔，窑内工况不稳时严禁使用看火孔。28(
22、5)设备表面温度灼烫C佩戴个人防护用品。29（6）巡检时系统正压有热料喷出。灼烫B没穿喊高温防护服不许上岗，中控操作应保持系统微负压状态.30（7）移动简体风机时没有切断电源。触电伤害D必须切断电源时才作业。318）检查托轮带油情况时有飞溅。灼烫D佩戴个人防护用品。32点火（1）没有穿戴隔热防护用品。灼烫D没穿戴筋湿防护服不许上岗。，33（2）点火后窑内有正压有热气喷出.灼烫D能时与中控联系。343）作业人g正对观察口。灼烫D站在警戒线外.35（4）作业人员没有站在警戒线外。灼烫D站在警戒线外。365）输油管道漏油。火灾D检杳合格后方才使用。37（6）点火、烘窑过程水分未充分排出。灼烫D烘窑过
23、程应保证水分充分推出.387）柴油站消防设施不全。火灾D定期专人检隹及时配备。398）柴油罐体无有效接地。火灾、爆炸D雄体应有效接地.40（9）柴油罐体无换气孔。火灾、爆炸D赛体安装有阻火功能的呼吸阀。41（IO）柴油辘区上方架设电气线路.火灾D赛区上方严禁架设电气线路。42入窑内检维修1）未采取有效能量隔离（含窑主辅传、窑头、尾空气炮，筒体冷却风机，相关冷却机、风机等）。灼烫、物体打击、B执行挂牌上锁程序（含窑主辅传、窑头、足空气炮，筒体冷却风机，相关冷却机、风机等）Q/SY1421上锁挂牌管理规范-202*密闭空间作业职业危害防护规范（GBZ/T205）工贸企业有限空间作业安全管理与监督传
24、行规定（国家安全生产监督管理总局令第59号）432）未关闭相关下料管翻板除灼烫、物体打击C关闭相关下料管翻板阀并固定。443）未使用安全行灯.触电D使用安全行灯。454）松动窑皮和耐火砖掉下。灼烫、物体打击C确认窑内状况，先除掉松动窑皮和耐火砖，选择安全路线.465）未及时更换人员。体力不支悻倒D及时更换人员每人连续工作不超过1小时）。476）只一人进入窑内，作业无人监护.灼烫、物体打击C应两人以上协同作业，并专人监护保持通信联络。487）窑内温度过甑灼烫D进率前应确认窑筒体温度低于I50C。498）工作结束后未确认窑内人员和工器具即关闭窑门.人员伤亡B工作结束后，应确认无人和无遗漏工蹲具后关
25、闭窑门。d工贸企业有限空间作业安全管理与监督智行规定（国家安全生产监督管理总局令第59号）50篦冷机1）设备壳体磨损至物料喷出.物体打击、灼烫D地时检查随时焊补。51（2）未穿戴个人防护用品接触设备高温部分。灼烫D穿戴好高温防护用品。523）斜拉链有红料掉落.灼烫、物体打击D孤形阀间隔放料.534）清堵弧形阀时挤手。机械伤害D注意力集中，相互提罐，做戴个人防护用品。54（GB50577）5煤粉制备系统除静电煤粉制备系统设备和管道未可靠接地；煤粉仓、煤粉科、煤粉除尘器及煤粉管道未采取消除解电的措施。火灾爆炸C（1）煤粉制备系统所有设备和管道应可荥接地.（2）煤粉仓、煤粉秤、煤粉除尘器及煤粉管道等
26、易燃易爆的设备、容器、管道，应采取消除铮电的措施（跨接线）。（3）应定期检测接地电阻是否符合要求.6煤磨（1）磨机运转有噪音。噪音伤害D配戴耳塞.7（2）磨身螺蛙松动脱落。机械伤害D定期检查随时维修.8（3）磨机运转时作业人员从磨机下方通过。机械伤害D磨机下方两侧设防护栏杆和警示牌。94）磨头下料溜子有煤枳料自燃。火灾、爆炸C随时清理。105）燥磨入磨溜子堵塞不卜料。火灾、爆炸D与中控随时联系随时捕堵。I1.7）磨房内消防设施不齐全。火灾、爆炸C设计安装同时进行没有的及时安装。128）磨房内有易燃易爆物品。火灾、爆炸D随时清理按指定地方放置。13（9）罗茨风机运转有噪音。噪音伤害D配戴耳塞。1
27、4（IO）收尘器故障，收尘效果不好芍煤粉溢出粉尘伤害D觎戴口罩、修好收尘器。15（11）磨房内有煤堆积.火灾D随时清理按指定地方放置。1612）磨房内没有使用防爆电器.火灾C设计安装同时进行没有的及时安装.1713）磨机运转时CO超标火灾、爆炸C与中控随时联系及时降温O1814）入磨温度控制过高。爆炸C与中控陨时联系及时降温。19入磨（1）作业人员上廓时没有切断主电机电源。空伤高械、落机害坠C没有切断电源不许进磨作业。工贸企业有限空间作业安全管理与监督暂行规定（国家安全生产监售管理总同令第59号）202）辅传抱闸不灵。机械伤害、高空坠落D跖时检查随时维修.213）打磨门作业人员没系安全带。高空
28、盼落D没有佩戴不许作业。22（4）磨门周围有油污。跌倒D清洗干净后才能作业。234）入磨时没有使用安全电压。触电伤害D临时电源必须按安全电压。245）磨内通风不良、未进行气体检测.室息、中毒、爆炸B加强通风、专人监护、进行气体检测.密闭空间作业职业危害防护规能A（GBZ/T205）工贸企业有限空间作业安全管理与监督暂行规定（国家安全生产监督管理总同令第59号）256）入磨时没有使用防爆灯.爆炸C更换成防爆灯.266）用大锤敲击磨门时大锤抓提不牢落下。物体打击D作业前进行作业指导，检修时磨机下方严禁有无关人员，相关人员带安全帽。27选粉机（I）袋收尘CO超标爆炸。.火灾、爆炸C的时与中控联系减料
29、降温。282）选粉机周围有易燃物品。火灾、爆炸D随时清理按指定地方放置.293）选粉机周围有杂物.跌倒、物体打击D随时清理按指定地方放置304）选粉机周用有煤粉堆积.烁灾火炸D防时清理按指定地方放置.315）选粉机附近有电焊、气割作业。火灾、爆炸C不许电焊气割作业。伤害次确认刷卡。15清库（I）进入水泥库内清除库壁结料作业未系好安全带高处坠落C（1）应系好安全带、安全绳。（2）应确认爬梯牢固可苑.16（2）水泥工厂简型储存库人工清库作业外包给不具备高空作业工程专业承包企业资质的承包方，且作业前未进行风险分析。清理水泥库时，库内物料坍塌。窒息/掩埋A（1）水泥工厂筒型储存库人工清库作业承包方应具
30、备相应工程专业承包资质。（2）作业前进行现场排查、风险分析,根据现场情况制定好清理方案.d水泥工厂筒型储运库人工消库安全规程（AQ2047）17（3）清理库时，进料提升机启动进料。窒息/掩埋C确认上道工序设备完全锁定，严格遵守“上锁/挂牌”程序。184）收尘器突然振打，落灰易使人。伤眼或窒息D关闭收尘器19（5）清理原料库、均化库、水泥库时，库顶、库侧及从人孔门物体打击D库外设人监护严禁无关人员苑近.入库时必须佩峨安全帽.等处掉物伤人。206）夜间清库。悻伤、室息/掩埋B必须白天清库。水泥工厂筒型储运库人工清库安全规程（AQ2O47）21筒形储存库主体结构水泥工厂熟料库等筒型储库结构受力部位，
31、出现较大裂健、钢筋或受力杆件断裂、严重变形，或基础沉降不均匀，结构主体领斜严重。坍塌A1）严格控制库内料位，严禁超过设计储量储存物料。应采取措魄，避免物料偏库存放。（2）对长期处于磨损工作状态下的结构构件，应采取抗磨损措施.且结构外层单独设置耐磨层，并应对耐磨层进行定期检查。（3）熟料库等储库应设置沉降观测点，加强观测，制定相应的应急处理措施。（4）应定期对熟料库的结构稳定性进行检测，发现问题并及时处理。d水泥工厂设计规范B（GB5O295）22库为进、孔车缶斗口人及内洞位料料顶门间孔部易发生人员跌落的料斗进料口，无防止人员跌落的鱼子板，或篁子板磨损严重:、孔洞太大。屋顶人孔门不牢固或未锁紧。
32、车间内的孔洞无防护栏或盖板。高处坠落C（1）在料斗进料口应设置格栅或篦了板等防护装身，危险部位应悬挂警示牌，防护装置损坏应及时修（2）各种物料筒仓的顶部人应设置可锁孔门.（3）应在孔洞周闱加设护栏或牢固可靠的盖板（六）辅助系统1余热发电锅炉（I）未监控余热发电锅炉状况造成锅炉干锅上水.锅炉爆炸B应对各种操作仪表随时监控，并加强巡检。蒸汽锅炉安全技术监察规程2O2*B22）安全阀、水位表、压力表、报警和联锁保护装置等有损坏。锅炉爆炸B锅炉安全附件及安全防护装设及时检查维护，保证完好无损。蒸汽锅炉安全技术监察规程202*33）酸碱罐、水处理，化学分析药品的检查，未正确或未穿戴防护用品.化学灼伤、中
33、毒D（】）应穿戴好防护用品。（2）应按照安全操作规程进行。4脱硝1）未设置氨气浓度报警系统.中毒和室息灼伤C应设置第气浓度报警系统。5（2）未设置氨水泄漏收集池。中毒和灼伤C设置氨水泄漏收集池。6（3）未设置防砂电系统.爆炸D设置防静电系统。74）缺氨伤害的个人应急处理措施。中毒和灼伤D应配置紧急喷淋装餐和应急药品等应急物品。8化验室(1)化验室未配置洗眼器、小药箱.灼伤D(1)应配置洗眼器、小药箱。(2)应定期检杳和维护，使其处于正常状态。92)化验室取样人员往返取样途中不走人行道。车辆伤害D穿戴好反光背心，注意车辆行驶状态.10(3)化验室取样人员上下楼梯未扶防护栏杆。摔伤D上下楼梯时用一
34、只手扶住栏杆，步一个台阶：穿防滑劳保鞋。I1.(4)化验室取样人员进入取样现场，距离无防护运转设备过近机械伤害D给运转的皮带加防护罩，随时清理现场卫生：进入现场时要远离旋转的电机。125)化验室取样人员取出窑熟料时，喷出殃料。熟料烫伤D殿好防护眼镜，面罩，穿长袖工作服：取样时不正对取样孔,取样完毕后及时关闭取样孔.136)化验室取样人田未带口尊、耳塞.粉尘、噪音伤害D作业人员应正确似戴个人职业健康防护用品。(七)用电安全序号所节位场环部危险因素易发生事故类型风险级别防范措施依据I场电心电有的设压线所所气低气(I)电气设备的金属外壳、底座、传动装置、金属电线管、配电盘以及配电装置的金属构件、遮栏和电缆线的金属外包皮未来用保护接地或接零。触电D(1)所有的电气设备、穿线管、配电装置的金属外壳应接地或接零，低压电气设备非带电的金属外壳和电动工具的接地电阻，不应大于4:(2)定期检查。2(2)电气装置带电部分有裸露触电D定期检查电气装置带电部分，及时处理裸露。3(3)保险丝以铁丝等物品暂代电气火灾D严格操作要求保险丝使用符合相关规定。4场电缸电有的设压线所所气低气(4)开关、插座、接触器等因接触不良而发热或变色：电压互感器、交流接触器有噪声、放电声、烟味或臭味电气火灾D(】
