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1、8模板工程混凝土结构的模板工程，是混凝上结构构件施工的筑要工具。现浇混凝土结构施工所用模板工程的造价，约占混凝土结构工程总造价的三分之总用工林的二分之一.因此，采用先进的模板技术，对手提高工程质量、加快施工速度、提高劳动生产率、降低工程成本和实现文明施工，都具有十分重要的意义。我国的模板技术，自从20世纪70年代提出“以钢代木”的技术政策以来，现浇混凝土结构所用模板技术已迅速向多体化、体系化方向发展，目前除部分楼板支模，还采用散支散拆外，己形成组合式、工具化、永久式三大系列工业化模板体系，采用木（竹）胶合板模板也有较大的发展。不论采用哪一种模板，模板的安装支设必须符合下列规定：（I）模板及其支
2、架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力及施工荷载；（2）要保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确：（3）构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎和安袋，符合混凝土的浇筑及养护等工艺要求：（4）模板的拼（接）缝应严密，不得漏浆：（5）清水混凝上工程及装饰混凝上工程所使用的模板，应满足设计要求的效果。除上述规定外，第一应优先推广清水混凝土模板：第二宜推广“快速脱模”,以提高模板周转率：第三应采取分段流水工艺，减少模板一次投入量。8-1组合式模板组合式模板，是现代模板技术中，具有通用性强、装拆方便、周转次数多的一种“以钢代木”的新型模板，用它进行现浇钢筋混凝
3、土结构施工，可事先按设计耍求组拼成梁、柱、墙、楼板的大型模板，整体吊装就位，也可采用散装散拆方法。8-1-155型组合钢模板55型组合钢模板又称组合式定型小钢模，是目前使用较广泛的一种通用性组合模板。8-1-1-1部件组成组合钢模板的部件，生要由钢模板、连接件和支承件三部分组成。I.钢模板钢模板采用Q235钢材制成，钢板厚度2.5mm,对于240Omm宽面钢模板的钢板厚度应采用2.75mm或3()mm钢板。主要包括平面模板、阴角模板、阳角模板、连接角模等，见表8-1。钢模板的用途及规格表8/009OU006,00,0051OOS1.05W1OOt00tW,RWPW“引力，Bfc1.HZ1.I球
4、111.1jrW9n.*M*6511S?oooW1.xWI2M将,阳1(001)I(OOI)1.-Wr出IOO1.(K1.0W：00COWOOf0$t00500093,网三wa,F警工出-Ii，崎M*-01.MWMX-641*?9K-,三11耶取一S1三oj1.V4三n,卫用一1伞.(UJW)(E)JBW(*)WW*图*名优ffi示用Xmm)氏度（M）的*(EE)倒校检角版用于住、体等用角的倒*tt0451500、1200.900、750.600、450SS度核0板夕?R20.R25速鳍vW南于集、明.况及高基划代等索邮位50x150、50x100玲截面体等0100名体Ifi示用造露度Ke(m
5、m物高(mm)希接幄用于鼻节SOmm以内的物*雳板尺寸751500.1200.900.750.600,45055可Mf1.板双曲M于构筑禽面位3002001500,900.600变角用于Mt并讨为事彩或，彩的构MWttW200160就*W用T量、tt.板.WttWtt头“位200、150、100500.200.ISOWAKft150x150.100x150阳凭*幔100X100,50x50逢接槌板50x50钢模板规格编码，见表8-2.钢模板规格编码表（mm）表8-2模板名琳4506007S0代号尺寸代号尺寸代号尺寸平S代号P600IVO4600450P6006600600F6OO7600x75
6、0550P55M550450P55O6550600P55O7550750SOOPSoo4SOO4SOPSOo6500x600P50075OO75O450P45O4450x450P45O6450600P45O7450X750400P4OO4400X450P4CO6400*600P4007400x750350P35O4350X450P35O6550600P35O?350X750300PMXM300X450P3006300600F30073OO75O250P25(M250450P25O6250*60()P25O725O75O200P2004200X450P20O6200600P2007200*750
7、150PI504150x450P1.506150x600P1.507150750100P1.(XM100450P1.oo6100x600PI007100750阴角模板（代号E）EI50415OI5OX4SoEI506I50600600E!5O7150*150750E1.o(M!OOxISOX450E1006100x150X600E1007!00x150X750阳角同收（代号Y）Y1.OOA1001OOX450Y1.OO6100100X600YiW100x10075005045O5O450YO5O65O5OX600YaSo75O5O750连接角便（代号DJoo(M5O5O450JOooeSOxS
8、OXeoOJ00075O5OX7509001200ISOO1800代“尺寸代号尺寸代号尺寸代号尺寸WOo9600900P6O12600X1200P60156(M)X1500P601S6001800P55O9550X900P5512550*1200PSS1.S550X1500P5S18550X1.WM)Woo9500x900P5O125M)x1200P5O15500X1500P5O185OO18(M)P45O9450900P45124501200P451S4501500P45U4501800P4009400900P40124002012200、1200P20!5200X1500P2018200X
9、1800P1.509ISoX900PI5I2ISOx1200P1515ISOx1500P15I8150x1800P100T100X900PI0I2100x1200HIO1.S100x1500P1.1.100X1.W)OEI5O9ISOXI50X900BI5121501501200E1.S1.S150X150X1500EI51815O15OX1800Ewo9100x150X9001012100X1501200EIOIS100150X1500K1.O1.810050X18001009100X100X900Yion100x1(X11200Y1.O1.S100100X1500Y1018100100XW
10、M)Y050950x50X900YO5I250x50X1200YOS1.S50x50X1.SOOYO51850x50IeOOKM950x50X900J001250x5012J00J550X50X1500WOIB50X50XIeoo接板名琳450600750代号尺寸代“尺寸代号尺寸代号倒模板角检模板代号J1.）J1.1.70417450J1.170617*600JI.I70717750J1.1.709JM5O445450JM5O645600J1.QO745750J1.45O9模板（代9Y1.）Y1200420450Y1200620*600Y120072O75OYUOO9Y135O435X450Y
11、1350635X600Y1.350735X750YI3509联修慑板（代号IY）IYI004100*50X4501Y100610050X600IY17100X50X750IY10091YI5O415O5O*4501YI506150X606IYI5O715O5O750IY1509C性模板（代号Z）Z1004100450ZI006100WX）Z1007100x750Z1009搭楂模板（代号D）D75O47$X450D75O6756000750775750P75O9双曲可,模板（代号T）T3OO6300600TBOO9T2006200600T2009变角可模板（代号B）B2OO6200X600一B2
12、OO9一B1606I6O6OOB16O9长XX)120015003尺寸代号Rf代号尺寸代号尺寸17X90()儿171217*1200JU715111500J1.171817180045900JM512451200JU51S451500JUSU45180020900YI-2O12201200YU01520X1500YU01820IKOO35XWOYUS12351200Y1.35153515OOY135I835X1800100XSOX900IY1012I005012(WIY1.O1.S10050X!5001YI0I8100X501800ISoX50X900IYI51215O5O1200IY1.51
13、515O5O1500IY151815O5O1800100X900Z1012100x1200Z1015100!SOOZ1018100X180075*900D751275x1200075157515OOD7518751800300900T3O15300X1500T3OI83001800200900w三T20I52001500T2O18200X1800200XWO一B2O152)O15OO&018200I800160X900三三BI615160ISOOB161816018002.连接件连接件由U形卡、1.形插销、钩头螺拴、紧固螺栓、扣件、对拉蟠栓等组成,见表83。连接件组成及用途表83，12,=5.
14、IKO35里?3彩扣件IicTO因缉废布于京5H内、H.“塌携模模兼的整体d#12./s1801.影0Mi加Ir-布I彬播M模板之自自2IWM*三9M板的飒向，接刚值.Aiifftttt板面平整12./-345用于IR板与内、外胡之间的遑帔加定时笈检外拉杆内拉杆11f外沙忏II1.J1.1.11.“混做七壁Ij1.用于拉姑用登网M”板的何却.*Mft三力和其值荷1.保修快寄足Mf1.1.空*川厦M1.2、MN.MI6、TI2.T1.4、T16.T1.8、T20和四管支柱多种形式回转半径r(cm)外径内径(cm2)CH插管48432.53.579.281.16套管60552.54.5218.7(
15、)2.03YJ插管48413.54.8912.191.58套管60533.56.2124.882.00四管钢支柱截面特征表8-9管柱规格(min)四管中心距mn)裁面枳截面惯性矩I(cm4)嘏面抵抗矩W(Cm3)回转半径r(cm)48x3.5219.57202*.34121.2410.12483.02(X)16.961739.06105.1410.13(5)早拆柱头用手梁和模板的支握柱头，以及模板早拆柱头(图8-5).平面可调桁架采用加钢、扁钢和圆钢筋制成，由两根桁架组合后，其跨度可在21(X)35()0mm范围内谢整，个桁架的总承载力为20kN(均匀放置)。2)曲面可变桁架(图8-8)：曲面
16、可变桁架由桁架、连接件、型板、连接板、方垫块等组成。适用于筒仓、沉井、圆形基础、明渠、暗渠、水坝、桥墩、挡十墙等侧向构件，曲面构筑物模板的支撑.，大林图图8-8可变桁架示意图I-内弦：2-腹筋：3-外弦：4-连接件：5-螺栓:6方垫块桁架用扁钢和圆钢筋焊制成，内弦与腹筋焊接固定，外弦可以伸缩，曲面弧度可以自由调节，最小曲率半径为3m。桁架的被而特征，见表8-10。桁架截面特征表8-10项目杆件名称杆件规格(mm)毛椽面积A(Cm杆件长度I(mm)惯性矩I(cm4)回转半径r(mm)平面可调桁架上弦杆1.6367.260027.191.94下弦杆1.6367.2120027.191.94腹杆1.
17、42.728763.31.11.3642.726393.31.1曲面可内外弦杆25x42x1=22504.931.5750204-92）的有关规定进行计算：（2）组成模板结构的钢模板、钢楞和支柱应采用组合荷载验算其刚度，其容许挠度应符合表8“I的规定：钢模板及配件的容许挠度（mm）表8/I部件名称容许挠度部件名称容许挠度钢模板的面枳1.5柱箍KSOO单块钢模板1.5桁架1./I(XX)钢楞1/500支承系统累计4.0注：1.为计算蹈度,b为柱宽.（3）模板所用材料的强度设计值,应按国家现行规范的有关规定取用。并应根据模板的新旧程度、荷载性质和结构不同部位，乘以系数1.0-1.18：（4）采用矩
18、形钢管与内卷边槽钢的钢楞，其强度设计值应按现行冷弯薄壁型钢结构技术规范（GBJ18）有关规定取用：强度设计值不应提高；（5）当验算模板及支承系统在自建与风荷作用下抗领班的稳定性时，抗倾覆系数不应小于1.15。风荷我应根据现行国家标准建筑结构荷我规范XGB50009-2001）的有关规定取用.4.配板设计和支承系统的设计，应遵守以卜规定：（1）要保证构件的形状尺寸及相互位置的正确.（2）要使模板具有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受新浇混凝上的重量:和侧压力，以及各种施工荷载。（3）力求构造简的，装拆方便，不妨碍钢筋绑扎，保证混凝土浇筑时不油浆。柱、梁墙、板的各种模板面的交接部分，应采用连接荷便
19、、结构牢固的专用模板。（4）配制的模板，应优先选用通用、大块模板，使其种类和块数最小，木模镶拼量最少。设厘对拉螺栓的模板，为了减少钢模板的钻孔损耗，可在螺栓部位改用55mmX100mm刨光方木代替.或应使钻孔的模板能多次周转使用.（5）相邻钢模板的边肋，都应用U形卡插卡牢固，U形卡的间距不应大于30Omnn端头接缝上的卡孔，也应插上,U形卡或1.形插销。（6）模板长向拼接宜采用错开布置，以增加模板的整体刚度（7）模板的支承系统应根据模板的荷载和部件的刚度进行布S：I）内钠楞应与钢模板的长度方向相垂直，直接承受钢模板传递的荷载：外8-1-1-3模板工程的施工及监收I.施工前的准备工作（1）安装前
20、，要做好模板的定位基准工作，其工作步骤是：I）进行中心线和位置的放线：首先引测建筑的边柱或墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线。模板放线时，根据施工图用墨线仰出模板的内边线和中心线，增模板要伸出模板的边线和外侧控制，以便于模板安装和校正。2）做好标高量测工作：用水准仪把建筑物水平标高根据实际标高的要求，直接引测到模板安装位置。3）进行找平工作：模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。常用的找平方法是沿模板边线（构件边线外（W）用1：3水泥砂浆抹找平层（图8.9a）。另外，在外堵、外柱部位，继续安装模板前，要设置模板承垫条带（图8-96）,并校正其平直。图8-9塔柱模板找
21、平（八）砂浆找平层：（b）外柱外模板设承垫条带4）设置模板定位基准：传统作法是，按照构件的断面尺寸先用同强度等放时，每层之间应加里木，模板与垫木均应上卜.对齐，底层模板应垫离地面不小于10cm。运输时，要避免碰撞，防止帧倒。应采取措施，保证稳固。（5）模板安装前，应做好卜.列准备工作：I）向施工班组进行技术交底，并且做样板，经监理、有关人员认可后，再大面积展开；2）支承支柱的土塔地面，应事先夯实整平，并做好防水、排水设置，准备支柱底垫木：3）会向模板安装的底面应平整坚实，并采取可旅的定位措施，按施工设计要求预埋支承锚固件：4）模板应涂刷脱模剂。结构表面需作处理的工程，严禁在模板上涂刷废机油或其
22、他油类。2.模板的支设安装（1）模板的支设安装，应遵守下列规定：I）按配板设计循序拼装，以保证模板系统的整体稳定；2）配件必须装插牢固。支柱和斜撑下的支承面应平整垫实，要有足够的受压面积。支承件应着力于外钢楞；3）预埋件与预留孔洞必须位置准确.安设牢固：4）基础模板必须支捽牢固，防止变形，侧模斜控的底部应加设蛰木；5）墙和柱子模板的底面应找平，卜端应与事先做好的定位基准靠紧垫平，在堵、柱子上继续安装模板时，模板应有可靠的支承点，其平直度应进行校正:6）楼板模板支模时，应先完成一个格构的水平支撑及斜推安装，再逐渐向外扩展，以保持支撑系统的稳定性：7）预组装堵模板吊装就位后，下端应垫平，紧靠定位基
23、准；两侧模板均应利用斜掾调整和固定其垂直度：8）支柱所设的水平撑与剪刀掾,应按构造与整体稳定性布置：9）多层支设的支柱，上下应设置在同一竖向中心线上，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力或加设支架支探。卜层支架的立柱应铺设垫板。（2）模板安装时，应符合下列要求:2）梁模板般可按图8-12和图8-13处理:或用专梁柱接头模板的连接特别重要,门加工的梁柱接头模板“图8-12柱顶梁口采用嵌补模板连接用模2-2三图8-13柱顶梁口用木方镶拼梁模支柱的设置.，应经模板设计计算决定，一般情况下采用双支柱时，间距以601.（Xkm为宜。模板支柱纵、横方向的水平拉杆、剪刀押等，均应按设计要求布置：一般工程当设
24、计无规定时，支柱间距一般不亢大于2m,纵横方向的水平拉杆的上下间距不宜大于1.5m,纵横方向的垂直剪刀掉的间距不宜大于6m：跨度大或楼层高的工程，必须认真进行设计，尤其是对支掾系统的稔定性，必须进行结构计算，按设计精心施工。采用扣件钢管脚手或碗扣式脚手作支架时，扣件耍拧紫，杯口要紧扣，要抽查扣件的扭力矩。横杆的步距要按设计要求设置。采用桁架支模时，要按事先设计的要求设置，要考虑析架的横向刚度上下弦要设水平连接，拼接桁架的螺栓要拧紧，数量要满足要求.由于空调等各种设备管道安装的要求，需要在模板上预留孔洞时，应尽量使穿梁管道孔分散，穿梁管道孔的位置应设置在梁中（图8-14），以防削弱梁的截面，影响
25、梁的承载能力。图874穿梁管道孔设置的高度范围3）端板板组装模板时，要使两侧穿孔的模板对称放置，确保孔洞对准，以使穿地螺栓与墙模保持垂直。相邻模板边助用U形卡连接的间距，不得大了300mm,预组拼模板接缝处宜满上。预留门窗洞口的模板应仃锥度，安装要牢固，既不变形，乂便于拆除。用模板上预留的小型设备孔洞，当遇到钢筋时,应设法确保钢筋位置正确,不得将钢筋移向一IW08-15）图875墙模板上设备孔洞模板做法优先采用预组装的大块模板，必须要有良好的刚度，以便于整体装、拆、运。墙模板上门必须在同一水平面上，严防墙顶标高不一。4）楼板模板采用立柱作支架时，从边踏一侧开始逐挎安装立柱,并同时安装外钢楞（大
26、龙骨）。立柱和钢楞（龙骨）的间距，根据模板设计计算决定，般情况下立柱与外钢楞间距为6X）200mm,内钢楞（小龙骨）间距为4（）0600mm“调平后即可铺设模板.在模板铺设完标高校正后，立柱之间应加设水平拉杆，其道数根据立柱高度决定。一般情况下离地面2OO3OOmm处设一道，往上纵横方向每隔1.6m左右设一道。采用桁架作支承结构时,一般应预先支好梁、墙模板，然后将桁架按模板设汁要求支设在梁侧模通长的型钢或方木上，调平固定后再铺设模板（图8-16）.图8-16梁和楼板桁架支模楼板模板当采用单块就位组拼时，宜以每个节间从四周先用阴角模板与墙梁模板连接，然后向中央铺设.相邻模板边助应按设计要求用U形
27、卡连接,也可用钩头螺栓与钢楞连接。亦可采用U形卡预拼大块再吊装铺设。采用钢管脚手架作支掾时，在支柱高度方向每隔1.21.3m设道双向水平拉杆。要优先采用支撑系统的快拆体系，加快模板周转速度。5）楼梯模板楼梯模板一般比较更杂，常见的有板式和梁式楼梯，其支模工艺基本相同。施工前应根据实际层高放样，先安装休息平台梁模板，再安装楼梯模板斜楞,然后铺设楼梯底模、安装外帮侧模和踏步模板“安装模板时要特别注意斜向支柱（斜捽）的固定，防止浇筑混凝上时模板移动。6）预埋件和预留孔洞的设置梁顶面和板顶面预埋件的留设方法，见图8-18,图878水平构件预埋件固定示意（八）梁顶面：（b）板顶面预留孔涧的留置,见图8-
28、19图8-19预留孔洞留设方法（八）梁、燔例面：（b、c楼板板底当楼板板面上留设较大孔洞时，留孔处留出模板空位，用斜撞将孔模支石孔边上（图8-20）。底模定位钢模板图8-20支撑固定方孔孔模（6）钢模板工程安装质量检查及验收：1）钢模板工程安装过程中,应进行下列质量检查和验收:钢模板的布局和施工顺序：连接件、支承件的规格、质量和紧固情况：支承着力点和模板结构整体稳定性；模板轴线位置和标志：竖向模板的垂直度和横向模板的侧向弯曲度；模板的拼缝度和高低差：预埋件和预留孔洞的规格数量及固定情况：扣件规格与对拉螺栓、钢楞的配套和崇固情况：支柱、斜撑的数星和着力点：对拉螺栓、钢楞与支柱的间距：种预埋件和预
29、留孔洞的固定情况：模板结构的整体稳定：有关安全措施。2）模板工程验收时，应提供下列文件：模板工程的施工设计或有关模板排列图和支承系统布巴图：模板工程质量检查记录及验收记录：模板工程支模的重大问题及处理记录。现浇混凝土结构所用模板的安装尺寸偏差，以及预埋件和预留孔洞的允许偏差，参见本手册“8-7模板工程施工质员及验收要求工3.施工安全要求模板安装时，应切实做好安全工作，应符合以卜.安全要求：（I）模板上架设的电线和使用的电动工具，应采用36V的低压电源或采取其他有效的安全措施：（2）登高作业时，各种配件应放在工具箱或工具袋中，严禁放在模板或脚手架上：各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋内，不
30、得掉落：（3）i耸建筑施工时，应有防雷击措施：（4）高空作业人员严禁攀登组合钢模板或脚手架等上下，也不得在高空的墙顶、独立梁及其模板等上面行走：（5）模板的预留孔洞、电梯井口等处，应加盖或设置防护栏，必要时应在洞口处设置安全：（6）装拆模板时，上下应有人接应，随拆随运转，并应把活动部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板上和抛掷：（7）装拆模板时，必须采用稳固的登高工具，密度超过35m时，必须搭设脚手架。装拆施工时，除操作人员外，下面不得站人。尚处作业时，操作人员应挂上安全带：（8）安装墙、柱模板时,应随时支撑固定,防止倾覆;（9）预拼装模板的安装，应边就位、边校正、边安设连接件，并加设临时支撑稳固;（
31、IO）预拼装模板垂直吊运时，应采取两个以上的加点；水平吊运应采取四个吊点。吊点应作受力计算，合理布S;（三）预拼装模板应整体拆除.拆除时,先挂好吊索，然后拆除支拽及拼接两片模板的配件，待模板离开结构表面后再起吊：（12）拆除承重模板时.，必要时应先设立临时支撑，防止突然整块坍落。4.模板的拆除（I）模板拆除的顺序和方法,应按照配板设计的规定进行,遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位以及自上而下的原则拆模时，严禁用大锤和撬棍硬破硬撬；（2）先拆除恻面模板（混凝土强度大于1NZmnr）,再拆除承重模板：（3）组合大模板宜大块整体拆除：（4）支承件和连接件应逐件拆卸，模板应逐块拆卸传递，拆除时不得
32、损伤模板和混凝土。（5）拆下的模板和配件均应分类堆放整齐，附件应放在工具箱内。8-1-1-4模板的运输、维修和保管I.运输（I）不同规格的钢模板不得混装混运。运输时，必须采取有效措施，防止模板滑动、倾倒.长途运输时，应采用简易桀装箱，支承件应掴扎牢固，连接件应分类装箱。（2）预组装模板运输时，应分隔垫实，支捆牢固，防止松动变形。（3）装卸模板和配件应轻装轻卸，严禁抛掷，并应防止碰撞损坏。严禁用钢模板作其他非模板用途。2.维修和保管（I）钢模板和配件拆除后，应及时消除粘结的灰浆，对变形和损坏的模板和配件，宜采用机械整形和清理，钢模板及配件修夏后的质量标准，见表8-13钢模板及配件修复后的质量标准
33、表8-13项目允许偏差mm）模板板面平整度W2.0凸极直线度1.()边肋不宜度不得超过凸极高度配件U形卡卡口残余变形W1.2钢楞和支柱不直度WU100O注：1.为钢楞和支柱的长度.（2）维修质锻不合格的模板及配件,不得使用.（3）对哲不使用的钢模板，板面应涂刷脱模剂或防锈油。背面油漆脱落处，应补刷防锈漆,焊缝开裂时应补焊，并按规格分类堆放。（4）钢模板宜存放在室内或棚内，板底支垫离地面100mm以上。然天雄放，地面应平整坚实，有排水措施模板底支垫离地面2（）Omm以上，两点距模板两端长度不大于模板长度的1/6.（5）入库的配件，小件要装箱入袋，大件要按规格分类整数成垛堆放。施工现场安全施工注意
34、事项：1,施工人员进入施工现场前，必须要进行施工安全、消防知识的教育和考核工作，对考核不合格的职工，禁止进入施工现场参加施工。2,进入施工现场必须戴好安全帽，系好帽带，并正确使用个人劳动防护用品.3、严格执行操作规程，不得违章指挥和违章作业，对违章作业的指令有权拒绝并有责任制止他人违章作业。4、施工作业时必须正确穿戴个人防护用品，进入施工现场必须戴安全帽.不许私自用火，严禁酒后操作。5.穿拖鞋、高跟鞋、赤脚或赤膊不准进入施工现场。6、穿馁底鞋不得进行登高作业。7、在高空、钢筋、结构上作业时，一定要穿防滑鞋.8、现场用电,一定要有专人管理，同时设专用配电箱，严禁乱接乱拉，采取用电拄牌制度,尤其杜
35、绝违章作业，防止人身、线路，设备事故的发生。9、电站、电锤、电焊机等电动机具用电、配电箱必须要有漏电保护装置和良好的接地保护地线，所有电动机具和线缆必须定期检查,保证绝缘良好，使用电动机具时应穿绝缘鞋，戴绝缘手套。10、工地施工照明用电,必须使用36伏以下安全电压,所有电器机具在不使用时，必须随时切断电源,防止烧坏设备.11、在用喷灯、电焊机以及必要生火的地方，要填写用火申请登记和设专人看管，随带消防器材等，保证消防措施的落实.施焊时，特别注意检查下方有无易燃物，并做好相应的防护，用完后要检隹，确认无火后再高开.12、未经安全教育培训合格不得上岗，非操作者严禁进入危险区域：特种作业必须持特种作业资格证上岗.13、凡2m以上的高处作业无安全设施,必须系好安全带：安全带必须先挂牢后再作业。14、高处作业材料和工具等物件不得上抛下掷.15、从事高空作业人员要定期体验。凡患有高血压、心脏病、贫血症、湎痫病以及不适F悬空作业的人员，不得从事而空作业。
