制造企业供应商考评方法研究及其系统开发.docx

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1、毕业设计设计题目 制造企业供应商考评方法 研究及其系统开发 学生姓名 学 号 专业班级 工业工程 指导教师 院系名称 院系名称 机械与汽车工程学院 2012 年6月2日毕业设计（论文）任务书（2012届）设计（论文）题目 制造企业供应商考评方法研究及其系统开发 学院名称 专 业 （班 级） 工业工程 姓 名 （学 号） 指 导 教 师 系（教研室）负责人 一、 毕业设计（论文）的主要内容及要求（任务及背景、工具环境、成果形式、着重培养的能力）【背景】信息技术不断发展，对效率的要求也越来越高，这对于供应商和采购方都形成一种无形的压力，即督促自己不断利用新技术改善产品质量，提高生产效率，降低生产成

2、本。传统的制造企业供应商的考评方法都是借鉴一套成熟的考评理论，然后根据本企业的特点，制定一套适合自己的考评方案，但考评方法都是由人工通过传统的纸张和笔进行整理、比较、选择，即使有电脑技术也没有一套专门的用于供应商考评的应用软件系统。在这个信息技术高速发张的今天，这种方法显然已经落后，所以需要开发一套专业的供应商考评系统以提高效率。目前B/S技术的应用越来越广泛，构建基于B/S架构模式的企业供应商考评系统是一个非常不错的选择。这样的软件系统能够大大提高对供应商考评的效率以及改善考评的合理性，从而适应不断前进的社会步伐。【任务】在已学的C语言，C#，数据库等基础上，以Visual Studio 2

3、008软件开发平台，C#为开发语言，SQL SERVER 2005作为后台数据库，采用面向对象的方法，分析制造企业供应考评的基本目标及其方法，构建基于B/S架构模式的企业供应商考评系统。【工具环境】Microsoft Visual Studio 2008，Microsoft SQL Server【成果形式】构建基于B/S架构模式的企业供应商考评系统，毕业设计论文和英文翻译。【着重培养的能力】系统分析、设计、开发以及技术资料撰写能力。二、 应收集的资料及主要参考文献 1马士华，林勇.供应链管理（第二版），北京：机械工业出版社，2005.2林勇，马士华.供应链管理环境下供应商的综合评价选择研究J，

4、物流技术，2000.3徐辉.供应商评价指标体系与选择方法研究D.安徽：合肥工业大学，2008.4刘彬，朱庆华.基于绿色采购模式下的供应商选择J管理评论，2005.5霍佳震，马秀波，朱琳婕.集成化供应链绩效评价体系及应用M，北京：清华大学出版社，2005.6刘开元，王蓉，金宝辉.一种供应商的模糊评价模型及其实现J，武汉理工大学学报，2004.7CIBS series A. Building services engineering research and technology.1980.8张志浩.BS2000操作系统使用教程兼用户手册.上海：同济大学出版社，1988.11.9 冯莉,文远保.基

5、于Web的B/S模式网络管理信息系统的设计与实现J.湖北广播电视大学学报,2000,(03) .10 侯宗浩.集成C/S、B/S结构的物资采供系统研究D西安理工大学,2000.三、毕业设计（论文）进度计划起 迄 日 期工 作 内 容备 注2011.12.25-2012.02.25收集资料2012.02.26-2012.03.31完成毕业设计任务书及开题报告，以及英文论文翻译2012.04.01-2012.04.10理论学习探究，确定供应商考评方法2012.04.11-2012.05.1构建基于B/S架构模式的企业供应商考评系统2012.05.2至答辩日毕业论文的撰写及完善、制作PPT准备答辩

6、开 题 报 告 （该表格由学生独立完成)建议填写以下内容：1.简述课题的作用、意义，在国内外的研究现状和发展趋势，尚待研究的问题。2.重点介绍完成任务的可能思路和方案；3.需要的主要仪器和设备等；4.主要参考文献。一 课题的作用与意义物资供应费用在现代制造企业产品成本中占有很大的比重,加强供应物流的科学管理,合理组织供应物流活动,对降低生产成本有着重要的意义。因此，对于制造企业供应商考评方法的研究具有重要的意义。供应商的考评是确保供应商能够提供最优质的服务、产品及最及时的供货，力争以最低的成本获得最优的产品。从而维护和发展良好的、长期稳定的供应商合作伙伴关系。而B/S模式最大特点是：用户可以通

7、过WWW浏览器去访问Internet上的文本、数据、图像、动画、视频点播和声音信息，这样就大大简化了客户端电脑载荷，减轻了系统维护与升级的成本和工作量，降低了用户的总体成本。所以，构建基于B/S架构模式的企业供应商考评系统具有重要意义。二 国内外的研究现状和发展趋势 国外最早系统研究供应商考评问题的人是美国学者Dickson G.W.。1966年他通过调查问卷的方式总结了一套供应商考评系统，他认为“质量、交货期限和历史业绩”是供应商选择最重要的三个因素。在1982年Lehmann和Oshaughnessy做了一次研究，在价格、质量、交货与服务等最基本的指标基础上又提出了五个关键因素：绩效指标，

8、经济指标，综合指标，适应性指标，守法性指标。Hatheran在1988年通过对制药业的调查开始研究供应商考评在不同行业的区别性，他的研究结果显示在制药业对供应商的考评指标按重要顺序依次是：质量，价格，服务，技术能力，财务能力，地理位置，美誉度和联营安排。上世纪90年代，国内对供应商的考评研究逐渐开始。最早正式系统的研究供应商考评问题的应该是华中理工大学的CMIS-供应链管理课题组，他们在1997年针对供应链管理的相关问题对企业进行了一次大规模的调查研究，目前我国企业在进行合作伙伴的选择时主要的标准有产品质量，价格和交货提前期，还有批量和柔性也是企业选择过程中考虑的因素，这一结论与国际趋势基本一

9、致。马士华等学者根据这些调研数据提出了一个综合指标考评评价体系：企业业绩，业务结构与生产能力，质量系统和企业环境。由于B/S技术相比于C/S在某些方面的优势，B/S的应用越来越广泛。它是一次性到位的开发，能实现不同的人员，从不同的地点，以不同的接入方式（比如LAN, WAN, Internet/Intranet等）访问和操作共同的数据库；它能有效地保护数据平台和管理访问权限，服务器数据。现代信息技术发展越来越快，充分运用先进的网络技术能够提高效率，所以将制造企业供应商的考评方法的研究结合上B/S技术，即构建基于B/S模式的企业供应商考评系统，将逐渐成为供应商考评研究的发展方向。三 研究内容1）

10、制造业供应商考评现状的分析2）根据所学工业工程知识熟悉制造业的管理采购模式，了解相关企业的供应商考评方法以及运转细节。3）确定制造业供应商考评指标体系。4）利用层次分析法计算指标权重。5）基于B/S制造业供应商考评系统的设计与实现。四 研究方法1）通过阅读相关书籍、国内外期刊、学术论文等，了解有关概念、国内外发展状况以及取得的成果。2）逐步熟练B/S编程开发能力，并在实际问题中演练。3）通过网络资源了解一些制造企业供应商的考评方法，然后对比分析，总结出优势劣势，确定一个最优的方案，然后运用B/S开发相应的系统。五 预定研究思路1）确定一个最优的制造企业供应商考评方案；2）系统架构设计；3）系统

11、运作模式设计；4）系统安全性设计；5）完善基于B/S架构模式的企业供应商考评系统。六 参考文献1 贾长勇，战略性供应商的选择与评价J科技资讯，2005. 2 王旭平，陈傲，基于电子商务的供应商评价与优化J管理科学，2004(4). 3 张红波试论企业经营决策中的忧虑价值J工业工程与管理，2004(2).4陈启杰，齐菲.供应商选择研究述评J.外国经济与管理，2009.5 王国欣,朱鲁华.B/S模式下管理信息系统的安全模型设计J.计算机工程,2004,(S1). 6 郑成增,李思忠,陈志锋.WEB数据库B/S结构开发与研究J.青岛建筑工程学院学报,2000,(03).7 周晓娟,王法能,毛劲松,.

12、基于B/S的WEB数据库技术J.航空计算技术,2005,(04) .8 郑建军,.基于B/S模式的设备管理系统设计J.山东纺织经济,2006,(01). 指导教师评语：（建议填写内容：对学生提出的方案给出评语，明确是否同意开题，提出学生完成上述任务的建议、注意事项等） 指导教师签名： 年 月 日 毕业设计过程记录表 （教师填写）序号检查时间检查内容指导教师阶段检查评语（要指出该阶段存在的问题及解决的方法）指导教师签 名13月中旬1.资料收集情况2.开题报告完成情况3.外文翻译完成情况 年 月 日24月上旬1.检查学生投入情况2.设计论文进展情况 年 月 日35月中旬1.总体任务完成是否过半2.

13、院系中期检查意见3.存在问题及采取措施 年 月 日46月上旬1.审查论文质量注意英文摘要部分2.答辩前的准备情 况 年 月 日备注：指导教师应按要求和时间段及时填写，该表格由学生保管，留在设计现场随时接受校、院两级督导组检察。目 录中文摘要1英文摘要.21 绪论31.1选题背景31.2 研究意义和内容41.2.1 研究目的及意义41.2.2 研究内容42 制造企业供应商考评概述52.1 供应商管理相关知识52.2 供应商考评系统定义、评价方法及其研究现状62.2.1 供应商考评定义62.2.2 供应商考评系统的含义62.2.3 评价方法62.2.4 研究现状73 制造企业供应商选择和评价研究9

14、3.1 评价指标体系的建立93.1.1 供应商评价与选择的原则93.1.2 评价指标体系的建立原则93.1.3 制造企业供应商选择和评价指标体系103.2 权重的确立113.3 对指标打分及计算公式143.3.1 对底层指标打分143.3.2 供应商得分计算公式154 制造企业供应商考评系统的开发164.1 系统主要技术分析164.1.1 系统的三层结构164.1.2 B/S模式及其优缺点174.2 系统分析184.2.1 系统需求分析184.2.2 可行性分析204.2.3 流程分析204.3 系统设计214.3.1 系统设计原则214.3.2 系统的功能分析224.4 数据库设计244.4

15、.1 系统数据库需求分析244.4.2 系统数据库概念设计254.4.3 系统数据库逻辑设计265 原型系统介绍285.1 概述285.2 登录模块295.3 用户管理模块295.3.1 已登录用户信息295.3.2 修改密码305.3.3 添加用户315.3.4 查看用户信息325.4 供应商基本信息管理模块325.4.1 供应商查询325.4.2 添加供应商335.5 评价指标综合管理模块345.5.1 供应商考评指标查询345.5.2 添加指标355.5.3 配置权重365.6 供应商综合评价模块365.6.1 供应商指标打分记录365.6.2 给供应商指标重新打分375.6.3 供应商

16、最终得分385.6.4 供应商最终得分排名386 总结与展望396.1总结396.2展望39致谢41参考文献42插 图 清 单图 3.1 该考评系统的供应商评价指标体系10图 4.1 系统的三层结构16图 4.2 供应商评价流程21图 4.3 供应商考评系统功能框架图23图 4.4 三类系统用户23图 4.5 新奥尔良方法的数据库设计步骤24图 4.6 供应商考评系统全局E-R图26图 4.7 数据关系图 27图 5.1 系统主界面28图 5.2 登录界面29图 5.3 已登录用户信息30图 5.4 修改密码31图 5.5 添加用户31图 5.6 查看用户信息32图 5.7 供应商查询33图

17、5.8 供应商基本信息Excel 表格33图 5.9 添加供应商34图 5.10 供应商考评指标查询35图 5.11 添加指标35图 5.12 配置权重界面36图 5.13 供应商打分记录37图 5.14 供应商打分运行界面37图 5.15 某供应商最终得分38图 5.16 供应商的最终得分排名38插 表 清 单表 3.1 判断矩阵标度定义11表 3.2 判断矩阵及重要度计算和一致性检验过程和结果12表 3.3 平均随机一致性指标13表 3.4 部分指标打分标准1443制造企业供应商考评方法研究及其系统开发摘 要：供应商的选择是供应链管理的重要组成部分，而对供应商合理的考评是选择供应商的基础。

18、本文首先介绍了与供应商考评系统相关的知识和技术，包括，供应商管理知识和供应商考评系统的含义，随后介绍系统设计所涉及的主要技术，如系统三层结构和B/S模式。本文主要采用目前系统工程处理定性与定量相结合的一种行之有效的系统分析方法层次分析法，确定供应商考评指标体系权重，实现对制造企业供应商的考评。最后，本文根据制造企业供应商的特点，采用B/S模式设计，实现了制造企业供应商考评系统，提高了供应商考评工作的效率，更加符合用户的需求。关键字：供应商；供应商考评系统；评价指标体系；B/S模式Evaluation Method and System Development for Manufacturing

19、 Enterprise SupplierAbstract: The choice of suppliers is an important part of supply chain management, selecting suppliers on the basis of reasonable evaluation of suppliers. This paper first introduces the knowledge and skills of supplier evaluation system, including knowledge of supplier managemen

20、t and the meaning of supplier evaluation system, and then describes the system design technology, such as three-tier structure and the B / S mode. In this paper, systems engineering deal with an effective system of combining the qualitative and quantitative analysis method - the Analytic Hierarchy P

21、rocess to determine the weight of evaluation index system of supplier evaluation of the suppliers of manufacturing enterprises. Finally, according to the characteristics of the manufacturing enterprise suppliers, the use of B/S model design, manufacturing enterprises supplier evaluation system, impr

22、ove the efficiency of the supplier evaluation work more in line with the needs of users. Keywords: B / S structure; Supplier evaluation system; Evaluation index system1 绪 论1.1选题背景 加入WTO以来，中国的制造企业迎来了前所未有的机遇，也面临了前所未有的挑战。国内的制造企业的市场环境发生着巨大的变化。由于中国制造业的市场潜力无限，所以很多国际公司也加大了在中国的投资，同时世界各国也都在大量进口中国的机械制造产品。中国的机

23、械工业总规模和总产量仅次于美国，超过日本，现居世界第二，出口已经超过德国，达到世界第一位。中国已经成为名符其实的世界制造大国。但是在世界机械500强的前10名中，中国却无一入选，在世界机械100强中，中国也仅仅入选9名。我们应该要认识到，我国的制造业大而不强，中国虽然是制造大国，却不是制造强国1。在制造产业全球化加快的背景下，一个国家越来越难建立起独立的，有竞争力的制造产业体系。当今的制造业的竞争已经不仅仅是企业与企业的竞争，供应链与供应链的竞争也发挥着越来越大的作用。因为据相关数据统计，供应链管理的有效实施可使企业的总成本下降20%左右，供应链上的企业按时交货率提高15%以上，订货到生产的周

24、期时间缩短不少，供应链上的节点企业生产率增值也不断提高。要想成为制造强国，就必须重视供应链管理。重视供应链管理就有必要建立一个比较完善的供应商考评系统。传统的制造企业供应商的考评方法都是借鉴一套成熟的考评理论，然后根据本企业的特点，制定一套适合自己的考评方案，但考评方法都是由人工通过传统的纸张和笔进行整理、比较、选择，即使有电脑技术也没有一套专门的用于供应商考评的应用软件系统。在这个信息技术高速发展的今天，这种方法显然已经落后，所以需要开发一套专业的供应商考评系统以提高效率。目前B/S技术的应用越来越广泛，构建基于B/S架构模式的企业供应商考评系统是一个非常不错的选择。这样的软件系统能够大大提

25、高对供应商考评的效率以及改善考评的合理性，从而适应不断前进的社会步伐。1.2 研究目的、意义和内容1.2.1 研究目的及意义本文研究的目的是供应商的评价和选择，本文重点介绍了供应商评价指标体系的权重的确立方法，以及制造业供应商考评系统的开发。对制造型企业供应商考评方法研究及其系统的开发的重要意义表现在：（1）有利于制造业准确识别有潜力的供应商，维护和发展长期合作的优秀供应商，与其建立良好的合作，淘汰不合格的供应商。（2）可以提高采购部门的工作效率和工作质量，降低采购成本，有效地控制库存费用。（3）可以有效地提高供应商反映灵敏度，保证产品的质量水平，从而提升企业的整体竞争优势。1.2.2 研究内

26、容1）制造业供应商考评现状的分析2）根据所学工业工程知识熟悉制造业的管理采购模式，了解相关企业的供应商考评方法以及运转细节。3）确定制造业供应商考评指标体系。4）利用层次分析法计算指标权重。5）基于B/S制造业供应商考评系统的设计与实现。2 制造企业供应商考评概述供应链及其管理一直是当代经济发展中的热点话题。在20世纪末，就有专家预言， 21世纪的市场竞争将不仅仅是企业与企业、产品与产品之间的竞争，取而代之的是供应链与供应链之问的竞争。在技术趋同性增加的今天，产品很容易被模仿，但是一个有竞争力的供应链 却不容易被模仿。任何一个企业，只有与其它企业结成供应联盟，在竞争中寻求合作，在合作中提升竞争

27、，才是竞争之根本。供应链管理是一种集成的管理思想和方法，它执行供应链中从供应商到最终用户的物流计划和控制等职能。它否定了过去那种从设计、制造直到销售都自己负责的经营模式，提倡在全球范围内与供应商和销售商建立最佳合作伙伴关系，与他们形成一种长期的战略联盟，结成利益共同体。传统上，大多数企业认为自己是独立于其他企业而存在的，并且为了生存而与这些企业进行竞争。供应商与上、下游之间经常是对抗多于合作。许多企业谋求把成本的降低或利润的增加建立在损害供应链其他成员的利益之上。许多企业没有认识到，将自己的成本简单地转移到上游或下游并不能使它们增强竞争力，因为最终所有成本都要有市场转嫁给最终消费者。领先的企业

28、已经认识到这种传统观念的错误，力图通过增加整个供应链提供给消费者的价值以及减少整个供应链的成本，来增强整个供应链的竞争力。先前的“纵向一体化”管理模式(企业出于管理和控制上的目的，对为其提供原材料、半成品或零部件的其它企业一直采取投资自建、投资控股或兼并的一种管理模式。)在当今市场竞争条件下利润已经不能获得理想值。在这种情况下，人们自然会将资源延伸到企业以外的其他地方，借助其他企业的资源达到快速响应市场需求的目的，于是出现了“横向一体化”的思维方式。供应链管理即是“横向一体化”管理思想的一个典型代表。2.1 供应商管理相关知识供应商管理(Supplier Management，SM)，是连锁企

29、业供应链(Supply Chain)上的一个基本环节，它建立在对企业的供方(包括原料供应商，设备及其他资源供应商，服务供应商等)以及与供应相关信息完整有效的管理与运用的基础上，对供应商的现状、历史，提供的产品或服务，沟通、信息交流、合同、资会、合作关系、合作项目以及相关的业务决策等进行全面的管理与支持2。供应链是由所有加盟的节点企业组成，其中一般有一个核心企业，节点企业在需求信息的驱动下，通过供应链的职能分工与合作(生产、分销、零售等)，以资金流、物流或，和服务流为媒介实现整个供应链的不断增值。供应商作为供应链的源头，担负着制造资源的输入，在供应链中占据着重要的地位。2.2 供应商考评系统定义

30、、评价方法及其研究现状2.2.1 供应商考评定义供应商考评是运用数量统计和运筹学方法，采用特定的指标体系，对照统一的评价标准，按照一定的程序，通过定量、定性分析，对供应商在一定期间内做出的绩效和成绩以及未来潜能，做出客观公正和准确的综合评判3。这个定义的内涵是供应商考评要对目前的供应商在过去合作过程中的表现或对新开发的供应商做全面的资格的认定。评价供应商一般应对他们的价格、质量、交货与服务等方面的能力的综合的评价。2.2.2 供应商考评系统的含义供应商考评系统是由多功能软件子系统组合而成的。其是运用现代系统工程的方法，以计算机及网络通讯技术手段建立的辅助管理人员加强对供应商的信息管理，通过特定

31、的计算机方法，对供应商的绩效进行考评，做出客观公正和准确的综合评判的人/机系统。该系统的实施会大大减轻人的负担，节约人工成本。同时提高工作效率，降低工作误差。2.2.3 评价方法采购管理中，评价方法的分类是根据采购环境而定，采购环境分为推式与拉式采购环境。采购管理中,基于库存需求的采购方式为推式，也就是根据MRP的物料需求计划进行采购；适应准时制生产模式,即需要多少物料采购多少物料的采购环境为拉式采购环境，由于采购策略不同决定了采用的模型和方法也不同，因此我们将供应商选择模型和方法首先按采购环境分为推式和拉式进行分类。由于采购策略不同，决定了所选用的准则、模型和方法不同，其中供应商评价方法主要

32、有4：(1)直观判断法直观判断法是根据征询和调查所得资料并结合人的分析判断，对合作伙伴进行分析、评价的一种方法。这种方法主要是倾听和采纳有经验的采购人员的意见，或者直接由采购人员凭经验做出判断，靠管理者的经验和个人能力来解决，往往重视某一项指标而忽略其他。因此这种管理方法对管理者主观印象的依赖性很大，所以其结果不可靠。常用于非主要原材料的合作伙伴。(2)协商选择法在可供选择的合作伙伴较多，企业难以抉择时，也可以采用协商选择的方法，即由企业先选出合作条件较为有利的几个合作伙伴，同他们分别进行协商，再确定适当的合作伙伴。由于选择范围有限，该方法并不一定能得到价格最合理最有利的合作伙伴。当采购时间紧

33、迫、采购单位较少，竞争程度小等条件时，可考虑该方法。(3)招标法所谓招标采购，就是通过招标方式寻找最好的供应商的采购方法。但是招标采购程序复杂，涉及面广，会产生一定的人、财、物的耗费。当定购数量大、合作伙伴竞争激烈时，可采用招标法。(4)ABC成本法ABC成本法（activity-based costing）又称作作业成本分析法，是Robin Cooper 和 Robert.S.Kaplan 在借鉴前人研究成果的基础上，于1988年提出的成本控制方法。该方法实际上是以作业量为基础计算产品和服务成本的方法。(5)层次分析法层次分析法（AHP）美国匹茨堡大学运筹学教授 Thomas L.Saaty

34、 于20世纪80年代提出的一种定性与定量分析相结合的系统分析方法。这种方法将决策者定性的经验判断数量化和结构化，在决策目标、准则以及备选方案结构复杂且缺乏必要的数据的情况下使用更为方便，因此该方法在供应商选择领域得到了广泛的应用，它非常便于确定指标的相对权重。本文采用层次分析法对供应商进行考评。详细评价算法见第三章。2.2.4 研究现状美国学者Dickson G.W.是最早对供应商考评系统展开研究的。1966年他通过调查问卷的方式总结了一套供应商考评系统，总结了23条供应商选择标准及其排序和权重。Lehmann和Oshaughnessyi先后在1974和1982年根据被采购物品的属性来调查供应

35、商选择的标准。并分析与Dickson G.W.结果的区别。Hatheran在1988年通过对制药业的调查开始研究供应商考评在不同行业的区别性，他的研究结果显示在制药业对供应商的考评指标按重要顺序依次是：质量，价格，服务，技术能力，财务能力，地理位置，美誉度和联营安排。 在国内，最早正式系统的研究供应商考评问题的应该是华中理工大学的CMIS-供应链管理课题组，他们在1997年针对供应链管理的相关问题对企业进行了一次大规模的调查研究。陈长彬、杨忠在其文章供应链中战略供应商选择的多级模糊综合评价谈到：我国企业选择供应商时仍存在较多问题5。如：主观成分过多，选择标准不全面等。 由于B/S技术相比于C/

36、S在某些方面的优势，简化了客户端电脑载荷，减轻了系统维护与升级的成本和工作量，降低了用户的总体成本（TCO），从而越来越受欢迎。 将制造企业供应商的考评方法的研究结合上B/S技术，即构建基于B/S模式的企业供应商考评系统，能提高对供应商考评的效率和准确度， 将逐渐成为供应商考评研究的发展方向。3 制造企业供应商选择和评价研究3.1 评价指标体系的建立制造企业的供应商选择和评价指标体系要结合供应商选择和评价原则和评价指标体系的建立原则。在建立过程中，本文结合了以往制造企业供应商选择和评价文献和制造企业现行的供应商选择和评价体系指标，建立了本供应商考评系统的评价指标体系。3.1.1 供应商评价与选

37、择的原则供应商的选择和评价只有遵循以下原则，才能保证供应商选择和评价的合理性，达到选择和评价的最优化。否则，盲目对供应商选择和评价将在选择和评价过程中，没有头绪，考察的不够详细具体，达不到的选择和评价效果。（1）系统全面性原则。建立和使用全面的评价体系。（2）简明科学性原则。供应商评价和选择的步骤、选择的过程做到透明化、制度化和科学化。（3）及时更新原则。应当通过学习和吸取其他方法的长处，不断地更新修正评价体系。（4）可操作性原则。不同种类材料的供应商应根据其自身的特点采取相对应的评价指标、评价方法，保持一定的灵活性。3.1.2 评价指标体系的建立原则制造业零部件的采购因为数量众多，考虑的因素

38、也有很多。这些因素主要有供应商的资质、产品的质量、价格和交货因素等。因此，供应商在选择和评价过程中，建立一套全面系统的评价指标体系是成功的关键，供应商评价体系建立的原则6。（1）系统全面的原则。本系统建立的指标体系不仅能够全面反应供应商企业目前的综合水平，而且还能够体现供应商企业的未来发展趋势。（2）灵活可操作原则。指标体系的设立应该有足够的灵活性，使企业能够根据自身特点和实际情况进行灵活运用。（3）科学实用性原则。指标体系的大小要适宜，即要能科学地反应供应商的实际情况，适中实用。如果指标体系过大、层次过多、指标过于细分将使评价的注意力不能体现整体；而指标体系过小，指标过粗又不能反应供应商的实

39、际水平。（4）可配置性原则。因为各个产业和行业的企业有自己的特殊要求，因此一些特殊的指标需要加入。这就要求指标体系和相应的评价模型有可配置的功能。本考评系统所有的指标都是可配置的。3.1.3 制造企业供应商选择和评价指标体系本文通过整理前人文献研究结果、网上信息报道和制造企业现在供应商管理程序，本文将制造企业供应商选择和评价指标体系的建立情况总结如下图所示：图 3.1 该考评系统的供应商评价指标体系（1）质量类指标。主要包括供货批次合格率，供货抽检缺陷率，供货在线报废率。供货批次合格率= 100%；供货抽检缺陷率= 100%；供货在线报废率=100%。（2）供应类指标。主要包括准时交货率，订货

40、周期和订单变化接受率等。准时交货率=100%；订货周期=收货日期-订单开出日期；订单变化接受率=（订单增加或减少的交货数量/订单原定交货数量）100%。（3）经济类指标。主要包括价格水平，报价行为，降低成本的态度与行为等。价格水平：采购价格与市场行情比较；报价水平：包括报价是否及时，报价订单是否客观具体透明；降价成本的态度与行为：是否主动开展降低成本活动。但是本制造型企业供应商考评指标体系是可配置的，可以根据公司的实际情况进行添加、修改、删除等操作。使得本考评体系具有很好的灵活性。3.2 权重的确立在第二章中介绍了供应商评价的方法，本文确立指标权重使用层次分析法。以下是利用层次分析法计算制造业

41、供应商指标的权重的步骤7：(1)建立该供应商评价问题的递阶结构，如图3.1所示。(2)建立各阶层的判断矩阵A，并进行一次性检验。 （3-1）式中，是要素i和要素j相比的重要性标度。标度定义见下表：表 3.1判断矩阵标度定义标 度含 义135792，4，6，8两个要素相比，具有同样重要性两个要素相比，前者比后者稍重要两个要素相比，前者比后者明显重要两个要素相比，前者比后者强烈重要两个要素相比，前者比后者极端重要上述相邻判断中间值倒 数两个要素相比，后者比前者的重要性标度判断矩阵及重要度和一致性检验的过程与结果如下表所示： 表 3.2 判断矩阵及重要度计算和一致性检验过程和结果 =3.009C.I

42、.=0.003C.R.=C.I./R.I.=0.050.11.AB1B2B3B111/2210.2973.009B22131.8170.5403.009B31/21/310.5500.1633.010 (3.367) =3.004C.I.=0.002 C.R.=0.00380.12.B1C1C2C3C111/320.8740.2303.002C23152.4660.6483.004C31/21/510.4640.1223.005 (3.804) =3.014C.I.=0.007 C.R.=0.0140.13.B2C4C5C6C41272.4100.5923.015C51/2151.3570.3333.016C61/71/51/70.3060.0753.012 (4.073)4.B3C7C8C9 =3.039C.I.=0.02 C.R.=0.00380.1C71352.4460.6373.040C81/311/310.2583.040C91/5310.4060.1053.036 (3.872)(1)求各要素相