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1、发表人：付雯陕西化建工程有限责任公司兴化工程部预埋螺栓QC小组,提高设备基础预埋螺栓一次合格率,陕西延长石油兴化化工年产10万吨甲胺/DMF工程是延长集团2021年重点建立工程。 该工程施工工期紧，塔器等静止设备多、安装工作量大，设备根底设计均为预埋地脚螺栓，预埋地脚螺栓安装精度要求高，轴线偏差不大于2mm。因此设备根底预埋地脚螺栓施工质量至关重要，直接影响大型塔器的安装质量，是能否实现施工进度目标的关键因素之一。,一、工程概况,二、QC小组简介,公司管理方针,以质量求生存，以信誉求开展。,工程部质量目标,存在问题,预埋螺栓一次合格率到达95%,质安部检测已完工的设备根底预埋螺栓一次合格率仅为
2、85%，距工程部要求相差较大。,三 选题理由,业主要求,建立优质工程,提高设备根底预埋螺栓一次合格率,选择课题,QC小组活动时间表,制表人：毛杰 日期：2021年9月6日,根据工程部的质量目标要求，我小组将活动目标确定为设备根底预埋螺栓一次合格率到达95 %。,四、目标设定,小组对8月份设备根底预埋螺栓施工质量进展调查，调查结果为：共检测140条预埋螺栓，一次合格119条，不合格85条，一次合格率仅为85%。为了找出影响设备根底预埋地脚螺栓一次合格率低的症结所在，小组对2021年8月份的施工不合格设备根底预埋地脚螺栓进展现场调查分析，统计结果如下表： 影响因素分析表,五、可行性分析,制作人：毛
3、 杰时 间：2021年9月7日,结论：从上图可以看出，影响设备根底地脚螺栓一次合格率的关键因素是轴线偏移。,排列图,2、结论,本课题的解决有利于完成工程部质量目标，能够得到工程部各方面的支持。,近几年我工程部在同类工程施工中，设备根底预埋螺栓质量保证措施控制到位，施工一次合格率到达了98%。,根据现状调查，“轴线偏移是造成设备根底预埋地脚螺栓一次合格率低的主要症结，占不合格总数的85.7%，如果能把这个问题解决，设备根底预埋螺栓一次合格率能提高到85.7%+1-85.7%85.7%=97.9695%，能够到达QC预定目标。,结论：目标是可行的,六、要因分析,轴线偏移,人员,操作失误,检查力度不
4、到位,震动棒运行不平稳,震动棒故障率高,模板稳定性差,测量仪器不准,管理制度有缺陷,技术水平低,操作人员技能培训不够,测量仪器未按时校验,混凝土塌落度大,混凝土配合比不符合要求,管理人员擅离职守,长细比过大,材料,测量,控制轴线误差过大,设备,环境,夜间施工光线暗,照明总功率小,环境,方法,加固体系变形量过大,未使用定位环板,未采用上、中、下加固,振捣方案不合理,振捣不符合工艺标准,要因确认方案表,七、要因确认,通过对设备根底预埋螺栓一次合格率低的原因进展分析，我们找到了影响施工合格率低的12条末端因素，为了找到主要原因，制定了要因确认方案表。,要因确认方案表,七、要因确认,为找出主要原因，小
5、组对12条末端因素进展逐条确认：,由毛杰组织专人现场检查施工单位管理人员在设备根底预埋螺栓施工过程中能否坚守岗位，履行质量监查职责，共进展12次抽查，无管理人员擅自脱岗现象。,1、管理人员擅离职守,及格率低于标准要求结论：操作人员技能培训不够是主要原因。,2、管理制度有缺陷,9月22日，由毛杰对管理制度进展检查比照，发现工程部现在执行的管理制度正是公司最新公布的工程管理制度，符合标准要求。,结论：管理制度有缺陷不是主要原因。,结论：管理人员擅离职守不是主要原因。,3、操作人员技能培训不够,由毛杰组织对施工现场进展摸底调查，施工人员缺乏经历，施工要点比较模糊，现场测试统计结果如下表：,4、混凝土
6、塌落度大,5、长细比过大,由毛杰、刘冰组织检查混凝土拌合质量，并对混凝土塌落度进展测量，测量结果如下表：,结论：混凝土塌落度大不是主要原因。,9月22日至9月30日，由毛杰组织分6次检查48组支撑材料长细比，计算结果如下表：,结论：长细比过大不是主要原因。,符合标准要求。,符合标准要求。,由毛杰组织现场用全站仪、经纬仪检查控制轴线偏差情况，测量结果如下表：,6、控制轴线误差过大,结论：测量仪器未按时校验不是主要原因。,7、测量仪器未按时校验,由毛杰组织检查施工单位所使用的测量仪器，包括水准仪、经纬仪、全站仪及钢尺，所有测量仪器合格证齐全，校验时间为2021年7月10日，在有效期内，满足检测要求
7、。,不符合标准要求 结论：控制轴线误差过大是主要原因。,结论：震动棒故障率高不是主要原因。,8、震动棒故障率高,小组对现场使用震动棒运行情况进展检查，震动棒运行状态良好，且维修保养记录齐全。,夜间施工时，由毛杰组织小组成员检查施工部位照明灯具总功率，现场高杆照明灯不算，夜间施工另外配备6支探照灯，每支功率2kw，总功率12kw,照明光线充足。,9、照明总功率小,结论：照明总功率小不是主要原因。,10、未使用定位环板,现场塔器设备根底均为环形，设备根底预埋螺栓直径较大，现场检查发现预埋螺栓加固焊接后，进入下道工序施工未使用定位环板。,小组成员对7组设备根底加固体系进展检查，检查结果7组设备根底预
8、埋螺栓均在上、中、下部位分别进展加固。,11、未采用上、中、下加固,结论：未采用上、中、下加固不是主要原因。,结论：未使用定位环板是主要原因。,12、振捣不符合工艺标准,现场塔器设备根底均为环形根底，钢筋直径分别为16、18、22，环向筋间距150mm、200mm，主筋间距100mm。因此，按照现行施工方案，混凝土振捣到位，符合振捣工艺标准。,结论：振捣不符合工艺标准不是主要原因。,通过对上述12条末端因素逐一进展确认，我们确定以下三条主要原因：,1、操作人员技能培训不够,2、控制轴线误差过大,3、未使用定位环板,针对设备根底预埋螺栓一次合格率低的主要原因，小组制定了对策，见下表： 对 策 表
9、,八、制定对策,实施一：开展技能培训,检查结果：操作人员上岗合格率100%,九、实施对策,10月3日，由毛杰组织召开全体施工人员会议，对影响设备根底预埋螺栓施工质量的原因进展分析，加强技能培训是关键。由张首成、刘冰负责对施工人员进展岗前再培训教育，组织学习设计图纸，施工标准和操作规程，由技师现场操作演示，进展技能培训。10月10日培训完毕，工程部组织施工人员进展操作技能考试，统计结果如下：,实施二：控制轴线误差,检查结果：对控制轴线进展检查，控制轴线偏差均控制在2mm以内，满足要求。,九、实施对策,1.施工前，安排具有测量上岗证的专业人员，利用全站仪从原始坐标点放出所有控制点，甲方、监理进展闭
10、合校验，形成记录资料，将误差控制在2mm以内，所有控制点用混凝土固定，设置醒目标识，搭设防护架，施工过程中，严格进展保护，定期进展校验，保证控制点精度符合要求。2.控制点设置完成后，利用全站仪进展控制轴线放线，并进展闭合、校差，将其误差控制在2mm以内。3.利用经纬仪复查控制轴线，将经纬仪架放在相互垂直轴线交点处，后视轴线控制点，然后进展水平旋转，检查控制轴线是否正交，然后将经纬仪架立于轴线之上，后视轴线控制点，进展垂直旋转，检查轴线是否偏移，校验合格后进展下一道工序施工。,实施三：增加定位环板,检查结果：甲胺装置塔器设备根底预埋螺栓一次施工合格，轴线控制在2mm以内，满足要求,九、实施对策,
11、1.根据设计图纸及标准要求，现场制作环形设备根底预埋螺栓定位环板，定位环板的中心线与预埋螺栓的中心线相对应，环板上的每个预埋螺栓位置刻有两条相互垂直的刻度线，在两条相互垂直的刻度线的穿插点根据预埋螺栓的大小利用磁力钻开孔后，定位环板制作完成。2.现场加固定位环板。 现场采用18、20、22钢筋加固定位环板，加固方法采用上、中、下部位分别加固法，加固后定位环板稳定可靠，现场测量在荷载作用下变形量均小于2mm。,技术交底,施工测量,精心施工,质量检查,十、检查效果,目标能实现吗？,1、有形效果,我们的目标到达了！,小组成员对设备根底预埋螺栓施工合格率变化情况进展检查，发现预埋螺栓合格率有了明显变化
12、，甲胺装置共完成设备根底预埋螺栓560条，现场检测合格554条，合格率为98.9%。,2、社会效益,设备根底预埋螺栓在保证质量的前提下，按期完成了施工任务，得到兴化建立指挥部及陕西方诚监理的一致好评，并提出将小组活动成果在其它类似工程中推广应用，取得了良好的社会效益。,3、经济效益,通过开展QC小组活动，使得设备根底预埋螺栓施工任务按方案顺利实现，既确保了工期缩短了工期 , 节约了本钱 。 根据11月份现场调查统计结果，甲胺装置共完成设备根底预埋螺栓560条，现场检测合格554条，合格率为98.9%。预埋螺栓数量和QC活动前相比较，累计减少81条预埋地脚螺栓的返修，按照前期每条螺栓返修所花费的
13、人工费、材料费为265.8元，共节约本钱21530元。既确保了工期，也防止了返工及材料浪费。,十一、巩固措施,为了使小组活动成果得到稳固和推广应用，小组将经过实践证明了的保证设备根底预埋螺栓一次合格率的有效措施汇总如下：1、工艺总结：QC小组将活动中的措施和经历进展了详细的总结分析，将较成熟的施工工艺进展总结，编制了大型设备根底预埋螺栓的施工工艺，上报公司技术中心审核批准后指导今后类似工程的施工。2、推广应用：我们将该方法推广应用到本工程类似工程的甲胺球罐根底施工中，预埋地脚螺栓一次合格率到达了99%，取得了较好的效果。,1、 通过本次活动，小组成员分工协作，各展所长，充分发挥了各自的主观能动
14、性，提高了团队协同作战的能力和施工技术水平。QC小组成员一致认为通过本次活动，对开展全面质量管理，积极地调查情况、分析问题、制定对策、实施方案等有了更高的认识，由于找准了关键性问题，对策措施应用得当，收到了良好的效果，并进展自我评价：,十二、总结及下一步打算,十二、总结及下一步打算,从雷达图可以看出： 1.在QC工具运用技巧上有明显提高。 2.在团队精神、改进意识和工作热情上比活动前有所进步。 3.小组进取精神一直不错，且已保持下来。 4.在质量意识上由活动前3分提高到活动后的4分，说明小组在这方面还有差距，今后有待提高。,2、开展QC活动使我们受益非浅，经过小组研究， 我们下一个QC小组活动的课题是?提高外墙装修观感质量合格率?。 。,谢 谢,
