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1、 检测模块培训教材Datastream 中国 7iTraining Manual培训手册13 设备管理目录设备管理1第一章 概述说明2第一节引言2第二节章节重点2第三节学习目标2第四节课堂练习2第五节估计用时：2第六节适用角色：2第二章 基础建立3第一节设备基础3第二节基本练习18第三节仪表9第四节变更通知11第五节设备保修12第六节设备性能12第七节基本练习213第一章 概述说明第一节引言本章我们来学习如何使用Datastream 7i系统进行设备管理第二节章节重点本章重点是如何在Datastream 7i系统中建立设备结构树，理解地理位置，系统，功能位置和资产的关系和含义，跟踪设备全生命周
2、期的维修历史和维修成本。第三节 学习目标当你完成本章的学习后，你应学会： 在系统中定义地理位置，系统，功能位置和资产 建立设备结构树 建立设备的物理仪表和逻辑仪表 建立设备的相关文档，保修管理及变更通知 查看设备的维修历史和维修成本第四节课堂练习对该部分内容进行针对性操作练习。第五节估计用时：概述说明：15分钟功能说明：240分钟练习： 180分钟第六节适用角色：设备管理人员(负责企业各类设备管理)第二章 基础建立第一节 设备基础1、 设备台帐建立资产(Asset)一个具有一定的价值，需要进行维护/修理，并单独跟踪的设备。例如，气轮机、冷却剂疏水泵等。（功能）位置(Position)资产安装的
3、位置（电厂已编的KKS码）系统(System)资产和功能位置的组合，可以为实际存在的或虚拟的系统（如为了成本统计的需要）。如供电系统，通风系统位置(Site)地理位置名称，用来指示资产、功能位置或系统在哪里，如下花园电厂理解：资产模型举例：下图是一个资产模型化示例。图的上半部是实际工作中的资产相片，下半部是模型化后的资产层次结构。其中，定义了流体传输系统和电气系统，在该系统中包括功能位置冷却泵、开关、泵发电机、管道和配电盘。其中功能位置冷却泵P9包含一个资产实体泵#A2412。所有系统、功能位置和资产都有一个具体的地理位置。请参考下图理解系统、功能位置和资产之间的联系。系统、功能位置和资产以及
4、资产层次结构示意图：概述每个设备必须有一个唯一的设备号，例：现有三个泵，如果需要将泵设置成资产管理，必须给三个泵三个不同的编号和名称。这样才可以对不同的泵进行维修和历史跟踪。对于设备，特别是资产、功能位置和系统，他们的维修、移动历史和成本都将进行全生命周期的跟踪，如果它们具有某种结构/层次关系，其历史和成本将可以累计滚动到父设备。因为Datastream 7I的灵活性，及设备信息的建立将比较复杂，建议在系统中定义设备信息前，先形成纸面的文档。 设备输入“设备”窗口（OMOBJC）1， 输入设备编号和设备名称如果安装参数设置AUTOMUM=YES，将自动产生设备编号2， 选择设备类型3， 选择设
5、备状态4， 输入或选择所属部门5， 保存2、 设备结构（ODSTRU）通过设备树的形式显示各设备之间的层次关系概述一般设备具有一个父，父必须为和该设备同一类型或父类型。设备类型间的逻辑关系为从最高层：位置、系统、功能位置、及最底层的资产。任何底层的设备类型不能为其上面类型的父如图的父子关系只能从上往下，不能从下往上。对于资产和功能位置，可以同时有多个系统类型的父。作为设备树，并不一定要有这四种类型，也可以只使用其中的23种，如仅使用系统和资产作为设备树的组成内容。将某个设备从设备结构树中移走，与该设备的父子关系将解除。成本和历史上滚到系统级，这体现在设备窗口（OMOBJC）的结构树页面。设备树
6、建立“设备结构”窗口ODSTRU假定：设备已存在基本流程1， 在中间的字段查询选择设备2， 根据已经在纸面设计好的设备层次添加子设备或父设备3， 视实际情况，去除成本上滚的复选框4， 视实际情况，选择“关联”复选框来设置子设备对父依赖（如父设备移动时，子设备象部件一样跟着一起移动）5， 保存子设备替换“子设备替换”窗口ODROTA假设：一个子设备发生故障需要由一个备用设备替换，可以基本流程1， 查询父设备2， 滚动选择发生故障的子设备3， 输入替换的备用子设备4， 点击“替换”按钮，将子设备替换。如果新替换的子设备在仓库，被替换下的故障设备将立即保存在仓库中。5， 替换的子设备会以其以后的整个
7、设备树进行交换。资产移动OXTRAS概述对企业中闲置资产可以转移给其他企业使用以便创造更高价值。1， 查询要移动的设备；2， 完成新信息的填写；3， 进行移动，资产转移到其他组织中去，本企业资产报废状态。3、 设备模板设备模板保存某一类型设备的基本信息，也用来将设备和备件关联保存设备的库存信息。设备、模板和备件关系通过设备号进行工单的跟踪和成本汇总模板为相似的设备准备，可以用来参考设备与备件的对应关系，便于快速建设备设备可以保存在备件表中，并通过工单发放。如果模板中建立了备件号和存放仓库，根据该模板创建的设备即对于该备件号和保存在仓库中。4、 设备的备件列表/材料清单概述备件列表存放设备的专用
8、备件或价值昂贵备件或比较难找的备件，将设备的所有备件都放到备件列表中将得不偿失。备件列表的使用，将可以很快对专业备件进行查找。创建设备的备件列表“设备”窗口OMOBJC假设：存在设备，备件窗口存在备件基本流程1， 查询需要挂备件列表的设备2， 点击“关联备件”地址栏进入备件挂接窗口3， 在备件行选择备件，按需要填写数量4， 保存5、 设备结构OXCOPY概述对于相同结构的设备，我们可以通过拷贝的手段完成所有信息的拷贝。可以拷贝的信息是设备的附加信息，甚至设备的结构树可以被拷贝。设备结构拷贝“设备”窗口OXCOPY基本流程1， 选择要拷贝的对象；2， 输入要拷贝成新设备的基础信息3， 选择要求拷
9、贝的信息4， 点击拷贝。第二节基本练习1任务T1：在下面建立的设备名称中，将自己的员工号作为设备名称的组成部分，以便区分出自己建立的信息l 创建一自己专业管理的系统l 创建“泵房”作为功能位置l 创建一个泵作为设备l 创建一马达作为设备l 根据以上建立的内容创建设备树l 创建一马达作为泵的备用马达，该马达不在设备树中结果记录自己选择的设备名称系统：功能位置：设备1：设备2：设备3（备用马达）：任务T2：将泵的马达用备用马达替换使用子设备替换窗口结果任务T3：建立设备的备件列表结果设备名：备件清单信息：任务T4：复制设备结构结果原设备名：新设备信息：第三节 仪表1 仪表定义OMMETR逻辑仪表为
10、了对设备的性能参数进行测量，将设备和测量单位关联形成该设备的逻辑仪表。如果保持对该设备的该性能参数的测量，该逻辑仪表将一直存在。物理仪表具有仪表设备挂接的逻辑仪表，典型的情况是仪表设备具有最大量程，超过该最大值时，仪表设备将从零开始重新计数。物理仪表为逻辑仪表提供测量数据。概述仪表的作用是记录设备的性能参数，帮助进行计划设备的预防性维修。逻辑仪表是设备的一个测量参数，是仪表的最基本页面。可以按照一定的周期输入仪表读数，但对于逻辑仪表，读数只能增加，不能减少。它记录了设备性能参赛的累计量，对于设备的实时动态参数，不能通过逻辑仪表记录。如果逻辑仪表和物理仪表挂接，对于物理仪表输入读数时，可以输入比
11、上次小的读数。逻辑仪表将这种情况作为物理仪表已经超过最大量程并重新由零开始增长。典型的逻辑仪表为设备停机时间；典型的物理仪表为汽车里程表。Datastream 7i系统的仪表下滚，仪表的读数可以由父设备向子设备滚动。系统可以仅对父设备进行读数，该读数将自动滚到子设备上去。仪表读数可以跳级滚动，即父设备的读数可以之间滚到其孙设备。仪表读数的输入，可以输入累计读数，同时也可以输入自上次读数以来的增长量。输入累计读数时，系统自动计算自上次读数以来的增长量；当输入读数的增长量时，系统自动计算出逻辑仪表的累计值以及物理仪表的最新值。2 仪表关联对单个设备设置逻辑仪表“设备仪表关联”窗口ODUSGD假设：
12、在设备窗口存在设备基本流程1， 查询需要使用仪表的设备2， 选择测量单位3， 保存对设备树的设备设逻辑仪表“设备仪表关联”窗口ODUSGD假设：在设备结构窗口存在设备树基本流程1， 查询父设备2， 输入测量单位3， 选中“父”复选框，表示该层输入仪表读数并将下滚4， 保存5， 查询需要收集仪表读数的子设备6， 输入和父设备相同的测量单位7， 选中“子”复选框，表示该读数由父设备滚动下来8， 保存对单个设备设置物理仪表“仪表”窗口OMMETR和“设备仪表关联”窗口ODUSGD假设：在设备窗口存在设备基本流程1， 在仪表窗口创建一测量设备，如可能，输入该测量设备的量程。2， 在设备仪表关联窗口查询
13、需要挂仪表的设备3， 输入测量单位4， 在仪表字段选择已创建的物理仪表5， 保存对设备树的设备设置物理仪表“仪表”窗口OMMETR和“设备仪表关联”窗口ODUSGD假设：在设备结构窗口存在设备树基本流程1， 在仪表窗口创建一测量设备，如可能，输入该测量设备的量程。2， 在设备仪表关联窗口查询需要挂仪表的父设备3， 输入测量单位4， 在仪表字段选择已创建的物理仪表5， 选中“父”复选框，表示该层输入仪表读数并将下滚6， 保存7， 查询需要收集仪表读数的子设备8， 输入和父设备相同的测量单位9， 选中“子”复选框，表示该读数由父设备滚动下来10， 保存3 输入仪表读数“设备仪表读数”窗口WDREA
14、D假设：有逻辑仪表或物理仪表存在基本流程1， 查询需要输入读数的设备，如果设备树存在，需要对设备树中的父设备读数，选择在“设备仪表关联”窗口选中“父”的设备。2， 输入进行读数的仪表。如果是逻辑仪表，输入测量单位；如果是物理仪表，仅输入仪表名3， 在“本次读数”字段输入本次的读数；或在“差值”字段输入自上次读数以来的增长值。4， 保存第四节 变更通知辨识哪些设备将受变更影响或正在变更过程中的机制。概述无论是供应商提出某批设备需要进行技术改进，或企业内部提出需要进行技术改进，都会涉及到一批设备需要进行标记。然后对这些设备进行检查、废弃、送制造商等。变更通知可以输入到系统中，帮助标记受影响的设备。
15、不管设备如何进行改造，D7i系统仅通过改变设备状态标记变更的设备。（通过设备查看页面的“更多的”按钮进入）。当改造完成后，设备状态又会变成“良好”。变更通知“更换说明”窗口TDCHNO基本流程1， 创建变更通知的标题信息2， 在“行”页面输入设备的查询条件3， 将变更通知的状态改为“活动”。根据标准查询出的所有设备状态都由“好”改为“变更通知搁置”。此时从设备窗口将很容易查询到变更涉及的设备，并创建工单。4， 变更完成后，将变更通知的状态设为“完成”并保存。此时所有变更影响的设备状态有会变成“好”。第五节 设备保修基于日历时间的保修严格按照实际时间决定保修，用与不用都一样，如自购买时起，保修一
16、年。基于使用的保修不是根据日历时间，而是根据使用量决定是否保修，如汽车根据里程数保修。保修建立后，设备发生故障时，可以向供应商索赔。保修“文档”窗口BMDOCU、“设备”窗口OMOBJC、“保修索赔”窗口OMCLAI基本流程1， 系统管理员建立文档存储系统2， 在“文档”窗口创建保修文件，并选中“保修”复选框，将文档挂接。3， 在“设备”窗口的“保修”页面创建保修条款。选择保修文件，“开始日期”和“持续时间”必须输入。“激活”必须选中4， 设备的工单创建时，保修信息将会提示。5， 在“保修索赔”窗口创建索赔信息。第六节 设备性能业务说明：对于设备，有很多性能检测参数来跟踪设备的运行运行状态，根
17、据设备运行参数的实际反应设备的实际状况，就有了相应的设备维修策略。1，建立性能指示器 BMPERF 建立能够反应设备状况的检测参数类，一个参数可以对应多个设备。2，设备关联指示器 BDPERF 把设备和相应的指示器进行关联，指明设备的长期检测参数。3，性能测量 BDPMES登记实际设备性能参数，以便可以进行数据分析。第七节 基本练习2任务T5：创建泵房的逻辑仪表，记录泵房的使用小时数。对泵房输入仪表读数，并使该读数下滚到泵的马达。输入60 和120，然后试着输入80，出现什么结果？结果第三个读数输入时，出现什么结果？任务T6：泵房有一刻度盘记录使用的加仑数，刻度盘对大值10000，超过10000将重置为0。创建一物理仪表，完成下面内容：l 对泵房设置逻辑仪表，并关联到物理仪表刻度盘l 输入读数1000，发生什么？l 输入读数45，发生什么？l 泵房的累计读数是多少？结果记录结果：输入读数1000时发生什么？输入45时发生什么？泵房的累计读数多少？马达的累计读数是多少？任务T7：更换泵的马达，设置新更换马达接收仪表下滚。输入第三次读数100，查看泵和两马达的累计读数。结果泵的累计读数多少？原马达的读数是多少？新换马达的读数是多少？任务T8：建立一个变更通知结果变更通知的信息：变更涉及的设备：任务T9：为设备建立保修结果建立保修文档名为：保修设备为：保修索赔单为：
