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1、1.编制依据1）、汉中市兴元新区兴元湖B1-A号景观桥施工设计图纸；2）、公路桥涵施工技术规范JTG/T F50-2011；3）、城市桥梁工程施工与质量验收规范CJJ 2-2008；4）、公路桥涵施工技术规范实施手册JTG/TF50-2011；5）、公路工程施工安全技术规范JTG F90-2015；6）、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 1302011；7）、建筑施工计算手册；8）、工程测量规范GB50026-2007；9）、建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008；10）、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2012；11）、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202
2、-2003；12）、混凝土结构工程施工规范GB50666-2011；13）、建筑结构荷载规范GB 50009-2012；14）、建筑地基基础工程施工质量验收规范CB50202-2002;15）、钢结构设计规范GB50017-2003；16）、图纸会审纪要；17）、已批复的关于在玄武桥北增加变压器的联系单（XYH-2017-007号）已批复的关于兴元湖B1-A景观桥桩基侵占已成型驳岸挡墙事实的联系单（XYH-2017-021号）已批复的关于解决贵司污水管线持续向B1-A施工区域排放污水的联系（XYH-2017-027号）已批复的的关于确认湖滨商业处湖区积水抽排事宜的联系单（XYH-2017-04
3、4号）2.工程概况2.1工程简介汉中市兴汉新区位于汉中市城区以北，规划总面积约27.7平方公里。新区以汉中享誉世界的文化为依托，以文化旅游为核心，以城乡统筹和城市可持续发展为基本立足点，建设集文化产业、旅游观光、休闲度假、康体医疗、商贸会展、安居生活为一体的综合性生态新城区，成为中国“文化新城”和“低碳新城”建设的典型示范区城，是汉中市“西进、东扩、难移、北优”城市发展战略的组成部分。本次设计的B-1A号桥位于兴元新区中部兴元湖公园之心北端，北起丝绸之路，南接公园之心。起点桩号为K0+000，终点桩号为K0+300.064。本桥平面位于圆曲线上，曲线半径为R=263.5m，为弯桥。按翼缘外边线
4、展开，桥梁全长为303.8m，桥跨布置为（15m+15m+7.5m)+3(7.5m+15m+7.5m) +（7.5m+30m+30m+7.5m) +2（7.5m+15m+7.5m) +（7.5m+l5m+15m)=299.2m，本桥为专用人行桥，桥面宽度为7m。本桥无通航要求。本桥采用门式框架结构，标准跨主梁采用现浇混凝土实心截面， Y 型墩跨主梁采用现浇混凝土空心箱型截面，桥梁横断面见图1所示；桥台为墙式轻型桥台承台十桩基础，桥墩为异性墙式桥墩承台桩基础：桥梁墩台与主梁固结；每联之间设置2cm变形缝。2.2工程地质B-1A#景观桥位于汉中市兴元新区兴元湖公园内公园之心与丝绸路连接段。地形开阔
5、，场地南北高中间低。地貌单元为汉江河流II 级阶地。根据现场勘探揭露的地层资料，拟建场地自然地面以下50m 深度范围内地基土勘察场地地层主要由第四系河流冲洪积物组成，按成因、时代及岩土组成可分为以下岩土层：自上而下描述如下：淤泥、杂填土、粉质黏土层、中砂、圆砾层、细沙、粉质粘土层、圆砾。2.3 责任主体单位1、建设单位：汉中文化旅游投资集团有限公司；2、设计单位：西北勘测设计研究院有限公司；3、监理单位：四川中和智慧项目管理有限公司；4、承包单位：中电建汉中兴元新区城市水系综合治理及生态环境提升工程PPP项目EPC总承包部；5、施工单位：中国水电建设集团十五工程局有限公司；3.施工现场总平面布
6、置3.1布置原则（1）符合国家和行业的各种法规、规程、规范以及标准，满足桥梁工程施工及业主、监理和总承包部的要求，并结合市政道路工程本身所具有的特点、条件，做到布置合理、经济节省，技术可行。根据工程实际条件，设备的选型遵循先进、高效的原则，以尽量减少设备数量、人员的配置和占地面积。（2）根据业主提供的资料，结合本工程现场实际情况，充分利用现有市区干线道路的交通条件，合理布置，在满足工程需要的前提下，尽量减少道路和临建设施的建设投资，降低管理运营费用。（3）在施工生产区内及周围，根据地形做好抽水、清淤、围堰、排水、导流等施工步骤，避免雨季渗水及污水排放所造成的湖区积水对本工程施工构成影响，确保人
7、身及设施安全。施工总体布置见附图1：兴元湖B-1A景观桥工程施工总平面布置图。3.2布置规划综合考虑本桥所处地理环境、桥梁结构特点以及施工难度等，为保证该桥施工顺利进行，不受雨季可能造成的湖区积水所影响，施工前期就必须对施工场地做出合理规划。本次B-1A号景观桥施工场地规划需要解决的主要问题为：积水抽排、污水管改线、淤泥清运、砖渣清理（影响施工部分）、挡墙破除（影响施工部分）、围堰布置、排水部署以及钢木加工场安置等。流程框图如下：3.2.1对外交通本桥工程拟建B1-A 景观桥位于兴元湖公园之心北端，南北曲线走向，北起于丝绸，南接公园之心。工程北面通过已建成丝绸之路连通至汉中市区，工程区东面有1
8、08 国道、316 国道、十天高速通过，西面接通至天汉大道，对外交通便利，满足人员、设备进场及物资材料的运输需要。3.2.2对内交通拟建景观桥横跨我部在建兴元湖公园之心和湖畔商业水道施工区域，北侧为湖畔商业已成型的园路广场，湖区内环形施工道路已成型，桥址位置通过新修道路接引已成型的前期施工便道（见附图1），其他道路只需再做修整维护，接引至桥梁所属位置，以满足桥梁施工道路需要。另因目前业主办公区域占用的桥体施工部分并未移交场地，鉴于该区域地势较高且后期施工情况的不可控性，本方案暂拟延桥体铺设便道，如后期作出调整未按此部署，产生的工程量均以实际计。规划的施工道路將连接桥梁起终点与现有湖滨商业施工道
9、路，从而连接加工场及整个施工区域。道路长约250m，采用混凝土结构，现有地形淤泥清除后回填20cm素土后采用20t 自行式压路机对地基压实2 遍，使压实度达到94%以上，再铺筑一层30cm 砂夹石作为道路基层，浇筑宽6m，厚25cm 的C20 混凝土，硬化后道路标高將与现有地形持平。工程量参见下表：表3-1 施工道路主要工程量表序号工程名称单位数量备 注1 淤泥清运m3800施工道路路基范围内2 素土回填m3 3003 砂夹石m34504 C20m3375 3.2.3施工供水因拟建桥梁靠近兴元湖湖区，且湖区内水量充沛，只需根据现场整体布置修建蓄水池，利用水泵将水抽引至施工区域，即可满足桥梁施工
10、用水需要。主要设备及材料表如下：表3-2 施工供水主要设备及材料表序号工程名称单位数量备 注1 5m3移动式水箱个42 60水管进水管m 1500专用塑料水管3 15PVC用水支管m5004 4吋水泵台1 备用1 台5 2吋水泵台1 备用1 台3.2.4施工供电拟建桥梁紧靠湖畔商业施工区域，该区域前期我部已上报联系单关于在玄武桥北增加变压器的联系单（XYH-2017-007号）经建设单位批复后附近已安装500KVA 变压器，经240mm2高压电缆变配电为380V/220V低压后送至加工区内配电房，再经配电房接引至加工棚以满足零星材料加料加工用电需求，现场加工区用电主要为桩基钢筋材料加工用电，为
11、满足现场加工区用电需要从配电房利用35mm2 铜芯电缆架空引至现场二级配电柜，然后通过7mm2 电缆接引至各三级配电开关箱，以满足现场加工区用电。所有的动力电源、配电柜均采用“三相五线制”。另配备1 台150KW 发电机一台，确保施工连续。现仅需将电源引入至施工区域内，桥梁施工通过低压电缆从二级配电箱将电源接引至桥梁施工场地，满足工程用电需要。主要设备及材料表如下：表3- 3 施工供电主要设备及材料表序号项目名称型号、规格单位数量备注1 变压器 500KVA 500KVA 台 1 1 建设单位提供接入点2 铜芯电缆240mm 延米 2 变压器至现场配电房3 铜芯电缆 35mm2 延米1004
12、铜芯电缆7mm2延米 2805 低压配电柜非标面36 配电箱3030个47 开关箱3030个88 电线杆木制杆根89补偿装置TBBZ0.4台台10 配电柜GGD 套211照明线BV-225 m 100012柴油发电机150kw台13.2.5积水抽排、污水管改线、淤泥清理根据在兴元湖中区绝对坐标图（AutoCAD）上框出的面积，该处水域面积约为37321m2，而据现场标尺测的数据，积水约深0.6m，则大致水量在23000m3。根据目前兴元湖的进度计划我部已上报联系单关于确认湖滨商业处湖区积水抽排事宜的联系单（XYH-2017-044号）。而根据已经批复的联系单关于解决贵司污水管线持续向B1-A施
13、工区域排放污水的联系单（XYH-2017-027号）中建设单位的意见，我部将对该处污水管线进行改线。根据B1-A号景观桥施工设计图纸，湖区承台起自高程521.5，而目前湖区高程为524，综合考虑目前该区域挡墙施工及后期满堂架搭设前地基处理的前提条件，此处仍需清运淤泥，且前期已铺设的砖渣便道已对桥梁施工构成影响，需清运，因便道目前大部在水位以下，具体清运方量待积水抽排后视施工情况而定。上述事宜产生的工程量均以实际发生为准。3.2.5挡墙破除、砖渣清理经现场实地放样，该桥5、6、7号桥墩位置已侵占了此处部分成型挡墙，为确保桥体桩基施工不受影响及时展开，我部已上报关于兴元湖B1-A景观桥桩基侵占已成
14、型驳岸挡墙事实的联系单（XYH-2017-021号），根据建设单位的批复意见，将对冲突区域的挡墙进行拆除，待桥体施工结束后再另行修补。工程量参见下表：重建工程量以实际发生计，后续我方將上报签证单，以此表述为准。因前期施工需求，湖区内的砖渣便道目前已对桥体施工构成影响，部分区段需在淤泥清运后，场地规划（亦或满堂架基础处理）前进行挖除（部分可用于围堰布置），因该处积水较深，便道大部在水位以下，断面方量均不可考，相关工程以后期施工过程中实际发生为准3.2.5围堰布置在我部人员实地勘测后，拟确定本次桥梁施工围堰布置为：距离桥体接湖滨商业驳岸位置往上游10米处布置围堰拦截雨季因丝绸路渗水及该处业主污水管
15、线排放造成的上游来水，终点至公园之心新驳岸开挖线（现业主汉文投办公后院）。线形为直线迎水面拱式围堰结构，预估全长为90m，围堰填筑高程范围为524.0至527.0（湖底现有高程为524.0），因围堰布设于兴元湖底，故围堰最底层采用0.8m砖渣进行挤淤处理，并在迎水面利用素土培边做简单防渗处理，定量以实际发生计。围堰横断面为梯形结构，上顶宽度3.0m，底部宽度10m，迎水面坡比1:0.75，背水面坡比1:1，总填筑总高度为3m，长约90米。另连接公园之心及湖滨商业处的砖渣便道，为保证施工区域地表干整，顶部修筑至坡度2%，偏向小坝侧。背水面做简单防渗以避免织女星来水渗入，具体方法为在便道背水面做素
16、土培边压实，如需可做抹面。表3-4 围堰填筑主要工程量表序号名 称单 位工程量备 注1砖渣回填m3100碾压处理2土方回填m31800碾压填筑4抹面m2300视需3.2.6 排水部署虽然布置的围堰可封堵大部上游来水，防止下游水位倒灌，但局部的渗水及雨季降水仍难以避免，据此我部拟在梁施工区域设置砖砌环形排水沟，但因为小坝处水位较高无法埋设管涵排放，汇集的水量只能集中在沉淀池进行集中抽排。现场加工区布置在已成型的湖滨商业园路广场上，该区域已实现场地硬化，考虑到施工期间的交通需要，且避免对施工区域的排水造成过大压力。此处设置的砖砌环形排水沟將汇总至该处的沉砂池，集中后一并抽排至就近湖区。而位于陆表的
17、桥梁施工场地周边亦將布设一道与加工区同结构的环形排水沟，并与加工区排水沟接通，确保施工区域排水通畅。前述中规划的施工道路也将设置该规格的砖砌环形排水沟。排水沟和沉淀池均采用砖砌结构。排水沟净尺寸为30cm30cm，侧墙为24 砖砌筑并用M7.5 砂浆进行内外抹面封闭，排水沟基础浇筑10cm 厚度C15 混凝土。各个区域排水沟出口处砌筑一座沉淀池，净尺寸为100cm100cm100cm 砖砌结构，侧墙砌筑24 墙，基础浇筑10cm 厚度C15混凝土。3.2.7钢木加工场安置结合现场场地实际条件，为确保湖滨商业园路广场表面不被破坏且该桥桩基数量不大，拟將桩基钢筋笼在植物园加工利用平板车运输至现场，
18、其余结构构件在湖滨商业已成型的园路上布置现场临时加工场，总面积544m2，其中场内布置材料堆存场200m2，小型构件加工棚80m2，现场值班室4 间。具体工程数量详见表3-5表3-5 钢木加工场工程数量表设 施建筑面积(m2)结 构备 注现场值班室40彩钢板房202现场试验室40彩钢板房202库房80彩钢板房204钢筋棚750彩钢棚钢木加工厂1000/3.2.8拌合系统综合考虑本工程施工特点，本项目所有混凝土和面层混合料的拌制、运输均采用商供，不再另行建站。平均运距约8km。3.2.8住宿与办公配置1）项目部布置为兴元湖水系景观工程施工而组建的项目部，组织机构均完整，人员配备齐全，完全满足B1
19、-A 景观桥施工管理。项目部驻地设在施工区东侧108 国道老君镇附近。租用两栋五层砖混结构楼房和一栋三层砖混结构楼房，建筑面积约2000 ，用以满足项目部管理人员办公、生活需要。所有现场房屋设施的搭建按照市政工程安全标准化执行，房屋材料选用防火岩棉板彩钢结构。2）生活办公区布置兴元湖水系景观工程施工过程中，已建成的西岸生活营地坐落在跑马场处，距离桥梁施工区域约600m，该营地占地面积约2250 ，采用岩棉彩钢板房双层结构，房屋结构净尺寸为5.6m*3.3m*2.8m,整体布置房间40 间，营地内设材料堆放场及加工厂，建筑面积约1200 ，双层结构板房两边均设宽度为1.2m 的楼梯，防护栏杆高度
20、1.2m。生活营地内设值班室、办公室、现场试验室、库房、宿舍、停车场等，完全满足桥梁施工人员的生产、生活需要。另外，为方便施工区域现场办公、值班人员临时休息，在桥梁施工区域加工场区内布置岩棉板房4 间， 现场生活办公房屋结构均采用5cm 厚度岩棉阻燃材料，搭设标准按照市政文明工地要求进行布置。3.2.9 商务部分上述部分中积水抽排、淤泥清运、砖渣清理及挡墙破除部分均根据实际发生量上报签证单进入结算流程。3.2.10安全文明设施布设根据本桥桥梁区位布置，本桥梁施工区域位于湖滨商业内。湖滨商业外围沿线丝绸大道均已实现围挡封闭，但在桥梁与丝绸大道连接处因施工需要可能需要进行围挡拆除及加高。据此具体实
21、施方案为：钢木加工场处安全文明宣讲台1 处，消防设施1套。桥梁与丝绸大道连接处根据施工需要进行围挡拆除、重建及加高，场内道路两侧按安全文明施工要求布设防护栏杆，另按照安全施工标准增设安全警示标示、标牌。具体工程量详见下表3-6表3-6 安全文明设施工程量表设 施单位数量备 注安全围挡m480新区标着围挡防护栏杆m420符合安全规范安全警示牌块10宣传标牌块54.主要工程量表4-1 主要工程量表B1-A栈桥主要工程数量表工程材料单位各部位工程量工程量合计现浇箱梁铺装附属排水变形缝墩/台柱承台桩基混凝土c40m1135543c30m4561747M10水泥砂浆（2-5.5cm）m79水泥基渗透结晶
22、型防水层m21305cm花岗岩砖m2130钢筋HPB300kg25268HRB400kg278496146217515166349137486D10-CRB550钢筋网片kg506313953钢材Q235Bkg353223309超生波检测管Q235钢材kg221892cm变形缝m49耐候钢座椅m18水吧座椅m40朱鹮栏杆个1080铸铁落水管及雨箅m7DN150 UPVC管m5615。UPVC管m790。UPVC管m7105。UPVC管m14耐候钢kg14466耐候钢覆层m2767耐候钢扶手平台m237M25*200套180墩台土方挖方m 5、主要工程项目的施工方案、方法与技术措施5.1施工方案
23、本桥为兴元湖湖区景观人行桥，桥梁主体结构自下而上分为桩基、承台、桥台、桥墩以及现浇梁板。该桥主体施工方案为：桩基采用冲击钻灌注施工，承台、桥台施工采用组合钢模浇筑成型，墩身及桥台采用钢模及木模板组合拼装分两次浇筑成型。箱梁混凝土采用搭设满堂架分联现浇施工法。主体施工工序为：即：测量放样场地清理基坑开挖桩基冲击钻造孔桩基灌注混凝土人工破除桩头承台钢筋制安承台模板安装及浇筑墩柱混凝土施工（预埋件）基础处理满堂支架搭设、预压上部现浇箱梁模板搭设、钢筋制安、浇筑混凝土落架挡墙台后对称回填土桥梁附属设施施工桥面铺装石材铺筑完工验收交工。5.2施工方法5.2.1场地处理桥跨所属区域横穿公园之心北岸和湖滨商
24、业南岸，该处水系土方已开挖至设计524高程，但因后期该区域内驳岸线调整，结合该区域内已铺设砖渣便道（部分区段影响施工）的实际情况，结合桥梁施工准备前水堰布置的需求，大规模的开挖虽不会发生，但局部的扩挖仍具备需求。湖滨商业园路广场已施工成型，考虑桥梁整体横跨水陆，桥梁所属水系部分，下部结构施工完成后，基础处理底板高程按照高程524控制，减少后期二次处理，所占湖滨商业区域根据现有地形高程进行基础处理和满堂架架体搭设，依据施工实况尽量不再进行二次开挖处理。桥梁下部结构，尤其桥墩台施工完成后，对承台处利用人工配合机械进行夯实回填。基础处理范围按照桥面水平投影四周外扩2m 进行施工，砂夹石换填50cm，
25、再浇筑15cmC20混凝土，使基础面整体高程控制在524。桥梁所属公园之心部分，因施工区域暂未移交，考虑到其不确定性，本次方案暂不予述，以后续联系单及签证单所述为准。5.2.2冲击钻孔灌注桩基础施工根据设计图纸所述的地质资料和设计桩长，该桥桩基均为群桩基础，桩基施工采用冲击钻机成孔、埋设钢护筒、导管法混凝土灌注施工工艺，钢护筒配置单根2m 和单根3m 长度，根据现场实际需要两根2m 焊接成4m 护筒，两根3m 焊接成6m 护筒。冲击钻在正式施工前先进行成孔试验，从而根据本桥的实际地质情况来合理的选用钻机型号，以利于施工。5.2.2.1概要实心锥：由冲击装置（底盘、支架及钢绳等）、卷扬机和冲击锥
26、组成。上下往返冲击，将土石劈裂、劈碎，通过泥浆将钻渣悬浮排出。适用于粘性土、砂类土、砾石、卵石、漂石、较软岩石。优点:适用地层和土质广，可以说是无坚不摧。但在钻普通土时进度较慢，空心锥比实心锥进度快，在遇到坚硬层时宜使用实心锥。5.2.2.2冲击钻分类及选型冲击式钻机，配备有钻架及起吊、冲击全套设备。如图示：冲锥由锥身、刃脚和转向装置三部分组成，如图。 钻身提供冲锥所必须的重力和冲击动能；刃脚位于冲锥的底部，为直接冲击、破碎土、石的部件；转向装置舍于锥顶，和起吊钢丝绳联结，是使冲击锥能冲击成圆孔的关键部件。转向装置的工作原理:钻进时，借吊起冲锥的钢丝绳在悬重作用下，顺钢丝捻扭的相反方向转动，带
27、动冲锥转动一个角。与冲锥下落置于孔底，钢丝绳松弛后不受力后，又因钢丝绳的弹性，带动转向装置扭转过来。当再提起冲锥时，它又沿上述方向转动一个角度，这样就能冲成完整的圆桩孔。根据设计图纸提供地勘资料和现场实际现状，本工程采用冲击钻孔成孔方式、湿孔成孔施工。结合本工程钻孔桩地质情况粉质粘土夹块石，采用空心锥钻头。嵌岩石、卵石层采用实心锥钻头。对于地下水较丰富的桩需采用泥浆护壁作为支撑，对于垮方较大的桩采用钢护筒支撑。设备选用多台CZ-25 型冲击钻机。5.2.2.1施工工艺流程 工艺流程图如下：即：钻机就位开孔设置护筒并注入稳定液冲击钻进清孔 下放钢筋笼 插入混凝土导管二次清底 灌注混凝土成桩 拔出
28、导管 拔出护筒。由流程图可知，冲击钻孔灌注桩的特别之处在于制备泥浆和补充泥浆，在钻孔过程中，要制备符合性能指标的泥浆，同时要及时补充泥浆，以确保孔内水头压力，防止塌孔。 5.2.2.2施工工艺要点（1）钻孔前施放桩位点，放样后四周设护桩并复测，误差控制在5mm以内。进一步确定是否有障碍物，必须待甲方或监理验收合格后方可进行成孔施工。（2）钻机就位应保持平稳，不发生倾斜、位移，钻头对准孔位开启电机进行开孔。（3）设置护筒：根据桩位点设置护筒，护筒的内径应大于钻头直径100mm，护筒位置应埋设正确稳定，护筒中心和桩位中心偏差不得大于50mm，倾斜度的偏差不大于1%，护筒与坑壁之间应用粘土填实。施工
29、中，护筒的埋设采用冲击钻机静压法来完成。首先正确就位钻机，使其机体垂直度、钻杆垂直度和桩位钢筋条三线合一，然后在钻杆顶部带好筒式钻头，再用吊车吊起护筒并正确就位，用冲击钻杆将其垂直压入土体中。护筒埋设后再将桩位中心通过四个控制护桩引回，使护筒中心与桩位中心重合，并在护筒上用红油漆标识护桩方向线位置。护筒的埋设深度：在粘性土中不宜小于1m，在砂土中不宜小于1.5m。护筒应高出地面2030cm，随即注入稳定液，并应保证孔内稳定液面高于地下水位1m以上。（4）钻机开孔:开钻应先在孔内灌注泥浆,始终保持孔内的水位高出地下水位1.5米2.0米,并低于护筒顶面0.3米以防溢出,掏渣后及时补水.护筒底脚以下
30、2米4米范围内属河床表面,一般比较松散,应认真施工.一般细粒土层可采用浓泥浆、小冲程、高频率反复冲砸，使孔壁坚实不坍塌。（5）钻进：在砂及卵石夹土等松散层开孔或钻进时，可按1：1投入粘土和小片石（粒径不大于15厘米）用冲击锥以小冲程反复冲击，使泥膏、片石挤入孔壁。必要时须重复冲击23次。开孔或钻进遇有流砂现象时，宜加大粘土减少片石的比例按上述方法进行处理，力求孔壁坚实。（6）冲击钻机成孔开孔:开钻应先在孔内灌注泥浆,始终保持孔内的水位高出地下水位1.5米2.0米,并低于护筒顶面0.3米以防溢出,掏渣后及时补水.护筒底脚以下2米4米范围内属湖区表面,一般比较松散,应认真施工.一般细粒土层可采用浓
31、泥浆、小冲程、高频率反复冲砸，使孔壁坚实不坍塌。在砂及卵石夹土等松散层开孔或钻进时，可按1：1投入粘土和小片石（粒径不大于15厘米）用冲击锥以小冲程反复冲击，使泥膏、片石挤入孔壁。必要时须重复冲击23次。开孔或钻进遇有流砂现象时，宜加大粘土减少片石的比例按上述方法进行处理，力求孔壁坚实。注意事项：a.冲程应根据土层情况分别规定：一般在通过坚硬密实卵石层或基岩漂石之类的土层中时，宜采用高冲程（1米），在通过松散砂、砾类土或卵石夹土层中时宜采用中冲程（0.75米）。冲程过高，对孔底振动大，易引起塌孔。在通过高液限粘土、含砂低液限粘土时，宜采用中冲程。在易塌孔或流砂地段宜采用小冲程并应提高泥浆的粘度
32、和相对密度。在通过漂石或岩层如表面不平整，应先投入粘土、小片石，将表面垫平，再用十字形钻锥进行冲击钻进，防止发生斜孔、塌孔事故。b.要注意均匀地放钢丝绳的长度，一般在松软土层每次松绳5厘米8厘米在密实坚硬的土层每次松绳3厘米5厘米。应注意防止松绳少，形成“打空锤”使钻机、钻架及钢丝绳受到过大的意外荷载，遭受损坏，松绳过多，则会减少冲程降低钻进速度严重时使钢丝绳纠缠发生事故。（7）泥浆配制：泥浆的作用和性能要求泥浆由水、粘土和添加剂组成，在钻孔中，由于泥浆相对密度大于水的相对密度，故护筒内同样高的水头，泥浆的静水压力比水大。由于静水压力的作用，泥浆可作用在井孔壁形成一层泥皮，阻隔孔内水外渗流，保
33、护孔壁免于坍塌。此外，泥浆还起悬浮钻渣的作用，使钻进正常进行。采用膨润土、火碱及纤维素混合而制，在泥浆池中用搅拌机将泥浆搅拌好后，泵入孔内，冲击钻均匀缓慢钻进，这样即钻进又起到泥浆护壁的作用。钻进时掌握好进尺速度，随时注意观察孔内情况，及时补加保持液面高度。泥浆制备应注意两个方面：一是泥浆指标问题，其比重一般控制在1.051.2之间，粘度控制在1720s，砂率控制在4%以内；二是补浆的速度，泥浆补充一般采用泵送方式，其速度以保证液面始终在护筒面上为标准，否则有可能造成塌孔，影响成孔质量。（8） 清孔：一般在坚硬密实的土层没小时纯钻进小于5厘米10厘米、松软地层每小时纯钻进小于15厘米30厘米时
34、，应进行掏渣。或每进尺0.5米1米时掏渣一次，每次掏渣45筒，或掏至泥浆内含渣显著减少、无粗颗粒、相对密度恢复正常为止。（9）钢筋笼制作应符合设计要求，钢筋笼存放场地应平整，钢筋笼应先进行隐蔽工程验收方能下放，下放时应保证钢筋笼顺直，严禁摆动碰撞孔壁。a、钢筋制作：根据本工程桩基设计长度，钢筋笼制作成三段，在孔口安装处焊接成整体，分次吊装就位。制作时，按设计尺寸做好加强箍筋，标出主筋的位置。把主筋摆放在平整的工作平台上，并标出加强筋的位置。焊接时，使加强筋上任一主筋的标记对准主筋中部的加强筋标记，扶正加强筋，并用木制直角板校正加强筋与主筋的垂直度，然后点焊。在一根主筋上焊好全部加强筋后，用机具
35、或人转动骨架，将其余主筋逐根照上法焊好，然后吊起骨架阁于支架上，套入盘筋，按设计位置布置好螺旋筋并绑扎于主筋上，点焊牢固。b、钢筋骨架保护层的设置方法：钢筋笼主筋接头采用套筒连接，每一截面上接头数量不超过50%，加强箍筋与主筋连接全部焊接。钢筋笼的材料、加工、接头和安装，符合要求。钢筋骨架的保护层厚度可用焊接钢筋“耳朵”或转动混凝土垫块。设置密度按竖向每隔2m设一道，每一道沿圆周布置4个。c、骨架的起吊和就位钢筋笼制作完成后，骨架安装采用汽车吊，为了保证骨架起吊时不变形，对于长骨架，起吊前应在加强骨架内焊接三角支撑，以加强其刚度。采用两点吊装时，第一吊点设在骨架的下部，第二点设在骨架长度的中点
36、到上三分点之间。对于长骨架，起吊前应在骨架内部临时绑扎两根杉木杆以加强其刚度。起吊时，先提第一点，使骨架稍提起，再与第二吊同时起吊。待骨架离开地面后，第一吊点停吊，继续提升第二吊点。随着第二吊点不断上升，慢慢放松第一吊点，直到骨架同地面垂直，停止起吊。解除第一吊点，检查骨架是否顺直，如有弯曲应整直。当骨架进入孔口后，应将其扶正徐徐下降，严禁摆动碰撞孔壁。然后，由下而上地逐个解去绑扎杉木杆的绑扎点及钢筋十字支撑。当骨架下降到第二吊点附近的加强箍接近孔口，可用木棍或型钢（视骨架轻重而定）等穿过加强箍筋的下方，将骨架临时支承于孔口，孔口临时支撑应满足强度要求。将吊钩移到骨架上端，取出临时支承，将骨架
37、徐徐下降，骨架降至设计标高为止。将骨架临时支撑于护筒口，再起吊第二节骨架，使上下两节骨架位于同直线上进行焊接，全部接头焊好后就可以下沉入孔，直至所有骨架安装完毕。并在孔口牢固定位，以免在灌注混凝土过程中发生浮笼现象。骨架最上端定位，必须由测定的孔口标高来计算定位筋的长度，并反复核对无误后再焊接定位。在钢筋笼上拉上十字线，找出钢筋笼中心，根据护桩找出桩位中心，钢筋笼定位时使钢筋笼中心与桩位中心重合，然后在定位钢筋骨架顶端的顶吊圈下面插入两根平行的工字钢或槽钢，在护筒两侧放两根平行的枕木（高出护筒或护壁5cm左右），并将整个定位骨架支托于枕木上。注意按设计要求进行声测管的安装，并将底部进行封闭。钢
38、筋骨架的制作和吊装的允许偏差为：主筋间距10mm；箍筋间距20mm；骨架外径10mm；骨架倾斜度0.5；骨架保护层厚度20mm；骨架中心平面位置20mm；骨架顶端高程20mm；骨架底面高程50mm。表5-1 钻孔灌注桩钢筋骨架允许偏差序号项 目允许偏差（mm）1钢筋骨架在承台底以下长度1002钢筋骨架直径103主钢筋间距104加强筋间距205箍筋间距或螺旋筋间距206钢筋骨架垂直度骨架长度1%（10）灌注导管连接：钢筋笼下放至设计深度后，立即下放混凝土输送导管，避免导管与钢筋笼碰撞，遇导管下放困难应及时查明原因。导管采用壁厚3mm，直径为300mm的钢管制作，每节长度24米，导管第一节底管长度
39、不小于4米，内壁表面应光滑并有足够的强度和刚度，采用螺栓连接，O型密封圈防止漏水漏气，导管在桩孔内位置应保持居中，防止跑管撞坏钢筋笼，管段的接头应密封良好和便于装拆。导管入孔后准确计算导管总长和导管底部位置，既要便于灌注混凝土，又要使导管距孔底高度刚好能放出隔水塞和混凝土。隔水塞采用砂袋内装同批次混凝土制作而成，大小以不漏气不漏水和压出泥浆为宜。隔水塞用铁丝系住，悬挂于导管内水面以上0.20.5m，储料灌注漏斗牢固连接于导管上，防止储料斗不稳定出现位移或倒塌。储料斗体积应大于3.5m3，确保初灌砼的埋管深度不小于1000 mm。（11）二次清孔：将头部带有1m长管子的气管插入导管内，气管底部与
40、导管底部最小距离2m，压缩空气从气管底部喷出，如能使导管底部在桩孔底部不停的移动，就能全部排出沉渣，对深度不足10m的桩孔，须用空吸泵清渣。灌注混凝土前的孔底沉渣厚度应满足要求。（12）灌注混凝土成桩：配制的混凝土强度等级必须满足设计要求，应具备良好的和易性。开始灌注混凝土时，为使隔水栓顺利排出，导管底部至孔底的距离宜为3050cm，使导管一次埋入混凝土面下0.8m以上。混凝土必须连续灌注至设计标高，灌注过程中导管埋深宜为26m，严禁导管提出混凝土面，应设专人测导管埋深及管内外混凝土液面高差。 5.2.3承台、墩柱（桥台）施工 5.2.3.1施工方法本桥下部结构共分为三种形式，即边联、标准联、
41、Y 墩联。桥台为异型墙式轻型桥台，台身厚0.8m ，宽8.4m ，桥台与主梁固结，耳墙长1.5m ，高2.0m,厚0.5m ，主梁底板至承台顶面设0 . 7m 长， 1.2m 宽承托，与主梁、台身固结。桥台承台尺寸为9.2m 2.2m 1.5m ，桩基础直径为1.2m ，共3 根，桩间距为3.5m ，横向3 排，纵向l 排，桩长35m 。桥墩采用异型墙式墩，墩梁固结，桥墩宽度为变宽设计，前进方向右侧桥墩边线倾角为85，左侧桥墩边线倾角为80，纵桥向宽度0.8m，墩身最大高度9.515m，最小高度l .506m,桥墩下设承台，尺寸为6.2m 2.2m 1.5m，桩基础直径为1.2m，共2根，桩间
42、距为3.5m，横向2排，纵向l排，桩长35m 。Y 墩桥纵向顶宽1.0m ，底宽3. 0m ，横向宽度为变宽设计，前进方向右侧桥墩边线倾角为75，左侧桥墩边线倾角为80，顶宽2.0m，墩高10.93m。桥台承台尺寸为5.3m8.4m1.5m,桩基础直径为1.2m，共6 根，桩间距为3.1m，横向3 排，纵向2 排，桩长35m。除Y 墩外，桥梁墩台内侧均设置7.0m 高的耐候钢装饰立柱。1#9#、11#17#桥墩承台尺寸为6.2m*1.5m*2.2m，10#Y型桥墩承台尺寸为6.2m*1.5m*2.2m，桥台承台尺寸为9.2m*1.5m*2.2m。桥墩采用异性墙式墩，桥墩横向最大宽度4.45m，
43、最小宽度3.004m，纵向宽度0.8m，墩身最大高度7.03m，最小高度5.017m，承台采用组合钢模板拼装一次性浇筑成型；因桥墩（台）有2种断面形式，按照断面结构，需分两次浇筑成型。桥墩具体施工方法：10#Y墩结构如下图桥型断面布置图一所示：先进行1号区域浇筑，然后浇筑至梁底高程（即2号区域）；6#桥墩和8#16#桥墩（位于湖区）结构形式相同，如下图桥型断面布置图二所示；1#5#桥墩、7#桥墩及18#桥墩（位于陆面）结构形式相同，如下图桥型断面布置图三所示，与桥型断面布置图二基本相似，仅断面竖向尺寸有所差异，采用同一浇筑流序。0#桥台及18#桥台结构形式相同，如下图桥型断面布置图四所示。桥墩（台）均采用组合型钢模板局部配胶木板拼装，对拉加固、浇筑成型。2号区域1号区域桥型断面布置图一2号区域1号区域2号区域 桥型断面布置图二2号区域1号区域桥型断面布置图三2号区域1号区域桥型断面布置图四5.2.3.2施工工艺（1）测量放样用全站仪对承台、墩柱（台）进行准确放样，弹出纵横轴线，并检查预埋钢筋的准确性，确保钢筋保护层厚度。（2）钢筋加工、安装1）钢筋表面要洁净、平直、无局部弯折。2）钢筋在加工场按设计及规范要求加工成
