南宁生态产业园b1～b2楼钢结构施工方案.docx

《南宁生态产业园b1～b2楼钢结构施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《南宁生态产业园b1～b2楼钢结构施工方案.docx（69页珍藏版）》请在三一办公上搜索。

1、南宁生态产业园b1栋b2栋钢结构安装工程施 工 组 织 设 计编 制： 审 核： 审 批： 专业钢结构安装施工队 2015 年11月10日 65 / 69目 录第一章工程概况11.1总体概况11.2建筑、结构概况11.3工程特点及重点、难点2第二章编制依据32.1编制范围及依据3第三章施工部署43.1工程管理目标43.2现场项目管理组织53.2.1现场项目管理机构图53.2.2施工协调管理53.3工程进度计划73.4现场施工部署73.4.1现场施工方案73.4.2施工工艺流程93.4.3劳动力投入计划103.4.4拟投入的机具及设备103.5施工现场布置143.5.1道路及场地布置143.5.

2、2施工用水用电计划143.5.3施工临设布置143.5.4施工总平面图15第四章钢结构安装164.1施工测量164.1.1测量准备工作164.1.2工程定位放线174.1.3轴线控制174.1.4标高控制174.1.5施测中应注意的问题184.2主体结构安装184.2.1进场构件的质量检验184.2.2地脚螺栓的埋设214.2.3现场锚固环的预埋234.2.4结构安装工艺244.2.5钢构件校正工艺284.3高强度螺栓连接施工工艺304.3.1施工工艺流程314.3.2高强螺栓施工314.4钢结构安装的焊接工艺354.4.1焊接工程概况354.4.2焊接工艺流程354.4.3焊接施工准备374

3、.4.4焊接施工顺序384.4.5典型接头形式焊接384.4.6焊接变形控制及应力消除措施40第五章工程质量保证措施415.1质量保证体系415.2质量控制重点415.3施工准备阶段的质量控制425.4现场安装质量控制425.5测量放线的质量控制435.6高强度螺栓连接质量控制445.7焊接质量控制45第六章工期计划及进度保证措施476.1组织管理措施476.1.1施工节点网络计划476.1.2建立计划保证体系476.2影响工期节点的主要因素及相应对策476.3现场管理的保障486.4技术保障措施496.4.1资金保障496.4.2劳动力、物资保障506.4.3构件加工、运输保证506.4.4

4、构件安装保证措施506.5成品保护措施51第七章安全文明施工措施537.1安全生产管理体系537.1.1安全文明生产管理目标537.1.2安全管理方针537.1.3安全保证体系537.1.4安全责任制度547.2施工安全保证措施547.2.1安全管理制度547.2.2施工安全措施557.2.3高处作业557.2.4攀登作业567.2.5悬空作业567.2.6防止起重机倾覆567.2.7防止高空坠落和物体落伤人577.2.8防止触电587.3施工安全用电措施587.4施工现场消防措施587.5现场文明施工措施59第八章季节性施工措施618.1雨季施工措施618.1.1雨季施工准备618.1.2雨

5、季施工措施628.2强风期间施工保证措施628.3夜间施工及抢工措施63第一章 工程概况1.1 总体概况工程名称：南宁生态产业园建设单位：广西南宁当代丰耘投资管理公司建设地点：南宁市高新区高新二路 1.2 建筑、结构概况工程位于广西区南宁市高新区。南宁生态产业园地块位于南宁市高新区高新二路，拟建建筑为办公和工业建筑，建筑位于产业园北面，结构标高28.10米。建筑主体为两栋多层钢结构，产业园共7栋建筑。本工程由b1#、b2#、两栋5层钢框架结构及多跑钢楼梯组成；钢结构材质均选用Q345B合金结构用钢，钢柱截面形式为焊接箱型柱，钢梁截面形式采用焊接H型钢与热轧H型钢，箱型柱截面最大高度为：口550

6、*550*16；最小截面高度为：口400*400*12； H型钢最大截面为：H700*380*12*25；H型钢最小截面为：H300*150*6.5*9，建筑物顶层构架标高为：30.4M总用钢量约3000吨（结构用钢均为Q345B）。按照设计要求所有构件防腐均采用环氧系列底中间油漆及丙烯酸改性聚硅氧烷面漆（不含异氰酸酯）；防火等级为二级。针对该钢结构工程构件较多、施工难度较大。1.3 工程特点及重点、难点1、 现场构件堆放及吊装本工程施工面积较大，工期要求紧，因此，如何有效的组织构件进场运输、安排现场吊装施工顺序将是本工程重点难点之一。解决策略：本工程钢结构的施工拟采用4台35t汽车吊进行吊装

7、，一台20t汽车吊外围配合，根据现场实际情况，安排好施工顺序，根据安装顺序进行构件运输。进场构件需一次性在吊装位置就位，因此，现场应根据施工吊装装计划向加工厂车间提出构件进场计划，以满足现场吊装要求。2、 雨季施工本工程钢结构施工所在地为广西南宁市，工期安排在2015年11月15日至2016年2月5日（甲方满足吊装条件开始计工期），恰逢多年不遇的冬季多雨时节，对工程的吊装、校正、焊接的质量、进度、安全防范都产生不利影响。解决策略：见本方案中第八章：季节性施工措施。3、 管理与配合：本工程量大，构件数量多，安装控制精度要求较高，现场施工工期要求紧张，有一定施工难度。施工现场必须精心组织、统一协调

8、、合理布置、统筹管理，工程组织难度大。针对本工程钢结构规模，施工周期特点，如何建立有效的组织机构和合理的计划安排，有效地对合同的全面实施，将是本工程施工管理的重点。解决策略：将集中优势，抽调具有同类工程施工管理经验、年富力强、责任心强的项目专业人员，组成项目经理部代表公司直接对施工现场进行统一管理，统筹组织本钢结构工程的现场安装施工。通过与在现场业主、监理以及参建单位之间加强现场内部参建各方的配合与协调，使现场发生的技术问题、洽商变更、质量问题以及施工报验等能够及时快捷地解决。第二章 编制依据2.1 编制范围及依据 国家、自治区、市关于工程建设的法律、法规、规章和有关规定； 工程施工图纸及辅助

9、施工的技术说明文件、设计交底会审记录； 钢结构工程的施工招标文件、招标答疑纪要及以后所签订的施工承包合同； 现行建筑施工规范大全及国家、部、省等单位发布的有关规范、规程； 部、省、市级单位发布的有关建筑施工、质量、安全文件。本工程主要依据的规范性文件、标准规范及技术规程序列名称标准号法规文件中华人民共和国建筑法1997 年91 号主席令中华人民共和国安全生产法2002 年70 号主席令建设工程质量管理条例国务院令第279 号建设工程安全生产管理条例国务院令第393号工程建筑标准强制性条文建设部建标200085号文国家标准建设工程项目管理规范GB/T50326-2001建筑工程施工质量验收统一标

10、准GB50300-2001钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001钢结构设计规范GB50017-2003工程测量规范GB50026-2007建筑工程施工现场供用电安全规范GB50194-93低合金高强度结构钢GB/T1591钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副、技术条件GB/T36323633碳钢焊条、低合金钢焊条GB5117、5118熔化焊用钢丝、气体保护焊用钢丝GB/T14957、14958钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB11345-89圆柱头焊钉GB1043210433-89钢结构防火涂料通用技术条件GB14907行业企业标准建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-2002钢结构

11、高强螺栓连接的设计施工及验收规范JGJ82-91建筑施工安全检查标准JGJ59-99建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001高层民用建筑钢结构技术规程JGJ99-98高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-2002型钢混凝土组合结构技术规程JGJ138-2002钢结构防火涂料应用技术规程GECS24：90第三章 施工部署3.1 工程管理目标1、 工程管理目标如下表：序号项目目标值01质量目标合格。02工期目标钢结构主构件与楼承板部分现场安装工期控制在70天以内完成，2015年11月份进场，暂定11月15日进行钢构的安装工作，2016年2月5日完成钢结构的施工。详见施工进度计划。03安全文明生产

12、目标杜绝重大伤亡事故；月轻伤事故发生率控制在2以内。杜绝任何火灾事故的发生，将火灾事故次数控制为0。安全隐患整改率100。04环境保护方针从实际出发，坚持“预防为主，防治结合，综合治理，化害为利”的环境保护方针，为工程周边创造一个良好的环境。2、 服务承诺1) 工程施工前：作好图纸的深化设计，做好与土建工程的交接手续，积极进行各项施工准备工作，为工程尽早开工创造有利条件；2) 工程施工中：协助业主、总包做好与有关部门的协调工作，积极主动的提出合理化建议。对工程实施当中若出现一般工程问题由现场项目部解决，对于重大问题则由公司相关部门协同在24小时内解决；3) 工程竣工后：配合做好验收工作，及时提

13、供各类相关资料，并做好与建设、监理、总包等单位的工程移交工作。3.2 现场项目管理组织3.2.1 现场项目管理机构图我公司将选派曾施工过类似工程结构形式的、具有丰富施工经验的项目管理人员组成工程项目部，实行项目经理负责制，项目班子在项目经理的领导下，接受公司的指导，负责钢结构工程的计划、组织、指挥、协调、监督与控制。项目管理组织机构如下图所示意：施工队长安全员现场负责人技术负责人质检员施工员技术员资料员施工班组3.2.2 施工协调管理3.2.2.1 与业主的协调配合1、 严格执行业主单位的决议，服从业主单位的管理；2、 积极配合业主进行施工准备、工程变更、方案确定、技术论证等工作，为业主排忧解

14、难；3、 工程施工中，每时每刻都将站在业主的立场上，切实从使用舒适，操作方便，便于维修的角度进行施工，为业主提供最好的服务；4、 积极做好安全文明施工工作，树立标志性的形象，为企业增辉，为业主争光。3.2.2.2 与设计院的工作协调1、 认真熟悉图纸，深刻理会意图，做好设计交底和图纸会审工作；2、 虚心接受设计单位对工程施工的指导意见和建议，严格按图纸施工；3、 及时与设计院沟通有关图纸细化、施工工艺、设备选用、技术应用等问题；4、 施工中遇到问题，及时请教设计单位及设计人员，并以书面的形式报告设计院，办理施工技术核定、洽商；5、 保持密切联系，并形成信息交流的反馈机制，定期或不定期的请设计单

15、位进行施工现场指导，并认真按其意见组织施工，使设计、施工紧密结合起来，不造成脱节。3.2.2.3 与监理方的协调配合1、 做好施工准备，及时呈报各类施工方案、计划，并在取得认可后执行；2、 及时报送各类检测资料，建筑材料需要提供样品的及时提供；3、 隐蔽工程完成，在自检合格的基础上，提前通知监理进行隐蔽验收；4、 当对工程质量有疑问要求复测时，积极给予配合，并对检测仪器的使用提供方便；5、 及时向监理报送分部分项工程质量自检资料和质量检查报告进行验收；6、 若发现质量事故，及时报告并严格按照共同商定的方案进行处理。3.2.2.4 与总包方的协调配合1、 积极进行场内的施工准备工作，服从总包的管

16、理；2、 配合总包方自觉接受政府的依法监督和指导，积极与质监站、安监站联系，完成各类考核和检查，并及时整改存在的问题；3、 配合总包方做好安全、文明施工工作，做好环境保护工作及扰民协调；4、 配合总包方安排工地现场布置，做好施工场地管理；5、 就施工方法与工艺与总包方互相沟通，施工中做好交叉配合工作，工序完成做好验收交接工作；6、 主动及时的呈报各类资质证件及质检、安全资料等。工程完工及时提交完整的竣工资料。3.3 工程进度计划参见附件一3.4 现场施工部署3.4.1 现场施工方案施工段的划分：施工阶段分为三个施工区域，如下图示意：主体结构施工以每6根柱为一单位进行划分，先安装钢柱 主梁 次梁

17、的安装顺序进行。在安装钢柱后应及时安装主钢梁，形成框架结构。钢梁的吊装采用串吊，以节约吊装时间，同一节柱中平面位置相同的钢梁在安装时遵循从下向上的原则。钢结构工程施工中以安装工序为主线，测量校正、焊接及压型板安装等要保持合理的节拍，形成流水作业。3.4.2 施工工艺流程准备工作检查吊装设备、工具数量及完好情况按吊装顺序运至现场分类堆放检修构件构件分类、检查配套钢构件运至现场焊接工艺评定试验特殊工种复试：焊工、超探工、栓钉焊工、测量工高强螺栓及摩擦面复查放线及验线（轴线、标高）构件中点及标高钢柱标高处理安装柱、梁标准核心框架柱与柱焊接高强螺栓初拧、终拧梁柱、梁梁焊接超声波探伤每节柱中间焊接栓钉焊

18、接资料准备验收下一节流水段施工安装操作吊栏及通道碳弧气刨焊接顺序：上层下层中层提出焊缝超声波探伤报告不合格合格调整标高、位移、垂直度，水准仪、经纬仪跟踪观测3.4.3 劳动力投入计划本工程钢结构安装、焊接、压型钢板铺设与栓钉施焊等各工种劳动力初步配备（如下表3.1），但在施工过程中还要根据工期要求和供货情况以及现场的安装条件再作调整，防火涂装因由专业施工单位施工，未列入本计划中。 现场施工人员配备一览表 表3.1人数 工种项目123456789合计起重工铆工安装工架子工电工焊工普工专业人员其它人员临电维护施工测量22现场看火焊缝探伤起重与运输22吊装区2434233施工管理33合计243464

19、546对参加本工程施工人员的要求：（1） 参与施工的特种作业人员均持证上岗。必要时施工前针对本工程特点进行安装、焊接作业人员的培训与考核。（2） 施工人员均参加过多层钢结构工程施工，熟悉钢结构吊装工艺和要求，有丰富的施工经验。（3） 管理人员参加过多项大工程的施工，并具有丰富的实践经验。（4） 焊缝检测和原材料检验均委托有资质的单位和人员进行检测。3.4.4 拟投入的机具及设备 起吊、运输设备一览表 表3.2序 号名 称型 号 与 规 格单位数量备 注1汽车吊35T台42汽车吊20T台1 吊索具一览表 表3.3序号名 称型 号 与 规 格单位数量备 注1钢 丝 绳637+1284根2吊 梁 用

20、2钢 丝 绳637+1306根4卸车、吊装3钢 丝 绳637+1304根2卸车、吊装4钢 丝 绳637+132.56根4卸车、吊装5钢 丝 绳637+11315根60缆风绳6钢 丝 绳637+18.7mmm3000安全保险绳7卸 扣6.8# M42个4适用于28钢丝绳8卸 扣10.7# M52个2适用于32.5钢丝绳9卸 扣1.4# M20个6010卸 扣0.9# M16个100适用于8钢丝绳11钢丝绳卡子Y-15 M14个24012钢丝绳卡子Y3-10 M10个20013环链手拉葫芦HSB2 3t个3014环链手拉葫芦HSB2 5t个215白 棕 绳16m200序号名 称型号与规格单位数量备

21、 注1单面眼镜扳手M20M24把各32单面眼镜扳手M27M30把各33扭 力 扳 手AC280760把1高强螺栓初拧4扭 力 扳 手AC7502000把1高强螺栓初拧5电动扳手M16M24把1高强螺栓终拧6螺旋千斤顶5t台27八 角 锤10磅把48八 角 锤(代柄)4磅把69园 头 锤把2010活 动 扳 手把1211撬 棍0.5m根2012多功能金属线坠GD52450 4.5m个6安 装 用 具 一 览 表 表3.4 安全防护与其它用具一览表 表3.5序号名 称型 号 与 规 格单位数 量备 注1防 坠 器TXS3-20个13帆布工具袋个204安 全 带根305安 全 帽顶466爬 梯套67

22、挂 篮套108对 讲 机对109橡 胶 桶个10装高强螺栓用 焊 接 设 备 与 用 具 一 览 表 表3.6序号名 称型 号 与 规 格单位数量备 注1交 流 焊 机BX1-500-2台2附件配套23CO2半自动电弧焊机SD-5001CY台3附件配套4电焊条保温筒W-3个25空气压缩机V-1.05/10型台178射吸式割炬套49电动角向磨光机125把310压 线 钳把111钢 丝 钳200mm把1812活 动 扳 手300把1013螺 丝 刀200把414焊工清渣工用具套1015CO2焊咀防堵剂盒4016氧气、乙炔CO2气瓶个各1017碘 钨 灯220V 1000W个1018配 电 箱YDL

23、系列外插式安全型个619300A/380V 100A（5个开关）个6接焊接设备用20配 电 箱手提式YD-TL-60（箱内配）个62160A、25A（2个开关）接手动工具用22橡套电缆软线325+210m200设备电源线23橡套电缆软线316+110m160焊机一次线24橡套电缆软线36+24m400设备电源线25橡套电缆软线370+235m200焊机一次线26橡套电缆软线22.5m300现场照明3.5 施工现场布置3.5.1 道路及场地布置结合施工进度要求，钢构件我们将采取分批进场，以避免构件堆放时间过长，占用现场用地。1、 现场堆放场地构件堆放区露天设置，堆放区地面应有足够的强度，以保证构

24、件堆放牢靠。否则应进行必要的硬化工作，如铺设道渣等，以提高地面承载力。构件堆放区的设置应尽量临近拼装及安装场地，避免二次倒运。并集中设置、分区使用，以利构件的管理；2、 现场道路安排场内道路应满足重型车辆通行对地耐力的要求，除此之外，地面还应进行硬化处理，并满足文明标化施工的要求。对有较大坡度的道路要按运输车辆通行要求重新处理。3.5.2 施工用水用电计划1.施工用水钢结构安装的临时用水主要为生活和消防用水。二者由总包单位统一规划，安装用水将按总包单位的管理执行。2.在施工区域内临时用电单位设立一个总配电箱，设立2个分配电箱，焊机均分布在各作业区。为了方便夜间施工管理，在生产区域四周布置若干只

25、照明灯（夜间焊接、卸货照明等）；3.5.3 施工临设布置施工现场各种临时设施分别布置在施工现场内，现场主要设置办公用房、仓库工具间、值班室、生活用房等设施。办公用房：根据本工程施工组织机构的设置和管理需要，在施工场地内布置部分现场办公室，供现场管理及指挥人员办公使用。仓库工具间：仓库区主要主要用于焊接材料、手动工具、安全防护用具等施工机具的堆放。3.5.4 施工总平面图第四章 钢结构安装4.1 施工测量本工程采用全钢框架体系，主体施工时钢结构的定位、测量对整个工程的施工至关重要。为指导工程施工，确保工程质量，我们认为测量工作应采取从整体到局部，高精度控制低精度的程序进行。4.1.1 测量准备工

26、作施测之前，制定可行的测量方法。按照先总体后局部的原则，布设平面高层控制网，以控制钢结构总体偏差。测量仪器、工具必须准备齐全，其中经纬仪、水准仪及大盘尺等重要仪器、工具必须经计量鉴定，送检过的仪器、工具必须保证在符合使用的有效期内，并保留相应的检验合格证备查。本工程准备投入测量仪器列表如下：测量仪器及用具一览表 表4.1序号名 称型 号 与 规 格单位数量备 注1电 子 经 纬 仪DJD2A台2投补轴线柱子校正2水 准 仪自动安平台1楼面抄平3钢 卷 尺50m把24墨 斗台45记 号 笔白色或红色只50测量人员需进行专业培训，持证上岗。土建测设的施工平面控制网及水准点记录经现场移交后，作好标记

27、，并保留相应资料。工程开始前，交接已存标高和轴网的基准点和测量点，并对已存在的基准点进行复测及校核。校测其基准点（线）的精度，复核数据，复核结果的数据报监理、总包方。4.1.2 工程定位放线1、 根据场地条件，建筑物平面形状和其主要点线分布情况，按便于观测，长期保留使用为原则，首先在总平面布置图上设计一个平面控制网，以网中确定的几条基本直线，作为施工放样的控制线。2、 平面控制网测定后，为防止控制点碰动造成测量差错，对控制点采取必要的安全保护措施，即用混凝土加固后再用砖砌或钢管围护。平面控制网在施工期内定期进行检查复核，如发现控制点碰动可采用三联脚架直接对控制点坐标进行校核。4.1.3 轴线控

28、制该建筑的平面位置放样以测定的平面控制网为施测依据，使用电子全站仪进行测设。为便于测放平面位置，正式放样前先根据设计图所示关系尺寸将待放点的测量坐标全部算出，经校对无误后再根据站点、后视点（起始方向）与待放点间的关系进行坐标反算，即换算出放样所需的坐标。实地放样时，将全站仪安置在控制点上，先测设出地下室的主角点、折线点、主要轴线点，然后再测放其余的桩点。当有些桩点因场地或通视条件影响无法一次性放出时，可将仪器移至与待放点相对较近的控制点上进行测放，也可视定位条件灵活采用如直角坐标法、距离交会法等其他测量方法测设。为保证测设质量，在整个测设过程中应注意观察仪器长水准器气泡是否居中（气泡中心位置偏

29、离整置中心不超过1格），并对起始方向经常作归零检查（归零差5）；若测设时遇有较强日光则打伞遮阳保护仪器，以免仪器受暴晒后发生内部变化，影响观测精度。桩点全部测设完毕，经自检确认无误后，填写定位记录单报现场监理或建设单位复验认可。4.1.4 标高控制1、 标高基准点的设置在现场土质比较坚硬且安全可靠的地方埋设三个标高基准点，具体埋设位置由现场施工人员会同建设，监理方踏勘选定。标高基准点埋设后，使用水准仪按国家二等水准测量精度要求，从建设方指定的等级水准点上采取往返测量法将高程引测至标高基准点上，其闭合差应小于O.5n1/2 mm（n为测站数）。标高基准点埋设后定期进行高程检测，并对基准点采取必要

30、的安全保护措施（砖砌或用钢管围护）。2、 楼层标高传递：楼层的标高传递采用沿结构边柱或电梯间向上竖直进行，为便于各层使用和相互校核，至少由三处向上传递标高。先用水准仪根据统一的0.000水平线在各向上传递处准确测出相同的起始标高线，然后用钢尺沿竖直方向向上量至施工层，并画出正米数的水平线，各层的标高线均由各处的起始标高线向上直接量取，高差超过一整钢尺时，在该层精确测定第二条起始标高线作为再向上传递的依据，最后将水准仪安置到施工层校测由下面传递上来的各水平线，误差控制在3mm以内。在各层抄平时以两条后视水平线作校核。3、 为保证高程传递的精度，采取以下基本措施：1) 仪器观测时尽量做到前后视线等

31、；2) 所用钢尺经过计量检定且固定使用；3) 当从0.000以上向上量取时，要用规定的拉力且加上尺长和温度修正；4) 上、下司尺员事先要碰头交底，做到心中有数、配合默契。4.1.5 施测中应注意的问题为能及时、准确地了解掌握本项工程的变形动态，注意以下的测量措施：1、 在进行变形监测前，对使用的仪器设备进行一次严格的检验校正。所用仪器必须经过国家计量检定。2、 对各种监控点采取必要的安全保护措施，并经常进行检测。3、 在整个变形监测过程中做到固定人员观测和整理成果，固定使用仪器设备。4.2 主体结构安装4.2.1 进场构件的质量检验1、 进场构件应按现场吊装施工区段的安装顺序，分批配套进场，先

32、安装的先进场，每批进场构件的编号及数量，安装单位应提前3天通知生产厂家。2、 构件验收分两步进行，第一步由驻厂监理或驻厂代表检验，存在的问题应在工厂修理合格后方可发运；第二步构件运抵现场后，由现场专职质检员先组织验收，如发现缺少或损坏，质量不合格者，应在发运清单上注明，双方经办人在交接清单上签字认可，并将验收情况通知生产厂家和安装现场施工负责人。凡验收不合格的构件、配套件、由生产厂家或派驻现场的维修小组自行处理，但不得延误钢结构的正常吊装，特殊情况可书面委托施工单位处理。其处理费用由加工厂承担。3、 构件质量的检查要点： 检查构件、配套件的出厂合格证、材质证明和材料的复试报告，焊缝外观质量与无

33、损检测报告，焊接工艺评定、施工试验报告以及该批交验的施工技术资料。 检查进场构件的外观质量、构件的挠曲变形，牛腿的方向节点板表面损坏与变形、焊缝外观质量、有摩擦面抗滑移系数要求的表面喷砂质量。 检查构件的几何尺寸、特别是两端铣平时，构件长度（应将焊接收缩值和压缩变形值计入构件的长度内）以及平面度、垂直度。安装焊缝坡口尺寸精度和方向，构件连接处的截面几何尺寸，螺栓孔径大小及位置数量，焊钉数量及位置等。 在检查构件外形尺寸，构件上的节点板，螺栓孔等位置时，应以构件的中心线为基准进行检查，不得以构件的棱边，侧面为基准线进行检查，否则可能导致误差。4、 各种构件加工的外形尺寸的允许偏差： 焊接H型钢的

34、允许偏差（mm） 表4.2项 目允许偏差图 例截面高度（h）h5002.0500h10004.0截面宽度（h）3.0腹板中心偏移2.0翼缘板垂直度（）b/100且3.0弯曲矢高L/1000且10.0扭曲h/250且5.0腹板局部平面弯曲度（f）t10003.0柱截面尺寸连接处3.0用钢尺检查其他处4.0柱脚底板平面度5.0用直尺和塞尺检查翼缘板对腹板的垂直度连接处1.5用直角尺和钢尺检查其他处b/100且5.0柱脚螺栓孔对柱轴线的距离(a)3.0用直角尺和钢尺检查箱型截面连接处对角线差3.0柱身板平面度h（b）/150且5.0用直尺和塞尺检查4.2.2 地脚螺栓的埋设地脚螺栓的埋设精度对上部钢

35、结构的安装质量起着至关重要的作用，要高度重视。因此在地脚螺栓埋设前依据柱基施工详图和埋设方案做好技术交底，每个柱脚螺栓具体埋设方法如下： 1、 轴线确定根据图纸要求，将轴线按规定弹在钢柱基础纵横钢筋上，在此基础上，初步确定地脚螺栓的位置，再根据底板钢筋的实际情况对柱或梁筋位置进行适当调整，达到螺栓能顺利通过进入钢筋网空隙中。2、 定位箍筋位置确定 定位箍筋是用来辅助固定地脚螺栓的，根据顶板结构标高和柱脚底板标高以及地脚螺栓的平面坐标来确定其位置，箍筋高出底板标高50mm为宜。3、 箍筋定位 箍筋标高确定后，将箍筋绑扎在柱筋上，并根据螺栓位置再加绑2根辅助定位箍筋，箍筋应保持水平，不得倾斜。4、

36、 法兰盘或固定支架的定位 箍筋定位后，将法兰或固定支架放置在箍筋上，检查其位置是否合适，否则再作局部调整。5、 地脚螺栓就位 将地脚螺栓插入柱或底板、或独立基础中，并套好法兰盘，根据设计要求的轴线位置来确定螺栓位置和螺栓露出混凝土面的长度。6、 地脚螺栓最终定位 螺栓位置初步确定后，用经纬仪找准轴线和水准仪找准标高无误后，将法兰盘与辅助定位箍筋点焊，并将螺栓底部用四根或多根钢筋连成整体。混凝土浇筑前将上部螺栓丝扣保护起来。7、 混凝土浇筑 安装完毕后，等待浇筑混凝土，在浇筑顶板混凝土前，应再次检查锚栓的轴线、标高和垂直度（误差应在1mm内，相邻柱之间的中心距偏差1mm）以及固定是否牢固。 严禁

37、振捣棒接触螺栓杆，并派人负责看守。8、 找钢柱底标高砼浇筑后，在底板上弹出轴线，检查螺栓埋设偏差，如发现螺栓有超过允许的偏移时，根据实际修正柱脚板孔径，混凝土强度达到设计要求后，清理注脚螺栓，并将螺栓上的调整螺母上平面的标高调到设计要求，准备钢柱吊装。9、 允许偏差如下表所示意：支承面、地脚螺栓（锚栓）的允许偏差（mm） 表4.4项 目允 许 偏 差支 承 面标 高3.0水 平 度L/1000地脚螺栓（锚栓）螺栓中心偏移5.0螺栓露出长度+30.0 0.0螺 纹 长 度+30.0 0.0预 留 孔 中 心 偏 移10.04.2.3 现场锚固环的预埋现场在楼板钢筋或梁钢筋上预埋地锚环，以便在钢柱

38、安装时临时固定缆风绳和校正钢柱垂直度使用，地锚采用2022mm并煨成下图形式与底板钢筋绑扎牢固埋入混凝土中，锚固环应预埋在钢柱十字中心线的延长线上，其距离约为该柱高的1.5倍或相对应钢柱外1m处。（见下图）锚固环的埋设剖面图4.2.4 结构安装工艺1、 钢柱安装1) 柱身弹线上层钢柱吊装前，必须对其定位轴线，标高等进行检查，并对钢柱的编号、外形尺寸、螺孔位置及直径、连接板的方位等等，进行全面复核。确认符合设计图纸要求后，划出钢柱上下两端的安装中心线和柱下端标高线。2) 钢柱安装辅助准备：钢柱起吊前，将吊索具、操作平台、爬梯、溜绳以及防坠器等固定在钢柱上。3) 利用钢柱上端连接耳板与吊板进行起吊，就位。2、 钢梁吊装1) 吊装前检查梁的几何尺寸、节点板位置与方向。2) 起吊钢梁之前要清除摩擦面上的浮锈和污物。3) 在钢梁上装上安全绳，钢梁与柱连接后，将安全绳固定在柱上。4) 梁与柱连接用的安装螺栓，按所需数量装入帆布桶内，挂在梁两端，与梁同时起吊。5) 梁吊装可采用一吊多根方法，每吊根梁根据实际情况来定。3、 安装区段及顺序1） 平面上的施工区段的划分 本工程划分为三个作业区，安装分别依次完成分区