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1、宝鸡市第二建筑工程有限责任公司 城市风景.夏日景色1#楼 目 录第一章编制说明2第一节编制依据2第二节 编制说明2第二章工程概况及特点2第一节工程概况2第二节工程特点3第三章项目部组织机构及人员组成3第一节 项目经理部组织机构体系3第二节 项目经理部性质与特点4第三节 项目经理部人员名单5第四章 施工部署及平面布置5第一节 施工部署5第二节 施工平面布置7第五章 施工进度计划8第六章 主要分部分项施工方案11第一节 施工测量11第二节 基础土方工程13第三节 基础砼垫层施工15第四节 钢筋工程16第五节 砼工程31第六节 地下防水工程34第六章 质量保证措施35第一节工程质量目标与目标管理36
2、第二节工程质量控制的原则37第三节工程质量预控38第四节过程质量监控40第五节质量控制的主导过程44第六节工作质量及工序质量的控制44第七章 安全保证措施48基础筏板施工方案第一章 编制说明第一节 编制依据一、中联西北工程设计研究院设计的施工图。二、配套的建筑标准图集、定额。三、招标图纸答疑、会议纪要、招标文件。四、与本工程有关的施工规范、技术规程以及有关标准。五、我单位ISO90012000质量体系文件。六、建设厅关于建筑工程施工现场管理以及开展文明工地创建活动的有关文件。七、国务院颁布的建筑法、建筑工程质量管理条例、建设工程安全管理条例等各项法律、法规。第二节 编制说明根据合同要求本工程施
3、工工期为562天，提前招标要求工期30天，为了使工程早日展开，本施工组织设计仅适用于地下基础结构，用于指导该工程基础施工的全过程。如果在实际施工中建设单位和设计单位对原设计及用料变更，须及时调整本设计。第二章 工程概况及特点工程名称：城市风景.夏日景色1#楼工程 工程地点：西安市丈八北路与科技二路交汇东南角。建设单位：西安高科集团高科房产有限责任公司设计单位：中联西北工程设计研究院监理单位：西安高新建设监理公司施工单位：宝鸡市第二建筑工程有限责任公司第一节 工程概况本工程位于西安市丈八北路与科技二路的交汇处东南角，是西安市高科集团高科房产有限责任公司开发的城市风景.夏日景色建筑群体的1#楼工程
4、。该工程地下一层、地上三十二层，结构形式为全剪力墙结构，基础筏板的砼强度为C35抗渗等级为P6，地下室外墙砼强度等级为C40，基础筏板板厚均为600mm，基础埋深5.5m，基础梁采用下翻梁形式，其截面尺寸为9001000，7501000，6001000等，在到轴之间设有一条1000mm的后浇带，以解决建筑物不均匀沉降问题。第二节 工程特点一、 本工程地理位置优越，对于施工进料比较方便。二、 主体施工阶段，施工现场紧张，尤其是在基础施工阶段由于施工平面位于地下，现场可利用的场地极为有限，因此在施工现场不考虑施工人员的住宿，将职工宿舍在场外租赁解决。三、 本工程文明工地目标是“省级文明工地”，在比
5、较有限的施工场地上布置相关文明工地的相关设施困难较大，因此在布置现场方面我们计划分成两部分进行。四、 本工程投标工期562天，提前业主要求工期30天，在施工安排上必须采取相关措施，合理安排各个分部分项工程的施工顺序，以确保562天完成所有合同要求工作内容。第三章 项目部组织机构及人员组成第一节 项目经理部组织机构体系1、项目经理部管理模式：本工程项目施工管理模式采用项目管理层+项目劳务作业层+公司管理层的事业部式管理模式。2、项目部组织机构图土建工长材料员设备管理员劳资出纳会 计预算统计员质量检查员技术测量员试验员资料员安全检查员项目副经理主任工程师生产安全股材料后勤股经营财务股技术质量股项目
6、经理公司各业务机构公司总经理项目副经理分包管理股专业分包单位安装工长第二节 项目经理部性质与特点1、公司将该工程列为重点信誉工程，选派公司一级项目经理张家栋同志担任本工程项目经理；选派有丰富高层施工经验的尚中同志担任本工程项目主任工程师。2、在施工中，项目部群策群力，加大科技含量，向技术进步要效益。坚持把推广应用新技术、新工艺、新产品做为创建科技示范工程的重点，在施工中全面推广并积累了相当经验，努力为用户缩短工期，降低成本。第三节 项目经理部人员名单序号职 务姓名性别学历职 称分工及职责1项目经理张家栋男大专工程师全面负责2主任工程师高强男大学工程师技术质量总负责3项目副经理李刚男大学工程师安
7、全、生产、文明施工4项目副经理王双科 男大专助理工程师安装工程5安全员孙富平男中专技术员施工安全管理6质检员 李文儒男中专助理工程师工程质量管理7土建工长李宏武男中专助理工程师钢筋工段8土建工长陈斌怀男大专助理工程师砼工段9技术员胡杨男大学助理工程师技术控制、方案编制10技术员南鹏男大专技术员安装工程11资料员黄琳女大学助理工程师资料收集、整理12材料员 田丰男大专经济员材料采购、调拨13材料员王建军男中专周转材料14预算统计员常龙强 男大专经济员预算、统计第四章 施工部署及平面布置 第一节 施工部署一、 项目管理目标：工程质量目标 确保工程质量合格，争创优质精品工程。 工期目标保证在562天
8、内完成全部合同施工内容，比建设单位要求的597天工期提前35天竣工。根据这一目标，地下结构施工计划50天完成其中，基础筏板计划35天完成，地下一层结构计划15天完成。安全生产目标杜绝死亡和重伤事故、重大交通机械和火灾事故，轻伤事故发生频率控制在2以下。施工现场安全达标率100，创优率85以上。 文明工地建设目标 本工程确保达到“省级文明工地”，为了确保一目标，在地下结构施工同时，对施工场容、场貌加大管理力度，合理规划施工场地，为文明工地的创建打好基础。 新技术应用目标 积极应用建设部推广的十大新技术、新工艺，提高施工的科技含量，建成省级科技示范工程。 环境保护目标 (1)有效控制施工现场扬尘和
9、噪声，出入口外“三包”责任区内符合环卫标准。现场做到无积水和定期消毒，防止蚊蝇孳生； (2)施工废弃物分类收集，及时处理；(3)施工废水经处理后方能排出；(4)采用先进的施工工艺和工程材料，减少有害气体；(5)对场内原有绿化草木要爱护并采取保护措施。二、施工部署 1、施工段划分根据本工程的实际资源需求，我们计划在地下结构施工时：基础阶段在结构后浇带处将主体分成A、B、C三段进行施工，以便合理的利用资源及缩短施工工期。（详见下页流水段划分示意图）在施工机械的投入上，此阶段出于地下施工，钢筋和模板的垂直和水平运输以QTZ80塔吊为主。砼的施工，本工程的砼采用商品砼，在施工现场不考虑砼的搅拌，运输则
10、采用地泵进行浇筑。地下结构施工工艺流程：下翻梁基础开挖局部基坑开挖基坑（槽）清理砼垫层浇筑砖胎模砌筑找平层施工SBS防水层施工防水保护层筏板钢筋绑扎筏板砼浇筑剪力墙钢筋绑扎剪力墙模板支设剪力墙砼浇筑地下一层顶板模板地下一层顶板钢筋地下一层顶板砼第二节 施工平面布置第五章 施工进度计划一、进度目标：根据总进度计划的安排，地下结构施工我们计划历时40天完成，其中基础筏板施工35天，地下室剪力墙、结构顶板15天。具体详见附图。二、施工进度计划的实施1、项目的施工进度计划应通过编制年、季、月、旬、周施工进度计划实现。 2、年、季、月、旬、周施工进度计划应逐级落实，最终通过施工任务书由班组实施。 3、在
11、施工进度计划实施的过程中应进行下列工作： (1)跟踪计划的实施进行监督，当发现进度计划执行受到干扰时，应采取调度措施。(2)在计划图上进行实际进度记录，并跟踪记载每个施工过程的开始日期、完成日期，记录每日完成数量、施工现场发生的情况、干扰因素的排除情况。(3)执行施工合同中对进度、开工及延期开工、暂停施工、工期延误、工程竣工的承诺。(4)跟踪形象进度对工程量、总产值、耗用的人工、材料和机械台班等的数量进行统计与分析，编制统计报表。(5)落实控制进度措施应具体到执行人、目标、任务、检查方法和考核办法。(6)处理进度索赔。4、分包人应根据项目施工进度计划编制分包工程施工进度计划并组织实施。项目经理
12、部应将分包工程施工进度计划纳入项目进度控制范畴，并协助分包人解决项目进度控制中的相关问题。5、在进度控制中，应确保资源供应进度计划的实现。当出现下列情况时，应采取措施处理：(1)当发现资源供应出现中断、供应数量不足或供应时间不能满足要求时。 (2)由于工程变更引起资源需求的数量变更和品种变化时，应及时调整资源供应计划。(3)当发包人提供的资源供应进度发生变化不能满足施工进度要求时，应督促发包人执行原计划，并对造成的工期延误及经济损失进行索赔。三、施工进度计划的检查与调整 1、对施工进度计划进行检查应依据施工进度计划实施记录进行。 2、施工进度计划检查应采取日检查或定期检查的方式进行，应检查下列
13、内容： （1）检查期内实际完成和累计完成工程量。（2）实际参加施工的人力、机械数量及生产效率。（3）窝工人数、窝工机械台班数及其原因分析。（4）进度偏差情况。（5）进度管理情况。（6）影响进度的特殊原因及分析。3、实施检查后，应向企业提供月度施工进度报告，月度施工进度报告应包括下列内容：(1)进度执行情况的综合描述。(2)施工进度计划执行的实际记录。(3)施工进度计划检查结果。(4)施工进度计划的调整资料。解决问题的措施。计划调整意见。4、施工进度计划在实施中的调整必须依据施工进度计划检查结果进行。施工进度计划调整应包括下列内容：（1）施工内容。（2）工程量。（3）起止时间。（4）持续时间。（
14、5）工作关系。（6）资源供应。5、调整施工进度计划应采用科学的调整方法，并应编制调整后的施工进度计划。6、在施工进度计划完成后，项目经理部应及时进行施工进度控制总结。总结时应依据下列资料：（1）施工进度计划。（2）施工进度计划执行的实际记录。（3）施工进度计划检查结果。（4）施工进度计划的调整资料。7、施工进度控制总结应包括下列内容：(1)合同工期目标及计划工期目标完成情况。(2)施工进度控制经验。(3)施工进度控制中存在的问题及分析。(4)科学的施工进度计划方法的应用情况。(5)施工进度控制的改进意见。第六章 主要分部分项施工方案第一节 施工测量一、坐标点的引入根据用户提供的建筑物的定位图，
15、由公司测量部门将轴线桩引入现场。在建筑物开挖线外约米远位置测设各轴线方向控制点，建立轴主控线布网，埋设外控基准点(端部带刻痕钢柱)，埋深0.5米，并浇筑混凝土稳固，作为施工轴线的投测点。二、工程轴线的定位采用内控和外控相结合方式，以内控为主、外控校核手段，力争施工放线零误差目标。针对结构实际情况，平面采用内控法，根据工程流水划分，从基础底板设置内控基准点，向上投测，实施轴线定位控制。1、内控基准点制作：采用100mm100mm5mm钢板制作，钢针刻画十字丝，钢板通过锚爪与结构钢筋焊牢，在各层楼板的内控基准点正上方相应位置预留150 mm150 mm的孔洞，用于基准点的竖向投测。2、内控点的布设
16、：根据本工程施工流水段的划分，在两个施工流水段上各布设四个基准点。3、轴线投测方法：将J2JD激光经纬仪架设在底板的内控基准点上，接收靶放在投测楼层面的相应预留洞口，将最小光斑的激光束投测到接收靶的“十”字交叉点处，将经纬仪架设在接收靶上，依次投测出主轴线。三、高程投测 由甲方给定的标高基准点在拟建建筑物20米外且能投视到拟建工程的稳定建筑物或构筑物上建立高程控制网，向拟建工程进行引测。出0.000后将其引入到主体外围墙面之上，对工程标高实施控制。具体方法为：将城市高程网点引三个水准点至现场周围原有建筑物上，编号BMl、BM2、BM3，每间隔一定时间连测一次，以做相互验校。检测后的数据做出分析
17、，以保证水准点使用的准确性。现场高程根据一个基准点BM1进行投测，另外两点校核。待施工到首层后，在首层平面易于向上传递标高的位置设三个高程标准点通过往返检测合格后（误差在3mm内为合格），标注“”，红油漆标记建筑标高。 选择首层一个“”为标高基准点用检测合格的钢尺向上传递并用“”为标高基准，用检定合格的钢尺向上传递，并用“”作好标记，然后使用S3水准认错往返检测由另两个基准点传递到施工的标高基准点是否合格（误差在3mm内为合格），合格后，方可在该层施测，每层的墙、柱模板拆除后，采用水准仪和钢卷尺在墙、柱上放出该楼层的建筑50cm线。在结构施工到一定高度后，应重新引测相应的结构标高以保证高层建筑
18、的标高控制要求。四、工程放线根据投测的轴线，按照图纸设计进行控制网加密，使用经鉴定合格的钢卷尺测量、墨斗弹放出轴线、墙、梁、柱边线及20cm控制检查线，对放线的轴线，采用红油漆做出标记。五、沉降观测1、沉降观测水准点的埋设为了准确反映该工程的实际沉降量及测量工作的整体性，在施工初埋设三个沉降观测基准点。基准点设置在工程影响范围外地质条件良好便于引测的地方。2、观测点的布置与埋设观测点布置按照图纸设计，在建筑物外围标注轴线交点的柱或墙上设置沉降观测点，为高质量完成工程沉降观测工作，作到连续观测并达到规范要求的测量精度，观测标志在施工期间不被破坏是沉降观测的关键，故在其埋设位置的墙或柱上标注顶标高
19、位置线，主体施工时，每次沉降观测均用其检测沉降观测点是否移位，同时，项目部设置专人对其进行保护。观测点埋置与主体施工同步，结构施工时即预埋钢板，避免在混凝土墙柱上开凿留洞。 3、观测方案及技术要求沉降观测按国家一、二等水准测量规范规定的二等水准测量要求施工，观测仪器采用DJ2精密水准仪，配合水准尺。施工期间，完成一层观测一次，结构封顶后，第一年每季度观测一次，第二年每半年观测一次，第三年观测一次，直至沉降稳定为止，观测观测成果及时准确提供给建设单位和设计单位，发现沉降异常，及时与设计单位取得联系，积极采取措施。沉降观测工作的要求：（1）固定人员观测和整理成果；（2）使用固定的水准仪和水准尺；（
20、3）使用固定的水准点；（4）按规定的日期、方法及路线进行观测。第二节 基础土方工程一、土方开挖我们进驻施工现场时基础公司已将桩基、护坡等施工完毕，这里所说的土方开挖仅指下翻梁、基础承台、电梯基坑的开挖。经现场实测开挖前基坑底标高在6.300M左右，下翻梁部分开挖深度为550mm，基础承台开挖深度1000mm，总土方量约400m3。1）开挖方法的选择：由于此部分的土方开挖前桩基已经施工完毕，无法采用土方机械及运输机械进行开挖，只能采用人工开挖及运输。2）施工顺序：将开挖工作分成A、B（详见流水段划分示意图）两个流水段进行。3）为防止坑底扰动，基坑挖好后应尽量减少暴露时间，及时进行下一道工序砖胎模
21、的施工。4）基坑开挖至设计标高时通知勘察和设计单位、监理单位、建设单位共同验槽后，方可进行基础施工。二、回填土施工1)材料要求土可采用基坑挖出的土及有机质含量不大的粘性土。表面耕植土不能采用。土应过筛，粒径不宜大于15mm。2)施工要点施工前应将回填处的杂物、积水、淤泥清除干净，待干燥后再铺土。回填土施工时，应适当控制其含水量，含水率控制在18.5%左右,以用手紧握土料成团，两指轻捏能碎为宜，如土料水分过多或不足时，可以晾干或洒水润湿。用卡车或四轮拖拉机运至工地。铺土应分层进行，每层铺土厚度控制在250mm。每层的夯实遍数，应根据设计要求的干密度在现场实验确定。经实验达到压实系数后方可铺下一层
22、。击实系数应0.95。分段施工，上下相邻两层土的接缝间距不得小于50cm，接缝处的土层应充分夯实。3）地下室外灰土回填中的石灰采用熟化袋装石灰，粉粒应均匀、细滑、干燥，粉头不超过3。回填时控制土的含水率以19%19.5%为宜，注意安排人员将大块土打碎，捡出杂物，搅拌均匀，颜色一致，无大块土及灰块后，运送至坑内进行铺填，铺填厚度为每层250mm，击实系数0.95，注意：回填土时采取相应的措施。虚铺好的灰土不能过夜，应及时夯实，夯实后的灰土应覆盖保护，不能直接受日光曝晒或泡水，并按规范要求对回填过的灰土进行环刀取样测试，控制最佳含水率，以保障回填土质量。第三节 基础砼垫层施工由于本工程基础梁及承台
23、均为下翻设计，且基底土质多为沙土，因此在垫层施工前必需进行采用砖胎模对基槽进行护壁，以确保基础梁及承台的截面尺寸。具体施工方法如下图示：在进行下翻梁或基础承台土方开挖同时，由于基底多为砂土，应及时进行砖胎模的砌筑，防止基槽边部坍塌造成不必要的返工。为了避免较多的土方挖运，我们拟将基槽或承台边坡部位的立面100厚C10取消而用120厚MU7.5普通砖砌筑砂浆为M5水泥砂浆替代，以加快基础的施工进度，在进行防水施工前直接将20厚水泥砂浆找平层做在120厚砖胎模上。基础100厚C10砼垫层采用商品砼浇筑，浇筑前应检查基底标高是否到位，基底土质是否复合设计要求，并在办理有关监理验收程序后方可开始施工。
24、由于目前正处炎热高温天气，垫层施工完毕后必需加强养护工作，在砼初凝后采用麻袋和塑料薄膜覆盖养护，并使砼保持湿润防止水分蒸发过快使垫层出现龟裂。在砼垫层施工时采用直接“收光”的做法，避免二次进行防水找平层的施工，这样即可防止在炎热的天气施工找平层不宜保证施工质量，又可加快施工进度。但在阴、阳角、立面等局部为了满足防水层的施工要求，局部进行用水泥砂浆抹小圆角和找平时应加强对此部位的养护，防止出现空鼓，脱落等现象。第四节 钢筋工程钢筋工程是保证结构安全的主要工序，也是结构质量控制的重点。 一、钢筋的检验 钢筋进场时现场材料员核验钢筋出厂合格证、炉号和批量(物资公司要有相应资料，并在规定时间内将有关资
25、料归档到现场)，钢筋进场后，现场试验人员立即按规范取样送试，钢筋复验通过后，方可使用。 二、材料的堆放和保护 根据现场场地实际情况，材料进场后，必须架空堆放并挂牌标识，注明使用部位、规格、数量、产地、试验状态等。材料堆放场地地坪作硬化处理，2坡向排水明沟。直条钢筋支架采用3米长1O号工字钢，钢翼缘上500mm间距焊接钢管作隔断，按一根原材4道放置，钢筋存放区搭防雨棚，避免雨淋锈蚀。 二、钢筋骨架构造设计要点1、钢筋保护层基础：基础为50mm，地下室外墙表面（与土接触部分）40mm其余构件钢筋保护层见图集03G101-1第33页，按室内正常环境取用。2、钢筋锚固 (1)纵向受拉钢筋的最小锚固长度
26、(见下表)钢筋类别混凝土强度等级C15C20C25C30C35C40HPB23537d3 1 d27d24d22d20dHPB33539d34d30d27d25dHPB40046d40d36d33d30d 注：d为纵向受拉钢筋直径；纵向受拉钢筋的最小抗震锚固长度LaE=1.15La (2)板支座处的锚固应伸至梁中线且5d，当锚固长度不够时增加直钩长度。 (3)基础梁纵向钢筋在支座均受拉锚固，锚固长度为La。 3、钢筋连接接头(1)接头方式 基础筏板多为三级钢，可焊性较差，为了保证工程质量我们计划对于直径大于18三级钢的接头采用直螺纹连接，小于18的三级钢接头采用搭接。对于二级钢直径：a、水平钢
27、筋，大于18的采用闪光对焊；小于18的采用搭接连接。b、竖向钢筋，直径大于14的采用电渣压力焊，小于14的采用搭接。 (2)搭接长度 采用搭接接头时，搭接长度：梁、板、墙为LLE=1.2LaE；柱为LLE=1.4LaE。 (3)接头位置及数量 板和梁受力钢筋接头位置应相互错开，从任一接头中心至1.3LL或1.3LL区段范围内，有接头的受拉钢筋截面面积不得超过受拉钢筋总面积的25，有接头的受压钢筋不得超过受压钢筋总面积的50； 梁上部钢筋应在跨中三分之一跨度范围内搭接，下部钢筋应在梁支座三分之一跨度范围内搭接，搭接长度范围内的箍筋间距100mm或按节点图示要求。 (4)骨架组合要点 双向板短向板
28、底钢筋应置于长向之下，短向板面筋应置于长向之上。当板的短边4.2m时，应加强板支座负筋。 当次梁与主梁同高时，次梁钢筋应弯折。双向板和筏板上下网片应用马凳筋支撑拉接。马蹬筋高度为板（结构）厚度减去2倍的保护层厚度及受力主筋直径。布置形式每m2设置部少于一个，具体如下图示。剪力墙体拉接筋梅花型布置。筏板基础梁纵筋由筏板筋和附加纵筋组成，应保证筏板筋通长。 三、钢筋加工1、本工程钢筋在现场设生产加工区，加工场地实行封闭式管理，设专职质量检查员监督，随时接受监理及业主的见证检查，以确保材料使用的可信度。2、钢筋加工工艺流程及质量控制： (1)钢筋配料单编制 熟悉图纸，准确及时编制钢筋配料单，细化钢筋
29、配筋，做到钢筋下料时预留机电洞口一次绑扎成型，不切割一根结构钢筋，彻底消除土建和水电结构施工阶段机电洞口任意切割现象，确保结构安全及水电预埋位置准确。(2)粗直钢筋切断 在工作平台上安装标有尺寸刻度线的钢板(3mm厚)并设置控制断料尺寸用档板(角钢上打眼自拱螺丝固定)以控制钢筋下料的准确。钢筋切断遵循先断长料，后断短料，同规格根据不同长度搭配统筹排料的原则，减少短头，减少损耗。 (3)钢筋弯曲成型 10以下箍筋采用手摇扳手手工制作，其余钢筋按划线机械弯曲成型。 弧形钢筋制作，在钢筋弯曲机工作盘中央放置一个十字架和钢套；另外在工作盘四个小孔内插上短轴和成型钢套(和中央钢套相切)。插座板上的挡轴钢
30、套尺寸，根据钢筋弯曲线形状选用。 (4)检验合格后交下道工序。四、钢筋绑扎 1、施工工艺流程 1)梁、板钢筋绑扎施工工艺流程：桩头与基础梁接搓部位防水处理人工清理杂物绑扎基梁钢筋及弹放底层钢筋位置摆放绑扎底层钢筋自检互检交接检电工配管自检、专检(看是否有高于板筋) 绑扎铁马凳及上层钢筋铺设马道支放垫块安放固定预留洞模具自检互检报监理隐检交接检。2)墙体钢筋绑扎工艺流程：弹放位置线、模板线、门窗洞口线预检验线检查调整立筋位置立筋搭接及钢筋机械连接自检、专检(合格则打上标记) 调整暗柱立筋垂直绑扎梯子筋及水平钢筋、拉接筋安装上部控制立筋位移的卡具安装保护层垫块自检报验专职检验报监理隐检与模板施工人
31、员办交接检。2、钢筋绑扎施工方法 (1)所有钢筋交叉点由20#或22#铁丝绑牢。绑扎扎丝长度严格按下表控制。 (2)22#铁丝绑扎直径12mm以下的钢筋；20#铁丝绑扎其它直径的钢筋， 梁、柱绑扎铁丝丝尾朝向梁柱心，板、墙绑扎铁丝丝尾与受力筋弯钩一致。 绑扎用铅丝长度表 单位：(mm)钢筋直径35681012141612022252832351201301501701906815017019022025027029032010121902202502702903l0340141625027029031033036018202903l033025028022330350370400 (3)梁柱箍
32、筋应与受力筋垂直，弯钩叠和处应沿受力筋错开设置绑扎，箍筋要平、直，开口对角错开，规格间距依照图纸，丝尾朝向梁、柱心，同时梁箍筋伸入柱中，梁两端箍筋距柱筋外皮50 mm。 (4)梁、板钢筋先弹线后绑扎，上层钢筋弯钩朝下，下层钢筋弯钩朝上，扎丝尾部与弯钩一致，保护层垫块到位。弯矩较大钢筋放在较小的外侧。 (5)剪力墙外围两行筋的交叉点全绑牢，中间部位交叉点可梅花点绑扎，双向受力筋交叉点均须绑牢。且墙水平筋与柱箍筋间距20 mm。3、钢筋绑扎施工质量保证措施 (1)墙筋间距利用定型卡具在加工平台上制做符合标准要求的横向、竖向梯子筋，绑扎墙筋前按模板50线控制准确，绑扎在各段墙处。(2)板筋间距底筋：
33、在模板上弹放钢筋位置线，严格按线绑扎；面筋：参照底筋位置准确绑扎。 (3)箍筋间距 在梁两侧钢筋双侧划线，梁两端箍筋距柱外筋的外皮50mm，且支座内设一道箍筋。 (4)主筋位置 梁：对于四肢以上箍筋，上下主筋制作钢筋卡具，且在卡具水平钢筋端头接触模板处点防锈漆，二排钢筋与一排钢筋之间加放垫块。 墙：采用定位卡具在浇筑混凝土前将定位卡套在柱墙筋顶端，用帮扣将墙筋紧靠在定位卡上以控制钢筋的间距位置。 (5)钢筋保护层基础底板、基础梁底部采用50mm50mm35mm(厚)碎片垫块；梁底采用50mm50mm25mm(厚)碎片垫块。4、钢筋绑扎定位技术应用基础钢筋定位a、基础梁及基础底板钢筋绑扎完成后，
34、从垫层准确向基础梁上吊线，在钢筋上弹放柱位置线，在基梁内部及梁顶各固定一道箍筋，上下固定柱插筋，柱钢筋拐头向外绑在承台的钢筋网片上。 b、在承台，筏板或楼层上表面用钢管架固定在准确位置，由质检员和技术员用经纬仪、水平仪、线绳、钢尺等进行复核。c、每层柱身除按八字形绑扎外，在柱身0.5米处和柱顶（梁底）以下0.1米处各增加一个定位箍筋，定位箍的间矩为粗直径受力钢筋直径的60d。 d、定位箍的直径一般同构件箍筋。 (2)墙筋定位a、墙的根部及在承台、筏板、楼层上表面的钢筋定位方法同柱。b、每层墙身除按左右扣绑扎钢筋外，从墙高0.3米处开始，间距按受力钢筋直径的60d(双向)设置定位钩。 c、定位钢
35、筋钩的直径8。d、墙体水平筋间距、竖向钢筋间距由竖向梯子筋及水平向梯子筋控制。e、定位钢筋与两侧墙筋应采用十字形绑扎牢固。(3)梁筋定位 a、纵向受力钢筋为双层或多层时，两排钢筋之间以直径25mm、28mm的短钢筋垫起，间距为受力钢筋的100d。b、框架梁节点处钢筋十分稠密时，应留有能满足浇灌混凝土和振捣的间隙。c、每跨梁除按八字形绑扎外，在净跨梁两端(墙、柱面)向内300mm处各增加一个定位箍筋，定位箍筋的间距应为粗直径受力钢筋的60d，且应在两个定位箍筋之间的梁底设一组(两块)垫块。 d、定位箍筋的直径同梁箍筋。六、质量控制程序1、钢筋制作绑扎交接班组内实行“三检制”，合格后报配属队伍工长
36、检验，合格后依次报项目部技术质量负责人进行核定，并填写遇见记录表格、质量评定表格和报验单，并向监理报验。每个环节检查处质量问题，视其性质查出上一道工序，并由张一道环节负责人负责改正。2、钢筋绑扎实行“七不准”和“五不检”。“七不准”(1)钢筋污染未清除干净不准绑钢筋(2)已浇混凝土浮浆未清除干净不准绑钢筋(3)控制线未弹好不准绑钢筋(4)钢筋偏位未检查、校正合格不准绑钢筋(5)钢筋接头本身质量未检查合格不准绑钢筋(6)技术交底未到位不准绑钢筋 (7)钢筋加工未经验收不准绑钢筋“五不验”(1)钢筋未完成不验收(2)钢筋定位措施不到位不验收(3)钢筋保护层垫块不合格，达不到要求不验收(4)钢筋纠偏
37、不合格不验收（5)钢筋绑扎未严格按技术交底施工不验收3、钢筋工程质量控制注意点 梁柱节点处柱内箍筋应在摆放梁筋前布置好，同时应与木工紧密配合，梁单侧封模，保证柱头箍筋绑扎到位。项板浇筑混凝土时，必须检查底筋保护层垫块，面筋支撑马凳是否完好，钢筋拐头是否垂直朝下，并搭设混凝土施工通道。浇筑混凝土时必须由钢筋绑扎班组设专人看钢筋，随时检查钢筋是否移位、塌落、钢筋拐头是否上翻，并及时组织恢复。混凝土施工时，吊斗不得冲击墙柱竖筋，造成钢筋弯曲。重点控制悬挑构件，施工中严格把关，重点检查面筋是否正确，箍筋是否到位。重点控制剪力墙底部加强区(地下室至二层)的施工质量：箍筋加密区纵筋锚固、搭接长度、位置及该
38、部位钢筋的绑扎质量。七、成品保护1、原材架空堆放，场地排水良好，在原材上不进行油物、油漆操作，雨天施工，在钢筋上铺设麻袋或草帘，防止鞋上带泥污染钢筋。2、梁、板混凝土浇筑前用500长PVC管套在每一根墙、柱竖向钢筋上，以防墙柱钢筋受混凝土污染，如有个别污染应及时清理，保证混凝土对钢筋的握裹力，同时可防止脱模剂污染钢筋。第五节 砼工程一、混凝土工程概况1、混凝土基础垫层C10，基础筏板C35、抗渗等级为P6；2、地下室结构：混凝土强度等级墙柱为C40梁板为C30。外墙抗渗等级为P6。二、商品砼的管理本工程砼采用商品砼，为了保证商品砼的质量，会同建设、监理共同对砼厂家进行考察，分别从质保能力、供应
39、能力等方面全面了解，选用可靠的砼厂家是保证砼连续浇筑的一个重点，其次为了防止发生意外，在对商品砼厂家考察时，同时选用两家砼供应商，已确保基础砼浇筑的连续性。商品砼进入施工现场时，应安排专人进行收料及验收，从塌落度、和宜性等方面对其外观质量进行把关，并在搅拌站设专人对砼的搅拌、用料进行监督，把好材料选用观，砼入模前根据现场的实际情况，认真观察砼的可泵性，防止由于砼的可泵性较差，在泵送过程中发生离析而导致砼强度受损。三、混凝土浇筑 1）混凝土浇筑申请为保证混凝土浇筑前各道相关工序质量均合乎要求，建立混凝土施工前各专业会签制度和混凝土浇筑申请制度。混凝土浇筑申请书是向监理报验混凝土浇筑的报验资料和竣
40、工资料的一部分，混凝土浇筑申请书必须在浇筑前由技术资料员填写，交由各专业施工员会签，保证各专业在混凝土浇筑前的准备工作已完毕。浇筑申请书会签完毕后，由混凝土施工员上报主任工程师，由主任工程师报监理验收。2）混凝土浇筑前的准备工作对施工人员进行技术交底。检查模板接缝严密及支撑的稳固。请监理人员对隐蔽部位进行验收，填好隐蔽验收记录。严格执行混凝土浇灌令制度。检查混凝土浇筑设备的完好性，铺设混凝土泵管，用钢管搭设混凝土泵架至建筑物后，用钢筋焊接支架架立泵管，泵管弯头处可将其固定牢固。填写混凝土搅拌通知单，注明所要浇筑混凝土的等级、配合比、搅拌量、浇筑时间。机械设备的场地准备：由现场调度管理人员负责现
41、场内混凝土浇筑中大型机械设备的准备工作及现场交通管理。劳动力组织、措施交底和现场组织：由混凝土施工员负责安排分包劳动力准备、对工人进行专项技术安全交底、混凝土泵管支设、马道、溜槽等布置等工作。试验准备：由试验室负责准备试验委托，填写委托单，准备试验器具、试验模具以及其它有关工具，完成试验准备工作。3）混凝土施工每一段的梁及现浇板泵送混凝土应沿次梁方向由远而近均匀浇筑，不得集中下料，以免暴模和塌模。混凝土采用沿平行于主梁方向连续浇捣不留施工缝的施工方法，混凝土浇灌间隙不得超过2小时。框架梁混凝土浇灌如遇特殊情况留设施工缝时，按规范规定将施工缝留在次梁跨度中间的三分之一区段内，第二次浇灌混凝土前将
42、施工缝的混凝土表面凿毛，在继续浇筑前，用水冲洗干净，湿润后在表面抹上1015cm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆一层。混凝土浇筑前采用短钢筋头焊在梁板上，用水平仪找平，作为控制结构混凝土浇筑的标高。局部现浇板混凝土浇灌严格控制厚度，楼层标高按设计标高严格要求。混凝土浇筑前认真复核模板位置，柱模板垂直度和梁板标高，准确检查预留孔洞位置及尺寸是否准确无误，模板支撑是否牢靠，接缝是否严密。胶合板、木模板在使用前靠混凝土的一面须涂脱模剂，使混凝土在拆模后达到清水模板的效果。混凝土浇灌前除验收钢筋、预埋件及模板外，尚应留一定时间给安装部门及时配合进行预埋管及铁件、留洞，办好各种验收手续后由工地技术负责人下浇
43、灌令方能浇灌混凝土。所有混凝土施工过程中由各工种专人看护模板和钢筋，随时检查各种钢筋和预埋件、预留管道口、洞口位移情况，做到尺寸和位置准确，浇筑完后的混凝土设专人按规定时效认真养护。四、泵送混凝土的施工由于本工程建筑工程基础砼体量较大，为加快施工进度，减轻劳动，混凝土的运输和浇灌采用两台车泵泵送方案，布料杆长40m，在泵送达不到的部位采用搭设布料平台的方法，用溜槽使砼入模。为了便于泵送，混凝土还应渗入适量的泵送剂等外加剂，其渗量视实验而定。泵送混凝土应严格按照配合比施工，坍落度控制在18cm22cm之间，过稀过稠都将致使堵管。石子粒径采用13cm。混凝土下料困难时，可选用小型30振动棒，辅以人
44、工插捣，必要时该处可采用同强度等级的细石混凝土浇筑。板振捣采用PZ-501型平式振动器，振捣时应注意每次移动后的压边距离不小于100mm。混凝土浇筑前采用短钢筋头焊在梁板上，用水平仪找平，作为控制结构混凝土浇筑的标高。在混凝土板面浇筑后要用铁滚筒滚平，然后用刮杠刮平，铁板压紧，木楔打磨。冬期施工期浇筑完后盖塑料薄膜加草袋养护不小于14天。现浇板的混凝土表面，应适时用木抹子磨平搓毛两遍以上，必要时还应先用铁滚筒压两遍以上，以防止产生收缩裂缝。五、混凝土的养护基础砼的施工处于夏季炎热高温阶段，对应对砼的养护，为了防止水分的过快蒸发，在养护时加盖一层塑料薄膜，并派专人72小时对已浇砼不间断洒水看护。六、试块留置原则每一工作台班应留设砼同条件强度试块3组，标养试块按每100m3取样不得少于1组抗压试块，并按要求留设抗滲试块，另外根据不同的浇筑部位，留适量的同条件养护试块，以便需要时了解各阶段混凝土的强度。第六节 地下防水工程本工程地下防水采用的是砼自防水结合卷材外防水的方
