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1、环境与资源管理服务项目建议书客户： 全创科技有限公司时间：2011年12月湖南万容科技股份有限公司1、概述：1.1全创科技线路板有限公司位于湘潭市九华区；1.2生产工艺过程与废水来源全创科技有限公司主要生产多层板, 在生产过程中每天要排放一定量的生产废水。其废水主要产生于PC板之湿式制程，如：内层刷磨、内层显影、内层蚀刻、内层去膜、电镀、化学EDTA等工序。各湿式制程单元药液采用多种化学原料，在生产过程中排出各类老化的高浓度废弃槽液及低浓度清洗废水。线路板生产废水成分复杂，并且浓度差距大，废水中主要含Cu2+、Ni2+、COD、酸、碱、EDTA络合离子等污染成份。 1.3目前全创公司生产工艺过
2、程产生的废水分为两种：低浓度废水：这类废水主要有EDTA络合铜废水，有机废水，显影去膜废水，综合废水，这类废水主要含Cu2+、Ni2+、COD、酸碱以及悬浮物等。目前采取的一些处理方法为铁置换破络处理，活性微生物COD去除，氢氧化方式去除铜离子，砂滤方式去除SS，酸碱中和方式调节PH值.高浓度废液：这类废液除了含有机物，SS外，最主要的是铜浓度含量很高，目前这类废液主要的处理方式为委外处理。主要废液为：棕化废液、微蚀废液、化铜废液、蚀刻废液、高锰酸钾废液、硝酸废液、蓬松剂废液以及其他废液。其铜参考含量为：废液类别棕化微蚀化铜蚀刻高锰酸钾硝酸膨松剂含量g/L15502.5151.5150.530
3、0.1212500.122、技术方案2.1低浓度废水：对部分旧设备进行更换和维护，按目前工艺流程和参数进行运营。 2.2高浓度废液：基于本公司拥有成熟的高浓度含铜废液电解提取技术，以及成熟的运营管理模式，为了达到降低运营和处理成本，有效回收资源，减少对环境的污染和破坏、同时使业主获得最大利益的目的,建议将全创公司的微蚀废液，硝酸废液，酸性废液，棕化废液，化铜废液进行铜提取预处理，使处理后废液达到进入废水站进行处理的基本要求，从而在废水站中统一进行处理。 高浓度废液预处理流程如下示意： 棕化废液平板电解 三维电解 EDTA络合废水调节池将铜浓度1550g/L的棕化废液经过平板电解提铜之后将废液浓
4、度降至15g/L然后进行三维电解提铜，将废液的浓度降至100ppm以下。最终进入EDTA络合废水调节池。微蚀废液旋转阴极电解三维电解高浓度酸性废液将铜度2.515g/L 的微蚀废液经过旋转阴极电解提铜之后将废液浓度降至1g/L然后进行三维电解提铜，将废液的浓度降至100ppm以下。最终进入高浓度酸性废液收集池。酸性废液 萃取电解三维电解高浓度酸性废液将铜度0.530g/L 的酸性废液经过萃取电解提铜之后将废液浓度降至1g/L然后进行三维电解提铜，将废液的浓度降至100ppm以下。最终进入高浓度酸性废液收集池。硝酸废液 旋转阴极电解 三维电解EDTA络合废水调节池将铜度1250g/L 的酸性废液
5、经过旋转阴极电解提铜之后将废液浓度降至1g/L然后进行三维电解提铜，将废液的浓度降至100ppm以下。最终进入EDTA络合废水调节池。化铜废液旋转阴极电解 三维电解EDTA络合废水调节池将铜度1.515g/L 的酸性废液经过旋转阴极电解提铜之后将废液浓度降至1g/L然后进行三维电解提铜，将废液的浓度降至100ppm以下。最终进入EDTA络合废水调节池。高锰酸钾废液 委外处理（暂定）膨松剂废液 委外处理（暂定）2.3技术简介旋转阴极电解技术反应器内桶为阳极，外桶子为阴极，通过电极带动外桶旋转，内部液体形成定向流动。将含铜浓度5g/L50 g/L废液采用直接电解沉积，获得纯度大于99.5%的电解铜
6、板，处理后废液的浓度降至0.5g/L以下。废气经处理后达标排放，无异味。平板电解技术废液在平板电极所形成的电场作用下，Cu2+在阴极极板上放电产生单质铜，铜板纯度大于99%，废液中铜离子浓度降低，阳极平板放电后有少量气体产生，经处理后排放。进液铜浓度为15g/L50 g/L，处理后废液的浓度降至5g/L以下。三维电解技术废液在电极所形成的电场作用下，Cu2+在阴极（铜网）上放电形成铜沉积，沉积铜纯度大于99.5%，废液中铜离子浓度降低，阳极平板放电后有少量气体产生，经处理后排放。进液铜浓度为1g/L5g/L，处理后废液的浓度降至100PPM以下。电解后有少量气体产生，经处理后排放。萃取电解技术
7、 用萃取剂（AB油）从废液中萃取Cu2+后，在酸性溶液中反萃后，得到纯度和浓度更高含铜溶液。该溶液再进入电解系统进行电解。一般该工艺对原废液铜离子浓度无要求，电解后得到的铜纯度大于99.5%。处理后的废液浓度小于1g/L。系统优点：设备占地小、投资少，简单易操作，无需其它辅助添加剂。电解后的废水进废水处理系统，经集中处理后达标排放。2.4 系统图见附件一、附件二3、服务内容 3.1对废水站和废液处理系统进行运营和日常维护，保证系统的正常、连续工作。3.2. 不得影响全创公司正常生产，保证与生产线的协调一致。如遇任何突发状况，需履行及时向全创公司报告的义务。3.3 进入废水站的废液、废水不得随意
8、外排，在站中进行处理后，最终需达标排放。排放标准参考国家污水综合排放标准（GB8978-1996）一级。4、主要设备、消耗品4.1原废水处理考虑需维护、保养部分主要包括如下：序号主要机电设备规格或型号单位数量一、综合废水处理系统1提升泵G-310-100，Q114m3/h台32破络填料m31803加药泵（H）500L/H,N=0.37kw台34搅拌机70rpm,N=5HP台25加药泵（OH）M10(2500L/H)台36搅拌机70rpm,N=5HP台27搅拌机25rpm,N=5HP台28刮泥机10m， N=2.2kw台29污泥抽吸泵KF50-17，Q=12m3/h台210搅拌机70rpm,N=
9、5HP台211加药泵（H）500L/H,N=0.37kw台312砂滤增压泵G320-100，Q120 m3/h台313砂滤反洗泵G315-150，Q150m3/h台214板框压滤机XZ140/1250套315污泥泵M30台3二、有机废水处理系统16提升泵G35-80，Q50m3/h台217液位控制器两点式个118搅拌机70rpm,3HP台119加药泵（OH）500L/H,N=0.37kw台220搅拌机70rpm,N=3HP台121搅拌机25rpm,N=3HP台122污泥抽吸泵KF65-17，Q=24m3/h台123PH控制器PH=014台124搅拌机70rpm,N=3HP台125计量加药泵（H
10、）500L/H,N=0.37kw台226生物填料15080mmm323527生物填料15080mmm3119228刮泥机8m， N=1.5kw台129污泥抽吸泵KF50-17，Q=12m3/h台1三、EDTA络合废水处理系统30提升泵G33-65，Q25m3/h台231搅拌机70rpm,N=2HP台132计量加药泵（H）235L/H,N=0.25kw台233搅拌机70rpm,N=2HP台134计量加药泵（OH）315L/H,N=0.25kw台235搅拌机70rpm,N=2HP台136搅拌机25rpm,N=2HP台137污泥抽吸泵KF65-17，Q=24m3/h台138提升泵G33-65，Q25
11、m3/h台239计量加药泵（H）500L/H,N=0.37kw台240搅拌机70rpm,N=2HP台141搅拌机25rpm,N=2HP台142计量加药泵（OH）315L/H,N=0.25kw台243污泥抽吸泵KF65-17，Q=24m3/h台144加药泵800L/H台245加药泵3000L/H台246搅拌机70rpm,1.5kw台247加药泵1000L/H台248搅拌机70rpm,1.5kw台249加药泵300L/H台250加药泵315L/H,N=0.25kw台251加药泵315L/H,N=0.25kw台252鼓风机Q=16.17m3/min，H=5000mm，N=22KW台253水泵Q=16
12、.55m3/min，H=4000mm，N=18.5KW台154轴流风机Q=4676m3/h，N=0.25KW台14.2废液电解新投入设备主要有：序号主要机电设备规格或型号单位数量平板电解系统1电解槽1600*800*1200台12循环槽1200*800*1200台13整流电源15V/4000A台14收集槽800*600*1000台25中转槽1500*1500台26循环泵MP-401，0.75KW台37电气控制套1旋转阴极电解系统8电解槽2000*1800*1200台49整流电源12V/2000A台110收集槽800*600*1000台211循环泵MP-401，0.75KW台212中转槽1500
13、*1500台213电气控制套1萃取电解系统14萃取缸2000*1000*1800台315循环泵MP-400，0.5KW台516中转缸2000*1000*1500台317电解槽1500*800*1200台218循环桶1500*1500台319电气控制套1三维电解系统20电解循环槽2400*800*1200台221整流电源12V/3000A台122收集槽1500*1500台223循环泵MP-400，0.5KW台324电气控制套1辅助材料25过滤机三芯台326铜排100*10米5027铜缆4*30米10028平台、护栏套129尾气吸收系统1500*2500套130电缆批131管道阀门批14.3废水站
14、运营消耗的药品主要有：种类片碱硫酸亚铁Na2sPACH2SO4PAM重量900KG110000KG1500KG600KG1300KG25KG5、费用估算平均按1500吨/天,每月30天计，则每月处理废水4.5万吨。费用估算如下：5.1运营成本u 药品费药品费用如下表:摘要金额（元)月用量单价平均消耗(元/吨废水)片碱2880900KG3.2元/公斤0.064硫酸亚铁60500110000KG0.55元/公斤1.34Na2s36001500KG2.4元/公斤0.08PAC1080600KG1.8元/公斤0.024H2SO414301300KG1.1元/公斤0.033PAM40025KG16元/公
15、斤0.009合计1.55u 人工费工人：12人（2班制） 主管：1人工人工资按2500元/月，主管工资按3600元/月月人工费为：250012+4000=33600元废水人工费用为：0.75元/吨。u 电耗费1.废水处理部分：总装机功率为：250KW，满载运行电功率为：200KW，满载处理水量为：250立方/小时。平均每吨废水电耗：0.8 0度，电价为：1元/度，废水耗电费用为：0.80元/吨。2.电解部分：类型平板电解旋转阴极电解萃取电解三维电解总计月产铜量（吨）2.81.60.20.45月用电量（度）18000110001500300033500电耗量为33500度，电价按1元/度，费用为
16、：3.35万元摊入废水中，则每吨废水消耗为：0.74元废水总电耗费用为：0.80+0.74=1.54元/吨。u 一般耗材费1.电解添加液：每吨废液使用量：0.1公斤，每月废液量为：600吨电解液单价为：50元/公斤，每月消耗费用为50*60=3000元合电解液添加液费用为：0.07元/吨。2.过滤砂：年用量100吨计，总价为：6万元，合废水过滤砂费用：0.09元/吨。3.电极：电极每年更换一次，费用分别为：类型旋转电极平板电极萃取电极/萃取油三维电极费用5.2万4万4.5万2.8万总费用5.2+4+4.5+2.8=16.5万，合废水消耗电极费用为：0.3元/吨。一般耗材费用为：0.09+0.0
17、7+0.3=0.46元/吨。所以，运营成本为： 药品费+人工费+电耗费+一般耗材=1.55+0.75+1.54+0.46=4.30元/吨5.2 投资、折旧成本u 废液电解部分设备类型平板电解（5T/D）旋转阴极电解(5T/D)萃取电解(1T/D)三维电解（10T/D）设备投入(万元)25352830合计（万元）118设备使用寿命按5年计，平均每月为：118/12=1.97万元，均摊至每吨废水为：0.44元。u 废水处理部分按4.1表，计算如下： 需维护设备总价值为： 67.8万元。电机等设备的一般使用寿命为510年，折旧年限按：6年。每月的设备折旧维护费为：0.94万元。合每吨废水维护费用：0
18、.21元。所以，投资、折旧成本均摊为：0.44+0.21=0.65元/吨5.3废渣、废液处置费u 脱水废渣每吨废水处理后废渣按吨计0.1公斤，每吨废渣处理费为200元，每月废水所产生废渣处理费用为：900元，合废水费用为：0.02元/吨。u 委托处理废液高锰酸钾按75吨/月，膨松剂按25吨/月。处理单价为500元/吨。每月处理费用为：500（75+25）=5.0万元。均摊至废水为：5万元/4.5万吨=1.11元/吨。废水总委外处置费用为： 0.02+1.11=1.13元/吨5.4管理成本u 利润 正常运营购买工具、服务费和利润按每月1.5万元计，均摊至每吨废水为：0.33元。u 关系维护费为了
19、保证与环保部门和政府其他职能单位的工作顺利接洽和开展，维护好业主和相关部门的关系。每年费用为：12万，月均1万元，均摊至每吨废水后为：0.22元/吨。所以，管理成本为0.33+0.22=0.55元/吨5.5产物价值月产铜量为：2.8+1.6+0.2+0.4=5吨铜价按市价58000元/吨，总价值为：5吨58000元/吨=29万元合废水减少费用：29万元/4.5万吨=6.44元/吨5.6 总费用废水总费用为：（运营成本+投资折旧成本+废液废渣处置费+管理成本）-产物价值=（4.30+0.65+1.13+0.55）-6.44=6.63-6.44=0.19元 /吨6、合作协议 6.1保证进入废水站处
20、理的废水、废液的量和浓度在原废水站的设计处理能力以内。生产期间，若车间排放水出现异常或需临时排入废水系统时，应及与废水站工作人员联系，得到废水站工作人员认同后才能进行。 废水站入水水质参考范围如下：序号废水分类主要污染物PHCu2+( mg/l)COD(mg/l)其它1综合废水26303004002络合废水48.570100200300EDTA络合物3去膜显影废液13110004有机废水610500600 6.2出水按国家污水综合排放标准（GB8978-1996）一级标准达标排放，具体指标值如下：序号名称污染物浓度1总铜0.5mg/L2SS70mg/L3COD250mg/L*4PH值69*该项应服务方和业主协商确定。7、公司资质及合作伙伴 本公司具有成熟的电解提铜技术和先进的生产运营管理经验，先后与国内外多家线路板企业合作，公司独创的“资源环境管理服务”模式，在全国印制电路行业率先推广应用，先后与天津普林、深圳富士康、名幸电子、惠亚集团、方正科技等企业建立厂内废弃物处置与资源回收合作项目；在东莞、深圳、香港等地设立集中处理基地，为电子电路企业、重金属化工企业、电镀、冶金等行业提供固体废弃物、重金属废液、废水等危险废弃物处置与资源回收系统服务。湖南万容科技股份有限公司 系统图:附件1系统图:附件2
