930电牵引采煤机电气系统概述.docx

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1、产品说明书MGTY400/930-3.3D电牵引采煤机(电气部分)太原矿山机器集团有限公司目 录第一章930电牵引采煤机电气系统介绍 2第一节 概述2第二节930电牵引采煤机电气部件功能及参数 3第三节930电牵引采煤机电气系列原理介绍 8第二章930电牵引采煤机电气控制系列 13第一节 电牵引采煤机高压箱13第二节 电牵引采煤机控制箱17第三节 电牵引采煤机端头控制站30第四节 电牵引采煤机防爆分线盒及泵站电磁阀31第三章930电牵引采煤机电气操作系列 31第一节 系统运行操作32第二节 系统显示操作34附录A 37注意事项1在倾斜工作面急停时，必须先按牵停钮，使采煤机停车后再按主停切断主电

2、源，否则易产生滑车危险。2在倾斜工作面每周要定期检查调整液压制动器是否灵敏可靠，否则易产生斜坡滑车危险。当主电源突然停电时，变频器不能制动，只能靠液压制动器制动；所以检查调整液压制动器是十分必要的。第一章930电牵引采煤机电气系统介绍930电牵引采煤机整机供电电压为3300V，装机总功率930KW,截割电机最大功率400KW。其机型为：MGTY400/930-3.3D。第一节 概 述本电气系统是为930电牵引采煤机配套而专门研制的，分为电气控制系统和整机监测系统。控制系统采用了可编程控制器及自回馈制动变频器，可在工作面倾角25的情况下工作；监测系统采用了工控计算机。使采煤机实现了操作简单、维修

3、方便、自动化程度高、故障率低等特点。电气系统的部件分布如下图1.1所示.。 图1.11电气系统环境：1.1.环境温度-20+401.2相对湿度 不大于95%(+25)1.3海拔高度2000m以下，-500m以上1.4有瓦斯和爆炸性危险，但无腐蚀性气体的场合。2操作、控制、保护及显示功能：2.1顺槽开关箱的启动、停止控制。2.2运输机的闭锁控制。2.3截割电机的温度监测和热保护。2.4油泵电机的温度监测和热保护。2.5牵引变压器的温度监测和热保护。2.6截割电机和牵引电机恒功率控制和超载保护。2.7截割电机和牵引电机电流检测和负荷控制。2.8由端头站、操作面板和遥控装置实现采煤机牵引和摇臂控制，

4、通过操作面板还可实现参数设定，了解采煤机运行情况，故障分析功能。2.9变频装置具有运行和故障参数的显示。2.10监控系统中文显示接口，提供了时实监控和故障诊断的参数显示，并能回放72小时以内的各种运行资料的显示。第2节930电牵引采煤机电气部件功能及参数MGTY400/930-3.3D电牵引采煤机，总装机功率为930KW，截割电机功率为2400KW，油泵电机功率为20KW，牵引电机2X55KW，整机采用单电缆供电，供电电压为3300V。除牵引电机外，其余电机均为3300V供电。1截割电机主要技术参数：型号 YBC-400G额定功率 400KW额定电压 3300V额定电流 90A额定转速 147

5、5rpm工作制 连续 SI绝缘等级 H级冷却 水冷冷却水压力 2MP防爆型式 隔爆型2油泵电机主要技术参数：型号 YBCB-20G额定功率 20KW额定电压 3300V额定电流 6A额定转速 1470rpm工作制 连续 SI绝缘等级 H级冷却 水冷 冷却水压力 2MP防爆型式 隔爆型3.牵引电机主要技术参数：型号 YBQYS-55额定功率 55KW额定电压 380V额定电流 105A额定转速 1470rpm工作制 连续 SI绝缘等级 H级冷却 水冷 冷却水压力 2MP防爆型式 隔爆型4.泵站电磁阀主要电气技术参数本采煤机控制摇臂升降电磁阀，采用DMFZ-25TJ型电磁铁，做为摇壁升降和制动用的

6、控制器件。额定电压 DC24V额定吸力 25N额定行程 3mm5.高压箱主要电气技术参数930电牵引采煤机高压箱，用在有瓦斯和煤灰爆炸危险的井下配套采煤机，作为电源输入和电源分配之用，在箱中设置有牵引和控制变压器等。 型号 特制专用 供电电压 3300V 50HZ 额定电流 200A 冷却方式 底板和后侧板水冷 冷却水压力 2MP 防爆型式 隔爆型6控制箱主要电气技术参数控制箱可用在有瓦斯和煤灰爆炸危险的井下配套采煤机，作为控制、保护和牵引调速之用。箱中设置有变频器、监控装置及显示器等。 型号 特制专用 供电电压 400V 50HZ 额定电流 230A 冷却方式 底板水冷 冷却水压力 2MP

7、防爆型式 隔爆兼本质安全型7防爆分线盒主要电气技术参数防爆分线盒，由控制箱内引出一根控制信号电缆，通过分线盒转换成6路单独的控制信号电缆，再分别到泵站去执行控制电磁阀。 型号 BJX-14/8 额定电压 220V 每节端子额定电流 10A 通道数量 8路 内置端子两排 14节8.端头控制站主要技术参数端头控制站设置在采煤机左右两端，为左右采煤机司机方便操作而设立的分站，端头控制站是本安型设备，内部以单片机为控制核心，与监控中心以串行通讯方式进行数据交换。 型号 特制专用 额定电压 5V本安电源 额定电流 20mA 传输速率 9600b/s9. 连接电缆主要技术参数9.1进线电缆1W，（用户自备

8、） 型号 UCPQG 电压等级 3300V 连续载流量 215A 芯线标称 3x70+1x25+4x6 电缆外径 65mm9.2截割电机电缆W1（采煤机自带） 型号 UCPQG 电压等级 3300V 连续载流量 173A 芯线标称 3x50+1x25+4x6 电缆外径 58mm9.3油泵电机电缆W3（采煤机自带） 型号 UCPQG 电压等级 3300V 连续载流量 30A 芯线标称 3x10+1x10+3x6 电缆外径 38mm9.4牵引电机电缆W4，W5（采煤机自带） 型号 UCPQG（带屏蔽） 电压等级 1000V 连续载流量 138A 芯线标称 3x35+1x16+4x4 电缆外径 45

9、.26mm9.5 控制箱供电电缆W6（采煤机自带） 型号 UCPQ 电压等级 600V 连续载流量 173A 芯线标称 3x50+1x25+4x4 电缆外径 58mm 9.6高压箱,分线盒控制电缆W7,W10（采煤机自带） 型号 UCPQ(屏蔽耐油护套) 电压等级 500V 连续载流量 2A 芯线标称 24x0.75 9.7端头站控制电缆W8,W9（采煤机自带） 型号 (屏蔽耐油护套) 电压等级 500V 连续载流量 2A 芯线标称 10x0.75 9.8电磁阀控制电缆W11,W12,W13,W14,W15,W16（采煤机自带） 型号 (屏蔽耐油护套) 电压等级 500V 连续载流量 5A 芯

10、线标称 2x2 第3节 电牵引采煤机电气系统原理介绍 930电牵引采煤机电气系统原理如附图134.11.1.1所示，下面对各部分进行说明。1电源系统原理 采煤机采用单电缆供电，供电电压为3300V，直接供控制变压器和隔离开关，通过隔离开关，供电给截割电机、油泵电机、牵引变压器。牵引系统由牵引变压器供电（1T）。 如图1.2控制电源由控制变压器供电（2T）。 电源系统原理如图1.2所示。 1.1 牵引系统电源牵引系统是由顺槽开关经1T变压器，把3300V变成400V。从高压箱送出作为变频器的电源。1.2控制电源 控制电源是由顺槽开关，经2T变压器3300V变成220V。 由高压箱送到控制箱的控制

11、电源单元，经控制电源单元变换成各种控制电压。 +24V直流开关电源，供给摇臂升降电磁阀；同时把24V开关电源电压变换成12V，5V电源，供继电器，检测用电源以及工控机电源。本安电源装置获得220V输入电压，变换成+5V本安电源，供给端头用。二采煤机先导控制及运输机闭锁回路 图1.3 先导控制回路和运输机闭锁回路如图1.3所示。1W是顺槽开关箱送来的供电电缆，其中控制芯线E、 P是采煤机先导控制回路；B1、B2是运输机在采煤机的闭锁回路。SB1是顺槽开关的启动按钮， SB3是采煤机主回路供电停止按钮。SB4是先导按钮并配合SB1产生顺槽开关所需的脉冲下降沿。SB4是采煤机先导试验按钮，SB5是采

12、煤机对运输机闭锁按钮。3采煤机监测系统和控制系统原理及保护功能3.1采煤机监测系统原理如图1.4所示，监测中心采用工业控制机。采煤机监测中心，利用微电脑技术及专家系统，把实时数据库理论和相关的现代控制方法融合在一起。通过接口电路板采煤机送来的信号.状态.数据.进行处理和分析，完成采煤机恒功率控制和故障诊断等功能;并对采煤机运行状态进行记录,预报警及相应的紧急故障处理,故障状态下的事故分析,操作指导及提示等功能。 图1。43.2采煤机控制系统原理采煤机控制系统原理如图1。5所示，控制中心采用工业可编程控制器。控制箱体和端头站的操作按钮，把各种操作信号送给控制中心，控制中心根据各种逻辑关系，输出控

13、制信号，送给执行部件，进行各种控制。3.3系统保护原理监测中心和控制中心相互配合，实现恒功率采煤的自动控制，即：牵引速度自动跟踪截割电机的负载。当截割电机的负载较轻时，牵引电机加速运行到设定速度；当截割电机负载为满载（或人为满载）时，牵引速度保持为这一设定速度。当截割电机电流超过105%Ie时,并在一定的允许时间内(设定60秒)负 图1。5载电流仍不下降，即可使牵引减速。如负载超过115%Ie时，立即停止牵引。电机，变压器，变频器等各种保护和监视信号，通过信号转换板送给监测中心, 监测中心把信号和数据处理分类后，一方面送给显示屏，进行状态指示；另一方面传送给控制中心，参与程控。3.4端头控制站

14、工作原理端头控制站采用单片机工作原理，使用串行数据通讯技术，与监测中心交换数据实现对采煤机的主停，牵停，左行，右行摇臂升降的控制。同时监测中心把采煤机的运行速度和端头控制站的工作状态传回到端头控制站，在端头控制站进行状态和速度显示。其原理框图1.6所示。 图1。63.5变频器工作原理变频器由400V/50HZ电源供电，经三相IGBT整流成直流电压，由微机控制的逆变桥输出频率可变和电压可变的交流电压,作为牵引电机的驱动电源,其工作原理是采用先进的直接转矩控制技术,简称DTC控制。DTC控制是交流传动的一特殊的电机控制方式，与PWM脉宽调制方式有本质的区别。DTC控制方式下的逆变器的通断直接控制电

15、机关键的变量：磁通和转矩。DTC的原理说明（后附原理链路图）测量的电机电流和电压作为自适应电机模型的输入，这个模型每隔25微秒产生一组精确的转矩和磁通的实际值，电机转矩实际值与转矩给定调节器的给定值作比较。依靠来自这两个比较器的输出，优化脉冲选择器，决定逆变器的最佳开关位置。变频装置的有关说明，请参看第二章2节装置功能与参数以及附录A的说明。 第二章930电牵引采煤机电气控制系统 第一节 采煤机高压箱高压箱位于主机架中央，它可以在采空侧，方便的推入和抽出。主要功能是完成采煤机的电源引入和电源分配。高压箱内设有一个高压隔离开关，牵引变压器，控制变压器，电流互感器，及一些辅助器件。高压箱电气控制系

16、统如图2。1所示。 图1.1高压箱结构 高压箱分为两个腔体，从采空侧看，箱体左侧联机的是接线腔，右侧是隔爆腔。它们之间由3300V单芯过墙电缆及多芯过线组来联系。在接线腔中用于进出线的喇叭口共十个。采空侧两个大喇叭口，引入1W电缆，另一备用。，出线的四个大喇叭口和四个小喇叭口在煤壁侧，分别引出W1，W2，W3，W6，W7电缆。接线腔上部开盖，腔内设有一个接线端子排用于控制和监测电缆的接线；腔内底部有一接地螺栓，用于进出线电缆的接地连接。隔爆腔共有两个盖板，上盖板主要是安装牵引变压器和接线。前盖板主要是安装和调整隔离开关及一些电气附件方便所用。2高压箱内部元器件功能及参数（如图2。2所示）。2.

17、1隔离开关（1Q）高压箱内设置一台隔离开关，供电经隔离开关给左右截割电机、泵电机以及控制变压器。隔离开关的触头装有消弧装置，在特殊情况下，可带负荷切断电源，此后应检查触头是非损坏及时修理。需检查故障或检修采煤机时，应打开隔离开关，以防误动作。设备在井下闲置几天不用时，应拉下隔离开关。 型号 B77-350额定电压 3300V额定电流 350A分断能力 2000A 电气寿命 300次 机械寿命 2500次2.2牵引变压器（2T） 高压箱内设有一台牵引变压器，是给控制箱中变频器及辅助设备提供电源。其参数如下。型号 特制专用额定容量 170KVA额定输入 AC3300V/50HZ额定输出 AC400

18、V/50HZ绝缘等级 F级相数 三相连接方式 Y/Y0结构特征 干式真空环氧树脂浇铸冷却方式 采用高压箱底板水套冷却 图2。22.3控制变压器（1T）高压箱内设置一台控制变压器，为控制箱中监控系统及辅助设备提供电源。其参数如下。型号 特制专用额定容量 1000VA额定输入 AC3300V/50HZ额定输入 AC220V/50HZ绝缘等级 F级结构特征 干式真空环氧树脂浇铸2.4电流互感器（HT1，HT2） 高压箱内设置专用电流互感器两个，是为检测左右截割电机而设置的。参数如下： 型号 特制 额定电流 300A 测量范围 0-300A 线性度 1% 绝缘电压 3.5KV2.5双极自动开关(2QF

19、)高压箱内设有一个双极自动开关,是控制变压器输出的电压经自动开关送到控制箱起过流和短路保护作用.型号 C45额定电压 500V额定电流 10A脱扣电流 40A绝缘电压 2.5KV电气寿命 2000次 第二节 采煤机控制箱 控制箱位于主机架中央，它可从采空侧方便地推入和抽出，主要功能是完成采煤机的控制和监测；控制箱内设有监控装置，变频装置及一些辅助设备，从高压箱送来的400V电源(W6)，通过控制箱送给左、右变频器，实现采煤机的牵引；从高压箱送来的220V控制电源经自动开关(2QF)送给直流电源装置和本安电源装置，产生24V开关电源和5V本安电源.，监测信号由有关设备进入到控制箱，实现整机控制和

20、监测。控制箱电气系统如图2.3所示。 图2。31控制箱结构控制箱分为两个腔体，从采空侧看箱体左边联机的是接线腔，右边是安装各种控制设备的隔爆控制腔。它们之间通过六个400V单芯过墙电缆和五个过线组来联系，其中一个过线组用于本安回路。在接线腔中用于进线的喇叭口共有九个，三个大喇叭口，六个小喇叭口。一个大喇叭口引W6电缆，作为控制箱的电源电缆，剩余的两个大喇叭口，分别引出W4，W5电缆，作为左，右牵引电机电缆。 图2。4六个小喇叭口中，其一是引入W7作为高压箱送过来的各种信号电缆；其二是两个小喇叭口引出W8，W9电缆，到左右端头站；其三是一个喇叭口引出W10电缆到防爆分线盒。控制箱接线如图2。4所

21、示。接线腔上部开盖，腔内设有两个接线端子排用于控制和监测电缆的接线；腔内底部有一接地螺栓，用于进出线电缆的接地连接。 图2。5 隔爆腔共有三个盖板，上盖板主要是为变频谐振器按装和检修方便之用。左前装板上有十六个操作按钮，其中一个是自锁机构，作为运输机闭锁之用。其余都为自复位方式，这些按钮的功能见图2。5所示中的说明。右前盖板上有四个显示窗口，分别是监控系统显示.功能指示和变频装置运行状态指示。另三个按钮操作监控系统显示参数和故障。2控制箱元器件功能与参数 2.1监控设备监控设备是电牵引采煤机的核心部分，它包括监测中心和控制中心以及各种电源辅助设备，它面板上的电缆连接如图2。6所示。监测系统和控

22、制系统的联系如图2.7所示.930电牵引采煤机，控制箱内元器件布置如图2。6所示2.2监测系统的组成监测系统要对采煤机进行工况监视，在线故障诊断，对实时数据进行记录，回放等功能。确保设备在恶劣环境下以最佳状态运行，提供可靠的依据。本监测系统是由工业控制机和各种信号处理板及所需电源板组成。2.2.1工控机硬件配置。高速嵌入式586CPU主频400MHZ内因置浮点运算协处理器。 图2。7l 主板内存64M。 l 一个双向资料并行口。l 两个16C550等同速串行口。l 主板固态盘插座支持（SSD）144M字节可擦写盘。l 64路A/D界面l 电源配置+5V，1.84.8Wl 终端显示配置,TFT6

23、.1英寸真彩液晶屏. 2.2.2信号处理板信号处理板分为数字信号处理板和模拟信号处理板。.数字信号处理就是把采煤设备送来的各种数字信号和开关量信号,进行光电隔离、电压整形处理后,从串行口送给计算机。 模拟信号处理就是把采煤设备采集回来的各种模拟信号，进行不失真光电处理后，模数转换进行暂存,再通过单片机的串行口送到工控机进行数据处理.数字信号处理板硬件组成。l 光电隔离器。l 并行输入串行输出集成块。l 三端稳压器。模拟信号处理板硬件组成.l 带负反馈的光电隔离器.l 运算放大器l 16位A/D转换器.l EEPROM缓存器l 单片机l 三端稳压器2.2.3电源板本电源板主要是给工控机提供+5V

24、，2A的电源;给信号处理板提供+5V，12V的电源。同时还给外部设备提供需12V检测电源取自控制系统的24V开关电源。2.2.4连接插座及引线说明检测系统的外连引线全部采用航空插座,作为信号的输入和输出信道.如图2.7所示的PB03,PB09,PB10,PA11四个插痤下面分别对四个插座加以说明。(1) PB03插座引线及参数。PB03插座，是GP3过线组进来的检测信号，通过PB03到监控中心。图2。8是PB03引线图。型号 （ 孔型） 额定电流 3A 额定电压 500V 接触对直径 1mm 接触对温升 小于50 图2。8 绝缘电阻 大于5000兆欧 寿命 500次(2)PB09插座引线如右图

25、；参数如下： 型号 （针型） 额定电流 3A 额定电压 500V 接触对直径 1mm 接触对温升 小于50 绝缘电阻 大于5000兆欧 寿命 500次（1） PB10插座参数。PB10插座，是监测系统给液晶屏发送各种显示信号。 型号 （针型） 额定电流 3A 额定电压 500V 接触对直径 1mm 接触对温升 小于50 绝缘电阻 大于5000兆欧 寿命 500次（2） PA11插座引线及参数。PA11插座，是监测系统和控制系统之间的通讯电缆。 型号 （针型） 额定电流 3A 额定电压 500V 接触对直径 1mm 接触对温升 小于50 绝缘电阻 大于5000兆欧 寿命 500次2.3控制系统的

26、组成 控制系统要对采煤机的各种动作进行控制,确保采煤机的各种执行动作准确无误,提供保障.控制系统是由控制中心(工业可编程控制器).开关电源和本安电源以及按键信号处理装置组成.图2.6是控制系统面板插座布置图,图2.7是控制系统内部联系图.下面分别对控制系统的硬件配置及参数加以说明.2.3.1控制中心型号 特制专用电源 AC220V 50VA继电器输出 触点2A工作环境温度 055抗震动 2g2.3.2开关电源型号 特制专用电源容量 350VA输入电压 AC160240V输出额定电压 DC 24V输出额定电流 12A输出具有过流短路等保护.2.4.3本安电源型号 特制专用电源容量 50VA输入电

27、压 AC220V输出额定电压 DC 5V输出额定电流 500MA输出开路电压 DC 5.6V输出具有过流短路,断路等保护.2.3.4按键信号转换板按键信号转换板.其一,是把控制箱上的各种操作信号,进行处理转换送到本板上的单片机,通过单片机的串行口,再送到监测中心.其二是把从端头控制站送来的信号,进行处理,把本安电压信号转换成非本安信号.一方面送给控制中心,实现各种控制；另一方面送到本板上的单片机进行串行处理后，再送到监测中心，进行监视处理。按键信号转换板和主要硬件组成单片机光电隔离器并行输入，串行输出集成块2.3.5连接插座及引线说明控制系统的外引线全部采用航空插座，作为信号的输入和输出信道。

28、如图2。7所示的PB01，PB02，PB06，PB08，PB11六个插座。下面分别对六个插座加以说明。（1） PB01插座引线及参数。PB01插座，是GP1过线组进行来的端头站信号，通过PB01到控制中心。图2。11是PB01引线图。（看后附图）型号 （孔型）额定电流 3A 图2。10 图2。11额定电压 500V 接触对直径 1mm接触对温升 小于50绝缘电阻大于 5000兆欧寿命 500次 图2。13 图2。12PB02插座，是控制系统通过GP2给电磁阀发送的各种控制信号的信道。图2。12是PB02引线图。（看后附图）型号 （针型）额定电流 10A额定电压 500接触对直径 2mm接触对温

29、升 小于50绝缘电阻大于 5000兆欧寿命 500次（2） PB06插座引线及参数。PB06插座，是控制台系统到按钮板装置的信号电缆插座。PB06对外引线图祥见图2。10所示。（看后附图）（3） PB08插座引线及参数。PB08插座，是控制中心到变频装置的控制信号电缆，图2。13是插座引线图。（看后附图）型号 （针型）额定电流 3A额定电压 500V接触对直径 1mm接触对温升 小于50绝缘电阻大于 5000兆欧寿命 500次（4） PB11插座引线及参数。PB11插座，是控制中心到监测中心的连接信号电缆。（看后附图）型号 （针型）额定电流 3A额定电压 500V接触对直径 1mm接触对温升

30、小于50绝缘电阻大于 5000兆欧寿命 500次3变频装置功能与参数 本变频器是VACON公司专为采煤机机载提供的改制变频器，它的低频特性，起动扭矩等能适合于采煤机的运行特性。设计的运行频率是3HZ-80HZ。启动为零速满转矩启动，4HZ到50HZ是恒扭矩调速，对应采煤机的牵引速度为0.3-7.7m/min，50-80HZ是恒功率调速,对应采煤机的牵引速度为7.7-12.8m/min采煤机采用液压制动,如需要,变频器可设置成磁通抱闸,予制动时间可以设定。变频器的详细说明见附录A 。3.1变频装置参数 型号 特制专用 额定容量 75KVA 输入电压 AC400/50HZ 输出频率 3-80HZ

31、总功率因子 0.95 输出额定电流 150A 短时超载电流 1.5Ie 适配电机功率 55KW 最高运行温度 75 过流跳闸 3.75Ie 过压跳闸 1.3Ue 欠压跳闸 0.65Ue 冷却方式 IGBT底板水套冷却4控制箱按钮板装置功能及参数 控制箱上的各种操作按钮。主要是完成采煤机的各种功能操作。按钮板装置主要包括操作按钮，航空插头，端子排。按钮板装置集成的操作功能。后附图是按钮板装置原理接线图。 SB1按钮 主启，顺槽开关给采煤机送电。 SB2按钮 备用。 SB3按钮 主停，顺槽开关断电。 SB4按钮 顺槽开关先导回路试验。 SB13按钮 左行采煤机左行增速（右行减速），双功能按钮。 S

32、B14按钮 右行采煤机右行增速（左行减速），双功能按钮。 SB12按钮 牵停 变频器停止输出。 SB15按钮 左升 采煤机左摇臂上升。 SB16按钮 左降 采煤机左摇臂下降。 SB17按钮 右升 采煤机右摇臂上升。 SB18按钮 右降 采煤机右摇臂下降。 SB5按钮 运闭 运输机闭锁。 41按钮参数 型号 MOELLER 额定电压 380V 机械寿命 10万次 分断能力 6A 环境温度 -25-+60 安装孔直径 22.5mm4.2航空插座主要是把控制箱按钮板装置上的信号和从高压箱送来的先导回路信号,合并一起送到控制中心,是控制中心和按钮板装置的桥梁.型号 额定电流 3A 额定电压 500V

33、接触对直径 1mm 绝缘电阻 5000兆欧 插拨寿命 500次5控制箱显示装置本显示装置,为用户提供直观的对采煤机各种运行参数和状态的了解。设置在控制箱右前盖板上，如图2.5所示.显示装置包括：监测系统显示，控制系统显示，变频参数显示。5.1监测系统显示装置功能与参数(LYX1)本监测系统显示终端采用6英寸真彩液晶屏,主要显示采煤机运行工况和参数, 如图3。1。显示功能如下.。(1).电机电流,显示方式;曲线,数据,表头.(2).电机温度,显示方式:曲线,数据,光柱.(3).变频器输出电流,显示方式: 曲线,数据,表头.（未设）(4).变频器输出频率, 曲线,数据,表头. （未设）(5).牵引

34、变压器温度, 显示方式: 曲线,数据, 光柱.(6).各种操作功能显示,光块闪烁.(7).各种执行继电器动作功能显示, 光块闪烁.(8).故障诊断功能显示.菜单式图表.(9).整机电压指示, 显示方式: 曲线,数据,表头（最大量程1500V）. (10).采煤机累积运行时间显示. 液晶屏下的三个按钮,是提供的人机接口操作键.用这三个按钮可以实现屏面切换和参数的设置.详细说明见第三章第二节系统显示操作.LYX1显示装置包括:液晶屏,插座,液晶屏驱动系统.液晶屏参数 型号 LYX 点阵数 604x480 显示尺寸 129.9X92.2 尺寸 TFT6.1寸真彩5.2功能显示器及参数(LDX1) 图

35、2。17 图2。18本功能显示,是采用数据串行传送译码显示。其原理是把监测系统送来的串行数据，通过单片机解碼，再从单片机输出各种显示信号，驱动发光二极管显示。主要显示采煤机的各种操作和执行动作的功能。图2。18是功能显示装置电气原理图和示意图。显示的内容有：左摇背的升降。（绿色操作，红色执行）右摇背的升降。（绿色操作，红色执行）左端头控制站工作。（红色指示灯闪烁） 右端头控制站工作。（红色指示灯闪烁）增速，减速。（绿色操作，红色执行）牵停。（绿色操作，红色执行）先导，本安电源，系统电源。（绿色指示灯）5.3变频参数显示器本显示器是变频器的操作盘，在此盘上可以对变频器进行各种参数的设定和修改。出厂时设定显示如下参数。变频器运行状态。变频器输出频率。变频器输出电流变频器如何操作设置，详见附录A。 第3节930电牵引采煤机端头控制站 本采煤机分为左右两端头控制站，左端头控制站，只能控制左摇背的升降。左右端头控制站同时能对采煤机的主停、牵停、左行、右行的控制。端头控制站原理图见1。7图。本端头控制站，采用两块单片机实现端头站的接收和发送。