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1、第5章 电气设备5.1 适用标准本工程所供货的电气设备及设备的安装验收应符合以下标准，但不仅限于以下标准。所列标准版本如低于国家现行标准应执行国家现行标准。A、产品生产、检测相关国家标准、行业标准和国际标准 高压开关设备类GB 311.2-1997高压测试技术GB/T11022-1999高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求DL/T593-1996高压开关设备的共用订货技术要求IEC 694高压交流开关和控制装置的普通要求GB39061991335kV交流金属封闭开关设备SD3180-1989高压开关柜闭锁装置技术条件DL/T404-1997户内交流高压开关柜订货技术条件GB1985-198
2、9交流高压隔离开关和接地开关GB3804-1990363kV交流高压负荷开关GB15166-1994交流高压熔断器GB1984-1989交流高压断路器GB16926-1997交流高压负荷开关熔断器组合电器GB1207-1997电压互感器GB16847-1997保护用电流互感器暂态特性技术条件GB1208-1997电流互感器IEC871-1-1987高压电容器DL/T604-1996高压并联电容器装置技术条件DL/T403-20001240.5kV高压真空断路器订货技术条件JB/T3855-19963.672.5kV户内交流高压真空断路器 直流电源类JB/T8948-1999电控设备用低压直流电
3、源GB17478-1998低压直流电源设备的特性和安全要求GB/T3859-1993半导体变流器DL/T459-2000电力系统直流电源柜订货技术条件JB/T5777-2000电力系统直流电源通用技术条件及安全要求JB/T8456-1996低压直流成套开关设备 变压器类GB 1094 1-5-86电力变压器IEC76电力变压器GB 6415 199X三相油浸电力变压器技术参数与要求GB6450-86干式电力变压器GB/T10228-1997干式电力变压器技术参数和要求GB/T 17211干式电力变压器负载导则IEC726-82干式电力变压器IEC60905干式电力变压器负载导则IEEE Std
4、 C57-98干式配电及电力变压器的通用技术条件IEC60076-11干式电力变压器GB/T17467-1998高压低压预装式变电站JB/T10217-2000组合式变压器 低压开关设备类JB/T96611999低压抽出式成套开关设备IEC60298额定电压1kV以上50kV以下交流金属封闭开关设备和控制设备IEC60439.1999低压成套开关设备和控制设备GB7251低压成套开关设备和控制设备GB1497-1985低压电器基本标准GB14048-93低压开关设备和控制设备GB17701-1999设备用断路器GB6829-1995剩余电流动作保护器的一般要求JB8979-1999带过载保护的
5、漏电断路器JB87561998剩余电流动作保护继电器JB/T9536户内、户外防腐低压电器环境技术要求JB/T3019-1999户内、户外防爆防腐低压电器 电气安装材料类JB/T10216-2000电控设备用电缆桥架GB/T2952-1989电缆外护层GB4884-1985绝缘导线的标志GB6995-1986电线电缆识别标志GB50231997额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆GB12706.3-2002交联聚乙烯绝缘电力电缆IEC189计算机屏蔽电缆GB9330-88控制电缆GB11918-89工业插头、插座CECS31.91钢制电缆桥架工程设计规范 电气安全类GB/T9089-
6、92户外严酷条件下电气装置GB1498-79电机、低压电器外壳防护等级GB/T4796-2001电工电子产品环境参数分类及其严酷程度分级GB/T4797-84电工电子产品自然环境条件GB/T4064-83电气设备安全设计导则GB/T12501-90电工电子设备防触电保护分类DL/T620-1997交流电气装置的过电压保护和绝缘配合IEC 529电气设备外壳的保护等级B 、施工及验收国家规范和标准图集 施工及安装规范类GB5016892电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB5016992电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50170-92电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范GB501
7、7192电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范GB50172-92电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范GB5013-92电气装置安装工程35kV及以下架空电力线路施工及验收规范GB50182-93电气装置安装工程电梯电气装置施工及验收规范GB50254-96电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50256-96电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范GB50257-96电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范GB50303-2000建筑电气工程施工质量验收规范GBJ148-90电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范GBJ149-90电气
8、装置安装工程母线装置施工及验收规范GB 5015091电气装置安装工程电气设备交接试验标准GBJ147-90电气装置安装工程高压电器施工及验收规范 国家标准图集类03D201-410/0.4kV变配电所布置及设备构建安装03D301-3钢导管配线安装87D467半硬塑料管及板孔暗布线88SD169电缆桥架安装D101-17-2002电缆敷设（合订本）D201-122002变压器室布置及设备构建安装（合订本）D301-122002室内管线安装（合订本）D401-132002车间线路安装（合订本）D501-142003防雷及接地安装（合订本）D701-122002封闭式母线及桥架安装（合订本）D7
9、02-122002常用低压配电设备及灯具安装（合订本）X101-122002通讯线路安装5.2 责 任5.2.1招标范围投标人应负责完成以下工作，但不仅限于以下内容。A、本技术规范“1.5”、“1.6”章节规定的内容。B、以新建高压配电间10kV进线柜10kV进线电缆电缆终端头(以最终招标人与供电部门签署的施工责任分界点为准)为分界点，投标人应负责电缆头以下污水处理厂本次扩建工程所有的高低压变配电设备的供货和设备安装、电缆敷设、设备和系统测试、试运行。并负责与厂区室内外照明、各构(建)筑物的防雷及接地保护等施工做好衔接（注：厂区室内外照明、各构(建)筑物的防雷及接地保护不属于本次招标范围）。其
10、中污水处理核心工艺段（包括高效沉淀池、除碳硝化生物滤池、反硝化生物滤池，以及配套的反冲洗水池、反冲洗废水池、加药系统）的电气系统由污水处理核心工艺段设备商整体配套提供。电气分界点以核心工艺段的MCC1进线电缆头为分界，电缆头以内的该工艺段部分电气系统为污水处理核心工艺段设备商的范围。该范围内电缆，桥架及安装附件由污水处理核心工艺段设备商开列详细明细表，并由卖方提供，污水处理核心工艺段设备商应负责指导安装、接线、调试、试运行和后期服务等工作。C、凡为达到本工程电气系统设计目的所需的招标范围内的各项设备及其有关机件，虽未详列在规范中，仍应包括在各项设备中，承包商不得借故予以变更或要求增加费用。承包
11、商应在不增加费用的条件下，完善承包的工作内容，高质量的完成整个承包工作。D、相关文件的提交。电气系统的一次系统单线图。交货区内用电设备清单（含耗材和备品备件等）。主要设备的产品样本、使用说明书以及必要的资质证明和相关图纸。电气设备的平面布置和安装图，主要电缆及桥架的走向导图。提供招标中未提及但在设计、安装调试过程中需要的设备材料。全部供货设备的样本。提供描述性数据、证明以及其它所有可能被要求提供的信息，用于证明所配备的材料和设备都符合合同的内容。5.2.2 质量控制A、投标人按照合同要求做到质量一流，每部分工作，应有合适的、有经验的、合格的并按照各自的行业在有关当局注册登记过的人员完成。B、设
12、备及材料的设计应满足在每天24小时设计工况连续运行条件下20年的使用寿命且尽可能少的维护工作量要求。招标人有权力要求卖方通过某种方法来证明所提供的所有设备是符合本技术规范要求的，证明的方法可以是类似设备的运行记录，也可以是各种设备的测试记录。C、除易损易耗件外，设备的运行部件、零件或组件应至少能够连续正常工作三年，设备的大修年限不得小于10年。D、本合同包下所有类似的设备和功能单元应具有完全的互换性，不论是对这些设备或功能单元的整体，还是对它们的部件或组件。E、投标人在本合同包中所提供的设备应尽可能地符合有关标准，以使其部件具有最大的互换性。F、投标人应采取所有合理的预防噪音措施，以保证设备所
13、产生的噪音保持在最小。除非另外指明，在按照IEC标准距离噪音源1米进行测试时，设备的单个部件在运行时所产生的噪音不得超过60分贝，在按照IEC标准离开噪音源任何距离进行测试时，设备整体在运行时所产生的噪音也不得超过60分贝。G、污水处理核心工艺（高密度沉淀池，生物滤池，以及配套的反冲洗系统和加药系统）的MCC1配电中心，必须由污水处理核心工艺设备供应商整体配套提供。扩建工程新增变配电设备（包括变压器、开关柜）与自控设备（PLC柜）均集中布置在综合车间的第三层，土建平面尺寸不超出“1.4”节“14综合车间主要电气设备布置参考图”中所列20.9x19.0m。低压开关柜的外形尺寸必须满足现场平面布置
14、要求。（此条不满足将导致废标。）H、MCC1配电系统图参见附图MCC1低压配电系统图，污水处理核心工艺设备供应商应根据工艺流程运行管理需求、满足全厂自控系统的整体功能需要和满足自控系统与电视监控系统、配电监控系统的无缝连接的功能需要，对MCC1系统进行优化或设备增减和调整，并阐述详细理由，并相应计入报价。并确保能合理布置在在工程所提供的平面布置区域。项目实施过程中，中标方如需再增加的部分，不得另收取费用。5.3 变配电系统简介原黄浦路污水处理厂供电电源仅为一路10kV电源线，就近由10kV城网公用线上“T”接架空引入。污水处理厂一期用电负荷电压等级均为400/230V，分为生产类动力负荷和生产
15、辅助类用电负荷两大类。1变配电室附设在综合楼内，位于提升泵房上层。1变配电室内布置有一座箱式变压器和若干台低压配电柜，变压器容量1000kVA。降压后经配电柜放射状向一期生产及生活设施供电。污水厂一期用电设备主要为进水泵站的4台100kW进水泵， 3用1备，一期计算负荷约为469kVA。污水处理厂二期扩建后，全厂10kV侧总计算负荷（含一期）约为3100kVA。二期扩建0.4kV侧新增计算负荷2580kVA，新增两台1600kVA，10/0.4kV干式变压器；二期扩建工程新建高低变配电装置集中布置于综合车间（鼓风机房、加药、污泥脱水车间）的三层配电控制室。包括高压开关柜、2台干式变压器、MCC
16、低压配电柜、直流屏及PLC柜。MCC柜分为MCC1和MCC2两组，MCC1负责高密度沉淀池、CN生物滤池、DN生物滤池、反冲洗泵房、反冲洗废水池、甲醇车间、鼓风机房、加药间等的配电。MCC2负责污泥脱水车间、中水回用车间（预留）、除臭装置、尾水提升泵房、中间提升泵房、紫外线消毒池等的配电。MCC1采用双电源进线，单母线分段联络的结线方式。MCC2采用双电源单母线分段联络的结线方式，与干式变单列并排布置， 与高压开关柜面对面布置。污水厂两路10kV进线电缆引至高压进线柜。10kV馈线分别引至原一期配电变压器和新增的2和3变压器。所有的电机运行设备均采用“现场”和“远程”两种控制方式，现场设有“现
17、场/远程”选择开关，当开关置于“现场”时，可在机旁控制，主要在安装调试和设备检修时使用。选择“远程”时，由PLC分站直接控制，PLC分站也可根据中控室的控制指令控制区域内设备运行。中控室主要负责全厂生产流程监视，必要时可根据设置的权限对现场设备进行远程控制。正常运行时，一般采用PLC分站自控操作方式。本工程除鼓风机房3台160kW罗茨鼓风机和根据工艺需要变频调速的电动机采用软启动外，其它电动机均采可全压直接起动。本次工程电缆进出建（构）筑物处采用专业的模块化密封系统，即保证防水，又方便于将来的维护、使用。甲醇罐区内应根据爆炸危险区域的分区、爆炸性甲醇蒸气混合物的级别和组别，选择相应的电气设备；
18、防爆电气设备的级别和组别不应低于甲醇蒸气混合物的级别和组别（IA级、T1组）。甲醇罐区内的管道、储罐上的导电不连续处应采用金属导体跨接，并进行静电接地处理。5.4 电气设备技术要求5.4.1 一般性要求A、符合本技术规范第3章“一般性要求”。B、本合同包中所采用的设备和材料应为最适合于功能要求的产品，并应为崭新的、质量上乘的产品。C、本合同包中所采用的每台（件）设备或每种材料均应为具有生产资格的专业生产厂家的产品，满足中国国家标准要求和国际标准（ISO/IEC），其质量和性能均有保证。D、所有电气设备安装环境如无特殊要求，应满足“2.1.1”章节环境参数要求，同时安装地点应为无火灾、爆炸危险，
19、无严重污秽、化学腐蚀及剧烈运动场所。5.4.5低压开关柜5.4.5.1 供货范围序号名称型号规格数量备注1MCC1低压抽屉式开关柜252MCC2低压抽屉式开关柜10由污水处理核心工艺设备供应商整体配套提供合计35MCC1和MCC2配电系统图参见附图MCC1低压配电系统图和MCC2低压配电系统图，MCC2系统仅作污水处理核心工艺设备供应商参考。污水处理核心工艺设备供应商整体配套提供MCC1系统，负责其所提供所有工艺设备的配电和控制，以及本工段范围内其它用电负荷（包括照明、起吊设备、通风设备、视频监控设备等）的配电，并预留不少于15%的备用回路。5.4.5.2 基本配置低压开关柜为抽屉式开关柜，分
20、别为（仅作参考）：进线柜 4 台MCC柜 25台无功补偿柜 6 台本工程MCC12选用低压抽屉式开关柜，低压开关成套设备必须为国际知名品牌的国内合资厂的原厂生产的设备，不接受贴牌或授权厂的成套设备。为便于开关电器的上下级保护配合和方便管理，配品配件售后统一，低压开关柜内的重要部件如框架开关、塑壳开关、接触器、软启动器、变频器等应选用和制造低压开关成套设备同一品牌厂家的产品，具有认证标志，保证设备生产制造售后一体化。生产厂家应能够为其产品提供优良的质量保证和经过认证的等级标准（包括CCC、中国国家电控配电设备质量监督检验中心全套型式试验等，包括6300A温升试验、100KA短路耐受电流试验， 1
21、00KA进线单元短路强度分断试验）。投标文件中应提供国家权威检测机构的上述试验报告。在任何负载或运行条件下低压配电设施的功率因数应不低于0.95滞后，同时功率因数校正设备的布置应避免在任何运行条件下在任何配电盘里出现超前功率因数。0.4kV配电系统的总进线三相电流、三相电压、有/无功功率、有/无功电能、频率、功率因数等通过综合测量显示装置的通讯口送至监控系统。 单机容量7.5KW的电机控制和每个容量20A的馈电回路须设数显式电流表用于显示各台电机和各回路工作电流。电机控制回路中的控制电源由MCC柜和控制箱内部自供，不另设控制电源进线。电机控制回路中设软启动器时须另设旁路接触器。所有低压馈线回路
22、须设15的备用回路，电机控制回路须设15的备用回路。每台电机旁设就地按钮箱。内设急停按钮、开、停按钮、开/停指示等元器件。所有电源检修箱均采用防水型插头作为现场检修电源。主要技术要求参见下表：序号名称技术要求备注1柜体结构及性能5.4.5.32框架断路器5.4.5.4一次元件3塑壳短路器5.4.5.5一次元件4微型断路器5.4.5.6一次元件5交流接触器5.4.5.7一次元件6热继电器5.4.5.8一次元件7变频器5.4.5.9一次元件8软启动器5.4.5.10一次元件9无功补偿控制器5.4.5.11二次元件10无功补偿电容5.4.5.12一次元件11电抗器5.4.5.13一次元件12网络智能
23、电量仪表5.4.5.14二次元件13按钮5.4.5.15二次元件14信号灯5.4.5.16二次元件15配电监控系统通讯要求5.4.65.4.5.3柜体结构及性能A工作环境条件周围空气温度：-5+4024h内平均温度：35；相对湿度：在最高温度为40时不超过50%，在20时不超过90%；海拔高度：1300米；B开关柜主要技术参数额定频率：50Hz；额定绝缘电压：660V；额定工作电压：380V额定脉冲耐受电压：8kV过电压等级：III级污染等级：3级额定电流：水平母线32004000A，垂直母线1000A；母线额定短时耐受电流（1s） ：60kA；母线额定峰值耐受电流（0.1s） ： 130kA
24、；工频耐压：主回路2500V，辅助回路1760V；防护等级：IP40。C结构特点 1、低压开关柜应为抽屉式结构，其防护等级应符合GB4942.293的要求。2、成套设备应由能承受足够的机械应力、电气应力及热应力的材料构成，此材料还应能经得起正常使用时可能遇到的潮湿的影响。3、为了确保防腐，成套设备应采用防腐材料进口覆铝锌板,同时还要考虑使用及维修条件。4、所有的外壳或隔板包括门的闭锁器件、可抽出部件等应具有足够的机械强度以能够承受正常使用时所遇到的应力。5、成套设备中电气元件和电路的布置应便于操作和维修，应有一、二次之间的隔离功能，同时要保证必要的安全等级。6、对于用绝缘材料制成的成套部件，应
25、能验证其耐热、耐火能力及耐漏电起痕。7、每台低压开关柜完全采用标准化和模数化的模块构成。各种模块可灵活组合，以满足各种不同的要求。8、低压开关柜成套设备的出线电缆为低压柜前侧/后侧部经电流端子转接出线。9、低压开关柜成套设备的结构、电器安装及布置须安全可靠，操作方便，维护容易，应确保系统不断电可更换抽屉。10、低压开关柜成套设备的功能单元安装在抽出式部件上，隔离距离应符合相关标准的规定，同时要考虑到制造公差和由于磨损而造成的尺寸变化；一次插件应是高寿命的，可更换的。11、低压开关柜成套设备的结构须便于进行监视和维护工作，并提供良好的互换性。12、低压开关柜成套设备柜体的尺寸（宽深高）应为：进线
26、柜、母联柜：400、600、800、1000800、10002200馈线柜、电容补偿柜：600、800、1000800、1000220013、低压开关柜成套设备框架要求为:1）低压开关柜成套设备框架是开关柜的承重部分，用来支撑外壳和成套设备中的各种元器件，钢板型材必须相互连结、结构尺寸精确而稳固。2）低压开关柜成套设备框架和外壳具有足够的机械强度和刚度，能承受所安装元件及短路时所产生的机械应力和热应力，并具有防腐措施，同时考虑使用及维修条件。3)低压开关柜成套设备的支撑结构的板材厚度不低于3.0mm。4)低压开关柜成套设备为框架组合装配式结构，模数化设计。通过自攻螺丝或8.8级螺丝互相连接成基
27、本骨架，再按方案变化需要，组成一台完整的装置。板材厚度不小于2.0mm,其基本零件均带有25mm间隔的模数孔，所有框架零件均为免维修型。框架结构可分为下列小室:装置小室，母线小室和电缆小室。室和室之间用钢板或高强度阻燃多功能板分隔。装置小室安装设备组件，开关柜可安装下列组件：抽屉单元，插入式组件和固定组件。母线小室内安装主母线和分支母线。电缆小室中为进出线电缆(上下进出线均可)和组件之间的连接线及附件(电缆夹,电缆连接件,并联线,走线槽等)，进出线位置可根据客户要求适当调整。在主母线电流大于3000A时，柜体需采用相应的防磁材料，有效防止涡流发热和干扰。5)低压开关柜成套设备的有效安装高度不小
28、于1800mm。14、低压开关成套设备的门板和侧板的要求为:低压柜门板和侧板柜体门板表面经静电粉末喷涂，喷涂层不小于40微米，喷涂前应进行除油、除锈或磷化处理，柜体颜色为RAL7032。15、低压开关成套设备的功能单元、多功能板的要求应为:1)抽屉采用省力结构，抽屉式单元的插入与抽出应轻松自如。2)抽屉结构应能方便对抽屉内的元器件进行参数整定和元器件更换。3)低压开关柜内相同规格的功能单元应具有互换性，即使在出现端短路事故发生时，其互换性也不会改变。4)低压开关柜的设计和采用的材料均能最大限度地防止故障电弧的发生，一旦发生故障电弧，能在短时间内熄灭，不影响相邻的抽出式组件。5)所有塑料材料不含
29、CFC或卤素，具有阻燃性和自熄灭的特性。6)为达到可靠绝缘,母线小室与装置小室必须采用多功能板分隔，板中无任何接缝，防止故障电弧泄露而影响系统主母线，造成系统母线短路。 7）为了保证低压开关成套设备良好的散热性、使用的安全性、维护检修的方便性，不允许采用框架与朔壳开关混装或两台框架开关叠装的形式。D、低压开关柜电气参数安装于低压开关柜装置内所有电器，应符合下列要求:电器的额定电压应与所在回路标称电压相适应。电器的额定电流不应小于所在回路的计算电流。电器的额定频率应与所在回路的频率相适应。电器应适应所在的环境条件。电器应满足短路条件下的动稳定与热稳定的要求。用于断开短路电流的电器，应满足短路条件
30、下的通断能力。所有设备应带有铭牌。在这些设备安装完毕后及在实际运行时它们的铭牌仍应清晰可见。铭牌上应显示设备的性能、操作特点、型号、类型及序列号。所有设备应设置有可靠的安全装置，以确保操作人员安全并防止设备受损。投标人应只采用设计匹配、性能适合的设备。对于带有不必要的复杂连接界面的设备，买方代表将拒绝接受。对于所有暴露在外的设备，应具有一致的、符合专业要求的外观。低压抽屉式开关柜内电量检测仪表应为网络型智能仪表，带RS485总线接口，国际标准的现场工业总线通讯协议。无功补偿柜整套装置应具有完善的电气保护功能，以保证设备可靠安全运行，满足本工程性能需要，对基波进行无功补偿，提高功率因素，减少电能
31、损耗。加装6%调谐电抗器，保护电容器免受谐波危害，改善受干扰的负载电压波形，采用延时切投方式，回路配置采用等比设计，具有RS485通讯接口。柜体材质、外形及颜色与其它低压抽屉式开关柜一致。5.4.5.4 框架断路器框架断路器应为中外合资及以上的专业制造厂生产的性能优良智能型(带接地故障保护功能, 使用分断能力Ics为65KA产品。框架断路器配备微处理器脱扣器，具备四段保护功能，（过载长延时保护、短路短延时保护、短路瞬时保护和接地故障保护），脱扣器形式为电子式、微处理器控制带液晶显示的过电流脱扣器，可以在现场方便地进行保护功能调整和保护参数整定，显示各相电流、断路器参数设定值等。框架断路器在故障
32、跳闸时，有明确的机械及电气故障指示，并应具有远程复位功能。断路器选用的保护装置应为断路器的配套产品，具有的各种保护功能，可以通过软件菜单在现场方便地进行定值整定或功能调整并可设置保护密码，并且，除了过载长延时保护外，其它所有的保护功能应可根据需要启用或关闭。智能型抽屉式框架断路器在开关柜中具有运行位置（主回路和辅助回路处于工作状态）、试验位置（主回路隔离、辅助回路处于工作状态）、分闸位置、隔离位置（主回路和辅助回路均处于隔离状态，但断路器仍处于开关柜内）以及维护位置（断路器移出开关柜）等五种位置。在所有位置均可保持原有的开关柜防护等级。所有同规格断路器应能互换。同框架断路器在改变脱扣器额定电流
33、时无需更换电流互感器即可扩展备用或升级。框架断路器为模块化结构设计，附件可以按照用户需要更换，方便用户进行维修保养。断路器应免维护，使用分断能力Ics为100%的极限分断能力Icu，反向配电回路不降容，全系列控制单元可现场互换。用于电动机回路的框架断路器应具有过载长延时、短路瞬动、接地保护功能；用于其他馈线回路的框架断路器要求具有过载长延时、短路瞬动、短路短延时、接地保护功能。用于PC分段回路的框架断路器应具有过流保护及合闸后加速保护功能。为了确保安全性，要求框架断路器实现零飞弧。除断路器控制回路自身使用的接点外，每台断路器应提供不少于4常开4常闭辅助接点及断路器工作位置和试验位置各二付接点供
34、外部使用，并有弹簧未储能、准备就绪及故障报警等信号输出，无需用户额外配置附件。为了提高备品备件利用率, 降低备品备件库存,要求框架式断路器的附件(辅助开关,分励线圈，失压线圈等)全系列通用。应提供中间继电器或监视模块用于监视框架断路器跳、合闸线圈的完好。如由断路器选用的保护装置，应为断路器的配套产品，具有各种保护功能，可以在现场方便地进行定值整定或功能调整，并且除了过负荷长延时保护外，其它所有的保护功能应可以根据需要启用或关闭；断路器配套的保护装置还应带有液晶显示面板，可以方便地读出电流、电压、功率等运行参数。主要技术参数如下：序号项目技术要求1额定电流In（A）见设计图纸2额定工作电压Ue（
35、V）4003额定绝缘电压Ui（V）10004额定冲击耐压水平Uimp（V）120005极数36额定极限短路分断能力Icu（kA）657额定运行短路分断能力Ics（kA）658额定短路合闸能力Icm（峰值、kA）1439额定短时耐受电流能力Icw（kA）3秒6510分断时间（ms）3011合闸时间（ms）7012机械寿命操作次数（次）2000013每小时操作次数（次）6014电气寿命操作次数（次）1000015每小时操作次数（次）3016安装形式抽屉式17应配部件操作机构电动+手动储能操作机构18脱扣器微控制电子脱扣器19辅助触点20位置闭锁机构5.4.5.5 塑壳断路器塑壳断路器分断能力50K
36、A，Ics=100%Icu塑壳断路器是模块化设计，安装简单方便，在加装各种附件，不需要改变断路器的结构，同时实现附件标准化，便于用户的维护。塑壳断路器有固定式抽屉安装，并提供各种接线端子附件，能满足不同的用户需求。250A及以下塑壳断路器为热磁式断路器,脱扣器过载保护的整定范围不低于0.71.0In,机械寿命不小于25000次，电气寿命不小于8000次；250A以上塑壳断路器为电子式脱扣器, 脱扣器过载保护的整定范围脱扣器过载保护的整定范围不低于0.41.0In,机械寿命不小于20000次，电气寿命不于7000次；塑壳开关的防护等级为IP20，开关应采用双绝缘设计，保证用户使用的安全性。塑壳断
37、路器的操作手柄，应在抽出单元门关闭的情况下清晰地显示断路器是在合、分状态，并能在抽出单元门外操作断路器。塑壳式断路器的主要技术参数如下：序号项目技术要求1额定电流In（A）参照图纸2额定工作电压Ue（V）4003额定绝缘电压Ui（V）6904额定冲击耐压水平Uimp（V）80005极数3极6额定极限短路分断能力Icu（kA）507额定运行短路分断能力Ics（kA）508额定短路合闸能力Icm（峰值、kA）1439机械寿命（操作循环次数）2000010最大操作频率（次/小时）12011免维护电气寿命（CO循环、次）700012安装形式固定式13应配部件操作机构手动操作14脱扣器电磁/电子脱扣器1
38、5辅助触头、报警触头5.4.5.6微型断路器最大工作电压为440V；冲击耐受电压为6kV；限流型，分断能力10kA；具有可靠的隔离功能及断开位置指示；机械寿命为20000次；使用环境温度：-30+70，抗湿热等级为2类。5.4.5.7交流接触器符合IEC947-4和GB14048标准；外壳防护等级为IP2X，能够防止手指直接接触带电部件；机械寿命：循环操作次数500万次，极限操作频率3600次/小时；线圈控制电压在70%120%Uc之间波动不影响产品正常工作；绝缘电压：1000V；线圈漆包线采绝缘等级：H级；额定脉冲耐受电压：8kV；耐温：180；配有辅助接触机构和附件，满足实际应用要求。对于
39、145A(AC3) 及以上接触器采用倒装电磁操作系统，以保证能在不拆除主电缆的情况下，可以更换接触器电磁线圈、触点。维护更容易、更安全。300A(AC3)以上接触器采用ASIC专用控制电路，实现宽电压、无颤动、无噪声、低功耗运行，且控制线圈交直流通用。300A(AC3)以上接触器具有PLC直接控制端子。145A(AC3)及以上接触器主端子可接双根电缆。145A(AC3)及以上接触器使用8.8 级高强度主端子接线螺钉、绝缘封装螺母和允许单手紧固接线。145A(AC3)及以上接触器所有电参数印制在接触器的正面，以方便检修、更换和维护。145A(AC3)及以上接触器可与短路保护器件无间隙插装以节省安
40、装空间，例如，与塑壳开关和开关熔断器。110A(AC3)及以下接触器具有控制线圈上下方任意连接的备用接线端子。接触器具有内接插入式电涌吸收器，以防操作接触器时对其他设备产生电磁干扰。5.4.5.8热继电器具有过载与缺相保护功能；具有-15+55；环境温度补偿功能；具有手动/自动复位按钮；具有测试按钮、停止按钮和脱扣状态显示功能；耐短路电流的冲击能力：10Ir。5.4.5.9 变频器变频器应符合以下标准通用标准：GB12668-90 GB3797-89 IEC61800-2 EMC标准：IEC61800-3 IEC1000-4 IEEEStd519-1992安规标准：GB4943 GB7588-
41、1995 EN50178-1998 IEC60204-1 UL508C EN81-1可靠性标准：GB2423.1-89 GB2423.2-89 GB2423.5-95 GB2423.9-89环境技术要求： 仓储环境温度：4070。 运行温度：1550，要求可以降容使用，高于40后，每升高1降容1使用。 高度要求：0-1000m，1000m-2000m时，每100m降容1。 湿度：无冷凝状态下，要求低于95， 要求变频器具有不低于IP21的防护等级。变频器技术指标电源输入：电压380V15%、频率48Hz63Hz。变频器输出：变频器的输出频率范围至少为050HZ，输出电压为0380V，当主电源电
42、压降至342V时，变频器必须能够对电机提供380V输出而不至降低额定值。以保证系统能在整个电压波动范围内都能正常工作。变频器要满足每十分钟允许一分钟1.1倍过载。变频器功率因数应不低于0.98。效率：97%变频器功率小于等于0.37kW时，应采用单相变频器。变频器为满足EMC相应标准要求，应当符合EN618003标准里关于对第二环境和第一环境（限制型销售）的要求。变频器要求内置两个及以上的标准的PID控制器，当无系统控制时，可接受传感器的信号，实现局部的自动控制。要求设定值可直接显示温度、压力和相对湿度的单位，以方便实现控制功能。为了更好的抑制谐波，功率大于0.37kW的变频器应内置抑制谐波装
43、置，输入侧要求具有变感功能的电抗器。为了以后系统的扩展，变频器应当提供如下接口：6个数字量输入口；2路模拟量输入口，可接受可编程的010V和420mA或020mA输入作为控制信号；2路及以上的可编程的模拟输出口，3个继电器输出作为准备、运行、故障、停止的信号输出。变频器的通信功能应具有符合IEC标准的工业总线通信协议，本身应支持国际标准的现场工业总线通讯协议，并可通过该通信接口与上一级系统连接，接受来自上一级控制系统的控制指令，并反馈变频器的状态信号、故障报警信号。如变频器启动前，电机已在旋转，变频器应当能够自动追随电机的当前转速平稳启动。变频器应具有密码锁功能。并且要求可以通过外部口锁定本地
44、模式。变频器应具有间断自动跳跃功能，即在某些可能发生故障（如共振、电压波动等）的频率处，可自动跳过、保护设备，并可设定，且不少于三个可设定区间。出于地铁的安全考虑，当发生火灾时，变频器能够通过外部控制进入预设频率及电机预设运转方向运行。变频器能够储存两套工艺，并且能够通过外部控制两套工艺的自由切换。为了避免由于输入侧电源下降，产生降压引起故障。变频器本身应具有欠压调节器，可以自动调节直流侧电压，避免因欠压而停机。变频器需具有启动延时功能，当启动条件满足后，变频器经过启动延时时间的等待之后，再开始启动电机。启动延时时间要求可以达到60S，分辨率为0.01。变频器要求可以自由设定加减速曲线斜率，同
45、时可以通过数字口在两对积分曲线间自由切换。为了稳定负载转矩脉动，防止可能由电机负载或者网压跌落引起的变频器直流母线电压波动，变频器应能通过参数设置相应的调节功能。为增强无人职守自动化程度，变频器检测到某些特定的故障后，经过一段延时时间后，能重新起动。 自动复位的时间间隔和复位次数均可自由选择，也可以对不同的故障选择自动复位。要求在时间间隔1600S内，应可以复位15次。控制盘功能：a)为方便现场操作，要求变频器配有控制盘。控制盘应能够中文显示，具有参数下载和复制的功能，并且能够保存复位后的已改变参数。b)为了现场及时取得帮助，要求通过变频器的操作面板提供在线帮助功能，并且能够提供启动向导功能。c)为了能够便于现场故障分析，要求控制盘能够查看以前的最少10个故障记录，并且能记录最后三个故障记录
