给排水及采暖工程施工方案培训资料.docx

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1、烟台开发区双鹏建筑装饰有限公司 第 35 页 共 36 页 施 工 组 织 设 计工程名称:烟台双兴电子有限公司3#厂房专业名称:建筑给排水工程施工单位:烟台开发区双鹏建筑装饰有限公司编制人: 刘新岗目 录第一章 编制依据.3第二章工程概况3第三章设计概况4第四章施工部署4第五章施工准备6第六章主要的施工方法9第七章管道试压27第八章各项管理措施29第九章成品保护33第十章质量通病防治措施34第十一章雨季施工措施36第一章 编制依据及范围1、编制依据:1.1 国家及地方相关法律、法规。1.2 烟台双兴电子有限公司3#厂房工程水暖施工图纸1.3 烟台双兴电子有限公司3#厂房施工合同。1.4 国家

2、及地方相关规范、规程及施工工艺。1.5 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002及L90N91-96、L04DN905、L02N907。1.6 建筑工程资料管理规程(DBJ01-51-2003)配套丛书。1.7 建筑工程施工技术资料管理规程(DBJ14-023-2004)。1.8 建设工程文件归档管理指南。1.9 工程图纸会审记录及设计变更记录。1.10. 给水排水构筑物程施工及验收规范GB50141-2002。1.11 通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002。2、编制范围:生活冷水给水工程、污废水排水工程、。第二章 工程概况工程名称:烟台双兴电子有限公司

3、3#厂房。建设单位:烟台双兴电子有限公司;设计单位:烟台华安方圆建筑设计有限公司设计;监理单位:烟台市德盛项目管理有限公司;施工单位:烟台开发区双鹏建筑装饰有限公司。 本工程位于山东省烟台市,A-26小区。本工程属于厂房;地上一层;结构形式为钢结构,现浇混凝土板,建筑总面积4989.55m2 ,地上部分建筑总面积4989.55m2 ,建筑高度9.15米。第三章 设计概况1、生活给水系统:室内给水管、热水管采用聚丙烯(PPR)管,热熔连接。市政给水压力为0.3Mpa,本工程给水系统分为三区:一至地上六层为市政管网直接供水,七至十七层为中区,接室外中区供水管网,十八至三十层为高压区,接室外高区供水

4、管网。室内给水系统试验压力为工作压力的1.5倍,且不小于0.6Mpa。2、生活污水系统:接立管的横干管及排水出户管采用铸铁排水管,承插连接,其余采用复合消音型UPVC排水管,承插粘接,并每一层设伸缩节,楼层设阻火圈。室内0.00以上污废水重力自流排入室外污水管,污水管设伸顶通气立管,排水横管与横管或立管连接,宜采用45o或90o斜三(四)通,不得采用正三(四)通,排水立管不得不偏置时宜采用乙字管或两个45o弯头;立管与排出管的连接宜采用两个45o弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90o弯头。3.卫生洁具:本工程所有卫生洁具均采用陶瓷制品,住宅卫生洁具采用下出水低水箱坐式大便器(水箱容积为6L)、台

5、(立)式洗脸盆。卫生洁具给水及排水五金配件采用与卫生洁具配套的节水型。第四章 施工部署1、 施工组织机构管理本项目部设安装经理一人,安装副经理一人,项目技术负责人一人,施工员、技术员、材料员、资料员、安全员、预算员、保管员各一人,机构设置及人员安排见图:2、 工期目标我公司总体目标如下(严格按照合同工期):计划:2016年5月15日开工2016年12月30日竣工。3、 施工进度计划 安装施工总体控制计划是以工程按合同工期顺利交工为目标,在土建施工组织设计指导下结合施工配合要求与具体情况进行综合安排,其计划实施抓好以下几点:3.1 根据土建总体进度计划,由施工技术员编制月份进度计划,并负责向施工

6、班组做好进度计划交底,使施工人员明确作业目标。3.2 现场施工负责人按时参加由甲方组织参加的进度协调会,及时检查平衡各部分工作,公司按月召开生产调度会,以协调该工程与公司各部门的劳动力、技术、质量、材料供应等有关情况。3.3 按有关协调会精神及时做好安装与土建、安装与装修的同步进行,以保证总体工程按计划顺利实施。4、 劳动力组织为确保工程按期完成,由安装处一名技术员主管技术和施工工作,及时解决工作中出现的问题,保证施工的顺利进行。同时设立一个质量检查小组,由质检员、技术员、水工班长组成,抓好各分部分项工程质量,形成三级检查制度。以施工进度计划为依据,配合好劳动力,组织若干作业小组,同时分系统、

7、分层、分阶段进行安装,配合土建形成主体交叉作业,劳动力配备齐全,为创优良工程加快施工进度。5、 质量目标竣工质量目标: 严格执行建设工程施工质量验收统一标准,达到合格标准。6、 安全目标杜绝死亡事故,确保不发生重大安全事故,轻伤事故频率小于1。7、 环保目标大气污染防治、水污染防治、固体废物污染防治、噪声防治达到国家环保要求。8、 施工总平面布置:见施工平面布置图。9、施工顺序施工顺序本着先地下,后地上;先结构,后装修;土建、安装各施工专业紧密配合的基本原则。第五章 施工准备1、组织准备针对该工程的实际情况,建立一个严密的现场管理体系,实行任务到组、质量到人,严格要求,精心施工。对本工程人员进

8、行思想教育和组织建设,加强学习,健全岗位责任制。把技术交底、质量标准、操作工艺贯切到施工班组,要使每一个施工人员牢固树立质量第一的思想,从思想上保证优质工程。2、技术准备首先要整理好技术资料,本工程施工工艺要求高,先组织好图纸会审,并把不清楚的问题和需要修改的地方与设计联系解决,并把设计交底、洽商记录中的设计变更在施工图上标识清楚,向施工班组做技术、质量、安全书面交底。组织施工班组中有关人员熟悉图纸,学习有关本工程的质量要求,技术操作规程。交底时与原图不符的变更和本工程采用的新工艺、新材料要重点加以说明,以利于以后施工。3、临时设施和机械设备3.1 临时设施根据工地现场的规定,隔出一块水暖专业

9、用地,其中包括管材堆放场地、预制加工场地及半成品堆放场地。3.2 机具设备序号设备名称单位数量1电焊机台32电锤台23手电钻台14无齿锯台15水平尺把56打压泵台37熔接器台58套丝机台14、 材料准备及材料质量控制根据施工预算和施工进度分批分种类进料,订货时先根据材料单上产品名称、规格、型号及质量要求对照产品合格证、内容符合要求后,拿回样品通过施工员、技术、质检员、监理共同检查、检验认可后订货。材料进场时再由质检员和技术员及监理共同检查材料的合格证及检测证件是否齐全,合格后方可使用。4.1 建筑给排水及采暖工程使用的管材、配件、散热器等,必须有质量合格证明文件,规格、型号及性能检测报告符合国

10、家技术标准或设计要求,进场时必须经专职质检员验收,并经监理工程师核查确认,方可使用。4.2 所有材料进场时对品种、规格、外观等进行验收,包装完好,表面无划痕及外力冲击破损。4.3 主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书,在运输、保管和施工过程中,采取有效措施防止损坏或腐蚀。4.4 阀门安装前,做强度和严密性试验,试验在每批(同牌号、同型号、同规格)数量中抽查10%,且不少于一个,对于安装在立管上起切断作用的闭路阀门,逐个做强度和严密性试验。4.5 阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍,严密性试验压力为公称压力的1.1倍,试验压力在试验持续时间内保持不变,阀体的填料及密封面无渗漏。5、施工过

11、程控制5.1 建筑给水、排水及采暖工程施工时配合土建搞好配合,做好洞口和预埋管件的预留工作,进行交接质量检验并形成记录。5.2 建筑给水、排水及采暖工程在和土建搞好施工配合的同时,按“检验批”或“卫生间”、“自然间”先做出“样板”经施工单位专职质检员、监理工程师或建设单位代表共同验收,认为达到“样板”标准后,方可大面积施工。5.3 隐蔽工程在隐蔽前经专职质检员验收合格后,必须经监理工程师验收并办理验收签证,方可隐蔽,并做好记录。第六章 主要的施工方法:1、 管道预留预埋1.1 在混凝土楼板,墙体上预留孔洞及预埋防水套管时,根据所穿建筑物厚度及管径尺寸确定套管规格、长度下料,穿楼板套管,要按板厚

12、尺寸在从套管底部量好,并焊好架铁。管道穿地下一层外墙处要预埋钢性防水套管,严禁管道施工时剔凿。1.2 各专业施工时要相互配合好,按图纸设计及图纸会审记录要求和设计变更的要求施工,将管道所用的预留洞的坐标、标高、朝向、尺寸编制出详细的预留套管图,注意套管、盒子要固定牢固并且做好封闭以防进入混凝土。1.3 给水、热水、消防管道穿过楼板、墙面、屋面处均设置套管,套管管径比管道大两号管径。1.4穿墙套管保证两端与墙面平齐,穿楼板套管使下端与楼板下端平齐,上端有防水要求的房间套管高出地面50毫米,其它房间高出20毫米,套管环缝均匀,用阻燃材料和防水油膏填塞,外部用密封胶封堵,管道接口不得设在套管内。2、

13、 管道安装原则:2.1管道安装前应统一规划,遵循小管让大管,有压管让无压管,先上后下,先里后外的安装原则。3. 给水管道安装3.1 本工程生活冷水管水表前立管采用钢塑复合管及配件DN100丝接DN100沟槽连接。DN50采用铜球阀DN50采用铜闸阀。生活冷水管管道井内横管及水表后采用PP-R(1.25Mpa)管及配件,生活热水管采用PP-R(2.0Mpa)管及配件,均热熔连接。3.2 室内给水管道工艺流程:引入管底层(隐蔽)横、立干管与支管安装埋地给水管道水压试验及验收给水立管安装给水立管水压试验给水横管、支管安装管道支架安装给水系统水压试验及验收冲水消毒达标。3.3 给水支管采用PP-R管,

14、接头处采用热熔连接,且接头牢固,管道热熔时符合下列规定:(1)接通热熔专用工具电源,待其达到设定工作温度后,方可操作。(2)管道切割使用专用的管剪或管道切割机,管道切割后的断面去掉毛边和毛刺,管道的截面必须垂直于管轴线。(3)熔接时,管材和管件的连接部位必须清洁、干燥、无油。(4)管道热熔时,量出热熔的深度,并做好标记,热熔深度按下表规定:PP-R管热熔连接操作技术主要参数管材外径/mm热熔深度/mm热熔时间/s插接时间/s冷却时间/min201454325167433220844402112645022.5186563242466752630108903240108注:在环境温度小于5度时,

15、加热时间应延长5%。(5)安装熔接弯头或三通时,按设计要求,注意其方向,在管件和管材的直线方向上,用辅助标志,明确其位置。(6)连接时,把管端插入加热套内,插到所标志的深度,同时把管件推到加热头上达到规定标志处,加热时间要符合规定。(7)达到加热时间后,立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下,迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度,使接头处形成均匀凸缘。(8)在规定的加工时间内,刚熔好的接头还可校正,但严禁旋转。3.4 室内消防给水管道1 适用范围本工艺标准适用于一般工业建筑及民用建筑室内消火栓系统管道的安装工程。2 施工准备2.1 原材料要求2.1.1 消火栓系统管材应根据设计要求选用,一般

16、采用镀锌钢管、镀锌无缝钢管、焊接钢管、无缝钢管、铸铁管,管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。2.1.2 消火栓箱体的规格类型应符合设计要求,箱体表面平整、光洁。金属箱体无锈蚀,划伤,箱门开启灵活。箱体方正,箱内配件齐全。栓阀外型规矩,无裂纹,启闭灵活,关闭严密,密封填料完好,有产品出厂合格证及市场准入证。2.1.3 防腐材料:沥青、汽油、沥青漆、防腐漆、银粉漆、玻璃丝布、22号镀锌铁丝等。2.1.4 其它材料:聚四氟乙烯生料带、铅油、麻丝、机油、电焊条、型钢、圆钢、螺栓、螺母、氧气、乙炔、锯条、破布(干净)。2.2 作业人员要求 主要工作人员:水暖工、电焊工、气焊工,特殊工种要求持证上

17、岗。2.3 主要施工机具2.3.1 套丝机、无齿锯、台钻、电锤、手砂轮、手电钻、电焊机、电动试压泵等机械。2.3.2 套丝板、管钳、台钳、压力钳、链钳、手锤、钢锯、扳手、射钉枪、倒链、电气焊等工具。2.4 外部环境作业条件:2.4.1 土建主体工程完成,配合土建进行了消防管道的孔洞预留,铁件、套管预埋完毕。2.4.2 施工图纸及有关技术文件应齐全,已有设计单位、施工单位、建设单位、消防部门进行会审认可。2.4.3 施工人员经过专业培训考试合格,施工队伍有资格证书,经审核认定。2.4.4 现场水、电满足连续施工要求,系统设备材料能保证正常施工。3 操作工艺3.1 工艺流程:安装准备 干管安装 立

18、管安装 消火栓及支管安装 消防水泵、高位水箱、水泵结合器 管道施压 管道冲洗 消火栓配件安装 系统调试3.2 操作细则3.2.1 安装准备:3.2.1.1 认真熟悉图纸,结合现场情况复核管道的坐标、标高是否位置得当,如有问题,及时与设计人员研究解决。3.2.1.2 检查预留及预埋是否正确,临时剔凿应与设计、土建协调好。3.2.1.3 检查设备材料是否符合设计要求和质量标准。3.2.1.4 安排合理的施工顺序、避免工种交叉作业干扰,影响施工。3.2.1.5 低层建筑及多层建筑的室内消防,一般采用不分区的室内消火栓消防给水系统,建筑高度不超过50m的高层建筑室内消火栓给水系统也可以不分区,见图3.

19、2.1.5所示。图3.2.1.5 不分区室内消火栓给水系统生活生产水泵; 2消防水泵;3消火栓和水泵远距离启动按钮;4阀门;5止回阀;6水泵结合器;7安全阀;8屋顶消火栓;9高位水箱;10至生活、生产管网;11贮水池;12来自城市管网;13浮球阀3.2.2 干管安装:3.2.2.1 室内消防管道一般采用镀锌钢管,螺纹连接,接口材料为聚四氟乙烯生料带或铅油加麻丝。管子安装前进行外观检查,合格方能使用。3.2.2.2 供水主干管和干管如果埋地铺设,先检查挖好的管沟或砌好的地沟,应满足管道安装的要求,设在地下室、技术层或顶棚的水平干管,按管道的直径、坐标、标高及坡度制作安装好管道支、吊架。3.2.2

20、.3 高层建筑中的消防进水管一般不少于两条,见图3.2.2.3中所示。设有两台以上消防泵,就有两条以上出水管通向室内管网,不允许几个消防泵出水管共用一条总出水管。见图3.2.2.3中正确安装与错误安装的示例。图3.2.2.3 消防泵出水管与室内管网连接方法 (a)正确的做法;(b)错误的做法3.2.2.4 参照室内给水工艺标准,对管道进行测绘、下料、切割、调直 、加工、组装、编号。从各条供水管入口起向室内逐渐安装、连接。安装过程中,按测绘草图甩出各个消防立管接头的准确位置。3.2.2.5 凡需隐蔽的消防供水管道,必须先进行管段试压。设计有防腐要求时,试压合格后方可进行。3.2.2.6 高层建筑

21、消防系统中应安装一定数量的阀门,确保火场供水安全。阀门安装应使管道维修时,被关闭立管不超过一条,见图3.2.2.6所示。图3。2。2。6 节点阀门布置(a) 三通节点; (b)四通节点 3.2.3 消防立、支管安装3.2.3.1 消防立管一般敷设在管道井内,安装时从下向上顺序安装,安装过程中要及时固定好已安装的立管管段,并按测绘草图上的位置、标高甩出各层消火栓水平支管接头。3.2.3.2 连接消火栓的水平支管进行安装时,将管道甩至消火栓箱位置处。3.2.4 消防水泵、高位水箱和消防水泵结合器安装3.2.4.1 消防水泵和稳压水泵安装见室内给水设备施工工艺标准。3.2.4.2 高位水箱安装见室内

22、给水设备施工工艺标准。3.2.4.3 消防水泵结合器安装见室外消防结合器及地上式消火栓安装施工工艺标准。3.2.5 消火栓配件安装消火栓有明装安装(含半明半暗装)之分,明装消火栓是将消火栓箱设在墙面上。安装或半暗装的消火栓是将消火栓箱置入预留好的墙洞内。按消防水带又分为:挂式、盘卷式、卷置式和托架式。见图3.2.5(1)、图3.2.5(2)、图3.2.5(3)、图3.2.5(4)。图3.2.5(1)挂置式栓箱 图3.2.5(2)盘卷式栓箱图3.2.5(3) 卷置式栓箱 图3.2.5(4) 托架式栓箱 (配置消火水喉)3.2.5.1 先将消火栓箱按设计要求的标高固定在墙面上或墙洞内,要求横平竖直

23、固定牢靠。对暗装的消火栓,须将消火栓的箱门预留在装饰墙面的外部,消火栓箱的安装应符合图中的规定。见图3.2.5.1(1)、 图3.2.5.1(2)、 图3.2.5.1(3)、 图3.2.5.1(4)、及表3.2.5.1(1) 、表3.2.5.1(2)、 表3.2.5.1(3)、 表3.2.5.1(4)所示。图3.2.5.1(1) 明装于砖墙上的消火栓箱安装固定图说明:砖墙留洞或凿孔处用C15混凝土填塞表3.2.5.1(1) 尺寸表消火栓箱尺寸LH65080070011001100700E5050250表3.2.5.1(2) 材料表序号箱厚C(mm)支撑角钢螺栓规格件数重量(Kg)规格套重量(K

24、g)1200404l42022.03M6长10050.142240505l46023.47M6长10050.143320505l54024.01M8长10050.3图3.2.5.1(2) 明装于混凝土墙、柱上的消火栓箱安装固定图说明:(1)预埋件由设计确定;(2)预埋螺栓也可用M6规格YG型胀锚螺栓,由设计确定表3.2.5.1(3) 材 料 表序号箱厚C(mm)支撑角钢螺栓规格件数重量(Kg)规格套重量(Kg)1200404l42022.03M6长10050.142240505l24023.47M6长10050.143320505l32024.87M8长10050.3图3.2.5.1(3) 暗

25、装于砖墙上的消火栓箱安装固定图说明:箱体与墙体间应用木楔子填塞,使箱体稳固后再用C15水泥砂浆填充抹平图3.2.5.1(4) 半明装于砖墙上的消火栓箱安装固定图说明:箱体与墙体间应用C15水泥砂浆填充抹平表3.2.5.1(4) 材 料 表序号箱厚C(mm)螺栓规格套重量(Kg)1200M6长10040.112240M8长10040.213320M8长10040.243.2.5.2 对单出口的消火栓,水平支管箱的端部径箱底有下面上引入,其安装位置尺寸如图3.2.5.2(1),消火栓中心距地面1.1米,栓口朝外。对双出口的消火栓,其水平支管可从箱的中部,径箱底由下面上引入,其双栓出口方向与墙面成4

26、50 角,见图3.2.5.2(2)所示。图3.2.5.2(1) 单出口消火栓 图3.2.5.2(2) 双出口消火栓3.2.5.3 箱体配件安装:应在交工前进行。消防水龙带应折好放在挂架上或卷实、盘紧放在箱内;消防水枪要竖放在箱体内侧,自救式水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底部。消防水龙带与水枪,快速接头的连接,一般用16#铜丝绑扎两道,每道不少于两圈,使用卡箍时,在里侧加一道铅丝。设有电控按钮时,应注意与电气专业配合施工。3.2.5.4 消火栓箱安装操作,先取下箱内水枪、消防水带等部件。安装时严禁用钢钎撬、手锤打的方法,应将消火栓塞进预留孔洞中去。消火栓箱体安装在轻体隔墙上应有加固措施。3.2.

27、5.5 消火栓管道安装完按设计指定压力进行水压试验。如设计无要求一般工作压力在1.0MPa 以下,试验压力为1.4MPa 。工作压力为1MPa 以上,试压压力为工作压力加 0.4MPa,稳压30 分钟,无渗漏为合格。为配合装修,试压可分段进行。3.2.5.6 消火栓系统管道试压完可连续作冲洗工作,冲洗时管内水流量应满足设计要求,进出水口水质一致时方可结束。3.2.6 通水调试:3.2.6.1 通水调试前消防设备包括水泵、结合器、节流装置等应安装完,其中水泵做完单机调试工作。3.2.6.2 系统通水达到工作压力,选系统最不利点消火栓做试验,通过水泵结合器及消防水泵加压,消防栓喷放压力均应满足设计

28、要求。4 质量标准4.1 主控项目室内消火栓系统安装完成后,应取屋顶层或水箱间内试验消火栓和首层取二处消火栓做试射试验,达到设计要求为合格。检验方法:实地试射检查。4.2 一般项目4.2.1 箱式消火栓的安装应栓口朝外,阀门距地面、箱壁的尺寸符合施工规范规定。水龙带与消火栓和快速接头的绑扎紧密,并卷折,挂在托盘或支架上。检验方法:观察检查。4.2.2 箱式消火栓的安装栓口应朝外,并不应安装在门轴侧。 检验方法:观察检查。4.2.3 栓口中心距地面为1.1米,允许偏差20mm。检验方法:尺量检查。4.2.4 阀门中心距箱侧为140mm,距箱后内表面为100mm,距箱底120mm,允许偏差5mm。

29、检验方法:尺量检查。4.2.5 消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为3mm。 检验方法:尺量检查。4.3 特殊工序或关键控制点的控制表4.3 特殊工序或关键控制点的控制序号特殊工序/关键控制点主要控制方法1材料检验检查材质证明、产品合格证、主要系统组件检测报告及消防部门颁发的市场准入证2管道强度与严密性试验现场观察和检查试验记录3消火栓试射观察检查4水泵试运转现场观察和检查试运转记录系统调试现场观察和检查调试记录4.4 质量记录4.4.1 材质证明、产品合格证、主要系统组件检测报告。4.4.2 进场设备材料检验记录。4.4.3 施工试验记录:4.4.3.1 阀门试验记录。4.4.3.2 管道强度严密性试验记录。4.4.3.3 管道冲(吹)洗试验记录。4.4.3.4 管道灌水试验记录。4.4.3.5 管道通水试验记录。4.4.3.6 水泵单机试运转记录。4.4.3.7 调试报告。4.4.4 施工记录4.4.5 预检记录4.4.6 隐蔽工程验收记录5 应注意的质量问题5.0.1 消火栓箱门关闭不严,原因是安装未找正或箱门强度不够变形造成。5.0.2 消火栓阀门关闭不严,原因是由于管道未冲洗干净,阀座有杂物造成。

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