清洁生产ppt课件.ppt

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1、清洁生产工艺辽宁大学环境学院主讲:关伟教授,2,课程内容,3,第一章 清洁生产概述,4,1.1开展清洁生产的意义,开展清洁生产是实现可持续发展战略的需要开展清洁生产是控制环境污染的有效手段开展清洁生产可大大减轻末端治理的负担开展清洁生产是提高组织市场竞争力的最佳途径,5,1.2清洁生产及其发展,6,1.2.1清洁生产的涵义,联合国环境署关于清洁生产的定义：“清洁生产”是一种新的创造性的思想，该思想将整体预防的环境战略持续应用于生产过程、产品和服务中，以增加生态效率和减少人类及环境的风险。对生产过程，要求节约原材料和能源，淘汰有毒原材料，减少并降低所有废弃物的数量和毒性；对产品，要求减少从原材料

2、提炼到产品最终处置的全生命周期的不利影响；对服务，要求将环境因素纳入设计和所提供的服务中。,7,清洁生产指不断采取改进设计、使用清洁的能源和原料、采用先进的工艺技术与设备、改善管理、综合利用等措施，从源头削减污染，提高资源利用效率，减少或者避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生和排放，以减轻或者消除对人类健康和环境的危害。,8,清洁生产和末端治理的本质区别,（1）清洁生产体系的是“预防为主”的方针。（2）清洁生产实现了环境效益与经济效益的统一。,9,清洁生产是从全方位，多角度的途径去实现“清洁的生产”的，与末端治理相比，它具有十分丰富的内涵，主要表现为：用无污染，少污染的产品替代毒性大、污

3、染重的产品；用无污染，少污染的能源和原材料替代毒性大、污染重的能源和原材料；用消耗少、效率高、无污染、少污染的工艺和设备替代消耗高、产污量大、污染重的工艺和设备；最大限度地利用能源和原材料，实现物料最大限度的厂内循环；强化组织管理，减少跑、冒、滴、漏和物料流失；对必须排放的排放物，采用低费用、高效能的净化处理设备和“三废”综合利用措施进行最终的处理和处置。,10,美国 1984年国会通过资源保护与回收法有害和固体废物，“废物最小化”政策 1990年国会通过污染预防法，“污染预防”国策 1991年EPA公布“污染预防战略”，计划与具体行动 欧洲国家 瑞典1987年最早开展“废物最小化评估”活动

4、荷兰、丹麦等国：清洁生产评估活动、“财政资助与补贴”等供给政策、清洁生产审计手册的应用、推广,1.2.2 国际清洁生产进展,11,澳大利亚 财政资助/补贴/奖励等激励措施、高等教育加拿大 全国污染预防办公室 省环境部的行动国际组织 联合国人类环境与发展大会 联合国（环境署、开发署）“国家清洁生产中心计划”、国际清洁生产会议、“国际清洁生产宣言”世界银行、亚洲银行等清洁生产方面的计划、规则、指南等,12,20世纪60年代，美国化工行业的污染预防审计 1976年，欧共体“无废工艺与无废生产国际研讨会”，提出“消除造成污染的根源”的思想 1979年，欧共体理事会宣布推行清洁生产政策 1984-87年

5、期间，欧共体环境事务理事会拨款支持建立清洁生产示范项目 1989年，UNEP IE/PAC制定的清洁生产计划 1990年以来，UNEP先后举办了多次“国际清洁生产研讨会”1992年，联合国环境与发展大会通过21世纪议程 1996年，联合国环境规划署更新“清洁生产”的定义 1998年，第五次国际清洁生产研讨会国际清洁生产宣言,国外清洁生产发展动态,13,1993年 第二次全国工业污染防治会议1994年 国务院通过中国21世纪议程，1996年关于环境保护若干问题的决议1992年“中国清洁生产行动计划（草案）”1997年关于推行清洁生产的若干意见1999年关于实施清洁生产示范试点的通知2002年中华

6、人民共和国清洁生产促进法2004年清洁生产审核暂行办法2005年关于印发重点企业清洁生产审核程序的通知2008年关于进一步加强重点企业清洁生产审核工作的通知2010年关于深入推进重点企业清洁生产的通知2012年中华人民共和国清洁生产促进法（修订）,1.2.3清洁生产在中国,14,(1)清洁的能源 常规能源的清洁利用；可再生能源的利用；新能源的开发；各种节能技术等；,1.2清洁生产的三个内容,15,(2)清洁的生产过程尽量少用、不用有毒有害的原料；无毒、无害的中间产品；减少生产过程中的各种危险性因素，如高温、高压、低温、低压、易燃、易爆、强噪音、强振动等；少废、无废的工艺和高效的设备；物料的再循

7、环（厂内、厂外）；简便、可靠的操作和控制；完善的管理等等；,16,(3)清洁的产品节约原料和能源，少用昂贵和稀缺的原料；利用二次资源作原料；产品在使用过程中以及使用后不含危害人体健康和生态环境的因素；易于回收、复用和再生；合理的使用功能（以及具有节能、节水、降低噪声的功能）和使用寿命等；易处置、易降解；,17,1.4.1清洁生产审核（1）定义：清洁生产审核是对组织现在的和对计划的生产和服务实行预防污染的分析和评估程序，是组织清洁生产的重要前提，在实施预防污染分析和评估的过程中，制定并实施减少能源、水和原料使用，消除或减少产品、生产和服务过程中有毒物质的使用，减少各种废物排放及其毒性的方案。,1

8、.4 清洁生产工具,18,（2）清洁生产审核的主要内容产品在使用中或废弃的处置中是否有毒、有污染，对有毒、有污染的产品尽可能选择替代品，尽可能使产品及其生产过程无毒、无污染。使用的原辅料是否有毒、有害、是否难于转化为产品，产品产生的“三废”是否难于回收利用，能否选用无毒、无害、无污染或少污染的原辅料等。产品的生产过程、工艺设备是否陈旧落后，工艺技术水平、过程控制自动化程度、生产效率的高低以及与国内外先进水平的差距，找出主要原因进行工艺技术改造，优化工艺操作。,19,组织管理情况，对组织的工艺、设备、材料消耗、生产调度、环境管理等方面进行分析，找出因管理不善而造成的物耗高、能耗高、排污多的原因与

9、责任，从而拟定加强管理的措施与制度，提出解决办法。对需投资改造的清洁生产方案进行技术、环境、经济的可行性分析，以选择技术可行、环境与经济效益最佳的方案，予以实施。,20,（3）清洁生产审核办法 清洁生产审核的总体思路是：判明废物的产生部位、分析废物的产生原因、提出方案减少或消除废物。从广义上讲，清洁生产审核的思路适用于一切使用自然资源和能源的组织，无论生产型组织、服务型组织，还是政府部门、事业单位、研究机构，都可以进行各种形式的清洁生产审核。,21,ISO14001系列标准是环境管理的系列标准，它包括了环境管理体系、环境审计、环境标志、生命周期评级等国际环境领域内的许多焦点问题。,1.4.2

10、环境管理体系/ISO14001,1.4.3 生态设计,生态设计，也称绿色设计或生命周期设计或环境设计，是指将环境因素纳入设计之中，从而帮助确定设计的决策方向。生态设计活动主要包含两方面的涵义，一是从保护环境角度考虑，减少资源消耗、实现可持续发展战略；二是从商业角度考虑，降低成本、减少潜在的责任风险，以提高竞争能力。,22,生命周期评价是一种用于评估产品在其整个生命周期中，即从原材料的获取、产品的生产直至产品使用后的处置过程中，对环境影响的技术和方法。按国际标准化组织定义：“生命周期评价是对一个产品系统的生命周期中输入、输出及其潜在环境影响的汇编和评价”。,1.4.4 生命周期评价,1.4.5

11、环境标志,环境标志是一种标在产品或其包装上的标签，是产品的“证明性商标”，它表明该产品不仅质量合格，而且在生产、使用和处理处置过程中符合特定的环境保护要求，与同类产品相比，具有低毒少害、节约资源等环境优势。,1.4.6 环境管理会计,23,节 能、降 耗减 污、增 效,24,第二章 清洁生产审核原理,25,2.1 清洁生产审核概念,组织的清洁生产审核是一种对污染来源、废物产生原因及其整体解决方案的系统化的分析和实施过程，其目的是通过实行污染预防分析和评估，寻找尽可能高效率利用资源（如原辅材料、能源、水等），减少或消除废物的产生和排放的方法。,26,通过清洁生产审核，达到如下目标：核对有关单元操

12、作、原材料、产品、用水、能源和废物的资料；确定废物的来源、数量以及类型，确定废物削减的目标，制定经济有效的削减废物产生的对策；提高组织对由削减废物获得效益的认识和知识；判定组织效率低的瓶颈部位和管理不善的地方；提高组织经济效益、产品和服务质量。,27,2.2 清洁生产审核原则,图2.1 清洁生产审核思路,28,图2.2 生产过程框图,29,组织实施清洁生产审核的最终目的是减少污染，保护环境；节约资源；降低费用；增强组织和全社会的福利。清洁生产审核对象是组织。其目的有两个：一是判定出组织中不符合清洁生产的方面和做法；二是提出方案并解决这些问题，从而实现清洁生产。,2.3 清洁生产审核对象,30,

13、清洁生产审核适用于第一、二、三产业和所有类型组织。第一产业：农业的迅猛发展，为人们丰富了餐桌的同时，也带来了农业生态方面的污染。尤其是近年来农业面源污染呈现上升趋势。第二产业：据不完全统计，我国在二十四个省市，近20个行业中的约500家加工型企业开展了清洁生产审核。实践证明清洁生产审核在节能、降耗、减污、增效中的巨大作用。通过清洁生产，这些企业平均削减其审核重点污染物产生量的20以上，平均创造经济效益100万元/年以上。第三产业：第三产业，尤其是餐饮业、酒店、洗浴业、在水污染、大气污染和噪声扰民问题上以越来越引起人们关注。,31,逐步深入原理分层嵌入原理反复迭代原理物质守恒原理穷尽枚举原理,2

14、.4 清洁生产审核原理概述,32,组织实施清洁生产审核是推行清洁生产的重要组成和有效途径。基于我国清洁生产审核示范项目的经验。并根据国外有关废物最小化评价和废物排放审核办法与实施的经验，我国清洁生产中心开发了我国的清洁生产审核程序，包括7个阶段、35个步骤。,2.5 清洁生产审核主要程序,33,第三章 清洁生产审核程序,34,35,目的：通过宣传教育使企业的领导和职工对清洁生产有一个初步的、比较正确的认识，消除思想和观念上的障碍；了解企业清洁生产审核的工作内容、要求及其工作程序。工作重点：取得企业高层领导的支持与参与，组建清洁生产审核小组，制定审核工作计划和宣传清洁生产思想。,第一阶段：审核准

15、备,取得领导支持,组建审核小组,制定工作计划,开展宣传教育,36,获得高层领导支持的途径 可以通过多种途径获得组织高层领导支持和参与清洁生产审核，在此介绍两种方法：一是通过国家和地方环境主管部门或工业主管部门的力量，直接对组织高层管理人员进行有关清洁生产知识的培训，使他们了解什么是清洁生产，为什么要实施清洁生产、从而发挥其主管能动作用；二是通过培训组织内部环保部门或工艺部门的管理和技术人员，使他们产生实施清洁生产审核的需求，在此基础上由他们向组织的高层管理人员进行宣传和建议。,3.1.1 取得领导支持,37,提高组织环境管理水平；提高原材料、水、能源的使用效率，降低成本；减少污染物的产生量和排

16、放量，保护环境，减少污染处理费用；促进组织技术进步；提高职工素质；改善操作环境，提高生产效率；树立组织形象，扩大组织影响。,3.1.1.1 清洁生产审核可能给组织带来的利益,38,需要管理人员、技术人员和操作工人必要的时间投入；需要一定的监测设备和监测费用投入；承担聘请外部专家费用；承担编制审核报告费用；承担实施中、高费用清洁生产方案可能产生不利影响的风险，包括技术风险和市场风险。,3.1.1.2 清洁生产审核所需自知的投入及承担的风险,39,开展清洁生产审核，首先要在组织内部组建一个有权威的清洁生产审核小组。作为骨干力量，该小组对清洁生产审核的有效实施起着至关重要的作用。审核小组中应有一位成

17、员来自组织的财务部门。,3.1.2 组建审核小组,40,某化工厂的清洁生产审核小组成员组成,41,3.1.3 制定工作计划,42,43,44,3.1.4 开展宣传教育,45,目的：对企业全貌进行调查分析，分析和发现清洁生产的潜力和机会，从而确定本轮审核的重点。工作重点：评价企业的清洁生产潜力，确定审核重点，并针对审核重点设置清洁生产目标。,第二阶段：预审核,组织现状调研,进行现场考察,评价产污排污状况,设置清洁生产目标,提出和实施无/低费方案,确定审计重点,46,3.2.1 组织现状调查,对整个组织各个方面的情况进行摸底调查，为下一步的现状考察作准备。,3.2.1.1 方法,主要通过收集资料、

18、查阅档案，与有关人士座谈等来进行。,3.2.1.2 调研内容,（1）基本情况（2）生产工艺（3）技术与设备（4）原料与产品（5）环境保护（6）发展规划（7）管理水平,47,3.2.2 组织现状调查,在掌握了组织的基本情况和可能性存在的问题后，接着便是进行现场考察。,3.2.2.1 目的,特别注意：（1）现场考察要在正常条件下进行（2）要全面、仔细（3）现状考察重点 能耗、水耗、物耗大的部位 污染物产生与排放多、毒性大、处理处置难的部位 操作困难、易引起生产波动的部位 物料的进出处 设备陈旧、技术落后的部位 事故多发处 设备维护情况,48,3.2.2.2 做法,（1）将图纸、设计资料等带到现场，

19、一一对应地分析核对有关参数和信息，如物料进出（含水、能量）、温度、压力、管网的布局等，并记录有关变化。（2）查阅岗位记录。（3）检查岗位操作规程的执行情况。（4）与实际操作工人座谈，以了解生产运行的实际情况，抓住关键部位，关键问题。（5）行业专家咨询，了解国内外同行业生产情况，分析对比组织生产存在的问题和差距。,49,3.2.3 评价产物排污状况,3.2.3.1 对比国内外同类组织产污排污状况,3.2.3.2 初步分析产污原因,（1）对比国内外同类组织的先进水平，组合本组织的原料、工艺、产品、设备等实际状况，确定本组织的理论产污排污水平。（2）调查汇总组织目前的实际产污排污状况。（3）从影响生

20、产过程的八个方面出发，对产污排污的理论值与实际状况之间的差距进行初步分析，并评价在现状条件下，组织的产污排污状况是否合理。,50,3.2.3.3 评价组织环保执法状况,3.2.3.4 作出评价总结,3.2.3 确定审核重点,对工艺简单，产品单一的中小企业，可依据定性分析，直接确定审核重点。本节内容主要适用于工艺复杂的大中型企业。（a）确定备选审核重点的原则 污染严重的环节或部消耗大的环节或部位环境及公众压力大的环节或问题有明显的清洁生产机会（b）备选审核重点情况分析 将收集的数据进行整理，汇总和换算，并列表说明，表格形式可根据企业的特点来制作。,51,某厂备选审核重点情况汇总表,52,确定审核

21、重点 在分析和综合各个备选清洁生产审核重点情况后，还必须对这些备选对象进行科学排序，最终确定一个优先开展清洁生产审核的对象 目前，使用较多的排序法是权重加和排序法。权重加和排序法定义：综合考虑影响备选审核重点的因素，给出每一因素的权重值和加权得分，再叠加所有因素的加权得分，求出权重总和分值，再按权重总和排序，从中选出权重总和最大或较大的备选审核重点。,53,权重加和排序法确定审核重点示例,54,某酒精厂权重总和法确定审核重点表,55,权重因素的种类,56,3.2.5 设置清洁生产目标,3.2.5.1 考虑因素,（1）环境保护法规，标准；（2）区域总量控制制定；（3）组织发展远景和规划要求；（4

22、）国内外同行业的水平和本组织存在的差距；（5）审核重点生产工艺技术水平和设备能力；（6）组织的能力；（7）其他：如组织升级、落实某项行动计划等。,57,3.2.5.2 考虑原则,（1）容易被人理解、易于接受、且易于实现；（2）可以度量、具有灵活性，可以根据需要和实际情况作适当调整；（3）有激励作用，有明显的效益；（4）符合组织经营总目标；（5）能减轻对环境的危害程度；（6）能明显减少废物处理费用；（7）能减少物耗、能耗、水耗和降低生产成本；（8）有具回收价值的副产品，有经济效益；（9）防治污染措施的资金易于落实，最好能争取到优惠条件和贷款（或赠款）；（10）产品在今后的国内外市场上具有竞争力；

23、（11）分阶段，一般分为近期、中期和远期。,58,某发电厂200MW机组清洁生产目标一览表,59,3.2.6 提出和实施无低费方案,在清洁生产审核过程中，将发现组织各个环节存在的各种问题，这些问题分为两大类，一类是需要投资较高、技术性较强、投资期较长才能解决的问题，解决这些问题的方案叫中高费方案。另一类只需少量投资或不投资、技术性不强、很容易在短期得到解决的问题，对这些问题所确定的方案为无低费方案。,a.原料（和能源）b.产品c.能源供给和水的利用 d.生产工艺和设备维护e.生产管理 f.废物处理与循环利用,60,准备审计重点资料,实测输入输出物流,建立物料平衡,分析废弃物产生原因,提出和实施

24、无低费方案,第三阶段：审核,目的：通过审核重点的物料平衡，发现物料流失的环节，找出废弃物产生的原因，查找物料储运、生产运行、管理以及废弃物排放等方面存在的问题，寻找与国内外先进水平的差距，为清洁生产方案的产生提供依据。工作重点:实测输入输出物流，建立物料平衡，分析废弃物产生原因。,61,3.3 审核,62,编制审核重点的工艺流程图,废气排放,产品,排热,失效催化剂,某自行车厂车圈手工电镀工艺流程图举例,63,编制单元操作工艺流程图和功能说明表,某自行车车圈电镀生产单元操作功能表,64,除了编制工艺流程图外，对于工艺复杂的操作单元，还应编制工艺设备流程图。设备流程图要求按工艺流程，分别标明重点设

25、备的输入、输出物流及监测点，请看某啤酒厂的工艺设备流程图：,编制工艺设备流程图,65,动力(电力、蒸汽、煤、油耗),审核重点的输入、输出示意图,实测输入输出物流,66,（1）总体要求在预评估阶段确定审核重点时，主要是用了组织现成的资料和数据，这些资料和数据是不够系统和全面的，数据量也不足。为此，在审核阶段应对审核重点做更深入更细致的物料平衡和废物产生因素的分析，必须实测审核重点的输入、输出物流。实测审核重点的输入和输出物流应按一个生产周期进行逐个工序的查定，而且至少要查三个生产周期（或连续生产72小时）的全部物料投入和产品及废物的排放数据。在审核重点含多个生产工序和单元操作的情况下，一般应按上

26、述要求实测各个工序和单元操作的输入和输出物流。输入与输出物流的测定应对应相同的生产周期。数据收集的单位要统一。输入、输出物流数据边收集，边作预平衡测算，便于补充完善。输入、输出物流数据，按单元操作分别统计，然后再汇总各单元操作的输入、输出物流。（见下表1.2）,67,输入物料一览表（xx单元操作）表1,（2）查定输入物流,68,表2 输入数据汇总表（m3/a，t/a）,(3)查定输出物流,输出物的测量和输入查定一样，也要测量其重量和检查其组分，并记录在案。记录表格见表3.4,69,表3.产品汇总表,70,表4.废物和排放物汇总表,(4)计算厂外废物流、废物运送到厂外处理前有时还需厂内贮存。,厂

27、外处理的废物统计表,71,汇总单元操作的输入和输出物料、编制物料流程图,72,建立物料平衡,73,分析废物产生原因（1）对物料平衡的评估（2）生产过程的评估,74,第四阶段：方案的产生和筛选,产生方案,分类汇总方案,继续实施无/低费方案,研制方案,核定并汇总无/低费方案实施效果,编写清洁生产中期审计报告,筛选方案,目的:通过方案的产生、筛选和研制，为下一阶段的可行性分析提供足够的中/高费清洁生产方案。工作重点:根据审核阶段的结果，制定审核重点的清洁生产方案；在分类汇总的基础上，经过筛选确定两个以上的中/高费方案供下一阶段进行可行性分析；同时对已实施的无/低费方案进行实施效果核定与汇总；最后编写

28、清洁生产审核中期报告。,75,备选方案的产生和筛选工作程序,76,1.广泛采集，创新思路2.根据物料平衡和针对废物产生原因分析产生方案3.广泛收集国内外同行业先进技术4.组织行业专家进行技术咨询5.全面系统地产生方案6.要求 a.对环境 b.是否有现成技术，工艺程度及水平 c.投资，经济效益，节省费用 d.能否在合理时间实施 e.有效性 f.是否有良好的成功机会7.常见备选方案 a.原材料替代 b.技术改造 c.产品更换 d.废物回收利用,3.4.1 产生方案,77,3.4.2 筛选方案,1)初步筛选(a)技术可行性(b)环境效果(c)经济效益(d)易于实施程度(e)对生产和产品的影响2)权重

29、加和排序法权重因素和权重值的选取可参照以下执行：技术可行性 权重值W=6-8。环境效果 权重值W=8-10经济效益 权重值W=7-10易于实施程度 权重值W=4-6对生产和产品的影响3)汇总筛选结果,78,方案的权重总和计分排序法,79,方案筛选结果汇总表,80,3.4.3 研制方案,方案的研制内容包括以下四个方面。a.方案的工艺流程详图；b.方案的主要设备清单；c.方案的费用和效益估算；d.编写方案说明。,（1）系统性。考察每个操作单元在一个新的生产工艺流程中所处的层次、地位和作用，以及与其他操作单元的协同关系。（2）综合性（3）闭合性。指一个新的工艺流程在生产过程中物流的闭合性，物流的闭合

30、性是清洁生产和传统工业生产之间的原则区别。（4）无害性。（5）合理性。合理性旨在合理利用原料，优化产品的设计和结构，降低能耗、水耗和物耗，减少劳动量和劳动强度等。,方案说明表,81,3.4.5 继续实施无低费方案3.4.6 核定并汇总无低费方案实施效果3.4.7 编写中期清洁生产审核报告,82,第五阶段：方案的确定,进 行 市 场 调 查,进 行 技 术 评 估,进 行 环 境 评 估,进 行 经 济 评 估,推 荐 可 实 施 方案,目的：对筛选出来的中/高费方案进行分析和评估，以选择技术上先进适用、经济上合理有利、利于环境保护的最优方案。工作重点:在结合市场调查和收集资料的基础上，进行方案

31、的技术、环境、经济的可行性分析和比较，从中选择和推荐最佳的、可实施的清洁生产方案。,83,环境评估内容：（1）生产中废物排放量 的变化（2）污染物组分毒性的变 化，可否降解（3）有无污染物在介质中 的转移,（4）有无二次污染或交叉 污染（5）废物/排放物是否回用、再生、或可利用（6）生产安全的变化（7）对操作人员身体健康 的影响,84,经济评估设计的评价指标主要包括的方面,85,a.投资偿还期（N）投资偿还期是项目投产后，以项目获得的年净利现金流量来回收项目建设总投资所需的年限：总投资费用（I）N=-年收益（F）判别准则：N基准年限（视不同项目而定）时，项目方案可接受。b.净现值（NPV）用于

32、考查项目周期（或折旧年限）内的获利能力，其计算公式为：NPV=,I=总投资 总补贴F=净利润+年折旧费（D）,其中：i：贴现率 n：项目寿命（或折旧年限）周期。判别准则：单一方案：NPV0 项目方案可接受 NPV0 项目方案被拒绝 多方案：净现值最大准则,基本概念与公式,86,c.内部收益率（IRR）内部收益率是投资项目在计算期内各年净现金流量现值累计为零时的贴现率，即 NPV=0 的i值，即为IRR根据线性折现法，可得到：其中，NPV1、NPV2 分别为试算贴现率i1、i2时对应的净现值。式中：i1为使净现值NPV10；i2为使净现值NPV20；i1 与i2相差2判別准则：IRRic 项目可

33、接受 IRRic 项目被拒绝（其中，ic为基准收益率，行业收益率或银行贷款利率。）,87,第六阶段：方案的实施,组 织 方 案 实 施,汇总已实施无/低费方案的成果,验证已实施中/高费方案的成果,分析总结已实施方案对企业的影响,目的：是通过推荐方案的实施，使企业实现技术进步，获得显著的经济和环境效益，通过评估已实施的清洁生产方案成果，激励企业推行清洁生产。工作重点:总结前几个审核阶段已实施的清洁生产方案的成果，统筹规划推荐方案的实施。,88,制定一个比较详细的实施计划和时间进度表（1）筹措资金（2）设计（3）征地、现场开发（4）申请施工许可证（5）兴建厂房（6）设备选型调研、设计、加工或订货（

34、7）落实公共设施的服务（8）设备安装（9）组织操作、维修、管理班子（10）制订各项规程（11）人员培训（12）原材料准备（13）试车（14）正常运行与生产,3.6.1 组织方案实施,注：落实资金与落实施工力量是比较关键的内容。,89,丙烯酸车间增设再沸器实施时间进度表,90,3.6.2 汇总已实施的无低费方案的成果3.6.3 验证已实施的中高费方案成果,为了积累经验，进一步完善所实施的方案，对已实施的方案，除了在方案实施前要做必要、周详的准备，在方案的实施过程中进行严格的监督管理外，在方案实施后也应对其效果及时作出分析评价。环境评价 技术评价 经济评价,91,环境效果对比一览表,92,技术评价

35、,（1）生产流程是否合理（2）生产程序和操作规程有无问题（3）设备容量是否满足生产要求（4）对生产能力与产品质量的影响如何（5）仪表管线布置是否需要调整（6）自动化程度和自动分析测试及监测指示方面还需哪些改进（7）在生产管理方面还需做什么修改或补充（8）设备实际运行水平与国内、国际同行的水平有何差距（9）对设备的技术管理、维修、保养人员是否齐备,93,经济评价,94,分析总结已实施方案对组织的影响,已实施清洁生产方案实施效果的核定与汇总,95,第七阶段：持续性清洁生产,建立和完善清洁生产组织,建立和完善清洁生产管理制度,制定持续清洁生产计划,编写清洁生产审核报告,目的：是使清洁生产工作在企业内

36、长期、持续地推行下去。工作重点:建立推行和管理清洁生产工作的组织机构、建立促进实施清洁生产的管理制度、制定持续清洁生产计划以及编写清洁生产审核报告。,96,持续清洁生产阶段 的工作步骤,步骤一：建立和完善清洁生产组织,步骤二：建立和完善清洁生产管理制度,步骤三：制定持续清洁生产计划,步骤四：编制清洁生产审核报告,行动一：明确任务行动二：落实归属行动三：确定专人负责,行动一：把审核成果纳入企业的日常管理行动二：建立和完善清洁生产激励机制行动三：保证稳定的清洁生产资金来源,97,第四章 清洁生产审核技巧,98,总体要求,一、清洁生产是全员性、长期性的工作，要求充分发动群众，调动全体员工的参与积极性

37、；二、贯彻边审核、边实施、边见效的方针，并及时在组织中 总结推广；三、在第四阶段，即“方案产生和筛选”完成后，通常需要编写清洁生产中期审核报告，以便及时总结经验、找出差距，并确保进入“可行性分析”的清洁生产备选方案的准确性和有效性；四、注意把清洁生产审核成果及时纳入组织的日常管理轨道，以巩固清洁生产成效；五、对所取得的清洁生产效果，无论是环境效果还是经济效果，均应进行详细的统计分析，并编入最终的清洁生产审核报告中。,99,方案产生与筛选-创造性思维解决问题,1.化工厂案例：A+B=C。A过量，反应收率稍高，但A残留极难降解处理；B过量，牺牲一点反应收率，B残留极易生物降解，整体效益大为提高。2

38、.印染工厂案例：备过剩染料保品质，废水量大而难降解，法规、标准日趋严格。方法增加处理深度与规模，投资大；方法，强化管理，残料入桶，废水减少，废物增加，投资中；方法，电脑配色，精确计算所需染料亮，投资少，成本低，根本解决问题。,100,相关问题,（1）分析工艺步骤（2）MET矩阵 物料循环，用M表示 能量使用，用E表示 有毒排放物，用T表示,MET矩阵例子,101,识别清洁生产机会,102,持续清洁生产,（1）与全面质量管理（TQM）、全面质量环境管理（TQEM）相结合（2）以清洁生产战略建立环境管理体系案例：厦门ABB开关有限公司1996年通过ISO14001认证。为了进一步提高企业管理水平，

39、节能、降耗、减污、增效，降低生产成本，提高经济效益，该公司1997年与国家清洁生产中心达成协议，在公司内进行清洁生产审核。该公司按照清洁生产审核规定的程序，结合本企业的实际情况，在清洁生产方案与QCC小组的结合，清洁生产与其他管理体系（QMS/EMS等）的结合方面均有成功的创新与突破。通过审核，该公司创造了显著的环境和经济效益（节约86.45万元），提高了全体员工的环境和清洁生产意识，充实了环境管理体系。1998年7月，该公司通过国家清洁生产中心的评定并获得“清洁生产企业”称号。,103,第五章 清洁生产案例,104,沈阳友星电子有限公司,沈阳友星电子有限公司是一家韩国独资企业，始建于1997

40、年9月，主要从事注塑、泡沫及塑料制品喷涂行业，为乐金电子（沈阳）有限公司生产配套产品。企业位于沈阳市浑南新区高远路2号。企业占地33620m3，现有员工180人，总投资2150万美元，现有固定资产总值17457万元人民币，年产值8000万元人民币。企业技术力量雄厚，设备先进，管理水平一流，拥有韩国进口注塑成型机22台，并配备气体辅助、热流道控制、快速装夹、机械手模温机等设备，注塑产品产量72.3万台/月。企业目前主要有注塑和后加工两个车间，分别位于厂区的东北部和南部，仓库位于厂区东南部，泡沫车间（目前已停用）和锅炉房位于厂区西南部。目前企业已通过了ISO9001、ISO14001。企业非常注重

41、环境保护工作，建设坚持“三同时”，主要环保措施有：燃油锅炉除尘装置；生活污水排入开发区管网；生活垃圾送往环卫统一处理，工业废弃物交由专业危废单位处理；设备噪声进行厂房隔音。,105,1.审核准备2.预审核,确定审核重点,公司共设6个部门，分别为财务、QA、人事总务、资材经营、后加工车间和注塑车间。其中财务、QA、人事总务和资材经营属于公司管理部门，不消耗生产原辅材料，用电量仅占全公司的0.21%，废弃物主要为生活污水和生活垃圾，因此不作为审核重点。后加工车间和注塑车间为公司生产部门，现分别讨论两个车间废弃物产生量和能耗量，以确定本轮清洁生产的审核重点。,注塑车间与后加工车间废弃物指标比较,10

42、6,2012年各月注塑车间与后加工车间耗电量对比,107,注塑车间和后加工车间生产成本比较,由于公司废弃物主要由注塑车间产生，能耗注塑车间远大于后加工车间，生产成本注塑车间远大于后加工车间，因此确定注塑车间为本轮清洁生产审核重点。此外，公司锅炉虽未处于注塑车间内，但锅炉产生的蒸汽主要用于注塑车间生产，因此也在审核重点范围内。,108,3.审核,审核重点H&C产品注塑工艺流程图,109,H&C产品设备流程图,110,审核重点各种原辅材料消耗情况,审核重点产品生产的能源消耗情况,111,H&C产品物料流程图,112,H&C产品生产物料平衡图,113,H&C产品各操作单元物料平衡偏差,114,H&C

43、产品各操作单元能量平衡偏差,115,主要废弃物产生、物料及热能流失部位及原因分析,116,4.方案产生和筛选,117,118,119,120,121,方案筛选结果,122,方案筛选汇总表,综上所述，本轮确定的方案共有18项，其中无/低费方案16项，中/高费方案2项，预计总投资99.5万元，预计经济效益182.1万元/年。其中F5方案由于投资较大、环境和经济效益不高而被淘汰。F11方案中虽然烟气总量降低，但如不采用污染防治措施二氧化硫浓度可能超标，故而放弃。F3和F4方案投入加大，将在方案确定中具体分析两者的技术可行性、环境可行性和经济可行性。,123,F3方案（用电加热设备代替燃油锅炉）可行性

44、分析,目前公司采用的燃油锅炉所燃烧的燃油价格不断的提升，锅炉本身热利用率非常低，并且管道输送过程中会损失热量，造成了很大的浪费，这就进一步的增加了燃油锅炉的使用成本。同时，燃油会排放大量的污染气体，也会造成环境的进一步恶化，改变蒸汽发生装置为电加热RICH装置可以在很大程度上减少使用费用和资源污染,技术可行性分析,环境可行性分析,改进蒸汽发生装置为电加热装置后，节约燃油锅炉燃油463t/a，减少烟尘排放0.746t/a，二氧化硫3.47t/a。电加热装置投入使用后不产生废气，原有锅炉废气除尘装置可以停用，节约装置的运行电量13.14万KWH，相当于节约标准煤53.09t/a（1KWH折0.40

45、4kg标煤），减少二氧化硫排放1.27 t/a，二氧化碳138.02t/a。由此可见F3方案环境效益巨大。,5.方案确定,124,经济可行性分析,方案运行前后费用对比（万元/年）,方案F3的主要投资费用包括：设备投资费用和土建费用，总投资约76万元。设备折旧期为10年，综合税率为25%，贴现率为5%。方案收益主要源自节约能源、运行费用的降低，按照公司2012年产量计算，本方案实施后，每年可节省燃油费189.8万元，人工费20.16万元；电费17.64万元。综上所述，F3方案在技术、环境、经济上均可行。,125,技术可行性分析,目前公司所使用的后加工喷涂设备是1997年建厂时购进的设备，设备老化

46、严重，可控性差，涂料利用率低（约80%），并需要排放漆渣10t/a。在调查公司下游企业LG电子的意愿后，清洁生产小组决定取消后加工喷涂环节。目前注塑车间设备满足F4方案实施后的要求，无需做设备和配套设施的调整，因此F4方案在技术上可行。,环境可行性分析,取消后加工喷涂环节后，可减少冬季补风过程所需的取暖耗油158t/a，减少烟尘排放0.22t/a，二氧化硫1.04t/a，减少设备运行用电52.73万KWH，相当于节约标准煤213.03 t/a，减少二氧化硫排放5.11 t/a，二氧化碳553.88 t/a。无需再排放漆渣，减少危险固体废弃物10t/a。减少硝基漆喷漆时挥发的甲苯和二甲苯各360

47、kg/a。由此可见F4方案环境效益巨大。,126,经济可行性分析,方案F4的主要投资费用主要土建费用，总投资约20万元。设备折旧期为10年，综合税率为25%，贴现率为5%。方案F4将增加的费用主要为注塑工艺改变后原料ABS用量的增加，160.13万元/a。方案F4的主要受益为减少冬季补风过程所需的取暖耗油64.78万元/a，不再使用涂料而节约涂料费用51.72万元/a，减少了设备的使用因而减少设备运行费用33.75万元/a，减少工人数目从而减少人工费13.4万元/a。,综上所述，F3方案在技术、环境、经济上均可行。,127,6.方案实施,根据前面的可行性分析结果及公司现有资金和其他条件状况，确

48、定拟实施的中/高费方案为F3、F4中，方案F3已在2013年3月底实施完毕，F4也于2013年5月实施完毕，不再列入实施计划中。,7.持续性清洁生产,为了有效地将清洁生产在公司中有组织、有计划地继续推行下去，清洁生产办公室制定出持续清洁生产计划。,128,129,130,结论,本轮清洁生产审核的主要成果如下：（1）在对全厂全面了解后，确定本轮清洁生产审核重点为注塑车间，在实测的基础上，针对审核重点建立了物料平衡和能量平衡，并对主要污染物产生部位和能量消耗部位进行了分析。（2）通过现场调研、实测、平衡分析、员工提议等手段，本轮清洁生产审核共产生了18项方案，实施了18项，其中无/低费方案16项，

49、中/高费方案2项，完成率为100%。（3）通过实施清洁生产方案，公司产排污和能源消耗状况恢复到历史最好水平，并有部分指标超越韩国总公司水平。基本实现了近期清洁生产目标，固体废弃物产生量提前完成中远期目标，做到零排放。（4）通过实施清洁生产方案，公司节约电量25.17万KWH/a，油耗231.5t/a，减排烟尘0.186t/a，减排二氧化硫3.47t/a，减排危险固体废弃物10t/a。实现经济效益109.22万元/a。综上所述，本轮清洁生产审核成果卓著，给公司带来了明显的环境、经济和社会效益。事实证明唯有持续实施清洁生产才能不断促进企业技术进步，实现可持续发展。,131,沈阳中科三耐新材料股份有

50、限公司,沈阳中科三耐新型材料股份有限公司（下称“中科三耐”），是由中国科学院金属研究所（下称“金属所”）高温合成研究室铸造高温合金研究组整体改制，于2004年7月22日在沈阳高新技术产业开发区注册成立，并于2008年年底完成企业股份制改造的股份有限公司，公司现有员工107人，执行标准工时制度。三耐新材料股份有限公司所生产的产品主要分为四种，即高温母合金、离心器、叶片和铸件，其中每一类产品又包含了多种规格和型号的产品，根据客户对产品的要求生产相应规格的产品，因此在原料的消耗和产量上主要受客户订单的影响。此外，中科三耐新材料股份有限公司的生产园区内不仅包括新旧两个生产车间和办公区，还包括了中国科学