MF47型万用表组装与调试课件.ppt

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1、MF47型万用表组装与调试,元器件的安装与焊接,学生知识与能力准备,技术文件识读能力,安全知识、质量与环保意识,产品调试能力,机械部件的安装调整,手工焊接技能,组织生产、团队协作能力,任务目标,1.熟悉电子产品装配的过程和工艺要求,2.了解常用绝缘材料、清洗剂和线材,3.了解并掌握常用电子安装小配件和机电元件的作用。,4.能够正确识读电子产品的工艺文件,5.能按装配安全、清洁和环境要求,严格按装配工艺完成MF-47 型万用表的装配,6.能对产品进行调试,任务引入 知识链接 任务实施 延伸阅读任务评价 课后习题,教学内容,教学重点,电子产品的工艺文件的识读。常用绝缘材料、清洗剂和线材、机电元件的

2、认识。MF-47 型万用表的装配过程。MF-47 型万用表的调试。,教学难点,MF-47 型万用表的装配过程。MF-47 型万用表的调试。,项目引入,万用表是一种多功能、多量程的便携式电工仪表,可以测量直流电流、交直流电压和电阻,有些万用表还可直接测量电容、功率、晶体管共射极直流放大系数hFE 等物理量,其种类有指针式和数字式两种,如图所示。,指针式,数字式,通过本项目对万用表的原理与安装的学习,要求学生了解万用表的工作原理,提高学生识读工艺文件的能力和整机装配、调试能力;同时,培养学生耐心细致的工作作风。,基本知识概述,知识目标,了解并掌握常用电子安装小配件的作用。,了解常用绝缘材料、清洗剂

3、和线材。,了解并能正确选用各种机电元件。,能够正确识读电子产品的工艺文件。,一、THT 工艺简介,THT 为穿孔插装技术,它是一种传统的元件装联技术,是将有引线的元器件插放到设计好的连接导线电路和安装孔的PCB 板上面,元件固定后在基板的另一面采用手工焊接或者波峰自动焊接等方式进行焊接,使元器件和PCB 板之间形成可靠的电气连接,如项目一和本项目中均采用THT 装接工艺。一般在THT 工艺中,元器件的主体和焊点分别分布在基板的两侧,但是,由于元器件的大小和引线问题,当电路密集到一定程度后,无法满足工艺要求,因此,在传统的穿孔插装技术上逐渐发展起来了SMT 表面贴装技术。,二、常用电子安装小配件

4、识别,在万用表装配中需要使用大量的电子小配件,这些配件都有着不同的作用。,焊片,散热器,扎线带,弹簧,钢珠,螺钉,垫片,电池正负极片,螺母,润滑油,三、常用绝缘材料,MF-47 型万用表中采用了塑料套管,它属于绝缘材料。,绝缘纸,绝缘布,粘带,塑料套管,绝缘漆,热塑性绝缘材料,云母垫片,塑料,四、常用的清洗剂,无水乙醇(无水酒精),航空洗涤汽油,三氯三氟乙烷(F113),五、常用线材,电子产品中常用线材分为电线与电缆两类,用于传输电子线路中的电能或电磁信号。构成常用线材的核心材料是导线。导线的粗细标准叫线规。线规有线号制和线径制两种表示方法。按导线的粗细将其排列成一定号码的方法称为线号制,按导

5、线直径大小的毫米(mm)数表示的方法称为线径制。英美等国家采用线号制,我国采用线径制。,1.电子产品中常用线材的简介,在制作MF-47 型万用表时,安装导线主要用于导线与接线端子之间的连接。,安装导线,电磁线,扁平电缆,屏蔽线,电缆,电源软导线,2.导线焊接技术,导线焊接在电子产品装配中占有重要的位置。实践发现,出现故障的电子产品中,导线焊点的失效率高于印制电路板的失效率,所以我们要特别重视导线的焊接工艺。导线焊接的方法根据焊接点的连接方式3 种基本方式。,导线焊接的几种形式,绕焊,钩焊,搭焊,机电元件是利用机械力或电信号实现电路接通、断开或转接的元件。电子产品中常 用的开关、继电器和接插件都

6、属于机电元件。它的主要功能有:传输信号和输送电能;通过元件金属接触点的闭合或开启,使其所联系的电路接通或断开。,六、机电元件,1.几种常用接插件,条形接插件,直流电源接插件,端子排,2.常用开关,按钮开关,拨动开关,船型开关,3.正确选用机电元件,由于机电元件的可靠性受温度、潮热、盐雾、工业气体和机械震动等因素的影响,所以在选用时要注意以下几方面:1 严格按照使用和维护所需要的电气要求:机械、环境要求来选择机电元件。2 为了保证电路的电气连通,一般把机电元件(如开关)中多余的接触点并联3 注意机电元件接触面的清洁,尽可能减少不必要的插拔或拨动,避免触点磨损;在装配焊接时,应该注意焊锡、焊剂或油

7、污不要流到接触表面上。,4 在焊接开关和接插件的连线时,应避免加热时间过长、焊锡和焊剂使用量过多。5 接插件和开关的接线端要防止虚焊或连接不良,为避免接线端上的导线从根部折断,在焊接后应加装塑料热缩套管。6 大部分接插件都设有定位装置,以免插错方向,对于没有定位装置的接插件,在安装时要做好永久性的接插标志,避免使用者误操作。,七、识读技术文件,电子产品在生产过程中,需要由准确的文件和图纸来指导电子产品制造部门的相关人员要正确阅读和理解相应的文件,从而才能准确无误地、保质保量地满足市场需求,生产出合格的产品。因此,用于描述产品技术性能、功能和结构的技术文件设计文件和指导产品生产制造的工艺文件就显

8、得越来越重要了。技术文件是用规定的“工程语言”描述电路设计内容、表达设计思想,指导电子实践活动和传递信息的媒体。它包括了设计文件和指导产品生产制造的工艺文件两部分。,1、电子产品的设计文件,(1)设计文件的作用设计文件是能反映产品全貌的技术文件,这些文件的主要作用是:1)用来组织和指导企业内部的产品生产。2)政府主管部门和监督部门,根据设计文件提供的产品信息,对产品进行监测,确定其是否符合有关标准,是否对社会、环境和群众健康造成危害,同时也可对产品的性能、质量等作出公正评价。3)产品使用人员和维修人员根据设计文件提供的技术说明和使用说明,便于对产品进行安装、使用和维修,不至于设计人员或生产技术

9、人员亲自到场。4)技术人员和单位利用设计文件提供的产品信息进行技术交流,相互学习,不断提高产品水平。,1、电子产品的设计文件,(2)设计文件的表现形式 设计文件的种类很多,各种产品的设计文件所需的文件种类也可能是各不相同的。文件的多少以能完整地表达所需意义而定。可以按文件的样式将设计文件分为三大类:文字性文件、表格性文件和工程图(电路图、方框图、装配图)。,电路图,装配图,2、电子产品的工艺文件,工艺文件是指按照一定的条件选择产品最合理的工艺过程(即生产过程),将实现这个工艺过程的程序、内容、方法、工具、设备、材料以及每一个环节应该遵守的技术规程,用文字和图表的形式表示出来。,(1)工艺文件的

10、作用,在产品的不同阶段,工艺文件的作用有所不同,试制试产阶段,主要是验证产品的设计(结构、功能)和关键工艺。批量生产阶段主要是验证工艺流程、生产设备和工艺装备是否满足批量生产的要求。工艺文件的主要作用如下:1)为生产部门提供规定的流程和工序便于组织产品有序的生产;2)提出各工序和岗位的技术要求和操作方法,保证操作员工生产出符合质量要求产品;3)为生产计划部门和核算部门确定工时定额和材料定额,控制产品的制造成本和生产效率;4)按照文件要求组织生产部门的工艺纪律管理和员工的管理。,(2)工艺文件的分类,电子产品的工艺文件种类也和设计文件一样,是根据产品生产中的实际需要来决定的。电子产品的设计文件也

11、可以用于指导生产,所以有些设计文件可以直接用作工艺文件。例如电路图可以供维修岗位维修产品使用,调试说明可以供调试岗位生产中调试用。此外,电子产品还有其他一些工艺文件,主要有:通用工艺规范产品工艺流程岗位作业指导书工艺定额生产设备工作程序和测试程序生产用工装或测试工装的设计和制作文件,八、认识工艺文件,1.认识MF-47 型万用表的装配图,1.认识MF-47 型万用表的装配图,2.接线图和接线表,接线图是用符号表示出电子产品中各个项目(元器件、组件、设备等)之间电气连接以及相对位置的一种简图。接线表将简图的全部内容改用简表的形式表示。接线图和接线表功能相同,可单独使用,也可组合使用。接线图主要由

12、元件、端子和连接线组成。接线图中各个项目可采用简单的轮廓表示,也可采用图形符号。端子一般用图形符号和端子代号表示。当用简化外形表示端子所在项目时,可不画端子符号,仅用端子代号表示。,端子间的实际导线在接线图中可采用连续实线,2.接线图和接线表,端子间的实际导线在接线图中也可以采用中断线表示,3.线扎图,在电气产品中的导线通常很多,为了保证布线整齐美观及使用安全,应将导线捆成 线扎。线扎图是表示多根导线和电缆用绑扎、扣锁或粘合等方法组合成线束的图样。线扎图的表达方式有结构方式和图例方式两种。,线扎图的结构方式,结构方式:线束的主干和分支用双线轮廓绘制,线束始末两端引出头用粗实线绘制,电缆应按实物

13、外形示出,绑扎处用细 实线绘制,图例方式:所有主干、分支和单线均采用粗实线绘制,线扎图的结构方式,线扎图中的不同符号所代表的含义也不同,线扎图的符号,认识MF-47 型指针万用表,万用表由机械部分、显示部分与电气部分三大部分组成,机械部分包括:外壳、大 旋钮挡位开关及电刷组件等部分组成;显示部分是表头,电气部分由测量线路板,电位器,电阻,二极管,电容等部分组成,万用表的结构组成,正确识读 MF-47 型万用表的装配图,(1)配件、电源等安装位置说明,(2)电阻、二极管安装位置说明,(3)电阻、二极管安装位置说明,准备工作,元器件的安装与焊接,机械部件的安装调整,项目实施,调试,项目实施,1 准

14、备工具Step1 准备好尖嘴钳、剥线钳、镊子、螺丝刀、斜嘴钳等装接工具。Step2 准备好电烙铁、焊锡、松香、烙铁架、吸锡器等焊接工具及其材料。,2 元器件的识别与检测Step1 按材料清单,一一清点元件,记清每个元件的名称与外形。Step2 测量电阻元器件的阻值大小并判定其它元器件的质量。a.根据电阻的色环读出各个电阻阻值的大小,并做好标识。b.用万用表测量二极管、电解电容的极性和质量。Step3 MF-47 型万用表的PCB 板实物的识读,3 元器件的安接Step1 清除元件表面的氧化层。Step2 按照安装要求,对元器件进行整形。Step3 将弯制成型的元器件对照图纸插放到线路板上。,4

15、 对按要求排列整齐的元件进行焊接Step1 按照:连接导线电阻元件二极管电解电容(为了便于整机安装,电解电容采用卧式安装)保险管(保险管安装在焊接面,便于更换)的顺序安装与焊接线路板焊接面元件。,Step2 按照:连接导线电阻元件二极管分流器晶体管插座电位器插座铜管的顺序安装与焊接线路板元件面元件,Step3 在焊接时,要对元器件进行剪脚,元器件的焊脚保留不能超过0.5 mm。Step4 电池正负极片的装接。将正负极片插入到极片座上(极片不能插到底,避免在焊接时将极片座的塑料烫伤),然后用烙铁沾松香点在极片上和连接导线上,再在极片和连接导线上点上焊锡,先加热已在极片上的锡,待它熔化发亮后,将已

16、上锡的导线插入熔化的锡中,用锡包住导线,再迅速移开烙铁,避免导线皮烧化。,Tips:Step4 极片不能插到底的示例。,Step5 按照装配图,焊接完毕后将电池正负极片完全插入到极片插座中,Step6 元器件装接完毕,填写元器件装配表,5 机械部件的安装调整Step1 提拔卡的安装1 将提拔卡安装到提把上,再套上提把垫片2 将提拔卡对准表箱插孔,用力压下,Step2 大旋钮的安装1 将挡位板铭牌装在面板上2 在弹簧、钢珠上涂抹润滑油。3 依次把弹簧、钢珠、大旋钮安装在面板上,4 从反面把开口垫片卡上。检查大旋钮是否装好,如果没有挡位节奏感,说明没装好,需拆除重装。,Step3 印刷电路板安装安

17、装印刷电路板时,应注意将插座铜管、电位器手柄、晶体管插座、垂直卡入面板孔内,检查印刷电路板定位卡是否卡牢,Step4 电刷安装将电刷大旋钮的尖头拨向交流电压250 V 挡位,把电刷组件的电刷爪整形后,安装在大旋钮轴上并垫上内齿垫片,Tips:安装电刷时,然后旋紧螺母(电刷压到线路板弹力要适中),并注意电刷与线路板接触点上下、左右有无偏移现象,若偏移需把电刷组件拆下重新整形安装。,Step5 表头安装1 将表头安放在面板上,将表头位置放平。2 用螺钉固定表头,钮转螺钉力度要适中。3 将表头线焊接在PCB 板,Step6 最后是装电池和表箱,装表箱时左手拿面板,稍高,右手拿表箱,稍低,将表箱从向上

18、推入面板,拧上,注意拧螺丝时用力不可太大或太猛,以免将螺孔拧坏,Step7 机械部件装接完毕,填写机械部件装配表,万用表的调试,Step1 进行直流电压挡的校试。图中V0 为0.5 级标准直流电压表,Vx 为被校准的万用表,U0 为标准表测得的被测电压值(可看作实际值),Ux 为被校表的读数。按图 所示校试电路接线,被校表分别放置在直流电压为0.25 V、1 V、2.5 V、10 V、50 V、250 V、500 V、1000 V 的各挡上,标准表相应放置在直流电压各量程上,调节稳压电源的输出电压Vs,使被校表的指针依次指在标尺的整刻度处,即如图所示的A、B、C、D、E 五个位置上,分别记下标

19、准表和被校表的读数U0 和Ux,则在每个刻度值上的绝对误差为U=Ux-U0,取绝对误差中的最大值Umax,按下式:计算被校万用表直流电压挡的准确度等级(最大引用误差)。,直流电压挡校试电路,直流电压挡校试值,式中:Um 为被校表的量限。若Ku=2.5%,则被校表电压挡在此量程的准确度等级为2.5 级。,根据调试结果,记录表格,Step2 进行交流电压挡的校试。,交流电压挡校试电路,交流电压挡校试值,根据调试结果,记录表格,Step3 进行直流电流挡的校试。,直流电流挡校试电路,直流电流挡校试值,根据调试结果,记录表格,Step4 进行电阻挡的校试取标准电阻箱的阻值为15、165、1.78 k、

20、55.4 k 和141 k,将被校表置于R1、R10、R100、R1 k、R10 k 挡,分别测量上述五个中心电阻值,读取测量数据,记入表中。,常见故障分析,常见故障分析,常见故障分析,常见故障分析,相关知识延伸,电子行业 6S 管理 6S是指整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全。它们彼此相关联,整理、整顿、清扫是具体内容;清洁是制度化、规范化;清扫指保持3S水平;素养是养成习惯,遵守纪律、规则、严谨认真;安全是基础,尊重生命,杜绝违章。,相关知识延伸,整理(SEIRI)将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的,除了有必要的留下来,其他的都消除掉。目的:腾出空间,空间活用,防止误用,塑造清爽

21、的工作场所。整顿(SEITON)把留下来的必要用的物品依规定位置摆放,并放置整齐加以标识。目的:工作场所一目了然,消除寻找物品的时间,整整齐齐的工作环境,消除过多的积压物品。,相关知识延伸,清扫(SEISO)将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净,保持工作场所干净、亮丽的环境。目的:稳定品质,减少工业伤害。清洁(SEIKETSU)经常保持环境外在美观的状态。目的:创造明朗现场,维持上面3S成果。素养(SHITSUKE)每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事,培养积极主动的精神(也称习惯性)。目的:培养有好习惯、遵守规则的员工,营造团队精神。安全(SECURITY)重视成员安全教育,每时每刻都有安全第一观念,防范于未然。目的:建立起安全生产的环境,所有的工作应建立在安全的前提下。,自我测评,简述调试和维修电路时排除故障的一般程序和方法是怎样的?电刷在安装时应注意哪些问题?,

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